本技術(shù)涉及亞克力面板加工，尤其涉及亞克力面板折彎臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、亞克力又稱特殊處理的有機(jī)玻璃，是有機(jī)玻璃換代產(chǎn)品，亞克力板材與鋁塑板型材、高級(jí)絲網(wǎng)印等可以完美結(jié)合，滿足商家的需求，亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的最好的新型材料。

2、經(jīng)檢索，授權(quán)公告號(hào)cn?211942060?u的中國實(shí)用新型專利，公開了一種亞克力面板的折彎設(shè)備，包括對(duì)亞克力面板進(jìn)行輸送的輥筒輸送機(jī)，輥筒輸送機(jī)包括機(jī)架和傳送輥筒，機(jī)架上固定連接有平板和固定桿，平板位于輥筒輸送機(jī)末端，平板與相鄰的一個(gè)傳送輥筒之間設(shè)置有固定桿，固定桿的高度位置低于平板的高度位置，通過設(shè)置多個(gè)紅外線加熱管和多個(gè)光幕傳感器，通過光幕傳感器來檢測是否有亞克力面板通過，從而相應(yīng)的打開紅外線加熱管對(duì)亞克力面板進(jìn)行加熱，無需一直打開紅外線加熱管，能夠減少熱量的損失，減少了電能的浪費(fèi)，并且通過兩側(cè)的推板對(duì)亞克力面板進(jìn)行夾持，矯正了亞克力面板在輸送過程中的位置的偏移，確保了亞克力面板需要加熱折彎位置的直線度。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比較存在的問題：上述方案在對(duì)亞克力面板折彎過程中采用人工折彎，折彎準(zhǔn)確性較低且不能對(duì)折彎完成的亞克力板及時(shí)冷卻。

4、因此，發(fā)明亞克力面板折彎臺(tái)很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供亞克力面板折彎臺(tái)。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：包括機(jī)架，所述機(jī)架的中間位置設(shè)置有折彎機(jī)構(gòu)，所述折彎機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定板焊接于機(jī)架的內(nèi)壁，所述機(jī)架的中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的外側(cè)設(shè)置有齒條，所述轉(zhuǎn)臂的一端設(shè)置有折彎板，所述機(jī)架的外壁設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的上方設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，所述折彎機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述冷卻機(jī)構(gòu)包括風(fēng)罩，所述風(fēng)罩通過螺栓固定于機(jī)架的外壁，所述風(fēng)罩的尾部設(shè)置有風(fēng)筒，所述風(fēng)筒的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)筒的尾部設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)透氣孔。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述送料機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)，所述馬達(dá)通過螺栓固定于機(jī)架的一端，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置有絲桿，所述絲桿的外壁設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的中間位置設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸長端設(shè)置有升降架，所述升降架的端部設(shè)置有多個(gè)吸盤a。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定機(jī)構(gòu)包括吸盤b，所述吸盤b通過螺栓固定于折彎板的中間位置，所述吸盤b的下方設(shè)置有抽氣管，所述抽氣管的一側(cè)設(shè)置有真空泵，所述吸盤b的一端設(shè)置有防塵網(wǎng)。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述絲桿的一端設(shè)置有同步皮帶。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架的一端設(shè)置有儲(chǔ)料盒，所述機(jī)架的另一端設(shè)置有斜板，所述斜板的一側(cè)設(shè)置有收集盒。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架的中間位置設(shè)置有電熱管。

9、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.通過設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條通過轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)折彎板轉(zhuǎn)動(dòng)，代替人工折彎，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)亞克力面板的準(zhǔn)確折彎，設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片對(duì)風(fēng)筒尾部的空氣進(jìn)行降溫，設(shè)置有風(fēng)機(jī)，電機(jī)將風(fēng)筒內(nèi)部的冷空氣吹向亞克力面板表面，對(duì)折彎完成的亞克力板及時(shí)冷卻，保證了亞克力面板的折彎效率；

