專利名稱:控制雙帶壓力機(jī)中料帶邊緣的方法和設(shè)備的制作方法
本發(fā)明涉及一種控制從卷材引出并進(jìn)入雙帶壓力機(jī)的料帶邊緣的方法，卷材可以在水平面內(nèi)垂直于料帶的送進(jìn)方向移動(dòng)，以便抵消料帶從規(guī)定位置的偏離，以及涉及實(shí)施這種方法的設(shè)備。
雙帶壓力機(jī)用來壓制帶狀的材料，這些涂樹脂和預(yù)冷凝的帶狀材料從設(shè)在雙帶壓力機(jī)前的退卷裝置中的卷材上引出，按所需的次序會(huì)合在一起并進(jìn)入雙帶壓力機(jī)。在雙帶壓力機(jī)中它們?cè)趬毫ο乱约氨匾獣r(shí)在加溫的情況下完全硬化成一種致密的層壓材料，即所謂層壓塑料，并與此同時(shí)被輸送通過雙帶壓力機(jī)。使料帶的邊緣進(jìn)入雙帶壓力機(jī)中確定的位置是必要的，以便使層壓塑料帶的切邊能盡可能減少。但另一方面各料帶的邊緣由于在大多數(shù)情況下走得不直或偏離其余的料帶因而傾向于在工作中離開規(guī)定位置。
現(xiàn)有的帶邊控制方法是，當(dāng)其偏離規(guī)定位置時(shí)，使引出料帶之卷材向相反方向移動(dòng)。為了測(cè)量帶邊前位置相對(duì)于規(guī)定位置之偏離采用了一些傳感器，它們直接位于退卷裝置中料帶卷材的下面，并探測(cè)卷材附近的帶邊位置。
當(dāng)涉及的料帶是用于裝飾性層壓塑料的涂樹脂的紙帶時(shí)，雖然這種方法多少能起一些作用，然而不利之處是，當(dāng)此料帶沒有精確的直線帶邊時(shí)不再能正確地進(jìn)行調(diào)整而帶子還繼續(xù)運(yùn)行。對(duì)于緩慢運(yùn)行的涂樹脂織物，例如環(huán)氧樹脂浸漬過的玻璃纖維織物，則完全不可能再用這種方法來控制帶邊，因?yàn)樵陔p帶壓力機(jī)入口區(qū)的織物上的樹脂開始熔化。于是由于加在帶上的拉力作用使經(jīng)線與緯線原先垂直的交叉角改變成為銳角，所以包圍在經(jīng)線和緯線之間的面積成為菱形，從而使帶邊完全不可能還是直線。具有以流動(dòng)彈性到塑性特性的這類織物帶則有規(guī)律地離開它的規(guī)定位置，而傳感器并不能感受到這一偏離，因此不能進(jìn)行控制。于是最終導(dǎo)致雙帶壓力機(jī)經(jīng)常停車，而必須重新用人工整理料帶，并通過層壓塑料切邊而增加了廢邊料。這時(shí)即使調(diào)整了由卷材引出的邊緣位置也不能使雙帶壓力機(jī)得到最充分的利用。
本發(fā)明的任務(wù)是繼續(xù)發(fā)展本文一開始所述類型的雙帶壓力機(jī)中料帶邊緣的控制裝置，它對(duì)于帶邊不直或具有流動(dòng)彈性和塑性特性的帶尤其對(duì)于涂樹脂的織物帶可在任何情況下有效地控制帶邊使之處在規(guī)定位置。
達(dá)到此目的的方法所采取的措施為料帶卷材的移動(dòng)取決于距雙帶壓力機(jī)入口區(qū)盡可能近處料帶邊相對(duì)于規(guī)定位置的偏離。
達(dá)到此目的的設(shè)備之特征為在雙帶壓力機(jī)入口區(qū)的附近裝有傳感器裝置，它用來確定料帶的帶邊相對(duì)于規(guī)定位置的偏離，以及當(dāng)存在偏離時(shí)發(fā)出一個(gè)信號(hào)，此信號(hào)用來操縱料帶卷材的移動(dòng)。
本發(fā)明所能具有的優(yōu)點(diǎn)在于，對(duì)于沒有精確直邊的料帶和特別是對(duì)于涂樹脂織物帶能精確地控制其帶邊，所以當(dāng)料帶進(jìn)入雙帶壓力機(jī)時(shí)總是處于其精確位置。因此各料帶的邊緣準(zhǔn)確地彼此相疊，從而在雙帶壓力機(jī)中在無壓力下完全硬化的壓制邊的寬度很小，所以通過提高利用率使成品層塑料相當(dāng)高的成本能比按迄今已知的方法制造時(shí)都要低。
