本技術(shù)涉及生產(chǎn)模具，具體為帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展，農(nóng)藥作為重要的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料，在保障農(nóng)作物健康生長、提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。然而，傳統(tǒng)的農(nóng)藥瓶模具在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中存在諸多不足，尤其是在脫模環(huán)節(jié)，往往存在效率低下、模具易損等問題，極大地影響了農(nóng)藥瓶的生產(chǎn)效率和成本。傳統(tǒng)的農(nóng)藥瓶模具在脫模時，通常需要人工或機(jī)械外力輔助，這不僅增加了勞動強(qiáng)度，也降低了生產(chǎn)效率。同時，由于農(nóng)藥瓶的材質(zhì)多為塑料，其在冷卻固化過程中易與模具內(nèi)壁產(chǎn)生粘附，導(dǎo)致脫模困難，嚴(yán)重時甚至?xí)斐赡＞邠p壞，進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本。

2、為了解決上述問題，公開號為cn219405119u的專利提出了一種木塑制品模具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及木塑制品模具的快速分離結(jié)構(gòu)，包括下模板，下模板下方設(shè)有底座，底座中部設(shè)有液壓缸，液壓缸的伸縮端端部穿過下模板底面連接有脫模結(jié)構(gòu)，脫模結(jié)構(gòu)包括用于木塑制品脫模的脫模板，脫模板底部連通有進(jìn)氣管，脫模板四周側(cè)壁設(shè)有若干規(guī)則分布的用于輔助分離的通氣孔。該裝置通過設(shè)置液壓缸帶動脫模板上移推動成型的木塑制品脫模，同時通過脫模板側(cè)壁上的通氣孔輔助木塑制品與下模板快速分離。

3、上述專利具體采用推動頂出的方式完成脫模，但是，在具體脫模過程中，頂出板可能存在與成型料相互粘連的狀況出現(xiàn)，繼而導(dǎo)致脫模不徹底的問題，為此，本實(shí)用新型提供了帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具，解決了以往模具在具體脫模過程中，頂出板可能存在與成型料相互粘連的狀況出現(xiàn)，繼而導(dǎo)致脫模不徹底的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具，包括下模體以及上模體，所述下模體以及上模體上設(shè)置有脫模機(jī)構(gòu)，脫模機(jī)構(gòu)中包括：

3、注氣組件，設(shè)置于上模體的頂部，包括固定安裝于上模體頂部的注氣筒，所述注氣筒內(nèi)部滑動安裝有推柱，且推柱頂端一體成型有推動片，所述上模體內(nèi)部設(shè)置有注氣筒內(nèi)腔相互連通的進(jìn)氣孔；

4、開模組件，設(shè)置于下模體以及上模體的側(cè)部，并用于打開合模后的下模體與上模體。

5、優(yōu)選的，所述開模組件包括可拆卸安裝于下模體底部的底板，所述底板上端一體成型有定位卡塊，且下模體底面設(shè)有供定位卡塊配合卡接的卡槽。

6、優(yōu)選的，所述底板兩側(cè)固定連接有十字橫桿，十字橫桿上滑動安裝有滑桿，滑桿的頂部固定有頂塊，所述滑桿的內(nèi)側(cè)固定有三角撐開架。

7、優(yōu)選的，所述三角撐開架包括固定于滑桿內(nèi)側(cè)的第一節(jié)塊，所述第一節(jié)塊上活動安裝有三角活動桿，且三角活動桿另外兩角端部活動安裝有第二節(jié)塊，所述下模體以及上模體兩側(cè)均固定有頂出塊。

8、優(yōu)選的，所述推柱兩側(cè)固定有連桿，且連桿末端一體成型有斜塊。

9、優(yōu)選的，所述下模體上表面以及上模體下表面均設(shè)有用于制造農(nóng)藥瓶的模腔，所述上模體下表面設(shè)有四組導(dǎo)向柱，且下模體上表面設(shè)有四組供導(dǎo)向柱插接的導(dǎo)向槽。

