專利名稱：一種新結構密煉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到橡膠、塑料領域，是煉膠、煉塑的核心設備。
我國橡塑工業(yè)起步較晚，很多工廠特別是中、小型橡膠廠還在使用開煉機煉膠，國產密煉機大都是下頂栓卸料式，一般安裝形式為二樓操作，一樓卸料。八○年以來從美國、聯(lián)邦德國、英國引進了適于大、中型工廠使用的密煉機，也都是下頂栓卸料式。近年來，廣州、四川有工廠生產了翻轉卸料式密煉機，其翻轉機構采用螺母與絲杠，并采用鼠籠式異步電機降壓起動。起動力矩相應減少，起動電流達200安。湖南引進了日本的翻轉卸料式密煉機，其全自動凸輪控制器起動時電流較小，翻轉裝置采用蝸桿與斜齒輪，且采用電動機——皮帶輪——兩級園柱齒輪傳動形式。上述密煉機各具特點，但在綜合優(yōu)點和適合我國國情方面尚不足。
我們的目的是提供一種結構緊湊，翻轉平穩(wěn)、省電、省材適于我國中、小型橡膠廠使用的密煉機。
為了實現上述目的，我們對密煉機的傳動形式，翻轉機構和電機起動進行了改進。
以下結合附圖詳述本實用新型
圖1密煉機外觀正視圖圖2翻轉裝置裝配圖圖3主電機轉子繞組串電阻起動原理圖密煉機主要由防塵裝置〔1〕、加壓氣缸〔2〕、密煉室〔3〕、立柱〔4〕、旋轉接頭〔5〕、翻轉裝置〔6〕、轉子軸〔7〕、齒輪軸〔8〕、混合少齒差星輪減速器〔9〕、主電機〔10〕、底座〔11〕和電控部份組成。其中的翻轉裝置〔6〕、密煉室〔3〕、立柱〔4〕、減速器〔9〕安裝在底座〔11〕上。主傳動采用主電機〔10〕——減速器〔9〕——傳動齒輪軸〔8〕直聯(lián)的傳動形式，即密煉室〔3〕為W形式。內有兩個起攪拌作用的轉子軸〔7〕，其中前轉子軸上的速比齒輪為齒輪軸〔8〕，其齒輪端內孔與前轉子軸〔7〕用雙鍵連接，其軸端與混合少齒差星輪減速器〔9〕的輸出端用雙鍵連接；密煉室〔3〕通過支承套與翻轉裝置〔6〕相聯(lián)；翻轉裝置〔6〕由蝸輪〔12〕與蝸桿〔13〕嚙合并由電機〔14〕帶動翻轉，密煉室〔3〕上的加壓蓋由安裝在立柱〔4〕上的加壓氣缸〔2〕操縱上下，防塵裝置〔1〕安裝在立柱〔4〕上平面上。亦由壓縮空氣通過閥操縱上下，旋轉接頭〔5〕與轉子軸〔7〕相接，蒸汽和冷卻水分別通過旋轉接頭〔5〕進入轉子軸〔7〕內，加熱或冷卻轉子軸〔7〕。
電器控制部分主要包括主電機的起動和運行控制、翻轉和復位控制。還包括采用中間繼電器的急停控制8ZJ、生產微動操作控制9ZJ、生產操作控制10ZJ、主電機微動控制11ZJ、超壓保護控制20ZJ的連接線路。
主電機〔10〕的起動是在主電機〔10〕的轉子回路中分別串入三組電阻R1、R2、R3，并用交流接觸器5C、6C、7C的常開觸頭分級控制其接入和短接。交流接觸器的吸合和斷開則用時間繼電器1SJ、2SJ、3SJ來控制，使R1、R2、R3依次短接，以便在不減少起動力矩的情況下，降低起動電流，達到節(jié)約電能的目的，一旦停電。R1、R2、R3又分別自動串入轉子回路中去，以備下次起動。
另外，翻轉裝置〔6〕的電機〔14〕的正、反轉運行，則分別由交流接觸器2C、3C來控制。當翻轉電機在運行時，主電機便自動停止運行，這樣可以確保安全。
其具體操作程序如下
按起動按鈕11AN，4C工作，時間繼電器1SJ接通，其常開觸頭延時閉合，5C工作，將R1短接。同時時間繼電器2SJ接通，其常開觸頭延時閉合，6C工作，并將電阻R2短接，最后是時間繼電器3SJ接通，7C工作將R3短接。主電機完成起動進入運行狀態(tài)。
按按鈕10AN、4C斷電。主電機停止運行，隨后5C、6C，7C斷電，R1、R2、R3重新串入主電機轉子回路中，以備下次起動。
密煉機的工作程序首先將蒸汽通過旋轉接頭〔5〕預熱密煉室〔3〕和轉子軸〔7〕，當它們到達預定的溫度后，關掉蒸汽閥門，便可進行煉制程序。降下防塵罩并從立柱〔4〕的后方向密煉室〔3〕加料，然后加壓氣缸〔2〕壓緊加壓蓋，起動主電機〔10〕，減速器〔9〕運轉并帶動轉子軸〔7〕運轉，對密煉室〔3〕中的橡膠或塑料進行攪拌，同時旋轉接頭〔5〕中通入冷卻水，分別冷卻密煉室和轉子軸，當密煉室〔3〕的混煉達到所需要求時，主電機〔10〕停止運動，加壓氣缸〔2〕將加壓蓋提升，防塵裝置〔1〕將防塵罩提升，翻動裝置〔6〕中的電機〔14〕帶動蝸輪〔12〕蝸桿〔13〕運動使密煉室〔3〕向前翻轉，將料卸出，然后翻轉裝置〔6〕使之復位，以備下次加料使用。
與已知技術相比，本實用新型有如下優(yōu)點1.采用主電機〔10〕——減速器〔9〕——齒輪軸〔8〕直聯(lián)的傳動形式，省去兩套聯(lián)軸器，使密煉機整體結構非常緊湊，布局合理，占地面積減少；2.翻轉裝置的蝸輪、蝸桿嚙合為面接觸，使動作平穩(wěn)，使用壽命增長；3.使用了本單位發(fā)明的混合少齒差星輪減速器，它嚙合效率高，體積、重量比同功率的園柱齒輪減速器減少1／3，且運轉平穩(wěn)。
4.是國產密煉機首次采用主電機轉子繞組串電阻帶負荷起動，電機的起動力矩不減少，而起動電流小于50安，與進口的全自動凸輪控制器起動方式具有同等效力。
權利要求1.一種新結構密煉機，主要由防塵裝置[1]、加壓氣缸[2]、密煉室[3]、立柱[4]、旋轉接頭[5]、翻轉裝置[6]、轉子軸[7]、齒輪軸[8]、混合少齒差星輪減速器[9]、主電機[10]、底座[11]和電控部份組成。其特征在于a、主傳動采用主電機[10]-減速器[9]-傳動齒輪軸[8]直聯(lián)的傳動形式。b、主電機[10]采用電機轉子繞組串電阻帶負荷起動的控制線路。
2.根據權利要求1所述的密煉機，其特征為主電機〔10〕與減速器〔9〕直聯(lián)；減速器〔9〕的輸出軸與密煉室〔3〕內的前轉子軸〔7〕上的速比齒輪軸〔8〕的軸端用雙鍵連接，速比齒輪軸〔8〕的齒輪端內孔與前轉子軸〔7〕用雙鍵連接。
3.根據權利要求1所述密煉機，其特征為主電機〔10〕起動控制電路是在其轉子回路中分別串入三組電阻R1、R2、R3，并用交流接觸器5C、6C、7C的常開觸頭分級控制其接入和短接；交流接觸器的吸合和斷開由時間繼電器1SJ、2SJ、3SJ控制。
專利摘要一種新結構密煉機，屬于煉膠煉塑車間的核心設備。本密煉機的特征是電機[10]與減速器[9]，減速器[9]與齒輪軸[8]分別直聯(lián)，并采用電機轉子繞組串電阻帶負荷起動，又因采用的減速器[9]為本單位發(fā)明的混合少齒差星輪減速器，故整機結構非常緊湊，減少占地面積，主電機起動電流低于50安，翻轉裝置平穩(wěn)，使用壽命長，能廣泛適用于中小型橡膠廠、塑料廠，尤其適合于電力不足，廠房不大的中、小橡膠廠塑料廠。
文檔編號B29B7/02GK2037305SQ8821853
公開日1989年5月10日 申請日期1988年11月3日 優(yōu)先權日1988年11月3日
發(fā)明者馮志文, 張樂群, 陳和生 申請人:湖南省機械研究所, 湖南省津市市新華工廠