下面詳細(xì)介紹本發(fā)明的最佳實(shí)施例。其中圖1連續(xù)制造敷銅絕緣層壓塑料板的生產(chǎn)設(shè)備，圖2雙帶壓力機(jī)的側(cè)向示意圖，
圖3沿圖2中C-D線之剖示圖，圖4帶邊傳感器放大頂視圖，圖5帶邊傳感器導(dǎo)向管剖面圖，圖6說明帶邊控制的原理圖，圖7部分涂樹脂織物帶的頂視圖，圖8多個(gè)帶邊傳感器的安裝布置圖，圖9設(shè)計(jì)成光柵的帶邊傳感器，圖10帶邊傳感器托叉的結(jié)構(gòu)形式，圖11具有“V”形截面的帶邊傳感器的托叉，圖12具有“U”形截面的帶邊傳感器的托叉。
圖1中是一臺(tái)用來連續(xù)制造敷銅絕緣層壓塑料板生產(chǎn)設(shè)備的示意圖。在雙帶壓力機(jī)1前一個(gè)接一個(gè)地裝有退卷裝置3、4，它們的數(shù)目取決于敷銅絕緣層壓板的結(jié)構(gòu)。退卷裝置3上支承著預(yù)冷凝的熱固性塑料樹脂浸漬過的層壓帶卷材5，例如環(huán)氧樹脂浸漬過的玻璃纖維帶，而退卷裝置4上則裝有電解銅箔的卷材6、7。從卷材5抽出作為絕緣層壓板絕緣芯層的層壓料帶15c、15d，并與從卷材6、7來的銅箔15a、15b會(huì)合而成分層結(jié)構(gòu)15。這一由各料帶15a-15d組成的分層結(jié)構(gòu)15在雙帶壓力機(jī)1中在加熱的條件下壓制成敷銅絕緣層壓帶16，當(dāng)它離開雙帶壓力機(jī)后以均勻的速度通過冷卻裝置2。如果所加工的是一種柔性的敷銅絕緣層壓帶，那么就可以緊接著在卷繞機(jī)中卷在滾筒9上。絕緣層壓帶16也可以在裁剪機(jī)10處分切成板11并堆垛在底板12上。整臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備由裝在開關(guān)柜13中的計(jì)算機(jī)控制。操作人員通過終端14輸入數(shù)據(jù)。
連續(xù)工作的雙帶壓力機(jī)1表示在圖2中。它有四個(gè)支承在壓力機(jī)機(jī)座中的導(dǎo)向滾筒17、18、19、20。為了清楚起見沒有在圖中表示壓力機(jī)機(jī)座。圍繞在每?jī)蓚€(gè)導(dǎo)向滾筒外面運(yùn)行的是加壓帶21、22，它們借助于液壓缸23張緊。導(dǎo)向滾筒順著在導(dǎo)向滾筒17和18中箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)。在圖中系自右向左運(yùn)動(dòng)的分層結(jié)構(gòu)15在加壓帶21、22之間受壓。
加在分層結(jié)構(gòu)15上的壓力用液壓或機(jī)械方式通過加壓板24、25作用在加壓帶21、22的內(nèi)側(cè)，并從那里傳到分層結(jié)構(gòu)15上。當(dāng)采用液壓傳遞壓力時(shí)，上下由加壓板24和加壓帶內(nèi)側(cè)21為界以及側(cè)面由密封裝置27為界的腔26中通過壓力灌入流動(dòng)的壓力介質(zhì)，如油或空氣。當(dāng)采用機(jī)械的方式傳遞壓力時(shí)，則在加壓板25和加壓帶內(nèi)側(cè)22之間安裝了一些固定的滾子28。借助于液壓缸29使加壓板25并從而使?jié)L子28壓靠在加壓帶22的內(nèi)側(cè)上。
