專利名稱:三層模塑用熱流道模的制作方法
本發(fā)明涉及一種熱流道模，用于一次注模操作得到多數(shù)個合成樹脂模制品的場合，合成樹脂模制品指斷面有三層的塑坯或容器。
三層模制品成形時，通常采用一包括一個內(nèi)注口和一個外注口的雙重結(jié)構(gòu)注口。這種雙重注口直接與塑模澆口接觸使用。從兩個注口注入塑模的樹脂不相混合，從內(nèi)注口注入的樹脂形成一中間層，從外注口注入的樹脂形成一內(nèi)層和一外層。
另一方面，為了通過一次注模操作得到多數(shù)個模制品，采用一種熱流道模，它的注口與塑模的多數(shù)個模腔的澆口接觸。
這種熱流道模內(nèi)部有一熱流道，用于連接澆口與多數(shù)個注口，使從澆口注入的熔融樹脂經(jīng)過熱流道分配到各個熱流道注口。
當上述熱流道模和雙重注口用來注塑若干個三層模制品時，由于從熱流道模澆口至各個熱流道注口的距離長，由兩種不同的樹脂組成的層次呈三層形狀，層次是靠將樹脂注入熱流道模得到的。雖然如此，在樹脂到達熱流道注口之前，由于流阻或其它同類的原因，使層次中出現(xiàn)紊流。有時不同樹脂混雜，于是不能得到內(nèi)外層和中間層都輪廓分明的三層模制品。
鑒于上文所述，進行了這樣的嘗試在一個熱流道體中開有多數(shù)個澆口和熱流道，一雙重流道注口與相等地分支至若干個注口的流道相連，從而使不同的樹脂從流道注口的內(nèi)注口和外注口注入和充滿模腔，形成三層結(jié)構(gòu)的模制品。
由于上述熱流道模所采用的結(jié)構(gòu)中，成對預先組裝的熱流道注口是直接安裝在熱流道模上的，因而出現(xiàn)這樣的問題即多數(shù)個分支流道與熱流道之間的連接變得復雜，而且樹脂容易停留在連接部分，隨著模塑次數(shù)的增加，由于上述停留，使樹脂過熱，從而出現(xiàn)破裂或碳化這種現(xiàn)象。
本發(fā)明已達到了解決上述先有技術(shù)中的問題的目的。本發(fā)明的一個目的是提供一種新結(jié)構(gòu)的熱流道模，這種熱流道模即使用來得到若干個制品，即包括一內(nèi)層、一外層和一中間層的三層模制品，也是有助于模塑的。
本發(fā)明的進一步的目的是提供一種新結(jié)構(gòu)的熱流道模，其中雙重結(jié)構(gòu)的熱流道注口可以容易地組裝和拆卸，注口和熱流道可以簡單相連，不會出現(xiàn)樹脂停留現(xiàn)象，而且注口可以非常容易地拆卸，以便清理熱流道體的內(nèi)部。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種新結(jié)構(gòu)的熱流道模，這種熱流道模的制造成本低廉，樹脂可平滑流動，而且從熱流道體的澆口流向成對組裝的熱流道注口的樹脂可以均勻地分配。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種熱流道模，它包括熱流道體內(nèi)部形成的兩條平行熱流道;穿過兩條流道，并且開在熱流道體中的預期位置處的孔;安裝在相鄰孔中并且有一端部突起的注口管和一覆蓋注口管端部以形成雙重結(jié)構(gòu)的熱流道注口的注口蓋。
在上述熱流道模中，不同的樹脂可以注入開在熱流道體中的兩條流道，這兩種樹脂可以被引入注口管周圍與各流道相互連通的第一條樹脂通道和注口管中的第二條樹脂通道。雙重結(jié)構(gòu)的注口部分包括一端部和一注口部件，從兩條樹脂通道流出的熔融樹脂會注入模腔，因此，即使從兩條流道的澆口至模腔的距離長，途中也不會出現(xiàn)樹脂的混雜，而且通過一次模塑操作可以得到若干個三層模制品。
現(xiàn)在通過附圖中表示的一實施例說明本發(fā)明。
附圖的簡要說明
附圖中表示了按照本發(fā)明的三層模塑用熱流道模的一實施例。
圖1是注模的一半部分的縱向正剖視圖，注模的一半部分如點劃線所示。
圖2是上述情況的側(cè)視圖。
圖3是表示三層模制品模塑情形的注模和注口端部的局部剖視圖。
附圖中，1所表示的熱流道體內(nèi)部開有兩條熱流道2和3，它們一上一下沿縱向平行設置。熱流道2和3的中央部分與通道成直角相連，熱流道2和3分別與開在熱流道體1側(cè)部的澆口2a和3a相連。
在熱流道體1的四個位置，從上表面到接近底部等距地開有用于形成樹脂通道的孔4，以便與熱流道2和3相交。
注口管5端部連接有一注口部件5a，5a可拆卸地裝配在各孔4中。注口管5包括直徑小于孔4的管部5b和直徑等于孔4的基底端5c，該基底端5c有一與熱流道3相應的開口5d。
從熱流道體1的上方將注口管5壓到適當位置，使開口5d和熱流道3對正，基底端5c與孔的底面相接觸，從而在管部5b和孔壁之間形成與熱流道2連通的第一條樹脂通道A，在注口管5中形成與熱流道3連通的第二條樹脂通道B。注口管5端部的注口部件5a從熱流道體1的上表面突出。
標號6表示設置在一圓柱部件端部的一注口帽和一注口嘴6a，圓柱部件的內(nèi)徑與孔4相同。注口帽6擰入各孔4的開口端，以覆蓋注口管5的端部并且使第一條樹脂通道和注口嘴6a連通，這樣就構(gòu)成了一個雙重熱流道注口，其中位于注口管端部的注口部件5a形成第二條樹脂通道B的注口，它定位在注口嘴中。
因此，上述熱流道模有4個從熱流道體1上突出的雙重結(jié)構(gòu)注口。這些注口各個都與注模7的各模腔澆口相接觸，以得到若干個三層模制品。
圖3表示模塑情況。從熱流道體1的澆口2a、3a注入熱流道2、3的兩種不同樹脂通過第一條和第二條樹脂通道A和B，并且到達端部5a和注口帽6的端部，它們首先在注口嘴6a處會合。然后，在來自第二條樹脂通道B的熔融樹脂被來自第一條樹脂通道A的熔融樹脂包圍的情況下，樹脂注入塑模7的模腔，從而在型芯8的周圍形成三層模制品9，其中來自第二條樹脂通道B的樹脂在內(nèi)外層a之間形成中間層b，內(nèi)外層a是由來自第一條樹脂通道A的樹脂形成的。
在這種情況下，可以通過將不同的溫度賦予注模7或型芯8而使中間層b偏向外側(cè)或者內(nèi)側(cè)。
如上所述，在按照本發(fā)明的熱流道模中，注口管5裝配在熱流道體1中開出的孔4內(nèi)，注口管5的注口部件5a從熱流道體突出，注口管5被注口帽6覆蓋，形成第一和第二條樹脂通道A和B，并構(gòu)成一雙重結(jié)構(gòu)的熱注口，A和B與熱流道體1中的兩條熱流道2和3連通，因此，可以非常容易地對雙重注口進行組裝和拆卸，而且，僅僅靠安裝和移去注口管5和注口帽6就可以清理樹脂通道。此外，本發(fā)明的優(yōu)點還在于由于部件的數(shù)量較少，本模的制作成本可以較低，而且，注口的組裝不需要特殊的技術(shù)。
權(quán)利要求
1、一種三層模塑用熱流道模，用于注塑具有三層結(jié)構(gòu)的合成樹脂模制品，這種熱流道模包括一熱流道體，其內(nèi)部由兩條平行熱流道和多數(shù)個與各流道成直角并且與各流道相交的孔，該熱流道體側(cè)面開有與該各條熱流道相連的澆口；一注口管，包括一位于端部的注口部件，除基底端以外，注口管的直徑小于上述孔的直徑，管的基底端有一與上述熱流道之一相連的開口；一條第一樹脂通道，是靠把上述注口管插入并固定在上述孔中而在孔壁和管之間形成的，該通道與另一條熱流道連通；一條位于注口管中的第二樹脂通道，是靠上述注口管的基底端的開口與一條熱流道之間的連接形成的；一注口帽，擰入上述孔的開口邊緣，覆蓋從熱流道體突出的上述注口部件，以形成具有雙重結(jié)構(gòu)的熱流道注口。
2、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的熱流道模，其中該注口管可拆卸地固定，其基底端被壓入孔底的圓周壁。
3、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的熱流道模，其中該注口管可拆卸地固定，注口管的基底端擰入孔底的圓周壁。
專利摘要
一熱流道模，其中由一注口管和一注口帽構(gòu)成兩條樹脂通道，一熱流道注口具有雙重結(jié)構(gòu)，因此有利于注入和充滿兩種不同的樹脂，即使在用一熱流道模得到若干個包括一內(nèi)層、一外層和一中間層的三層結(jié)構(gòu)的合成樹脂模制品的場合亦是如此。
文檔編號B29C45/27GK85103567SQ85103567
公開日1986年11月5日 申請日期1985年5月8日
發(fā)明者中村喜則, 町田和巳 申請人:日精工Asb機械株式會社導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan