本技術(shù)涉及一種模具裝置及其注射成型模具設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、注射成型模具設(shè)備是專門用于塑料注塑成型過程的設(shè)備和工具集合，包括注塑機(jī)、模具、輔助設(shè)備（如冷卻系統(tǒng)、自動化裝置、除塵裝置）、溫控設(shè)備和測量檢測設(shè)備。這些設(shè)備共同協(xié)作，確保塑料材料在適當(dāng)溫度和壓力下成型，以生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料制品。

2、現(xiàn)有的小型注射成型模具設(shè)備，大多數(shù)是手動注射，在注射料斗中加入相應(yīng)的塑料流體，然后下壓擺桿，注射槍對注射料斗中的物料進(jìn)行擠壓下移，最終進(jìn)入到底部的模具中，通過壓力成型，成型后，取出模具中的產(chǎn)品。

3、上述過程對于操作人員來說，需要經(jīng)過投放物料-下壓注射槍-進(jìn)入模具-壓制成型-取出產(chǎn)品的過程，在取出產(chǎn)品的過程中，需要先打開模具，然后將產(chǎn)品取出，此時，模具溫度較高，并且整體重量不低，使得其分離難度和合并抵接的難度較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種模具裝置及其注射成型模具設(shè)備。這種模具裝置及其注射成型模具設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動抵接以及自動分離，提高模具輸送效率，減少安全隱患。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種模具裝置，包括:推移架，設(shè)置于模具一側(cè);滑槽，設(shè)置在機(jī)架底部供推移架滑移;齒桿，連接在推移架一側(cè);輪齒一，與齒桿嚙合;輪齒二，與輪齒一嚙合;滑移桿，與輪齒二嚙合且與驅(qū)動軸一側(cè)固定連接。

4、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：模具包括固定模與滑移模，固定模與機(jī)架固定設(shè)置，滑移模與推移架固定連接。

5、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：輪齒一的厚度小于輪齒二的厚度，齒桿與滑移桿之間交錯設(shè)置。

6、一種注射成型模具設(shè)備，應(yīng)用了上述的模具裝置。

7、綜上，本實用新型具有以下有益效果：這種模具裝置及其注射成型模具設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動抵接以及自動分離，提高模具輸送效率，減少安全隱患。

技術(shù)特征：

1.一種模具裝置，其特征在于，包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，所述模具(8)包括固定模(27)與滑移模(28)，所述固定模(27)與機(jī)架(1)固定設(shè)置，所述滑移模(28)與推移架(21)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，所述輪齒一(24)的厚度小于輪齒二(25)的厚度，所述齒桿(23)與滑移桿(26)之間交錯設(shè)置。

4.一種注射成型模具設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-3任一項所述的模具裝置，還包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射成型模具設(shè)備，其特征在于，所述送料裝置(9)包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射成型模具設(shè)備，其特征在于，還包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射成型模具設(shè)備，其特征在于，所述加熱裝置(7)設(shè)置在所述料斗(6)下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模具裝置及其注射成型模具設(shè)備。一種模具裝置，包括:推移架，設(shè)置于模具一側(cè);滑槽，設(shè)置在機(jī)架底部供推移架滑移;齒桿，連接在推移架一側(cè);輪齒一，與齒桿嚙合;輪齒二，與輪齒一嚙合;滑移桿，與輪齒二嚙合且與驅(qū)動軸一側(cè)固定連接。一種注射成型模具設(shè)備，應(yīng)用了上述的模具裝置。本技術(shù)具有以下有益效果：這種模具裝置及其注射成型模具設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動抵接以及自動分離，提高模具輸送效率，減少安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：童章狄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波劦群精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240701
技術(shù)公布日：2025/1/6