分層結(jié)構(gòu)15中各料帶15a、15b、15c、15d在導(dǎo)向滾筒17和18之間進(jìn)入雙帶壓力機(jī)時(shí)，在所謂入口區(qū)63互相重疊。在理想的情況下各料帶15a至15d的邊緣應(yīng)整齊地互相重疊。如圖3所示，各料帶的邊應(yīng)以加壓板中的壓力腔為界。如果不是這種情況，即在分層結(jié)構(gòu)15中有個(gè)別帶突出或縮進(jìn)，就會(huì)在不規(guī)則的邊界區(qū)中形成局部無壓力狀態(tài)下完全硬化以及尺寸不精確的敷銅絕緣塑料帶。這一亦稱為無壓力完全硬化的壓制邊的邊界區(qū)隨后必須切除并產(chǎn)生無用的然而卻計(jì)入成本的廢邊料。此外還擔(dān)心此個(gè)別突出的料帶不斷向外移動(dòng)從而不僅增大了廢邊料，而且要求使生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)并重新調(diào)整料帶15a至15d。
為了做到使各料帶15a至15d按規(guī)定位置準(zhǔn)確地進(jìn)入雙帶壓力機(jī)，在設(shè)備中設(shè)有帶邊控制裝置，圖3所示是針對(duì)料帶15b的。在每一條料帶15a-d鄰近進(jìn)入雙帶壓力機(jī)1前裝一個(gè)帶邊傳感器30。帶邊傳感器30夾緊在滑座34上，后者可滑動(dòng)地支承在導(dǎo)桿32、33上，導(dǎo)桿位于挨近導(dǎo)向滾筒18并固定在雙帶壓力機(jī)上的托架31上，亦即離入口區(qū)63要盡可能近。于是既可沿滑座34的垂直方向，亦可沿其水平方向進(jìn)行調(diào)整，使帶邊傳感器30能被移動(dòng)到在雙帶壓力機(jī)入口處帶邊38的規(guī)定位置上。
帶邊傳感器30放大表示在圖4中。傳感器具有一個(gè)可運(yùn)動(dòng)支承著的沖頭35，它的遠(yuǎn)離料帶15b的那一端插在導(dǎo)管36中。導(dǎo)管36牢固地夾在托架31的滑座34上，沖頭35的另一端上有一個(gè)托叉37，它如圖12所示彎成“U”形截面，并與沖頭焊在一起。托叉37的開口朝著料帶15b，所以料帶15b在“U”形的兩臂64中間移動(dòng)，而且?guī)н?8剛好與遠(yuǎn)離托叉37開口的“U”形的彎邊相毗連。
在托叉37和導(dǎo)管36之間(如圖5所示)在沖頭35上裝了一段波紋管40，它防止臟物侵入導(dǎo)管36。沖頭35通過導(dǎo)套41沿箭頭方向可運(yùn)動(dòng)地被支承著。在導(dǎo)套41上設(shè)有滑動(dòng)襯里。借助于一個(gè)牢固固定在沖頭35上的擋套42使沖頭35在壓力彈簧43的作用下壓向帶邊38的方向，所以使帶邊38正好沿托叉37的邊39滑動(dòng)。也可以不用彈簧43而改用壓力空氣將沖頭35壓向帶邊38的方向。如果帶邊38偏離了其規(guī)定位置，那么帶邊38在托叉37的邊39上作用一個(gè)力，并使沖頭35克服彈簧43的壓力而沿著上述作用力方向移動(dòng)。于是沖頭遠(yuǎn)離托叉37的那一端44也沿相應(yīng)的方向移動(dòng)。在這一端44的附近有一個(gè)開關(guān)，它是由一個(gè)接近起始器45構(gòu)成。
接近起始器45是一個(gè)非接觸式工作的開關(guān)元件。它有一個(gè)有效區(qū)。一旦此由金屬制成的端頭44進(jìn)入這一有效區(qū)，便會(huì)在接近起始器45中產(chǎn)生感應(yīng)電壓，而促使接近起始器45接通。接近起始器45的這一工作電壓被用來操縱帶邊38并經(jīng)過導(dǎo)線65進(jìn)一步輸送到在開關(guān)柜13中的計(jì)算機(jī)中。接近起始器45通過彈簧46保持在它的位置上。如果操縱裝置出了故障而沖頭35的末端44觸及接近起始器45，則它將克服彈簧46的壓力而偏移并防止產(chǎn)生損壞。
現(xiàn)利用圖6所示之原理圖對(duì)控制帶邊的方法加以說明。當(dāng)在雙帶壓力機(jī)1入口區(qū)63附近的帶15b偏離了用虛線表示的規(guī)定位置47而到了圖6中用方向B表示的偏離位置48時(shí)，則在托叉37中的帶邊38的作用下沖頭35朝接近起始器45的方向運(yùn)動(dòng)，所以末端44進(jìn)入有效區(qū)并接通接近起始器45。當(dāng)操縱此設(shè)備的計(jì)算機(jī)確認(rèn)接近起始器45已被接通時(shí)，便使裝有用于料帶15b的卷材7的心軸49，在料帶平面內(nèi)沿相反方向，即圖6中以方向A所表示的方向也就是使之離開接近起始器45的方向水平移動(dòng)一個(gè)增量。為此，可借助于一個(gè)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的線傳動(dòng)裝置使固定的退卷裝置4中的心軸49在料帶平面內(nèi)垂直于料帶15的送進(jìn)方向運(yùn)動(dòng)。因?yàn)榱蠋?5b在雙帶壓力機(jī)1的入口處實(shí)際上被壓力所夾緊，所以帶邊38也必須同樣沿方向A運(yùn)動(dòng)，沖頭35也就按離開接近起始器的方向移動(dòng)。在間隔一定的時(shí)間之后，計(jì)算機(jī)檢查接近起始器45是否仍然處于被接通的狀態(tài)。如果是這種狀態(tài)，則心軸再沿方向A移動(dòng)一個(gè)增量，亦即移動(dòng)一定的距離。每經(jīng)過相同的時(shí)間間隔便重復(fù)這一過程，直至接近起始器45不再接通為止。然后心軸49重新沿方向B移動(dòng)一個(gè)增量，并經(jīng)一定時(shí)間間隔后檢驗(yàn)是否此接近起始器45又重新被接通。如果不是這種情況，則心軸49繼續(xù)沿方向B，即朝向接近起始器的方向移動(dòng)。這一情況直到接近起始器45重新被接通并開始重新按增量的方式沿方向A移動(dòng)心軸時(shí)為止。通過移動(dòng)滑座34相應(yīng)地調(diào)整接近起始器45的接通位置，可以準(zhǔn)確地控制帶邊38在正負(fù)一個(gè)增量的規(guī)定位置之內(nèi)。計(jì)算機(jī)檢驗(yàn)接近起始器是否被接通的時(shí)間間隔最好能在毫秒級(jí)范圍之內(nèi)。移動(dòng)心軸49增量的大小可以根據(jù)退卷裝置亦即心軸49距雙帶壓力機(jī)1的入口區(qū)63的距離和料帶15b的運(yùn)行速度來選擇。其余的料帶15a、15c、15d同樣各有一個(gè)自身的帶邊傳感器以操縱帶邊使之在其規(guī)定位置，所以在入口區(qū)63附近有一個(gè)由多個(gè)帶邊傳感器30組成的傳感器裝置66，如圖8所示。心軸49的移動(dòng)也可以不用電機(jī)而借助于由壓力空氣驅(qū)動(dòng)的活塞來實(shí)現(xiàn)。接近起始器45通過感應(yīng)進(jìn)行工作，即是非接觸式的，因此不會(huì)磨損。必要時(shí)，也可以不用接近起始器而采用任意一種開關(guān)觸點(diǎn)或通-斷開關(guān)，它們通過沖頭35用壓力接觸來接通。
控制料帶帶邊的方法可以作些簡(jiǎn)化，只要再采用另一個(gè)帶邊傳感器59。它位于帶邊傳感器30的正對(duì)面。當(dāng)帶邊傳感器30發(fā)出料帶沿方向B偏移的信號(hào)時(shí)，心軸49向方向A移動(dòng)，直到在帶邊傳感器30中的接近起始器不再被接通為止。反之，當(dāng)?shù)诙€(gè)帶邊傳感器59顯示出料帶沿方向A偏移時(shí)，則心軸49向方向B移動(dòng)，直到在帶邊傳感器59中的起始起始器不再被接通時(shí)為止。
也可以采用一個(gè)在它上面裝有一個(gè)具有三個(gè)開關(guān)位置的開關(guān)的帶邊傳感器。這個(gè)帶邊傳感器裝在料帶的一側(cè)，例如處于帶邊傳感器30所在的位置。如果開關(guān)在位置1，那么料帶在規(guī)定位置之內(nèi)而無需再調(diào)整。如果料帶沿方向A移動(dòng)，則通過托叉37使開關(guān)處于位置2，而心軸49向方向B移動(dòng)直到重新到達(dá)開關(guān)位置1為止。若料帶沿方向B移動(dòng)，則開關(guān)在位置3，而心軸這時(shí)將沿方向A移動(dòng)，直至重新到達(dá)開關(guān)位置1時(shí)為止。
可以看出，在上述后兩個(gè)例子中，帶邊位置的控制方法簡(jiǎn)化了一些，但因此而需要增加傳感器的費(fèi)用支出。然而重要的是，在所有這些例子中，傳感器應(yīng)裝在盡可能接近雙帶壓力機(jī)1的入口區(qū)63的地方。最好傳感器離入口區(qū)63的距離選為顯著地小于距雙帶壓力機(jī)1最近處的退卷裝置4與入口區(qū)63之間距離的一半。在這里所說明的方法中采用了一臺(tái)數(shù)字計(jì)算機(jī)，但也可以采用任何一種常規(guī)的控制設(shè)備。
通過本發(fā)明的方法和傳感器裝置，即使對(duì)于涂樹脂玻璃纖維織物也能使帶邊特別好地控制在規(guī)定位置內(nèi)，這種材料主要用于制造敷銅絕緣層壓塑料板的層壓材料芯部。對(duì)于這種玻璃纖維織物51，如圖7所示，它的緯線50經(jīng)常被剪斷，從而形成了所謂彈性邊界52。若此彈性邊界涂了樹脂，則允許傳感器精確地處于此彈性邊界上，并相應(yīng)地控制此玻璃纖維帶輸入雙帶壓力機(jī)。經(jīng)過壓制后，只需要將在敷銅絕緣層壓塑料板上的彈性邊界切除，其所造成的廢邊料不足2毫米，亦就是說它比按現(xiàn)有技術(shù)迄今所可能達(dá)到的小得多，而它們所造成的廢邊料數(shù)量級(jí)從10%至30%是并不少見的。
所敘述的傳感器裝置可以裝在雙帶壓力機(jī)入口區(qū)附近的操作人員一側(cè)或非操作人員一側(cè)，所謂設(shè)備朝著操作人員的那一側(cè)指的是終端14所在側(cè)，所謂非操作人員一側(cè)是指處于相對(duì)位置的另一側(cè)。但最好裝在操作人員所在一側(cè)，因?yàn)橛袝r(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)在玻璃纖維織物上帶有缺陷位置53。在圖7中表示了一個(gè)這樣的有缺陷位置。對(duì)于一個(gè)缺陷位置53當(dāng)然并不要求移動(dòng)心軸并從而移動(dòng)進(jìn)入雙帶壓力機(jī)的彈性邊界52，因?yàn)檫@里并未存在帶邊離開它的規(guī)定位置的移位。在這種情況下需要操作人員手工操作幫助有缺陷位置53通過傳感器，例如它可固定住傳感器的托叉37，以便使帶邊控制裝置不反應(yīng)。
如果層壓材料芯部是由許多條料帶組成的，則這些料帶在雙帶壓力機(jī)1的入口區(qū)63附近彼此離得很近，所以就有可能使總是處于兩條料帶之間的“U”形托叉37的臂64不再有足夠的位置能在不影響其余料帶的情況下進(jìn)行安裝。為了仍然能使傳感器離入口區(qū)63這樣一個(gè)由于料帶數(shù)量多而擁擠的地點(diǎn)盡可能近，在圖8中表示了本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)形式。各條料帶55在離雙帶壓力機(jī)1最近處的退卷裝置4和雙帶壓力機(jī)1的入口區(qū)63之間利用滾子54彼此分開，使裝在入口區(qū)63附近的帶邊傳感器30沿垂直方向有足夠的位置，以便能裝在各料帶上。帶邊傳感器30在各料帶55上的配置見圖8，圖中用點(diǎn)表示傳感器，并表示了它們?cè)谟嘘P(guān)料帶上的情況。若采用的帶邊傳感器的結(jié)構(gòu)中，其高度大于在這里所表示的插在帶55上的托叉37的高度，則特別需要如此將料帶55彼此分開。通常人們總是試圖制造出盡可能小的帶邊傳感器，以避免使各條料帶彼此分得太開因?yàn)榉駝t最外層的料帶會(huì)過早地與導(dǎo)向滾筒17、18進(jìn)入接觸，從而存在著在料帶中的樹脂局部無壓力完全硬化的危險(xiǎn)。
