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1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機的制作方法

文檔序號:40619511發(fā)布日期:2025-01-10 18:25閱讀:3來源:國知局
1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機的制作方法

本技術涉及液壓機,具體是1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機。


背景技術:

1、川字形平面托盤底部為三道橫梁形狀與我們漢字中的‘川’基本一致,一方面為方便大家選看塑料托盤,另一方面也為統(tǒng)一管理,因此,在國標的統(tǒng)一稱呼中將其命名為川字托盤。

2、專利公告號為cn?220864828?u的專利中記載的一種具有緩沖結(jié)構(gòu)的液壓機,包括底座,所述底座的頂部設置有液壓機構(gòu),所述底座的內(nèi)部設置有緩沖機構(gòu),所述緩沖機構(gòu)包括緩沖板,所述緩沖板滑動連接在底座的內(nèi)部,所述緩沖板的頂部固定安裝有緩沖桿,所述緩沖桿貫穿底座的頂壁,所述緩沖板與底座內(nèi)底壁之間設置有一級緩沖組件以及二級緩沖組件,本實用新型涉及液壓機技術領域;該具有緩沖結(jié)構(gòu)的液壓機,通過當脆性物體崩碎時,緩沖板在上方擠壓板巨大力的作用下快速下移,移動板也快速下移,此時非牛頓流體會阻擋快速移動的移動板并吸收擠壓板產(chǎn)生的力,從而使得擠壓板不會快速撞擊下方液壓平臺,從而實現(xiàn)了對擠壓板的緩沖與保護,但是該裝置缺少脫模結(jié)構(gòu),需要人工脫模使得該裝置具有較高的危險性。

3、基于此,現(xiàn)在提供1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機,可以消除現(xiàn)有裝置存在的弊端。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機,以解決背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

3、1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機,包括底座,所述底座上端設有限位滑桿,所述限位滑桿的上端設有頂板,所述頂板上設有液壓機構(gòu),所述液壓機構(gòu)的輸出端設有上模具,所述底座上端還設有下模具,所述下模具的下端連接有滑動結(jié)構(gòu),所述下模具的左側(cè)設有頂出裝置。

4、在上述技術方案的基礎上,本實用新型還提供以下可選技術方案:

5、在一種可選方案中:所述液壓機構(gòu)包括液壓缸、液壓活塞桿和液壓活塞板,所述液壓缸設于頂板上,所述液壓缸的下端設有液壓活塞桿,所述液壓活塞桿的下端連接有液壓活塞板,所述液壓活塞板的下端與上模具固定連接。

6、在一種可選方案中:所述滑動結(jié)構(gòu)包括滑塊、滑軌、螺桿和第一驅(qū)動電機,所述滑塊設于下模具的下端并滑動設于滑軌上,所述滑軌設于底座內(nèi),所述螺桿貫穿滑塊設于滑軌的兩側(cè),所述第一驅(qū)動電機的輸出端和螺桿的輸入端連接。

7、在一種可選方案中:所述頂出裝置包括保護殼、第二驅(qū)動電機、齒輪、齒條和頂出塊,所述保護殼設于底座上端,所述第二驅(qū)動電機設于保護殼內(nèi),所述齒輪的輸入端與第二驅(qū)動電機的輸出端相連,所述齒條設于齒輪的下方,所述齒條靠近下模具的一端設有頂出塊。

8、在一種可選方案中:所述齒條的下端設有滾輪,所述底座上與滾輪位置相對的地方設有滑槽。

9、在一種可選方案中:所述液壓活塞板上與限位滑桿位置相對的地方設有滑套。

10、在一種可選方案中:所述底座上遠離頂出裝置的一端設有斜板。

11、在一種可選方案中:所述下模具的側(cè)壁上設有注塑口。

12、相較于現(xiàn)有技術,本實用新型的有益效果如下:

