專利名稱:用于生產(chǎn)管狀物件的裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)長度不確定的管狀物件的裝置。此裝置包括具有環(huán)形擠出噴口的擠出裝置;與擠出裝置相隔一個距離并緊固在擠出裝置的擠出口內(nèi)側(cè)區(qū)域的封閉裝置;吸引住被擠出件外表面的口徑確定裝置;以及位于擠出裝置和封閉裝置之間的用于冷卻正從擠出噴口出來的物件的外表面的裝置和用于冷卻擠出件內(nèi)表面的裝置。所述用于冷卻內(nèi)表面的裝置由一圈噴嘴組成，它們朝著相對于物件的內(nèi)表面成一夾角并遠(yuǎn)離擠出口的方向噴射。
這種裝置在已公布的荷蘭專利申請7115579中有過介紹，其中，管狀物件離開擠出噴口之后，被傳送通過口徑確定裝置，從而使其外表面獲得預(yù)定的直徑，在此同時，通過向物件的內(nèi)外表面噴射冷卻水，使這些表面得到冷卻。
為了防止冷卻水通過管狀物件的內(nèi)表面流失，特別是防止冷卻水流向擠出噴口，在相隔擠出噴口一個距離處裝備有密封裝置，此密封裝置保證管狀物件的內(nèi)表面得到密封。根據(jù)所述的現(xiàn)有裝置，由噴嘴造成的冷卻是相對被擠出件內(nèi)表面成一夾角并朝向遠(yuǎn)離擠出裝置方向的，其噴嘴位于管狀物件接合的上、下游密封裝置之間。
位于水噴嘴上游的密封裝置與仍然熱而軟的管狀物件接合，其結(jié)果是導(dǎo)致密封裝置的損壞。實際上，該處的密封裝置密封不嚴(yán)，并必須每天更換。
在英國專利1，594，953中介紹了一種在熱的擠出噴口的環(huán)形擠出口內(nèi)側(cè)部位有一個絕熱墊片的裝置，此墊片的作用是防止噴口被冷卻水冷卻。這種現(xiàn)有裝置的問題在于，盡管使用了絕熱墊片，管狀物件的內(nèi)表面卻冷卻不均勻。其結(jié)果是，在管壁內(nèi)形成氣泡和軟點(diǎn)，影響了管狀物件的質(zhì)量。此外在這種已有的裝置中，水向擠出噴口回流的危險依然存在。
這兩種現(xiàn)有的裝置確實存在上述缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種使擠出的管狀物件內(nèi)表面能被均勻冷卻的裝置。
為了達(dá)到本發(fā)明的這一目的，首先在噴嘴裝置和擠出裝置之間裝有一個風(fēng)扇，此風(fēng)扇能使空氣朝遠(yuǎn)離擠出噴口的方向吹過被擠出件，并分別設(shè)有供給風(fēng)扇空氣和自風(fēng)扇排出空氣的裝置，還分別設(shè)有供給和排出冷卻水的裝置。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置中，由于噴嘴的噴射方向和風(fēng)扇的吹風(fēng)方向，使冷卻水不可能到達(dá)擠出噴口處。在噴射期間形成的霧氣也是如此。匯集在管狀物件最低部位的冷卻水被小心而又直接地吸走，這一點(diǎn)對于達(dá)到均勻冷卻而言是至關(guān)重要的。不再需要采用絕熱墊片來防止熱的噴口被冷卻水冷卻。
密封裝置位于裝置的一端，或者換句話說象已有的裝置那樣通過一個密封件或活塞與被擠出物件的內(nèi)壁相連，對于物件內(nèi)表面的光潔度而言也是不利的。
而根據(jù)本發(fā)明的另一種解決方法能夠避免上述缺點(diǎn)。在這種方法中，所述封閉裝置包括一個第二風(fēng)扇，它能以與第一風(fēng)扇的吹風(fēng)方向相對的方向，將空氣吹入被擠出件的內(nèi)部，并且在兩個風(fēng)扇之間裝備一個芯管，此芯管的外徑小于被擠出件內(nèi)徑，并且芯管上至少有一個開口，使空氣能從芯管和被擠出件之間的空間，經(jīng)過此開口流回相應(yīng)的風(fēng)扇。
由于上述第二風(fēng)扇的作用，沿遠(yuǎn)離擠出噴口方向流過物件內(nèi)部的水被吹向相反方向，然后由安裝在兩個風(fēng)扇之間的吸入裝置排出。通過這種方法，無須與被擠出物內(nèi)表面直接接觸，就能達(dá)到封閉的目的。
此裝置可以做成如下形式兩個風(fēng)扇電動機(jī)均安置在芯管內(nèi)部，而芯管上帶有接收返回氣流的開口。
當(dāng)然，建議兩個風(fēng)扇的功率相同，這樣一個風(fēng)扇就不會壓倒另一個，兩邊的相對氣流就能匯合起來從物件和中心芯管之間的空間經(jīng)過芯管的開口排出，并且流回相應(yīng)的風(fēng)扇。
現(xiàn)在，管狀物件的內(nèi)、外表面的冷卻強(qiáng)度可選擇為使壓應(yīng)力主要分布于制成后的管狀物件的內(nèi)表面附近，而拉應(yīng)力主要分布于外表面附近。其優(yōu)點(diǎn)為，當(dāng)管狀物件沿與它的中心線垂直的方向切斷時，由于上述應(yīng)力的軸向分力的作用，圍繞切口邊緣的區(qū)域會以軸對稱形式向外卷曲，這個向外卷曲的區(qū)域起到凸緣的作用，以保證切成的各段的內(nèi)在穩(wěn)定性。
當(dāng)實施應(yīng)用本發(fā)明的方法時，使內(nèi)表面的冷卻大于外表面的冷卻，就能達(dá)到上述要求。其方法為，向內(nèi)表面噴射較低溫度的冷卻液，或者每單位時間內(nèi)噴射較多數(shù)量的冷卻液，或者盡可能兩種方法兼而有之。如及時地調(diào)節(jié)內(nèi)、外壁彼此之間的冷卻時間，使以后通過釋放應(yīng)力能獲得所需的向外卷曲。此裝置提供的引導(dǎo)風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的部件設(shè)計為應(yīng)能使沿著管狀物件內(nèi)表面流過的這部分氣流朝向遠(yuǎn)離擠出噴口的方向。根據(jù)本發(fā)明，這一要求可通過下法達(dá)到活塞固定在一根空心管上，此空心管與擠出裝置的中心線同軸安置，在靠近活塞處具有空氣入口，而在風(fēng)扇之前具有空氣出口。
根據(jù)本發(fā)明，口徑確定裝置應(yīng)這樣設(shè)計它具有一個帶有物件引導(dǎo)壁的套筒，引導(dǎo)壁上有許多與真空源相連的孔洞，套筒冷卻液能通過這些孔洞提供。在套筒中存在的真空的作用下管狀物件的外表面通過這些孔洞被吸引貼緊口徑確定裝置。
從已公布的荷蘭專利申請7605758中可以看到，這個現(xiàn)有的裝置在擠出的管狀物件內(nèi)部具有一個風(fēng)扇，空氣能夠由此風(fēng)扇吹向遠(yuǎn)離擠出裝置的方向。這個現(xiàn)有的裝置還使用一根內(nèi)部的冷卻心軸。沒有水吹向擠出物件的內(nèi)表面，氣流起著所述心軸和擠出物件內(nèi)表面之間的減摩作用。
下面將參照附圖，對本發(fā)明的裝置作進(jìn)一步的介紹。
圖1為本發(fā)明裝置的一個實施例的剖面略圖。
圖2為本發(fā)明裝置的另一個實施例的剖面略圖。
在圖1中，序號1表示擠出噴口，被擠出的管狀物件2從該噴口生成，然后送過口徑確定裝置3。所述口徑確定裝置3安置在內(nèi)部處于真空狀態(tài)的套管4中。
通過真空吸引管狀物件2的外表面，使之緊貼于帶孔洞的口徑確定裝置3。圍繞被擠出件2呈環(huán)形布置的多個噴嘴6安裝在套管4的區(qū)段5中，而區(qū)段5正是口徑確定裝置所在之處。所述噴嘴通過孔洞，將60℃的冷卻水噴射到被擠出件2的外表面7上。而在套管4的區(qū)段8中安裝著第二套噴嘴9，它也圍繞被擠壓物2呈環(huán)形布置。噴嘴9將20℃的冷卻水噴射到外表面7上。套管4和被擠出件2的間隙用撓性的擋圈10封住。在管狀物件2的內(nèi)側(cè)安裝著一根空心管11，它通過過渡件12緊固在擠出噴口1上。有多個噴嘴13在空心管11的外廓布置成環(huán)形，這些噴嘴將溫度為20℃的冷卻水，朝著遠(yuǎn)離擠出噴口1方向成一角度地噴射到被擠出件2的內(nèi)表面。這些冷卻水經(jīng)過供水管14進(jìn)入，而供水管14通過擠出噴口1和過濾器15。在同軸的空心管11中安裝著驅(qū)動風(fēng)扇的電動機(jī)16。風(fēng)扇17產(chǎn)生一股氣流18，此氣流自空心管11的空氣出口通道流出，經(jīng)過一個環(huán)狀葉片19后，轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離擠出噴口1的方向，然后沿著管狀物件的內(nèi)表面流動。在空心管11遠(yuǎn)離擠出噴口的一端有一個通道，氣流18能經(jīng)此通道進(jìn)入空心管11的內(nèi)腔并流回風(fēng)扇17。在空心管11的這一端還裝有活塞20，它以密封的形式支承著管狀物的內(nèi)表面，并且活塞中有一個開口使管道14得以通過，并控制繞空心管循環(huán)流動的氣流18的壓力平衡。在管狀物2的最低位置安裝著一根帶孔的吸入管21，它在23處與吸入管路22絞接，所述吸入管路穿過擠出噴口，因此冷卻水能從管狀物件2中流出。管21順著被擠出件的底部延伸。
在圖2中，擠出噴口用序號30表示，被擠出件用31表示。
中心芯管32通過支承支架33連接到擠出噴口30的前板上，此支承支架還構(gòu)成由第一風(fēng)扇電動機(jī)36帶動的風(fēng)扇35之氣流通道34，而所說的電動機(jī)通過一個法蘭盤37固定在芯管32的內(nèi)部。
在圖2的左端還裝備著帶有風(fēng)扇的第二風(fēng)扇電動機(jī)38，它也安裝在套管32的內(nèi)部，兩個風(fēng)扇從相對方向?qū)⒖諝獯等肟臻g39，然后空氣能經(jīng)套管的開口40流回。
供水管41與圖1所示的實施例中大體相同，它們將水供入噴嘴42和43，噴嘴42沿整個圓周分布，而噴嘴43只分布在芯管32的上部。
匯集在被擠出件上部的水通過用軟管與管道45相連的吸入管44吸走。吸入管44用平行四邊形裝置47可擺動地懸掛起來，以便保持此吸入管與被擠出件的下壁平行。
權(quán)利要求
1.用于生產(chǎn)長度不確定的管狀物件的裝置，此裝置包括具有環(huán)形擠出噴口的擠出裝置；與擠出裝置相隔一個距離并緊固在擠出裝置的擠出口內(nèi)側(cè)區(qū)域的封閉裝置；吸引住被擠出件外表面的口徑確定裝置；以及位于擠出裝置和封閉裝置之間的用于冷卻正從擠出噴口出來的物件的外表面的裝置和用于冷卻擠出件內(nèi)表面的裝置，所述用于冷卻內(nèi)表面的裝置由一圈噴嘴(13)組成，它們朝著相對于物件的內(nèi)表面成一夾角并遠(yuǎn)離擠出口的方向噴射。此裝置其特征是在所述噴嘴裝置(13)和擠出裝置(1)之間裝有一個風(fēng)扇(17)，此風(fēng)扇能使空氣朝遠(yuǎn)離擠出噴口的方向吹過被擠出件(2)，并分別設(shè)有供給風(fēng)扇空氣和自風(fēng)扇排出空氣的裝置，還分別設(shè)有供給和排出冷卻水的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征為所述的封閉裝置包括一個第二風(fēng)扇，它能以與第一風(fēng)扇(17)的吹風(fēng)方向相對的方向，將空氣吹入被擠出件的內(nèi)部，并且在兩個風(fēng)扇之間裝備一個芯管，此芯管的外徑小于被擠出件的內(nèi)徑，并且芯管上至少有一個開口，使空氣能從芯管和被擠出件之間的空間，經(jīng)過此開口流回相應(yīng)的風(fēng)扇。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2要求所述裝置的使用方法，其特征為物件內(nèi)表面的冷卻比外表面的冷卻更為強(qiáng)烈。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2要求的所述裝置的使用方法，或根據(jù)權(quán)利要求
3所述的方法，其特征為物件內(nèi)表面的冷卻相對于外表面的冷卻而言，是及時進(jìn)行調(diào)節(jié)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征為封閉裝置由一個活塞(20)構(gòu)成，此活塞緊固在一根空心管(11)上，而所述空心管相對于擠出裝置的中心線共軸布置，并且在靠近活塞(20)處具有空氣流入口，還具有風(fēng)扇用的空氣流出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的裝置，其特征為兩個風(fēng)扇的驅(qū)動電動機(jī)均安裝在芯管的內(nèi)部并且與芯管相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1、2或5和6所述的裝置，其特征為口徑確定裝置(3)具有一個帶有物件(2)引導(dǎo)壁的套筒，引導(dǎo)壁上有許多與真空源相連的孔洞，套筒冷卻液能通過這些孔洞提供。
專利摘要
在一種用于擠出管狀物件的裝置中，被擠出管2由一個活塞引導(dǎo)和支承，此活塞在所述管2的內(nèi)部相隔擠出頭1一個距離處。被擠出管2的冷卻用噴嘴13加以改善，所述噴嘴噴出的水與管2的內(nèi)表面成一夾角并朝著遠(yuǎn)離擠出頭1的方向。又由于風(fēng)扇17將空氣朝遠(yuǎn)離擠出頭1方向吹過管2，使噴出的水保持遠(yuǎn)離擠出頭方向。裝置14至22各自用于水和空氣的供給和排出。管2內(nèi)側(cè)的冷卻比外側(cè)的冷卻強(qiáng)烈，此裝置也可用兩個風(fēng)扇朝相對方向吹風(fēng)。
文檔編號B29L23/00GK86104565SQ86104565
公開日1987年1月14日 申請日期1986年7月15日
發(fā)明者洛·戴維德·奧文, 萬·凱姆彼馬·格里特·詹 申請人:萬利爾皇家包裝工業(yè)公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan