專利名稱：多功能成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種成型加工機(jī)械，特別適用于熱塑性塑料、膠木、橡膠等原料的注射、壓力、擠出的成型加工。
在本實(shí)用新型作出之前，已有的注塑機(jī)、壓力機(jī)和擠出機(jī)，由于它們的功能不同，只能有選擇地進(jìn)行某一方面的加工。如注塑機(jī)，其由料筒、加料斗、予塑注射機(jī)體和予塑電機(jī)組成的注塑部份，只能沿著某個(gè)已定方向作單一的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，合模部分與它處在同一軸線上，由于受其模具進(jìn)料定位孔的限制，該設(shè)備只能用作單一的塑料注射成型加工，而對(duì)以膠木、橡膠等為原料，需經(jīng)模壓成型的加工，滿足不了要求，若要進(jìn)行膠木、橡膠等原料的成型加工，則需另行添置設(shè)備，投資大，且耗時(shí)費(fèi)力。
本實(shí)用新型的目的是提供一種既能進(jìn)行塑料注射成型加工，又能對(duì)膠木、橡膠等多種原料進(jìn)行成型加工，同時(shí)亦可作擠出機(jī)、壓力機(jī)使用，且不需添置設(shè)備的，一機(jī)多用的多功能成型機(jī)。
本實(shí)用新型的多功能成型機(jī)，由合模部件、予塑注射部件和機(jī)體三個(gè)組合件組合而成。與水平(臥式)的予塑注射部件對(duì)應(yīng)的一端有一垂直于機(jī)體20的合模部件。合模部件通過四根垂直于機(jī)體20平面的拉桿4固定在機(jī)體20的一端，拉桿4上順序套裝一含頂出油缸7的固定工作臺(tái)板8、含頂出油缸5的活動(dòng)工作臺(tái)板6、柱塞3與活動(dòng)工作臺(tái)板6聯(lián)接、固定臺(tái)板2上固定有壓力油缸1，成型加工所需的模具放置在固定工作臺(tái)板8與活動(dòng)工作臺(tái)板6之間，以機(jī)體20平面為準(zhǔn)，合模部件可根據(jù)需要，裝在平面的上方(上壓式)或下方(下壓式)。機(jī)體20的另一端通過呈“凹”形的圓轉(zhuǎn)盤定位座16嵌裝有一可進(jìn)行360度水平轉(zhuǎn)動(dòng)的“凸”形圓轉(zhuǎn)盤17，圓轉(zhuǎn)盤17上有兩個(gè)角度調(diào)節(jié)支座18，通過軸銷與導(dǎo)向活板14聯(lián)接，在導(dǎo)向活板14的另一端與圓轉(zhuǎn)盤17之間有一用來調(diào)節(jié)予塑注射部件整體的角度調(diào)節(jié)螺栓19，整體進(jìn)退油缸15裝在開有滑槽的導(dǎo)向活板14中心線的一端下方，用來調(diào)節(jié)由料筒9、加料斗10、予塑注射機(jī)體11、予塑電機(jī)12和注射油缸13組成的予塑注射部件整體在軸線上沿水平方向的位置移動(dòng)。
圓轉(zhuǎn)盤17上與導(dǎo)向活板14之間有四個(gè)用來調(diào)節(jié)予塑注射部件位置高低的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21′，每個(gè)升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有升降調(diào)節(jié)導(dǎo)套23，導(dǎo)套23中的升降調(diào)節(jié)導(dǎo)桿22的上端與導(dǎo)向活板14的下端面聯(lián)接在一起，通過裝在導(dǎo)套23上的升降傳動(dòng)齒輪24、蝸輪25、蝸桿26、手輪27和定位手柄21來進(jìn)行位置高低的調(diào)節(jié)。
通過圓轉(zhuǎn)盤17、導(dǎo)向活板14、角度調(diào)節(jié)螺栓19和升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來進(jìn)行各種位置調(diào)節(jié)，使予塑注射部件上的噴嘴與合模部件上裝夾的高度、大小和位置不同的模具分型面的一個(gè)側(cè)面的進(jìn)料口得以吻合。
當(dāng)要進(jìn)行多次注射、多色成型時(shí)，可在機(jī)體20平面上繞合模部件分裝數(shù)個(gè)上述的可調(diào)位置的予塑注射部件。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是合模部件可垂直安裝在機(jī)體20平面一端的上下方，動(dòng)模的位置可作上下變換(稱為上壓式或下壓式)，以滿足不同要求的加工；予塑注射部件可作360度水平轉(zhuǎn)動(dòng)、上下、左右的位置和角度調(diào)節(jié)。將予塑注射部件轉(zhuǎn)到一個(gè)所需的位置，便可在同一設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行模壓和擠出加工，合模部件與予塑注射部件相互匹配使用，又可作注塑加工；當(dāng)在機(jī)體20上繞合模部件分裝數(shù)個(gè)前述的可調(diào)位置的予塑注射部件，即能得到另一種可進(jìn)行多次注射、多色成型的注塑機(jī)。做到了一機(jī)多用、投資少、使用靈活多變。


圖1上壓式合模部件與角度調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝示意