11、2.通過設(shè)置有馬達(dá)，馬達(dá)通過絲桿帶動(dòng)嚙合的工作臺(tái)移動(dòng)，設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿通過升降架帶動(dòng)多個(gè)吸盤a升降，真空泵通過抽氣管對(duì)吸盤a以及吸盤b吸氣，吸盤a以及吸盤b對(duì)亞克力面板進(jìn)行吸附固定，從而帶動(dòng)亞克力面板移動(dòng)，在斜板的作用下，對(duì)亞克力面板進(jìn)行搬運(yùn)，提高了亞克力面板折彎的自動(dòng)化程度。

技術(shù)特征：

1.亞克力面板折彎臺(tái)，其特征在于，包括機(jī)架(100)，所述機(jī)架(100)的中間位置設(shè)置有折彎機(jī)構(gòu)，所述折彎機(jī)構(gòu)包括固定板(101)，所述固定板(101)焊接于機(jī)架(100)的內(nèi)壁，所述機(jī)架(100)的中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(103)，所述轉(zhuǎn)軸(103)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)臂(102)，所述轉(zhuǎn)軸(103)的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架(104)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(104)的外側(cè)設(shè)置有齒條(105)，所述轉(zhuǎn)臂(102)的一端設(shè)置有折彎板(106)，所述機(jī)架(100)的外壁設(shè)置有伺服電機(jī)(107)，所述伺服電機(jī)(107)的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置有齒輪(108)，所述齒輪(108)與齒條(105)嚙合，所述機(jī)架(100)的一側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架(100)的上方設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，所述折彎機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力面板折彎臺(tái)，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括風(fēng)罩(201)，所述風(fēng)罩(201)通過螺栓固定于機(jī)架(100)的外壁，所述風(fēng)罩(201)的尾部設(shè)置有風(fēng)筒(202)，所述風(fēng)筒(202)的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)(203)，所述風(fēng)筒(202)的尾部設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片(204)，所述機(jī)架(100)的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)透氣孔(205)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力面板折彎臺(tái)，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)(301)，所述馬達(dá)(301)通過螺栓固定于機(jī)架(100)的一端，所述馬達(dá)(301)的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置有絲桿(302)，所述絲桿(302)的外壁設(shè)置有工作臺(tái)(303)，所述工作臺(tái)(303)的中間位置設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(304)，所述電動(dòng)伸縮桿(304)的伸長端設(shè)置有升降架(305)，所述升降架(305)的端部設(shè)置有多個(gè)吸盤a(306)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力面板折彎臺(tái)，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括吸盤b(401)，所述吸盤b(401)通過螺栓固定于折彎板(106)的中間位置，所述吸盤b(401)的下方設(shè)置有抽氣管(402)，所述抽氣管(402)的一側(cè)設(shè)置有真空泵(403)，所述吸盤b(401)的一端設(shè)置有防塵網(wǎng)(404)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的亞克力面板折彎臺(tái)，其特征在于，所述絲桿(302)的一端設(shè)置有同步皮帶(110)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力面板折彎臺(tái)，其特征在于，所述機(jī)架(100)的一端設(shè)置有儲(chǔ)料盒(120)，所述機(jī)架(100)的另一端設(shè)置有斜板(130)，所述斜板(130)的一側(cè)設(shè)置有收集盒(140)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞克力面板折彎臺(tái)，其特征在于，所述機(jī)架(100)的中間位置設(shè)置有電熱管(150)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了亞克力面板折彎臺(tái)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的中間位置設(shè)置有折彎機(jī)構(gòu)，所述折彎機(jī)構(gòu)包括固定板、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)動(dòng)架、齒條、折彎板、伺服電機(jī)、齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的上方設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，所述折彎機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)；通過伺服電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條通過轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)折彎板轉(zhuǎn)動(dòng)，代替人工折彎，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)亞克力面板的準(zhǔn)確折彎，半導(dǎo)體制冷片對(duì)風(fēng)筒尾部的空氣進(jìn)行降溫，電機(jī)將風(fēng)筒內(nèi)部的冷空氣吹向亞克力面板表面，對(duì)折彎完成的亞克力板及時(shí)冷卻，保證了亞克力面板的折彎效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孟金輝,張百濤,蔣珍珍,王孝申
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海市富力達(dá)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2025/1/2