13、本實用新型在工作過程中,下模具在滑動結(jié)構(gòu)的作用下合攏,上模具在液壓機構(gòu)的作用下下移與下模具貼合形成注塑腔,之后通過下模具側(cè)壁上設置的注塑口進行注塑,待產(chǎn)品冷卻成型后,上模具在液壓機構(gòu)的作用下上移,下模具在滑動結(jié)構(gòu)的作用下分開,頂出裝置開始工作,將產(chǎn)品頂出。



技術特征:

1.1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機,包括底座(100),所述底座(100)上端設有限位滑桿(200),所述限位滑桿(200)的上端設有頂板(300),其特征在于,所述頂板(300)上設有液壓機構(gòu)(400),所述液壓機構(gòu)(400)的輸出端設有上模具(500),所述底座(100)上端還設有下模具(600),所述下模具(600)的下端連接有滑動結(jié)構(gòu)(700),所述下模具(600)的左側(cè)設有頂出裝置(800)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機,其特征在于,所述液壓機構(gòu)(400)包括液壓缸(401)、液壓活塞桿(402)和液壓活塞板(403),所述液壓缸(401)設于頂板(300)上,所述液壓缸(401)的下端設有液壓活塞桿(402),所述液壓活塞桿(402)的下端連接有液壓活塞板(403),所述液壓活塞板(403)的下端與上模具(500)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機,其特征在于,所述滑動結(jié)構(gòu)(700)包括滑塊(701)、滑軌(702)、螺桿(703)和第一驅(qū)動電機(704),所述滑塊(701)設于下模具(600)的下端并滑動設于滑軌(702)上,所述滑軌(702)設于底座(100)內(nèi),所述螺桿(703)貫穿滑塊(701)設于滑軌(702)的兩側(cè),所述第一驅(qū)動電機(704)的輸出端和螺桿(703)的輸入端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機,其特征在于,所述頂出裝置(800)包括保護殼(801)、第二驅(qū)動電機(802)、齒輪(803)、齒條(804)和頂出塊(805),所述保護殼(801)設于底座(100)上端,所述第二驅(qū)動電機(802)設于保護殼(801)內(nèi),所述齒輪(803)的輸入端與第二驅(qū)動電機(802)的輸出端相連,所述齒條(804)設于齒輪(803)的下方,所述齒條(804)靠近下模具(600)的一端設有頂出塊(805)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機,其特征在于,所述齒條(804)的下端設有滾輪(807),所述底座(100)上與滾輪(807)位置相對的地方設有滑槽(806)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機,其特征在于,所述液壓活塞板(403)上與限位滑桿(200)位置相對的地方設有滑套(404)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機,其特征在于,所述底座(100)上遠離頂出裝置(800)的一端設有斜板(101)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機,其特征在于,所述下模具(600)的側(cè)壁上設有注塑口(102)。


技術總結(jié)
本技術公開了1600噸模壓一次成型川字形平面托盤液壓機,涉及液壓機技術領域,該液壓機包括底座,所述底座上端設有限位滑桿,所述限位滑桿的上端設有頂板,所述頂板上設有液壓機構(gòu),所述液壓機構(gòu)的輸出端設有上模具,所述底座上端還設有下模具,所述下模具的下端連接有滑動結(jié)構(gòu),所述下模具的左側(cè)設有頂出裝置,本技術在工作過程中,下模具在滑動結(jié)構(gòu)的作用下合攏,上模具在液壓機構(gòu)的作用下下移與下模具貼合形成注塑腔,之后通過下模具側(cè)壁上設置的注塑口進行注塑,待產(chǎn)品冷卻成型后,上模具在液壓機構(gòu)的作用下上移,下模具在滑動結(jié)構(gòu)的作用下分開,頂出裝置開始工作,將產(chǎn)品頂出。

技術研發(fā)人員:溫運收,溫豪剛
受保護的技術使用者:河南中科智能裝備有限公司
技術研發(fā)日:20240703
技術公布日:2025/1/9
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