10、有益效果

11、本實(shí)用新型提供了帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

12、(1)、該帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具，通過下壓注氣筒上的推柱，推柱貼合注氣筒內(nèi)壁下滑，繼而將注氣筒內(nèi)腔中的氣體注入到上模體的進(jìn)氣孔中，而進(jìn)氣孔與模具內(nèi)腔相連通，從而將氣體逐漸滲入固化成型后的農(nóng)藥瓶產(chǎn)品與模具之間的間隙中，在這一過程中，連桿一側(cè)的斜塊對頂塊進(jìn)行下壓，斜塊位置保持不變，而頂塊在斜面的作用下不斷向內(nèi)側(cè)擠壓移動，三角撐開架上的第二節(jié)塊貼合模具上的頂出塊，繼而將模具上下頂出，對下模體與上模體進(jìn)行快速分模，配合注氣組件輔助快速脫模。

13、(2)、該帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具，開模組件通過將底板上的定位卡塊卡入模具卡槽進(jìn)行快速定位，使得脫模機(jī)構(gòu)中的開模組件與模具整體處于便于拆分的狀態(tài)，使用便捷。

技術(shù)特征：

1.帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具，包括下模體(1)以及上模體(2)，其特征在于：所述下模體(1)以及上模體(2)上設(shè)置有脫模機(jī)構(gòu)(3)，脫模機(jī)構(gòu)(3)中包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具，其特征在于：所述開模組件(32)包括可拆卸安裝于下模體(1)底部的底板(321)，所述底板(321)上端一體成型有定位卡塊(322)，且下模體(1)底面設(shè)有供定位卡塊(322)配合卡接的卡槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具，其特征在于：所述底板(321)兩側(cè)固定連接有十字橫桿(323)，十字橫桿(323)上滑動安裝有滑桿(324)，滑桿(324)的頂部固定有頂塊(325)，所述滑桿(324)的內(nèi)側(cè)固定有三角撐開架(326)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具，其特征在于：所述三角撐開架(326)包括固定于滑桿(324)內(nèi)側(cè)的第一節(jié)塊(3261)，所述第一節(jié)塊(3261)上活動安裝有三角活動桿(3262)，且三角活動桿(3262)另外兩角端部活動安裝有第二節(jié)塊(3263)，所述下模體(1)以及上模體(2)兩側(cè)均固定有頂出塊(327)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具，其特征在于：所述推柱(312)兩側(cè)固定有連桿(328)，且連桿(328)末端一體成型有斜塊(329)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具，其特征在于：所述下模體(1)上表面以及上模體(2)下表面均設(shè)有用于制造農(nóng)藥瓶的模腔，所述上模體(2)下表面設(shè)有四組導(dǎo)向柱，且下模體(1)上表面設(shè)有四組供導(dǎo)向柱插接的導(dǎo)向槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了帶輔助脫模結(jié)構(gòu)的農(nóng)藥瓶模具，涉及生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域，包括下模體以及上模體，所述下模體以及上模體上設(shè)置有脫模機(jī)構(gòu)，脫模機(jī)構(gòu)中包括：注氣組件，設(shè)置于上模體的頂部，包括固定安裝于上模體頂部的注氣筒，所述注氣筒內(nèi)部滑動安裝有推柱，且推柱頂端一體成型有推動片，所述上模體內(nèi)部設(shè)置有注氣筒內(nèi)腔相互連通的進(jìn)氣孔；開模組件，設(shè)置于下模體以及上模體的側(cè)部，并用于打開合模后的下模體與上模體，解決了以往模具在具體脫模過程中，頂出板可能存在與成型料相互粘連的狀況出現(xiàn)，繼而導(dǎo)致脫模不徹底的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙偉峰,盧珍禮,遲建強(qiáng),姚杰,鐘國剛,裘世芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州藍(lán)新塑料包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240702
技術(shù)公布日：2025/1/9