如已在上面借助于圖4所說明的那樣，用于帶邊傳感器30的托架37的橫截面是“U”形的，而且它的頂視圖是矩形平面。相應(yīng)于圖12的邊39，即“U”的雙臂64會(huì)合處，可在朝帶邊38的表面鍍硬鉻層，以防止由于帶邊38沿著此邊39滑動(dòng)而使之過早地被磨損。也可以按圖10所示將托叉61設(shè)計(jì)成使料帶15b的進(jìn)出口邊緣60略微向外。因此，帶邊38在通過“U”形托叉61移動(dòng)時(shí)，不會(huì)在尖角處被句住，并因而不會(huì)例如扯裂帶邊38。同樣還可以如圖11所示將托叉62設(shè)計(jì)成“V”形截面，使料帶15b在通過托叉62運(yùn)行時(shí)能自動(dòng)定心。
圖9表示了將帶邊傳感器設(shè)計(jì)為光柵的另一種結(jié)構(gòu)型式。此帶邊傳感器56仍具有“U”形的截面形狀，在“U”的一個(gè)臂上有一個(gè)發(fā)光二極管57，而正對(duì)它的下面，在另一個(gè)臂上有一個(gè)光敏二極管58。料帶15b在這兩個(gè)臂之間移動(dòng)。當(dāng)料帶的邊38例如向圖中左方偏離了規(guī)定位置，這時(shí)由發(fā)光二極管57發(fā)射出來的光線被切斷，而不再射到光敏二極管58上。于是產(chǎn)生了一個(gè)信號(hào)，計(jì)算機(jī)利用這一信號(hào)通過前面早已描述過的方法操縱帶邊38。
控制帶邊的方法和相應(yīng)的傳感器配置在這里是舉制造敷銅絕緣層壓塑料的設(shè)備為例加以說明的。當(dāng)然這一方法及有關(guān)的設(shè)備可用于任意一種以雙帶壓力機(jī)工作的加工帶狀材料的設(shè)備中，尤其是可用于連續(xù)制造裝飾性層壓塑料的設(shè)備中。
權(quán)利要求
1.控制從卷材引出并進(jìn)入雙帶壓力機(jī)的料帶邊緣的方法，卷材可以在水平面內(nèi)垂直于料帶的送進(jìn)方向移動(dòng)，以便抵消料帶從規(guī)定位置的偏離，其特征為料帶卷材的移動(dòng)取決于距雙帶壓力機(jī)入口區(qū)盡可能近處料帶邊相對(duì)于規(guī)定位置的偏離。
2.按照權(quán)利要求
1所述之方法，其特征為料帶卷材沿料帶偏離規(guī)定位置的相反方向移動(dòng)。
3.按照權(quán)利要求
1和2所述之方法，其特征為料帶卷材的移動(dòng)由計(jì)算機(jī)控制，計(jì)算機(jī)收到作為輸入量的相對(duì)于規(guī)定位置偏離的信號(hào)。
4.按照權(quán)利要求
1至3所述之方法，其特征為料帶卷材按增量的方式移動(dòng)，在每?jī)蓚€(gè)連續(xù)的增量之間有一固定的時(shí)間間隔。
5.按照權(quán)利要求
4所述之方法，其特征為增量的大小根據(jù)料帶卷材離雙帶壓力機(jī)入口區(qū)的距離來選取。
6.按照權(quán)利要求
4或5所述之方法，其特征為增量的大小根據(jù)料帶運(yùn)行速度選取。
7.按照權(quán)利要求
4、5或6所述之方法，其特征為僅在一個(gè)確定的方向A測(cè)量對(duì)規(guī)定位置的偏離，而只要存在著朝方向A的偏離料帶卷材便按增量方式向與偏離規(guī)定位置和方向A相反的方向B移動(dòng)一旦不再測(cè)得有方向A的偏離，卷材重新按增量方式沿原來的方向A移動(dòng)。
