本技術(shù)涉及螺母植入設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種可兼容不同尺寸螺母植入的彈性卡爪機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前家具行業(yè)大量采用植入螺母的方式進(jìn)行板材之間的結(jié)構(gòu)型連接，傳動(dòng)螺母植入方式操作不便，效率不高，因此現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了螺母植入機(jī)，通過(guò)螺母植入機(jī)可以快速的將螺母植入到板材之間，而進(jìn)一步出現(xiàn)的問(wèn)題是，現(xiàn)有螺母植入機(jī)對(duì)于螺母的上料，一般的螺母卡接儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)是固定規(guī)格的，在使用過(guò)程中一般僅針對(duì)一種或相似規(guī)格的螺母卡接儲(chǔ)存，泛用性較低，在需要針對(duì)不同規(guī)格的螺母使用時(shí)，還需要使用不同規(guī)格的卡接機(jī)構(gòu)，操作不方便，且來(lái)回更換料盤也會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間，影響工作效率，為此本實(shí)用新型提出的了一種可兼容不容尺寸螺母植入的彈性卡爪機(jī)構(gòu)用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可兼容不同尺寸螺母植入的彈性卡爪機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可兼容不同尺寸螺母植入的彈性卡爪機(jī)構(gòu)，包括

3、料盤，所述料盤中間連接設(shè)置有夾取頭，所述料盤上外圈設(shè)置有若干呈環(huán)形陣列狀均勻分布的墊塊，所述墊塊中間開設(shè)有儲(chǔ)存槽，儲(chǔ)存槽貫通墊塊與料盤，所述儲(chǔ)存槽內(nèi)設(shè)置彈性卡件，所述彈性卡件包括固定環(huán)和卡爪。

4、優(yōu)選的，所述固定環(huán)包括上下對(duì)稱的兩組，所述固定環(huán)之間設(shè)置有卡爪，

5、所述卡爪設(shè)置有呈環(huán)形陣列均勻分布的三組。

6、優(yōu)選的，所述固定環(huán)呈環(huán)形板狀，所述固定環(huán)中間開設(shè)有呈圓形的螺母插孔，所述固定環(huán)上開設(shè)有呈環(huán)形陣列狀均勻分布的固定孔和限位孔，所述固定孔與限位孔交替分布，所述螺母插孔內(nèi)壁開設(shè)有定位槽，所述定位槽與限位孔對(duì)應(yīng)分布。

7、優(yōu)選的，上側(cè)所述固定環(huán)放置在墊塊上端，在墊塊上開設(shè)有與固定孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔，螺紋孔貫穿墊塊及料盤，所述固定孔內(nèi)連接有固定螺栓，所述固定螺栓穿過(guò)固定孔連接至螺紋孔內(nèi)，下側(cè)所述固定環(huán)設(shè)置在儲(chǔ)存槽內(nèi)部，所述螺紋孔由下至上連接有固定螺栓，通過(guò)固定螺栓將下側(cè)的固定環(huán)位置固定。

8、優(yōu)選的，上下側(cè)所述固定環(huán)之間的螺母插孔內(nèi)呈環(huán)形陣列狀均勻分布的設(shè)置有三組卡爪，所述卡爪之間彈性?shī)A持有螺母。

9、優(yōu)選的，所述卡爪包括卡爪主體，所述卡爪主體后端上下側(cè)一體成形的設(shè)置有連接板，形成橫置的“π”形結(jié)構(gòu)，上下端的連接板外側(cè)凸出設(shè)置有限位塊，所述限位塊與固定環(huán)上開設(shè)的限位孔對(duì)應(yīng)滑動(dòng)插接，所述卡爪主體前端上下側(cè)一體成形的設(shè)置有定位卡，所述定位卡前側(cè)上下角為倒角形成直角三角形狀，所述定位卡與固定環(huán)上的定位槽位置對(duì)應(yīng)，所述卡爪主體前端設(shè)置有防滑紋。

10、優(yōu)選的，“π”形的卡爪后側(cè)槽內(nèi)固定連接有彈簧，所述彈簧后端支撐設(shè)置在儲(chǔ)存槽的內(nèi)壁上。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置彈性卡件可以適應(yīng)不同規(guī)格的螺母夾持儲(chǔ)存，提高使用效果，可兼容不同直徑大小的螺母，提高料盤使用適配性，其中固定環(huán)便于進(jìn)行機(jī)構(gòu)整體的連接固定，固定環(huán)上設(shè)置的限位孔配合卡爪上的限位塊，可以保證卡爪可活動(dòng)的同時(shí)，限制卡爪活動(dòng)范圍，并且卡爪上的定位卡配合定位槽可以在夾持螺母后進(jìn)一步提高穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)影響螺母儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種可兼容不同尺寸螺母植入的彈性卡爪機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可兼容不同尺寸螺母植入的彈性卡爪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定環(huán)(6)包括上下對(duì)稱的兩組，所述固定環(huán)(6)之間設(shè)置有卡爪(7)，所述卡爪(7)設(shè)置有呈環(huán)形陣列均勻分布的三組。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可兼容不同尺寸螺母植入的彈性卡爪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定環(huán)(6)呈環(huán)形板狀，所述固定環(huán)(6)中間開設(shè)有呈圓形的螺母插孔(13)，所述固定環(huán)(6)上開設(shè)有呈環(huán)形陣列狀均勻分布的固定孔(10)和限位孔(11)，所述固定孔(10)與限位孔(11)交替分布，所述螺母插孔(13)內(nèi)壁開設(shè)有定位槽(12)，所述定位槽(12)與限位孔(11)對(duì)應(yīng)分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可兼容不同尺寸螺母植入的彈性卡爪機(jī)構(gòu)，其特征在于：上側(cè)所述固定環(huán)(6)放置在墊塊(3)上端，在墊塊(3)上開設(shè)有與固定孔(10)對(duì)應(yīng)的螺紋孔，螺紋孔貫穿墊塊(3)及料盤(1)，所述固定孔(10)內(nèi)連接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓穿過(guò)固定孔(10)連接至螺紋孔內(nèi)，下側(cè)所述固定環(huán)(6)設(shè)置在儲(chǔ)存槽(4)內(nèi)部，所述螺紋孔由下至上連接有固定螺栓(9)，通過(guò)固定螺栓(9)將下側(cè)的固定環(huán)(6)位置固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可兼容不同尺寸螺母植入的彈性卡爪機(jī)構(gòu)，其特征在于：上下側(cè)所述固定環(huán)(6)之間的螺母插孔(13)內(nèi)呈環(huán)形陣列狀均勻分布的設(shè)置有三組卡爪(7)，所述卡爪(7)之間彈性?shī)A持有螺母(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可兼容不同尺寸螺母植入的彈性卡爪機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述卡爪(7)包括卡爪主體(14)，所述卡爪主體(14)后端上下側(cè)一體成形的設(shè)置有連接板(15)，形成橫置的“π”形結(jié)構(gòu)，上下端的連接板外側(cè)凸出設(shè)置有限位塊(16)，所述限位塊(16)與固定環(huán)(6)上開設(shè)的限位孔(11)對(duì)應(yīng)滑動(dòng)插接，所述卡爪主體(14)前端上下側(cè)一體成形的設(shè)置有定位卡(17)，所述定位卡(17)前側(cè)上下角為倒角形成直角三角形狀，所述定位卡(17)與固定環(huán)(6)上的定位槽(12)位置對(duì)應(yīng)，所述卡爪主體(14)前端設(shè)置有防滑紋(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可兼容不同尺寸螺母植入的彈性卡爪機(jī)構(gòu)，其特征在于：“π”形的卡爪(7)后側(cè)槽內(nèi)固定連接有彈簧，所述彈簧后端支撐設(shè)置在儲(chǔ)存槽(4)的內(nèi)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及螺母植入設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可兼容不同尺寸螺母植入的彈性卡爪機(jī)構(gòu)，包括料盤，料盤中間連接設(shè)置有夾取頭，料盤上外圈設(shè)置有若干呈環(huán)形陣列狀均勻分布的墊塊，墊塊中間開設(shè)有儲(chǔ)存槽，儲(chǔ)存槽貫通墊塊與料盤，儲(chǔ)存槽內(nèi)設(shè)置彈性卡件，彈性卡件包括固定環(huán)和卡爪，有益效果為：通過(guò)設(shè)置彈性卡件可以適應(yīng)不同規(guī)格的螺母夾持儲(chǔ)存，提高使用效果，可兼容不同直徑大小的螺母，提高料盤使用適配性，其中固定環(huán)便于進(jìn)行機(jī)構(gòu)整體的連接固定，固定環(huán)上設(shè)置的限位孔配合卡爪上的限位塊，可以保證卡爪可活動(dòng)的同時(shí)，限制卡爪活動(dòng)范圍，并且卡爪上的定位卡配合定位槽可以在夾持螺母后進(jìn)一步提高穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)影響螺母儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：唐海鵬,鄧金斌,顏暉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市和信自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240718
技術(shù)公布日：2025/1/9