圖1——壓力油缸2——固定臺(tái)板3——柱塞4——拉桿5——頂出油缸6——活動(dòng)工作臺(tái)板7——頂出油缸8——固定工作臺(tái)板9——料筒10——加料斗11——予塑注射機(jī)體12——予塑電機(jī)13——注射油缸14——導(dǎo)向活板15——整體進(jìn)退油缸16——圓轉(zhuǎn)盤定位座17——圓轉(zhuǎn)盤18——角度調(diào)節(jié)支座19——角度調(diào)節(jié)螺栓20——機(jī)體。
圖2下壓式合模部件與升降調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝示意
圖1——壓力油缸2——固定臺(tái)板3——柱塞4——拉桿5——頂出油缸6——活動(dòng)工作臺(tái)板7——頂出油缸8——固定工作臺(tái)板9——料筒10——加料斗11——予塑注射機(jī)體12——予塑電機(jī)13——注射油缸14——導(dǎo)向活板15——整體進(jìn)退油缸16——圓轉(zhuǎn)盤定位座17——圓轉(zhuǎn)盤20——機(jī)體21′——升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)圖3升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組裝示意
圖14——導(dǎo)向活板16——圓轉(zhuǎn)盤定位座17——圓轉(zhuǎn)盤20——機(jī)體21——定位手柄22——升降調(diào)節(jié)導(dǎo)桿23——升降調(diào)節(jié)導(dǎo)套24——升降傳動(dòng)齒輪25——蝸輪26——蝸桿27——手輪。
圖4角度調(diào)節(jié)支座安裝示意
圖11——予塑注射機(jī)體13——注射油缸14——導(dǎo)向活板15——整體進(jìn)退油缸16——圓轉(zhuǎn)盤定位座17——圓轉(zhuǎn)盤18——角度調(diào)節(jié)支座。
圖5角度調(diào)節(jié)螺栓示意圖實(shí)施例設(shè)備裝配如
圖1、2、3、4、5所示。
作為注塑機(jī)時(shí)，將合模、予塑注射兩部件相互匹配使用，塑料原料經(jīng)加料斗10至料筒9，加熱注射進(jìn)模具中成型即可；將予塑注射部件轉(zhuǎn)動(dòng)到某個(gè)所需的位置，便可同時(shí)由合模部件代替壓力機(jī)、予塑注射部件代替擠出機(jī)，將塑料、膠木和橡膠等原料加工成產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種多功能成型機(jī)，在其機(jī)體20的一端平面上或下，有拉桿4、固定工作臺(tái)板8、活動(dòng)工作臺(tái)板6、頂出油缸5、柱塞3、固定臺(tái)板2和壓力油缸1組成的合模部件，機(jī)體20的另一端平面上有一由料筒9、加料斗10、予塑注射機(jī)體11、予塑電機(jī)12、注射油缸13、導(dǎo)向活板14和整體進(jìn)退油缸15組成的予塑注射部件，本實(shí)用新型的特征是a、合模部件安裝在與水平的予塑注射部件對(duì)應(yīng)的一端并垂直于機(jī)體20平面，b、固定工作臺(tái)板8上有一頂出油缸7，c、導(dǎo)向活板14的兩個(gè)側(cè)面通過軸銷聯(lián)接有一端固定在圓轉(zhuǎn)盤17上的兩個(gè)角度調(diào)節(jié)支座18，d、導(dǎo)向活板14與圓轉(zhuǎn)盤17的一端之間有一調(diào)節(jié)予塑注射部件角度的角度調(diào)節(jié)螺栓19，e、機(jī)體20的平面上有一呈“凹”型的圓轉(zhuǎn)盤定位座16，其間嵌裝有可供予塑注射部件在水平面上進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)的“凸”型圓轉(zhuǎn)盤17，f、繞合模部件的四周有1個(gè)或1個(gè)以上的供多色成型用的可進(jìn)行各種位置調(diào)節(jié)的予塑注射部件。
2.按權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)向活板14與圓轉(zhuǎn)盤17之間有四個(gè)調(diào)節(jié)予塑注射部件位置高低的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21′，每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由升降調(diào)節(jié)導(dǎo)套23、升降調(diào)節(jié)導(dǎo)桿22、升降傳動(dòng)齒輪24、蝸輪25、蝸桿26、手輪27和定位手柄21組成。
專利摘要一種多功能成型機(jī)，主要由機(jī)體、立式合模部件和臥式預(yù)塑注射部件組成，預(yù)塑注射部件能進(jìn)行上下、左右、360度水平轉(zhuǎn)動(dòng)和噴嘴角度調(diào)節(jié)，合模與預(yù)塑注射兩部件既可分開單獨(dú)作為壓力機(jī)和擠出機(jī)使用，又可相互匹配作為注塑機(jī)使用，一機(jī)多用，投資少、操作安全，可廣泛應(yīng)用于塑料，膠木和橡膠等原料的注射、壓力、擠出成型加工。
文檔編號(hào)B29C45/56GK2042007SQ88204288
公開日1989年8月2日 申請(qǐng)日期1988年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月9日
發(fā)明者章以挺 申請(qǐng)人:章以挺