專利名稱:制造模板的方法
本發(fā)明涉及從模板材料毛坯制成模板的方法，通過由電腦控制的機械切削工具將每一塊毛坯加工成所需的形狀，而電腦的工作是基于一有關尺寸的數據裝置來進行的，特別是制造那些形狀不規(guī)則的模板。
本方法特別關注用于混凝土嵌板的模板制造，但是本方法也可以應用于任何澆注材料的模板技術，或是在澆注時溫度要保持在某些限制之內的模板制造。
模板技術普通是建基于將物料結構隨著要求形成塊的形狀圍繞，該形成塊是可以從物料結構中脫出，而最終的模塊可以用已知的方法在已產生的腔中進行澆注。一般進行澆注時的主要材料是流體、可壓縮、可擠壓或熔化的其中一種或其他形態(tài)。
在這種情況下，模板普通是由容易變形的材料所制成，其在一些階段可以保持固體狀態(tài)并持續(xù)澆注時的條件。固體化可以透過例如聚合物來進行的。當澆注金屬的模由砂制成時便是用這個方法，而聚合物則作為一種粘結劑。通過不同的水合作用，在石膏硬化的影響下產生固體化過程。
另一方面，模板可以從固體材料中制成所需的形狀，在這情況下，用于澆注的材料必須要有一合適的相容性。
在今日的混凝土澆注技術中，這是一個普通的程序，其中所用的模板材料是金屬、木、塑料或相等的材料，而模板最普通是一個在五個方向上限制的結構。流體或較堅硬的混凝土拌合料將被澆注進模中。這拌合料必須可以在一方向或其他方向填塞，使其完全填滿在模中的所有空間。
以上所述的混凝土澆注技術是非常有問題的，以致該使用的材料將模板的建造過份單方面限制于平坦的面，其包括金屬片，平板，夾板模、紙板或不同的塑膠板及塑料組件。制造自由形狀需要困難及昂貴的工作。再者，制造上面所述的一類模板需要充裕的人手工作及收藏面積，亦因此更昂貴。
在大部分情況中，這些模板即使不是完全可以棄掉，但只提供一系列10至50塊混凝土板。可是模板的價值是很高的，以致在任何情況下，模板要收藏好一段時間至一相應的系列需要重復時。
從以上，已得知一個模板需要充裕的人手工作及非常昂貴的材料。再者，很多時模板會被認為是比由它制造出來的成品更昂貴。模板在成品價格中所占的比重只在當該系列的數目是數十塊時才會開始失去其顯著性。
有見于預制混凝土嵌板工業(yè)或一般使用澆注技術的工業(yè)的自動化，上述的混凝土嵌板技術并不能提供任何簡單的可能性作模板的自動化制造。
本發(fā)明的目的是將先有技術中存在的缺點消除及提供一個完全新穎的方法來制造模板。
這目的已經可以透過根據本發(fā)明的方法來達到，其基于以下每一個模板毛坯是通過將流體狀的有機聚合材料喂進一個例如箱形的容器中，該容器向上打開，并與要求的模板的尺寸相對應，將在機械切削時從毛坯脫出的聚合材料還原，及這些還原的材料會加熱至高于其熔點的溫度，并喂進不再有用的模板中，從而提供一塊毛坯作一新模板之用。
利用本發(fā)明便可以將自動化制造模板及使用完全自由的形狀，以先有技術中沒有使用過的方式合并在一起。
根據本發(fā)明的方法會在下面配合附圖作更詳細的描述。
圖1至圖3是本發(fā)明的方法的一個實施例的過程中連續(xù)的幾個步驟的部分概略圖。
本方法開始時的情況是模板的自由形狀是由數字式控制的機械工具3至5所制成，該工具沿導軌6運動，并從一適合材料8的毛坯中將模板成形。該機械工具3至5從電腦2接收數字式指示，電腦則讀取圖，而機械工具將圖中顯示的設計以一要求的比例，三維空間地復印到模板材料8，從而使由圖指示的細節(jié)及限制均被考慮到。該在模板材料8中成形的數字式控制的機械工具3至5，從一磁性或不是沒有光學式讀取裝置就是利用光學式讀取裝置的媒介物的其他數據裝置1直接接收繪圖數據。然后，混凝土13便從一個喂料器14從一種已知的方法澆注入可以生產的模板8中。
