專利名稱:機鉸式鎖模機構的分離式動模板結構的制作方法
所屬技術領域：
本發(fā)明涉及注塑成型機鎖模機構的動模板，尤其涉及機鉸式鎖模機構的分離式動模板結構。
背景技術：
目前，常規(guī)的注塑機機械部件由射出機構、合模機構及機架等組成。在最常用的機鉸式合模機構中，主要由靜模板、動模板、尾板已及機鉸機構組成。模具安放在動模板和靜模板之間，在注射過程中，由動模板向靜模板移動，合籠并提供膠料在模腔內(nèi)的帳模力，合模力一般由幾十噸到幾千噸不等。制品在模腔內(nèi)經(jīng)過冷卻，動模板向后移動打開模具，然后由頂出機構將制品從模腔內(nèi)頂出。整個生產(chǎn)過程對合模機構的基本要求是提供足夠的合模力和頂出力。
參閱圖1至圖3，普通的機鉸式注塑機雖然能提供足夠的合模力和頂出力，由于動模板設計采用一體式結構，明顯存在兩個問題(1)傳遞到模具10上的合模力F分布不夠均勻合理；機鉸傳遞到動模板12上的力由上下分開的鉸耳120來承擔，動模板12受力后產(chǎn)生變形，其變形會傳遞到模具上，引起模具變形，最終出現(xiàn)的現(xiàn)象是制品容易出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象，而且需要合模力較高，并影響模具的使用壽命。
(2)頂出點在頂針板11上的分布不夠合理。頂針板11設計在動模板12內(nèi)部，因此頂針板在左右、上下方向的尺寸受到模板12結構的限制。因此頂針板的往往難以合理設置，致使頂針板頂出力不合理，容易出現(xiàn)頂針板斷裂等現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術的不足，本發(fā)明提供一種機鉸式鎖模機構的分離式動模板結構，該分離式動模板結構改善模板和模具受力狀況，并且最大限度地提供頂出位置空間。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是設有安裝模具的前動模板、支承塊和連接機鉸機構的后動模板，支承塊設置在前動模板和后動模板之間，其兩端分別與前動模板和后動模板相抵。
所述的支承塊沿后動模板中心大致均勻分布。
所述的支承塊支承在前動模板的中部。
所述的前動模板、支承塊和后動模板為鑄造整體構成或由單體零件裝配構成。
本發(fā)明的有益效果是，針對合模機構中的動模板進行分離式設計，通過設置支承塊，達到改善模板和模具受力狀況，有效減少由于模板變形引起的模具變形(傳遞到模具上)，并且最大限度地提供頂出位置空間，提高模板使用性能。通過本發(fā)明可以將普通機鉸式注塑機的鎖模系統(tǒng)在對模具應力傳遞上達到普通直壓機的性能水平。
圖1是現(xiàn)有動模板受力狀態(tài)示意圖。
圖2是現(xiàn)有動模板受力變形示意圖。
圖3是現(xiàn)有動模板結構示意圖。
圖4是本實用新型立體剖視圖。
圖5是本實用新型側視圖。
圖6是本實用新型受力變形示意圖。
圖7是圖5A-A剖視圖。
具體實施方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
參閱圖4至圖7，機鉸式鎖模機構的分離式動模板結構，其特征是設有安裝模具的前動模板1、支承塊2和連接機鉸機構的后動模板3，支承塊2設置在前動模板1和后動模板3之間，其兩端分別與前動模板1和后動模板3相抵。所述的前動模板1、支承塊2和后動模板3為鑄造整體構成或由單體零件裝配構成。
本實施例的支承塊2共有四塊，所述的支承塊2沿后動模板3中心大致均勻分布。所述的支承塊2大致支承在前動模板1的中部。這樣從機鉸傳遞到后動模板上的力雖然仍由上下分開的鉸耳30來承擔，但經(jīng)過支承塊2的傳遞后，其鎖模力F集中在前動模板1的中部，改善了前動模板1的受力情況，即使后動模板3發(fā)生變形，經(jīng)過支承塊2的阻隔，其對前動模板1的影響已經(jīng)相當小，滿足技術要求。另外，前動模板1和后動模板2分離式設計，增大了提供頂出位置空間，使頂針板4的設置有更大的靈活性。
以上所述的具體實施例，僅為本發(fā)明較佳的實施例而已，舉凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的等同設計，均應為本發(fā)明的技術所涵蓋。
權利要求
1.機鉸式鎖模機構的分離式動模板結構，其特征是設有安裝模具的前動模板、支承塊和連接機鉸機構的后動模板，支承塊設置在前動模板和后動模板之間，其兩端分別與前動模板和后動模板相抵。
2.根據(jù)權利要求
1所述的機鉸式鎖模機構的分離式動模板結構，其特征是所述的支承塊沿后動模板中心大致均勻分布。
3.根據(jù)權利要求
1或2所述的機鉸式鎖模機構的分離式動模板結構，其特征是所述的支承塊支承在前動模板的中部。
4.根據(jù)權利要求
3所述的機鉸式鎖模機構的分離式動模板結構，其特征是所述的前動模板、支承塊和后動模板為鑄造整體構成或由單體零件裝配構成。
專利摘要
本發(fā)明涉及注塑成型機的機鉸式鎖模機構的分離式動模板結構。其特征是設有安裝模具的前動模板、支承塊和連接機鉸機構的后動模板，支承塊設置在前動模板和后動模板之間，其兩端分別與前動模板和后動模板相抵。本發(fā)明的有益效果是，針對合模機構中的動模板進行分離式設計，通過設置支承塊，達到改善模板和模具受力狀況，有效減少由于模板變形引起的模具變形(傳遞到模具上)，并且最大限度地提供頂出位置空間，提高模板使用性能，通過本發(fā)明可以將普通機鉸式注塑機的鎖模系統(tǒng)在對模具應力傳遞上達到普通直壓機的性能水平。
文檔編號B29C33/20GK1990213SQ200510120886
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月28日
發(fā)明者譚樹發(fā), 張賢寶 申請人:佛山市順德區(qū)震德塑料機械有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan