專利名稱:雙帶成型機的制作方法
本發(fā)明涉及一種雙帶成型機，它可用于生產(chǎn)連續(xù)股狀的泡沫塑料板。該機有兩條沿相反方向運轉(zhuǎn)的環(huán)形傳送帶。這些傳送帶可以是皮帶或鋼帶。由主動滑輪及作為支承構(gòu)件的滑道和導向滑輪引導。此外，傳送帶也可以是金屬板帶，由主動齒輪和導向齒輪引導，并裝有支承輥，因而金屬板帶可沿著導軌式的支承件滑動。兩條傳送帶的相對的、互相平行的部份是沿著同一方向運行的，因此限定了成型區(qū)的兩個寬邊，在此成型區(qū)內(nèi)可成型連續(xù)的泡沫塑料股。該成型區(qū)的兩個窄邊可通過位置能調(diào)節(jié)的環(huán)形的邊傳送帶或固定的邊軌連接起來。
在目前已知的這些雙帶成型機的結(jié)構(gòu)中，這兩條傳送帶是由與兩個主動滑輪或齒輪連接的同一個電動馬達驅(qū)動的。因此，傳送帶作用部份的精確的同步性很難達到，或者需要采用大量的機械設備才能達到。然而，對傳送帶部份的同步性的要求是非常重要的。因為，在泡沫塑料股內(nèi)必須避免形成剪切力，否則該剪切力會破壞泡沫塑料股的精細結(jié)構(gòu)。但是要滿足這個要求是很困難的，因為傳送帶作用部份的同步性以及通過傳送帶部份傳遞到泡沫塑料股上的張力的均勻性依賴于各種不同的以及難以控制的因素。例如，當以磨擦形式將主動滑輪上的轉(zhuǎn)動力矩傳送到皮帶或鋼帶上時，出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象;以及由于沾有雜物或磨損，主動滑輪直徑出現(xiàn)的偏差。此外，傳送帶的支承板沾有雜物也會使張力受到影響。再有，限定成型槽頂部和底部的傳送帶部份的重量以及輸入槽內(nèi)的材料的重量，尤其是與涂層和支持物在一起的泡沫材料的重量，會在下傳送帶部份和它的支承板上產(chǎn)生應力效應，而導致下傳送帶的張力增大。另外，上、下傳送帶部分還受到成型槽內(nèi)的混和發(fā)泡力的作用。因為所有這些效應都擾亂了傳送帶作用部份的張力均勻性，因此即刻的補償是必要的。
此外，為了能夠生產(chǎn)不同厚度的泡沫塑料板，上傳送帶在垂直方向應該是可調(diào)的。但是，在傳送帶的主動滑輪或齒輪與驅(qū)動馬達之間若采用純機械的可調(diào)連接裝置來實現(xiàn)這一垂直可調(diào)性是極其困難的。
根據(jù)本發(fā)明，使用簡單的手段，就可避免在成型機中的泡沫塑料內(nèi)產(chǎn)生有害的剪切力，因而，解決了上述雙帶成型機存在的問題。
本發(fā)明解決該問題的方法是，在上述的雙帶成型機中，為這兩條傳送帶的主動滑輪或主動齒輪單獨裝配一臺電動機，以調(diào)節(jié)兩條相對的傳送帶部分的同步性。
這樣所得到的雙帶成型機，在機器起動或運行時，能以簡單的方式，使確定成型槽和泡沫塑料股的傳送帶作用部份達到精確的同步性，并且能使傳送帶部份的張力均勻地傳遞到上述泡沫塑料股上，因而避免了在該處形成有害的剪切力。由此，那些復雜和易損的機械式的力傳送構(gòu)件，如那些把力矩從同一個馬達傳遞到各個主動滑輪所需的構(gòu)件，再也不需要了。
本發(fā)明的另一優(yōu)點是可相當簡單地改變相對的傳送帶之間的間距，因為裝有環(huán)形上傳送帶的滑輪或齒輪是與上傳送帶的單獨使用的電動機連接在一起的，這樣就使上滑輪或齒輪及其傳送帶可沿垂直方向調(diào)節(jié)。
本發(fā)明其他的有利的改進表現(xiàn)在從屬權項的特征中。
下面用圖來描述本發(fā)明，如圖所示圖1，是本發(fā)明的雙帶成型機的基本部分側(cè)視圖。
圖2，是從傳送帶運行方向看，顯示了傳送帶的可垂直調(diào)節(jié)裝置具有較大開距的情況。
圖3，顯示了同一裝置在較小開距的情況。
在圖1中，下環(huán)形傳送帶用10來表示，上傳送帶用20來表示。每一條傳送帶由主動滑輪11或21帶動。每一個主動滑輪直接與單獨使用的電動馬達12、22聯(lián)接，馬達帶動主動輪以箭頭所示的相反方向轉(zhuǎn)動。兩條相對的傳送帶部分由構(gòu)成滑道的板狀支承件13、23及導向滑輪14、24和導向輥15、16或25、26引導。其中，導向滑輪或?qū)蜉佉部勺龀蓮埦o滑輪把傳送帶10和20拉緊。
由支承構(gòu)件13、23支承的傳送帶部分10、20之間的空間30用來成型連續(xù)泡沫塑料股，當該泡沫塑料股離開成型機之后，可以切割成所需要的長度，以生產(chǎn)泡沫塑料板。這個槽狀空間被傳送帶10、20的作用部份限定在兩寬邊之間。該成型槽的兩個窄邊可以通過做成看不出界限的旋轉(zhuǎn)的或環(huán)繞的邊帶或可調(diào)節(jié)的固定邊軌來封閉。如圖1左側(cè)箭頭所示，把發(fā)泡塑料混合物通入成型機一端的成型槽30內(nèi)，混和物發(fā)泡時填滿了截面，并在通過這個通道的過程中固化。
沿著該成型機以一定的間隔可在成型槽的兩邊安裝帶有升降軸或類似物的調(diào)整裝置28。該間隔調(diào)節(jié)裝置，使上傳送帶20的間距得到均勻的調(diào)節(jié)。同時使支承板23及與下傳送帶10相對應的與上傳送帶相聯(lián)接的主動和導向裝置也一起得到調(diào)節(jié)，致使成型槽的高度能夠調(diào)節(jié)，因此可生產(chǎn)出所需厚度的泡沫塑料板。圖2和圖3是從該機器的傳送帶運轉(zhuǎn)方向看的示意圖，顯示了上傳送帶的兩個不同高度的位置，此傳送帶裝有與相連的對應于下傳送帶的裝置及與此相連的裝置。圖2中成型槽30的高度比圖3的大。由于主動滑輪11、21裝配有單獨的電動機12、22，因此可借助升降裝置28，使上傳動帶20及其主動和導向裝置作為一個整體一起提高。這樣也就沒有在兩條傳送帶的主動滑輪與同一臺電動機之間必須裝有復雜的可調(diào)節(jié)的傳動裝置的情況，也就不會使上、下傳送帶在張力改變時，其速度缺乏均勻性。這樣，利用比較簡單的方法，就可調(diào)整兩條傳送帶的每一個電動機，使兩條傳送帶的張力具有同步性及均勻性。例如，對三相或交流電機可以通過改變頻率進行調(diào)整，而調(diào)整同步性，也可起到改變電機轉(zhuǎn)動力矩或電動機能耗的作用，或者起到改變傳動帶部分運行速度的作用。
不過，按照本發(fā)明，并不限于前面所述的實施例。例如，也可采用直流電機，作為單獨使用的驅(qū)動馬達，如直流的并聯(lián)繞組電動機、串聯(lián)繞組電動機、混合繞組電動機。
權利要求
1.用于生產(chǎn)連續(xù)股狀泡沫塑料板的雙帶成型機具有兩條沿相反方向運轉(zhuǎn)的環(huán)形傳送帶，傳送帶可以是皮帶、鋼帶、金屬板帶等，不管采用那種傳送帶，它都由一個主動輪(在用金屬板帶時是齒輪)、多個支承構(gòu)件(滑道或滑軌)和一個導向滑輪或齒輪引導，傳送帶的兩條相對的、平行部份沿著同一方向運行，限定了用于成型連續(xù)泡沫塑料股的空間，其特征在于兩條傳送帶的主動滑輪或齒輪各裝配有單獨的電動機以調(diào)整相對的兩條傳送帶的同步性。
2.根據(jù)權利要求
1的雙帶成型機，其特征在于直流電動機用作單獨使用的電動機。
3.根據(jù)權利要求
2的雙帶成型機，其特征在于直流電動機是并聯(lián)繞組電動機。
4.根據(jù)權利要求
2的雙帶成型機，其特征在于直流電動機是串聯(lián)繞組電動機。
5.根據(jù)權利要求
2的雙帶成型機，其特征在于直流電動機是混合繞組電動機。
6.根據(jù)權利要求
1的雙帶成型機，其特征在于用作單獨使用的電運機是三相或交流電機，此電機通過改變頻率能夠得到調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權利要求
1的雙帶成型機，其特征在于單獨使用的電機對傳送帶部份同步性的調(diào)節(jié)也可起到改變傳送帶轉(zhuǎn)動力矩或能耗的作用。
8.根據(jù)權利要求
1的雙帶成型機，其特征在于單獨使用的電機對傳送帶部份同步性的調(diào)節(jié)也可起到改變傳送帶運行速度的作用。
9.根據(jù)權利要求
1到8的任一權利要求
的雙帶成型機，其特征在于上傳送帶及與其相聯(lián)的傳動和支承構(gòu)件和單獨使用的電動機是以能夠垂直調(diào)節(jié)的方式安裝的。
專利摘要
本發(fā)明涉及生產(chǎn)連續(xù)股狀的泡沫塑料的雙帶成型機，其具有兩條沿相反方向運轉(zhuǎn)的環(huán)形傳送帶。此傳送帶可以是皮帶、鋼帶、金屬板帶等。在每一種情況下，傳送帶都是由一個主動滑輪(使用金屬板帶時是主動齒輪)、多個支承構(gòu)件(滑道或滑軌)和一個導向滑輪或齒輪引導。兩條傳送帶的主動滑輪或齒輪分別裝配有單獨的電動機，以調(diào)整相對面的傳送帶部分的同步性。使用非常簡單的手段就可避免在成型槽中的泡沫塑料股內(nèi)形成有害的剪切力。
文檔編號B29C39/16GK86104919SQ86104919
公開日1987年4月1日 申請日期1986年7月17日
發(fā)明者赫伯特·普里格尼茨 申請人:赫伯特·普里格尼茨導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan