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生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備的制作方法

文檔序號:4482386閱讀:280來源:國知局
專利名稱:生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是生產(chǎn)塑料容器的一種設(shè)備,屬于塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域。適用于生產(chǎn)各種盛裝固體或液體的塑料瓶。
已有的塑料制品加工中,凡口徑小而體積大的容器,多采用吹塑法成型或注、吹兩步法成型。吹塑成型的生產(chǎn)速度快,加工費用較低,但其吹出的產(chǎn)品口徑易變型,誤差大,表面不光滑,缺乏美感,密封性差。注、吹兩步法生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高、質(zhì)量好,但結(jié)構(gòu)復雜,安裝、維修難度高,售價昂貴。
本實用新型的目的是設(shè)計一套采用壓注、加熱,拉吹生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備。
本實用新型生產(chǎn)塑料容器采用壓注型坯,注出的型坯口徑一致,質(zhì)量保證,平整美觀,型坯計算好比例,型坯成方形或圓形或口圓體方等形狀。再用烘箱將注出的型坯重新加溫,烘箱內(nèi)要求均溫,采用圓盤轉(zhuǎn)動式造成空氣對流。并輔以箱間鋁板連接提高均溫效果且操作方便,在烘模表面涂上遠紅外涂料,利用輻射熱達到型坯管壁內(nèi)外升溫基本均勻。同時輔助熱空氣傳導熱量提高型坯升溫速度。將重新加溫后的型坯移至鎖模機模具中,模具的上口有唇模,唇模材料采用膠布粉壓注導熱系數(shù)少、機械強度高,保護瓶口,有效地避免瓶口的熱變型及提高拉伸時的瓶口抗拉強度。鎖模機構(gòu)采用氣壓傳動,使模具開合平穩(wěn),噪音少。模具壽命長,吹氣裝置采用升降氣缸、封口氣缸和吹氣桿三個進氣口,動作協(xié)調(diào),效果可靠。


圖1是拉吹機示意圖;圖2是壓注出的型坯仰視圖;圖3是壓注出的型坯主視圖;圖4是烘箱在烘型坯狀態(tài)示意圖。
(1)機座;(2)定模板;(3)定模;(4)導桿;(5)動模;(6)動模板;(7)氣缸;(8)活塞桿;(9)固定板;(10)(15)固定環(huán);(11)連桿;(12)(14)調(diào)節(jié)連桿;(13)調(diào)節(jié)螺母;(16)下支座板;(17)下固定板;(18)導柱;(19)吹氣桿;(20)瓶口封頭;(21)封口氣缸;(22)封口活塞;(23)封口進氣口;(24)吹氣桿進口;(25)活動板;(26)上固定板;(27)活塞;(28)氣缸下進氣口;(29)大氣缸;(30)上進氣口;(31)型坯;(32)型坯圓口;(33)型坯方體;(34)上烘箱板;(35)下烘箱板;(36)烘箱模;(37)烘腔;(38)唇模;(39)烘箱口;(40)凹槽;(41)電熱絲。
下面通過實例來詳細說明本實用新型。
首先由注塑機注出產(chǎn)品的型坯(31),型坯可以是圓筒形、方筒形或口圓(32)體方(33)的各種形狀。型坯(31)經(jīng)烘箱二次加熱。烘箱由上烘板(34)、下烘板(35),上、下烘板之間是烘模(36)、電熱絲(40)等組成。上烘板(34)上有烘箱口(38),烘箱中間有烘腔(37),烘腔內(nèi)放型坯(31),烘箱口(39)內(nèi)放唇模(38),唇模根據(jù)型坯口來配合設(shè)計,上、下烘板中有凹槽(40),凹槽內(nèi)放電熱絲(40)。經(jīng)烘箱加熱后的型坯上拉吹機,拉吹機有模具、模具壓緊系統(tǒng)和吹氣系統(tǒng)組成。模具有定模板(2),定模板安裝在機座(1)上,定模板連接定模(3),定模和定模板連接導桿(4),導桿穿過動模(5)和動模板(6),機座的另一端是固定板(9),固定板和動模板上有固定環(huán)(10)(15),固定環(huán)與連桿(11)相連,連桿連接調(diào)節(jié)連桿(12),兩調(diào)節(jié)連桿(12)(14)中間由調(diào)節(jié)螺母(13)相連,連桿(11)體上與活塞桿(8)連接,活塞桿由氣缸(7)帶動,氣缸安裝在機座(1)內(nèi)。當氣缸內(nèi)的氣體推動活塞向上運動時,活塞桿(8)推動連桿(11)并帶動調(diào)節(jié)連桿(12)(14),調(diào)節(jié)連桿帶動動模板(6)和動模(5),即開模,活塞桿反向運動即合模。吹氣系統(tǒng)由支架座(16)連接動模板(6),支架座上有下固定板(17)和導柱(18),導柱上有上固定板(26),上固定板上有大氣缸(29),當大氣缸的上進氣口(30)進氣,推動活塞桿(27)和活動板(25)向下運動,而活動板(25)下有封口氣缸(21),封口氣缸的進氣口(23)為常進氣口。其封口活塞(22)推動瓶口封頭(20)封緊瓶口,活動板(25)上的進氣口(24)進氣并通過吹氣桿(19)向容器內(nèi)吹氣。
本實用新型的吹氣系統(tǒng)也可安裝在定模板(2)上,或在機座上立一支架來安裝。
本實用新型的生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備,根據(jù)容器口和體的不同要求分別用注壓和拉吹成型,加工的塑料容器質(zhì)量好。并具有整套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,成本省,尤其適于醫(yī)藥、食品等密封要求高的塑料瓶的生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備,先由注塑機注出型坯,型坯經(jīng)烘箱加熱,加熱后的型坯上拉吹機成型,拉吹機由機座(1),機座上的定模板(2)、定模(3)和機座另一端的固定板(9),固定板與定模板中有導桿(4),導桿穿過動模板(6)和動模(5),動模板上有吹氣系統(tǒng),其特征在于烘箱由上烘板(34)、下烘板(35),上、下烘板之間是烘模(36),上烘板有烘箱口(39),烘箱中間有烘腔(37),烘腔內(nèi)放型坯(31),型坯口與唇模(38)配合,上、下烘板中有凹槽(41),凹槽內(nèi)放電熱絲(40);氣缸(7)活塞桿(8)推動連桿(11)和調(diào)節(jié)連桿(12)(14)帶動動模(5);在拉吹機的活動模板(6)上連接支座板(16),支座板上安裝下固定板(17)和導柱(18),導柱另一頭連接上固定板(26),上固定板上有大氣缸(29),當大氣缸上進氣口(30)進氣,由活塞桿(27)推動活動板(25)運動,而活動板(25)下有封口氣缸(21),封口氣缸的進氣口(23)常開進氣,其封口活塞(22)推動瓶口封頭(20)封緊瓶口,活動板(25)上的吹氣口(24)進氣,并通過吹氣桿(19)向容器內(nèi)吹氣。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備,其特征在于吹氣系統(tǒng)固定在定模板(2)或機座的支架上。
專利摘要生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備,由注塑機、烘箱、拉吹機等組成,其烘箱是上烘板、下烘板、烘模和電熱絲等;拉吹機是機座、機座上的定模板、定模和另一端的固定板,固定板與定模板中有導桿,導桿穿過動模板和動模,動模由氣缸、活塞來帶動,動模板上連支座板,支座板上安下固定板和導柱,導柱上連上固定板,上固定板上是大氣缸,大氣缸內(nèi)活塞桿推動活動板,活動板下有封口氣缸和吹氣桿。工作時封口氣缸的封頭封住瓶坯口,吹氣桿向瓶坯內(nèi)吹氣。
文檔編號B29C49/04GK2046437SQ8822129
公開日1989年10月25日 申請日期1988年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月14日
發(fā)明者俞鋼鏡, 徐志夫, 趙觀剛 申請人:黃巖縣醫(yī)藥塑料裝璜廠
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