8.按照權(quán)利要求
4、5或6所述之方法，其特征為在兩個(gè)相反方向A和B測(cè)量料帶對(duì)規(guī)定位置的偏離，只要測(cè)得有方向A的偏離便以增量的方式向方向B移動(dòng)此卷材;只要測(cè)得有方向B的偏離，便以增量方式向方向A移動(dòng)卷材;當(dāng)在方向A和B均未測(cè)得有偏離時(shí)便停止移動(dòng)。
9.實(shí)施按權(quán)利要求
1至8之一所述方法的設(shè)備，包括有一臺(tái)雙帶壓力機(jī)和沿加壓帶前進(jìn)方向看在雙帶壓力機(jī)前并與之相隔一定距離處至少裝有一個(gè)用來安放料帶卷材的退卷裝置，卷材在水面面內(nèi)垂直于送進(jìn)方向可移動(dòng)地支承在此退卷裝置中，其特征為在雙帶壓力機(jī)(1)入口區(qū)(63)的附近裝有傳感器裝置(66)，它用來確定料帶(15a-b)的帶邊(38)相對(duì)于規(guī)定位置(47)的偏離以及當(dāng)存在偏離時(shí)發(fā)出一個(gè)信號(hào)，此信號(hào)用來操縱料帶(15a-d)卷材(5、6、7)的移動(dòng)。
10.按照權(quán)利要求
9所述之設(shè)備，其特征為傳感器裝置(66)離入口區(qū)(63)的距離最大等于裝在距入口區(qū)(63)最近的那個(gè)退卷裝置(4)與入口區(qū)(63)之間距離的一半。
11.按照權(quán)利要求
9或10所述之設(shè)備，其特征為傳感器裝置(66)由各帶邊傳感器(30)所組成，其中每條料帶(15a-d)最少配有一個(gè)自身的帶邊傳感器(30)。
12.按照權(quán)利要求
11所述之設(shè)備，其特征為每條料帶(15a-d)僅一個(gè)帶邊(38)配有一個(gè)帶邊傳感器(30)。
13.按照權(quán)利要求
11所述之設(shè)備，其特征為每條料帶(15a-d)的兩邊各有一個(gè)帶邊傳感器(30、59)。
14.按照權(quán)利要求
12所述之設(shè)備，其特征為帶邊傳感器(30)裝在雙帶壓力機(jī)(1)上操作人員所在的一邊。
15.按照權(quán)利要求
12所述之設(shè)備，其特征為帶邊傳感器(30)裝在雙帶壓力機(jī)(1)上非操作人員所在的一邊。
16.按照權(quán)利要求
9至15之一所述之設(shè)備，其特征為帶邊傳感器(30)由一個(gè)托叉(37)組成，料帶(15b)之帶邊(38)在其中移動(dòng)，托叉以這樣的壓力壓靠在帶邊(38)上，即使得托叉(37)總是跟隨著帶邊(38)偏離規(guī)定位置(47)的方向。在托叉(37)上裝有一個(gè)機(jī)械的傳遞元件，它在作用上與一個(gè)開關(guān)相聯(lián)，并從托叉(37)的某一個(gè)位置開始接通開關(guān)，于是開關(guān)給出一個(gè)電信號(hào)。
17.按照權(quán)利要求
16所述之設(shè)備，其特征為開關(guān)給出的信號(hào)輸入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理，并操縱在退卷裝置(3或4)中的卷材(5、6或7)的移動(dòng)。
18.按照權(quán)利要求
16所述之設(shè)備，其特征為托叉(37)借助于由壓力空氣推動(dòng)的活塞壓靠在料帶(15b)的帶邊(38)上。
19.按照權(quán)利要求
16所述之設(shè)備，其特征為托叉(37)借助于一個(gè)彈簧(43)壓靠在料帶(15b)的帶邊(38)上。
20.按照權(quán)利要求
16所述之設(shè)備，其特征為機(jī)械傳遞元件由一個(gè)與托叉(37)焊在一起的沖頭(35)組成。