根據本發(fā)明，很有好處的適合此技術的模板材料8是那些不斷反復使用來制成新模板毛坯的材料。這類材料為例如那些有機聚合物，其份子量是低至使其在合理的溫度上有足夠的流動性。因此，它們可以澆注入一要求的空間7中作為一個初步的毛坯，并從它可以制成最終的模。
從所述一類的有機聚合物材料制造模板，該材料最好在150℃以下的溫度便熔解，其制造過程如下在五個側面均被限制的空間7中，并預算在其中將模板毛坯成形，將熔化的聚合物材料8澆注并填滿整個空間7。在材料8固體化后，利用熱力或機械碾磨或兩者同時使用的方法在其中碾磨成所要求的形狀。在碾磨時被除掉的脫離材料12被收集到一容器11中。利用發(fā)熱螺旋16進行熔化后，該材料通過一個閥10及一個泵15回到另一個模板結構，該結構為已被棄置或已被使用的。因此，它再次將在較早的模板中的腔填滿，并容許新的碾磨成形(圖3)。
一般能達到所述制成技巧要求的較好的聚合物材料為，例如聚合蠟，其分子量是1500至3300，及將妥爾油進行聚合作用的不同成品。
權利要求
1.從模板材料(8)的毛坯制造模板的方法，通過由電腦(1)控制的機械切削工具(3至5)將每一塊毛坯加工成所需的形狀，而電腦是基于一有關尺寸的數據裝置(1)來進行的，其特征在于每一個模板毛坯是通過將流體狀的有機聚合物材料(8)喂進一個例如箱形的容器(7)中，其在上面打開，并與要求模板的尺寸相對應，將從毛坯上由機械加工而脫離的聚合物材料(12)還原，及該還原材料(12)被加熱至高于其熔點的溫度，并喂進那些不再需要的模板，從而提供一塊毛坯作為新的模板。
2.如權利要求
1所述的方法，其特征在于，將從聚乙烯蠟、石蠟或妥爾油中以實質上已知的方法聚合成的材料用作為聚合物材料(8)。
3.如權利要求
1所述的方法，其特征在于，將在機械加工時從毛坯脫離的聚合物材料(12)還原，并送入一分開的容器(11)。
4.如權利要求
3所述的方法，其特征在于，被還原的聚合物材料(12)在容器(11)中被加熱。
5.如權利要求
1所述的方法，其特征在于，機械加工采用碾磨來進行。
6.如權利要求
1所述的方法，其特征在于，機械加工采用熱剪切進行。
7.如權利要求
1所述的方法，其特征在于，使用熔點低于150℃的有機聚合物材料(8)。
專利摘要
本發(fā)明描述一個從模板材料(8)毛坯制成模板的方法，通過由電腦(2)控制的機械工具(3至5)將每一塊毛坯加工成所需的形狀，該電腦是基于一個尺寸的數據裝置(1)的。每一毛坯是通過將流體狀的有機聚合物材料(8)喂進一個例如箱形的容器(7)中制成，該材料的熔點最好低于150℃，該容器在上面打開并與要求模板的尺寸相對應。在機械加工時從毛坯脫離的聚合物材料(12)被還原并加熱至高于其熔點的溫度，然后將之喂進不再需要的模中，以提供一開始結構給新的模板。
文檔編號B28B7/16GK86100851SQ86100851
公開日1986年9月10日 申請日期1985年2月12日
發(fā)明者?；ぐ⒒裟? 賴喬·哈庫林南, 埃羅·拉蒂 申請人:Mnk建筑公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan