本技術(shù)涉及母粒機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，本技術(shù)涉及一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、母粒機(jī)是塑料、橡膠等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，用于制備高濃度的顏料或添加劑濃縮物。它通過精確控制添加劑的分散和分布，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能，在纖維材料的制備中也有突出的表現(xiàn)；

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利(公開號(hào)：cn219054946u)公開了一種單色母粒機(jī)，其包括：機(jī)箱，機(jī)箱的一側(cè)外表面固定連接有機(jī)筒，機(jī)筒的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有固定桿，固定桿的上端外表面固定連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)與料斗，進(jìn)料機(jī)構(gòu)在料斗的一側(cè)，固定桿的一端外表面固定連接有主機(jī)料筒，主機(jī)料筒的內(nèi)壁固定連接有螺桿，機(jī)箱的上方外表面設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的一側(cè)外表面固定連接有履帶。該專利通過設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，使進(jìn)料速度變得均勻，避免了堵塞時(shí)清理料斗的情況，節(jié)省了工作時(shí)間，延長了使用壽命，且便于更換清理，通過設(shè)置的減震裝置，改善了電機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)過大產(chǎn)生噪音的情況，有效防震減震降噪，帶來更好的使用前景。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：

3、現(xiàn)有的一種母粒機(jī)忽視了對(duì)特定應(yīng)用如光學(xué)性能的優(yōu)化，尤其是在生產(chǎn)具有特殊光學(xué)要求的纖維，如消光防透十字纖維時(shí)，現(xiàn)有的機(jī)器無法有效地引入所需的添加劑，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定且生產(chǎn)效率低下；

4、因此，針對(duì)上述問題提出一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)，包括底板，所述底板的頂部連接有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的一側(cè)連接有一號(hào)輸料管，所述一號(hào)輸料管的頂部設(shè)置有一號(hào)料斗，所述一號(hào)輸料管的一側(cè)設(shè)置有二號(hào)輸料管，所述二號(hào)輸料管的頂部設(shè)置有二號(hào)料斗，所述二號(hào)輸料管的一側(cè)連接有二號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)輸料管和所述二號(hào)輸料管的底部連接有捏合室，所述捏合室的內(nèi)部中心處設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接有三號(hào)電機(jī)，所述捏合室的底部設(shè)置有擠出室，所述底板的底部兩側(cè)均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述一號(hào)輸料管和所述二號(hào)輸料管的內(nèi)部中心處均設(shè)置有螺桿，且所述螺桿的下方設(shè)置有下料口。

4、優(yōu)選的，所述一號(hào)電機(jī)和所述二號(hào)電機(jī)均連接有皮帶，且所述一號(hào)電機(jī)和所述二號(hào)電機(jī)通過所述皮帶分別連接所述一號(hào)輸料管和所述二號(hào)輸料管的內(nèi)部的所述螺桿。

5、優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括連接板、旋轉(zhuǎn)軸和攪拌桿，所述連接板呈圓環(huán)狀，所述連接板的外壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)連接有攪拌桿。

6、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有三組，且三組所述旋轉(zhuǎn)軸沿所述連接板的水平方向均勻排布，所述攪拌桿通過所述旋轉(zhuǎn)軸能夠調(diào)整攪拌角度。

7、優(yōu)選的，所述擠出室的出料口設(shè)置有十字形噴絲板，通過所述十字形噴絲板使物料加工成十字纖維。

8、優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括彈簧和支撐桿，所述彈簧的底部連接有支撐桿。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)通過設(shè)置兩套獨(dú)立的添加劑注入系統(tǒng)，每套系統(tǒng)專門負(fù)責(zé)一種添加劑(消光劑或防透劑)的輸送和注入，避免不同添加劑間的交叉污染，保證添加劑的純度和效能，同時(shí)可以獨(dú)立控制每種添加劑的輸送速率和注入時(shí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)更精確的化學(xué)配方控制。

11、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)通過在傳統(tǒng)的擠出機(jī)基礎(chǔ)上增加一個(gè)動(dòng)態(tài)混合室，位于添加劑注入口和擠出模頭之間，混合室內(nèi)部裝設(shè)可調(diào)節(jié)的混合葉片，葉片的角度和轉(zhuǎn)速可調(diào)，以適應(yīng)不同添加劑的混合需求，增強(qiáng)添加劑與聚合物的混合均勻性，確保纖維中添加劑的均勻分布，提高產(chǎn)品的光學(xué)性能一致性。

技術(shù)特征：

1.一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部連接有一號(hào)電機(jī)(2)，所述一號(hào)電機(jī)(2)的一側(cè)連接有一號(hào)輸料管(3)，所述一號(hào)輸料管(3)的頂部設(shè)置有一號(hào)料斗(4)，所述一號(hào)輸料管(3)的一側(cè)設(shè)置有二號(hào)輸料管(5)，所述二號(hào)輸料管(5)的頂部設(shè)置有二號(hào)料斗(6)，所述二號(hào)輸料管(5)的一側(cè)連接有二號(hào)電機(jī)(7)，所述一號(hào)輸料管(3)和所述二號(hào)輸料管(5)的底部連接有捏合室(8)，所述捏合室(8)的內(nèi)部中心處設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(9)，所述攪拌機(jī)構(gòu)(9)的一側(cè)連接有三號(hào)電機(jī)(10)，所述捏合室(8)的底部設(shè)置有擠出室(11)，所述底板(1)的底部兩側(cè)均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)，其特征在于：所述一號(hào)輸料管(3)和所述二號(hào)輸料管(5)的內(nèi)部中心處均設(shè)置有螺桿(13)，且所述螺桿(13)的下方設(shè)置有下料口(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)，其特征在于：所述一號(hào)電機(jī)(2)和所述二號(hào)電機(jī)(7)均連接有皮帶(15)，且所述一號(hào)電機(jī)(2)和所述二號(hào)電機(jī)(7)通過所述皮帶(15)分別連接所述一號(hào)輸料管(3)和所述二號(hào)輸料管(5)的內(nèi)部的所述螺桿(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)(9)包括連接板(16)、旋轉(zhuǎn)軸(17)和攪拌桿(18)，所述連接板(16)呈圓環(huán)狀，所述連接板(16)的外壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(17)，所述旋轉(zhuǎn)軸(17)的一側(cè)連接有攪拌桿(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸(17)設(shè)置有三組，且三組所述旋轉(zhuǎn)軸(17)沿所述連接板(16)的水平方向均勻排布，所述攪拌桿(18)通過所述旋轉(zhuǎn)軸(17)能夠調(diào)整攪拌角度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)，其特征在于：所述擠出室(11)的出料口設(shè)置有十字形噴絲板(19)，通過所述十字形噴絲板(19)使物料加工成十字纖維。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)(12)包括彈簧(20)和支撐桿(21)，所述彈簧(20)的底部連接有支撐桿(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種加工消光防透十字纖維的雙添加母粒機(jī)，包括底板，所述底板的頂部連接有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的一側(cè)連接有一號(hào)輸料管，所述一號(hào)輸料管的頂部設(shè)置有一號(hào)料斗，所述一號(hào)輸料管的一側(cè)設(shè)置有二號(hào)輸料管，二號(hào)輸料管的頂部設(shè)置有二號(hào)料斗，二號(hào)輸料管的一側(cè)連接有二號(hào)電機(jī)，一號(hào)輸料管和所述二號(hào)輸料管的底部連接有捏合室，捏合室的內(nèi)部中心處設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接有三號(hào)電機(jī)，捏合室的底部設(shè)置有擠出室，底板的底部兩側(cè)均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置兩套獨(dú)立的添加劑注入系統(tǒng)避免不同添加劑間的交叉污染，保證添加劑的純度和效能，通過在傳統(tǒng)的擠出機(jī)基礎(chǔ)上增加一個(gè)動(dòng)態(tài)混合室，提高產(chǎn)品的光學(xué)性能一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：王興龍,熊飛,項(xiàng)衛(wèi)鋒,鐘永盛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州永興化纖有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/1/6