21.按照權(quán)利要求
16所述之設(shè)備，其特征為開關(guān)由一個(gè)感應(yīng)式工作的接近起始器(45)組成。
22.按照權(quán)利要求
16所述之設(shè)備，其特征為開關(guān)由一個(gè)通-斷開關(guān)組成。
23.按照權(quán)利要求
16所述之設(shè)備，其特征為開關(guān)有三個(gè)開關(guān)位置，其中一個(gè)開關(guān)位置相應(yīng)于料帶(15b)的規(guī)定位置(47)，另兩個(gè)開關(guān)位置相應(yīng)對(duì)規(guī)定位置的兩個(gè)相反方向的偏離。
24.按照權(quán)利要求
16所述之設(shè)備，其特征為托叉(37)具有“U”形截面。
25.按照權(quán)利要求
16所述之設(shè)備，其特征為托叉(62)具有“V”形截面。
26.按照權(quán)利要求
24或25所述之設(shè)備，其特征為托叉(37)靠在料帶(15b)的帶邊(38)上的邊(39)是鍍有硬鉻層的。
27.按照權(quán)利要求
24、25或26所述之設(shè)備，其特征為托叉(61)上料帶(15b)在其中進(jìn)出的邊緣(60)略微向外。
28.按照權(quán)利要求
9至15之一所述的設(shè)備，其特征為帶邊傳感器由叉形光柵(56)構(gòu)成，料帶(15b)的帶邊(38)在它的兩個(gè)臂之間移動(dòng)。
29.按照權(quán)利要求
28所述之設(shè)備，其特征為光柵(56)由一個(gè)發(fā)光二極管(57)和一個(gè)光敏二極管(58)組成。
30.按照權(quán)利要求
9至29之一所述的設(shè)備，其特征為料帶(55)進(jìn)入雙帶壓力機(jī)(1)之前用滾子(54)在垂直方向彼此分開，所以每條料帶(55)上都能裝一個(gè)傳感器裝置(66)的帶邊傳感器(30)，而不會(huì)干擾其余的料帶(55)。
31.按照權(quán)利要求
9至30之一所述的設(shè)備，其特征為在心軸(49)上的卷材(5、6、或7)裝在退卷裝置(3或4)中，心軸(49)可借助于由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的線傳動(dòng)裝置移動(dòng)。
32.按照權(quán)利要求
9至30之一所述的設(shè)備，其特征為在心軸(49)上的卷材(5、6或7)裝在退卷裝置(3或4)中，心軸(49)可借助于由壓力空氣推動(dòng)的活塞移動(dòng)。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種控制料帶邊的方法，料帶從一個(gè)可在水平面內(nèi)移動(dòng)的卷材引出，進(jìn)入雙帶壓力機(jī)，并在那里受壓。當(dāng)料帶的帶邊在雙帶壓力機(jī)入口區(qū)附近偏離了規(guī)定位置時(shí)，卷材便朝與此偏離相反的方向移動(dòng)。實(shí)施此方法的設(shè)備包括一個(gè)裝在雙帶壓力機(jī)入口區(qū)附近的傳感器裝置，它是由各條料帶的一些帶邊傳感器所組成。當(dāng)料帶的帶邊偏離它們的規(guī)定位置時(shí)，這些傳感器發(fā)出信號(hào)，并使卷材作相應(yīng)的移動(dòng)。
文檔編號(hào)B30B5/06GK86105472SQ86105472
公開日1987年2月25日 申請(qǐng)日期1986年8月25日
發(fā)明者庫(kù)特·赫爾德 申請(qǐng)人:庫(kù)特·赫爾德導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan