專利名稱：注塑材料制成的整體座椅的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由注塑材料制成的整體座椅。
這樣的座椅，如果是一把椅子，包括椅座部分，靠背和四條椅腿，如果是扶手椅，則還有兩個(gè)扶手。
為了增加椅子的強(qiáng)度，椅座部分下面一般有兩條與椅腿為一整體的加強(qiáng)肋。
這類椅子可以堆迭，便于以迭放的形式運(yùn)輸和存放。因此，椅腿相對于垂直線略微有些傾斜，加強(qiáng)肋的突出部由堆迭間距所限制。
通過一個(gè)可伸縮地穿過模具固定部分的熱傳導(dǎo)噴口，可有助于椅子的注塑。固定部分上，特別在上述噴口附近，限制了聯(lián)接到一個(gè)冷卻環(huán)路的一些通道。
第一種模制技術(shù)在于在椅座部與靠背聯(lián)接處的圓弧部的后面進(jìn)行注塑，這種技術(shù)的缺點(diǎn)在于成品椅子在該處有表面缺陷。
為了克服這一缺點(diǎn)，第二種模制技術(shù)在于在后加強(qiáng)肋的底部進(jìn)行注塑。在這種情況下，一個(gè)主要困難在于型腔安置在模具的固定部分之下，該型腔限制圓弧部分，熱噴口通道和冷卻管道。為了滿意地解決這個(gè)問題，加強(qiáng)肋的高度必須大于某一有限的值。在這種情況下，盡管表面缺陷依然存在，但并無多大影響，因?yàn)檫@些缺陷主要位于隱蔽部位，不會(huì)從外表看到。
無論哪種情況，由于各種原因，特別是為了增加堆迭能力，當(dāng)加強(qiáng)肋的高度相應(yīng)于堆迭間距減小時(shí)，顯然會(huì)使椅子間的空間不足。
本發(fā)明的目的是，通過增加從注塑點(diǎn)到連接椅座部分和靠背的圓弧部的距離，同時(shí)，限制加強(qiáng)肋的高度，甚至減小這個(gè)高度來克服這個(gè)缺點(diǎn)。隨之而來的是注塑產(chǎn)品質(zhì)量和外表面的改進(jìn)，雨水在椅座部上不是滯流的，而是可以流動(dòng)的，用一只手和平衡的方式可以容易地搬動(dòng)一把甚至幾把椅子，盡管肋的厚度減小，而結(jié)構(gòu)卻能得到加強(qiáng)。
為此目的，按照本發(fā)明，椅座部分包括在椅座部的下面，并向上到與靠背連接的圓弧部的鄰近處的中間區(qū)域，有一傾斜的突出部，這是為堆迭而設(shè)的;
椅座部分在相對突出部的上面，有一凹陷部，用來容放在其上堆迭的椅子的突出部;
為了能夠裝備模具，上述突出部的最低部分距椅座部有相當(dāng)一段距離，在限定上述圓弧連接部的型腔的下面，有一個(gè)通道，它是為安裝熱注塑噴口和冷卻管道的。
按照第一個(gè)實(shí)施例，突出部是椅座部的一個(gè)后橫向加強(qiáng)肋從中部向下的延伸，它界定了向后延伸開口的前部并形成上述凹陷部，凹陷部允許水流動(dòng)，也提供了一個(gè)在搬動(dòng)椅子時(shí)抓緊的部位。延伸部是傾斜的，為的是使椅子如上面所述可以堆迭到下面的椅子上，而下面椅子的開口則給了上述椅子延伸部一個(gè)通道，上述延伸部的下邊緣距圓弧連接部比距開口的平行的緣更遠(yuǎn)些，該下邊緣是注塑部位。
按照第二個(gè)實(shí)施例，突出部是在椅座中間的前后方向延伸的折彎處，其截面基本呈削掉下端的V字型，并在其頂部限定了一個(gè)坡槽，該坡槽形成上述凹陷部，這個(gè)折彎處最低后部是注塑部位。
在折彎處底部設(shè)有一個(gè)縫口，是為讓水流過，也為在搬動(dòng)椅子時(shí)作為可抓緊的部位。
折彎處與一后壁共同形成，該后壁的下部是注塑部位，折彎處從前向后延伸，深度逐漸增加。
在參照附圖閱讀了下面的說明會(huì)更容易理解本發(fā)明。


圖1是一把扶手椅的透視圖，這是按照本發(fā)明改進(jìn)的第一個(gè)實(shí)施例;
圖2是這把扶手椅的側(cè)視圖;
圖3是這把扶手椅的俯視平面圖;
圖4是沿著圖3中IV-IV線的剖面;
圖5與圖2類似，是按照本發(fā)明改進(jìn)的第二個(gè)實(shí)施例;
圖6是第二個(gè)實(shí)施例的與圖4類似的剖面;
圖7是沿著圖5中VII-VII線的剖面;
圖8是與本發(fā)明有關(guān)的注塑模具的部分。
現(xiàn)在讓我們參看附圖，首先參看圖1。圖上的扶手椅應(yīng)用了本發(fā)明的改進(jìn)，扶手椅包括椅座部分1和靠背2，由圓弧形聯(lián)接件3將椅座部分1和靠背2聯(lián)接在一起。通過扶手4，靠背2向側(cè)向延伸。椅座部分1與前腿5是一整體，前腿斷面的角的開口在側(cè)邊并朝向前。同樣，椅座部分1與后腿6也是一整體，后腿6斷面角的開口在側(cè)邊并朝向后。椅座部分1包括一圈邊緣，即前邊緣7，側(cè)邊緣8、9，后邊緣10，前加強(qiáng)肋11，側(cè)加強(qiáng)肋12、13，這些邊緣和加強(qiáng)肋在椅座部分下面，也與椅腿為一整體。
按照圖1到圖4所示的第一實(shí)施例，椅座部分包括后加強(qiáng)肋10，它從椅座的下面14上突出，從圓弧部分3向下延伸一定的距離，在后加強(qiáng)肋突出部的中間區(qū)域有向下延伸的不規(guī)則四邊形15。這個(gè)延伸部分與一個(gè)相對窄的橫向開口16的前部毗連，開口16的后邊緣17與圓弧部分3接近。開口16是一直通到椅座部分的上表面20，并起到四個(gè)作用首先，它可以使這類椅子堆迭放置，使上面的椅子的突出延伸部分15有個(gè)通道。
第二，可使雨水流過椅座部分而排掉。
第三，在用一只手移動(dòng)椅子時(shí)，可在最佳的平衡部位抓緊它，即給了這只手一個(gè)通路，使手可容易地抓住圓弧部分3的中部，并把它作為提手。
當(dāng)然，椅子堆迭時(shí)，突出延伸部15能夠伸入下面椅子的開口16，又不擠咬住，上述開口必須與扶手椅的“所謂垂直面”有相同的傾斜角，特別是與加強(qiáng)肋10。
在扶手椅的簡圖中，這些面是指相應(yīng)于椅腿，靠背、扶手、椅座部分邊緣和加強(qiáng)肋等的所謂的垂直面，以及相應(yīng)于椅座部分、垂直面邊緣等的所謂水平面。因?yàn)檫@種扶手椅可以堆迭放置，“所謂垂直面”的最大的傾斜型線特別要形成相對垂直線的特殊的角度，當(dāng)?shù)诺姆鍪忠蔚摹八^垂直面”彼此接觸時(shí)，這個(gè)角度決定了堆放的間距。
加強(qiáng)肋10的突出延伸部15正是沿著這個(gè)角度，因此在迭放時(shí)，延伸部是與下面的開口16相適應(yīng)的。
第四個(gè)作用特別重要是因?yàn)樵谙喈?dāng)程度上有利于注塑。事實(shí)上，延伸部分15比椅座部分的后加強(qiáng)肋10高的多(見圖1)，直到現(xiàn)在，注塑點(diǎn)21是確定在椅座部分，但是，注塑點(diǎn)可以從椅座部分1移開相當(dāng)一段距離，這要參閱圖8，采用下述的注塑方法，以便能改變噴注點(diǎn)在模具中的位置。
如圖8所示，模具基本上分為22，23，24三個(gè)部分。部分22是固定的，具有一個(gè)模具型腔，該型腔特別限定了靠背2的后垂直面和后腿6。部分23可按箭頭F的方向移動(dòng)，該部分有一個(gè)模具型腔，該型腔特別限定了靠背2和前腿5的前垂直面，也限定了椅座部分1的上水平面。部分24可按箭頭F的方向移動(dòng)，該部分有一個(gè)模具型腔，該型腔特別限定了后腿6的前垂直面和前腿5的后垂直面，也限定了椅座部分1的下水平面。部分24包括一個(gè)拆卸器可按箭頭G的方向移動(dòng)。
為了將扶手椅從模具中脫模，部分23首先要按箭頭F的方向移動(dòng)，將其從仍然滯留在部分22和部分24上的扶手椅上移開，然后，部分24要按箭頭F的方向移動(dòng)，使其與部分22分離，而扶手椅滯留在部件24上，最后，拆卸器要按箭頭G的方向移動(dòng)，以便使扶手椅自部分24上脫模。
對模具的描述做了簡化，特別是模具一些面的構(gòu)成和作用并不十分重要。概括的描述只是要做到使下述的內(nèi)容能夠被理解。
突出延伸部15的整個(gè)模具型腔25是由部分22和部分24限定，注塑點(diǎn)21的至少一個(gè)點(diǎn)是在離椅座部分的模具型腔26一段距離“d”的型腔25的底部，這段距離比上述椅座件的邊緣和加強(qiáng)肋的平均高度h(見圖2和圖4)大。
至少一個(gè)熱注塑噴口27插進(jìn)模具部分22的通道28中，該通道位置比型腔26低，在上述部分22上，型腔26和通道28之間有一傳導(dǎo)物質(zhì)塊29，該塊的容積很大，很容易在其中安置冷卻導(dǎo)管30。
由突出的延伸部15組成的改進(jìn)導(dǎo)致在很好條件下進(jìn)行注塑，注塑件沒有表面缺陷。
當(dāng)然，開口16的邊緣18和19并不像背面邊緣17那樣尖銳，它們由與加強(qiáng)肋10為一整體的三角形凸緣(未畫出)所限定，延伸件15突出在椅座部分1的下面14上。
按照圖5到圖7所示的第二實(shí)施例，椅座部分1包括在中部前后方向延伸的折彎處31。折彎處為字母V截掉下端的形狀，椅座部分的上面20限定了坡槽32，該槽后邊的深度比前邊大。折彎處靠近壁33的底部界定出縫口34，一方面，縫口34適于將流入坡槽32的水排掉，另一方面，形成一個(gè)可抓的手柄部位。
正象前一個(gè)實(shí)施例，并且也是相同的理由，折彎處31突出在椅座部分的下面14的高度H，比椅座部分的邊緣和加強(qiáng)肋的高度h要大。因此，堆迭的扶手椅的折彎處31彼此相配，可以減小堆迭間距，或者至少不增加堆迭間距，同時(shí)，從注塑點(diǎn)21到椅座部分1的距離d增加了。
事實(shí)上，注塑點(diǎn)21位于折彎處31的后壁33的底部，或者更好一些，在加強(qiáng)肋35的底部，這樣就延伸了注塑點(diǎn)。然而，也可以設(shè)置越過折彎處31的其它橫向加強(qiáng)肋。
當(dāng)然，正如圖4中所示的，椅座部分1的邊緣10是與開口16的側(cè)邊18和19為一整體。同樣，正如圖6所示，后邊緣10和前加強(qiáng)肋11與折彎處31為一整體。
權(quán)利要求
1.由注塑材料制成的可模塑的，沒有可見缺陷的座椅，例如椅子或扶手椅，這種座椅包括帶有下部加強(qiáng)肋的椅座部分，并與四個(gè)椅腿，靠背以及可能有的扶手成為一整體，椅座部分包括在椅座部分的下面，與靠背相連的圓弧部鄰近的中間區(qū)域，有一為堆迭目的的傾斜突出部分；在對著突出部分的椅座部分的上面，有一凹陷部，它用來容放在其上面堆迭的椅子的突出部；為了能夠裝備模具，上述突出部分的最低部分距椅座部分有相當(dāng)一段距離，在限定上述圓弧連接部分的型腔下面，有一個(gè)通道，它是為安裝注塑噴口和冷卻管道的。
2.按照權(quán)利要求1所述的座椅，包括與所述圓弧連接部平行延伸的一后橫向加強(qiáng)肋，其中突出部是后部橫向加強(qiáng)肋的中間下傾延伸，它限定向后延伸開口的前部，并組成上述的凹陷部，這個(gè)凹陷部能使水流過，同時(shí)，在搬動(dòng)椅子時(shí)有個(gè)抓緊部位。所述延伸部是傾斜的，為的是使椅子如上面所述可以堆迭到下面的椅子上，而下面的椅子的開口則給了上述椅子延伸部一個(gè)通道，上述延伸部的下邊緣距圓弧連接部比距開口的平行邊緣更遠(yuǎn)些，并且是注塑部位。
3.按照權(quán)利要求1所述的座椅，其特征在于，突出部是在椅座部分的中間前后方向延伸的折彎處，其截面基本呈削掉下端的V字型，并在其頂部限定了一個(gè)坡槽，該坡槽形成上述凹陷部，這個(gè)折彎處最低后部是注塑部位。
4.按照權(quán)利要求3所述的座椅，其特征在于，在折彎處底部設(shè)有一個(gè)縫口，以便讓水流過，在搬動(dòng)椅子時(shí)又可作為抓緊的部位。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的座椅，其特征在于，折彎處與一后壁共同形成，該后壁的下部是注塑部位，折彎處從前向后深度逐漸增加。
6.按照權(quán)利要求5所述的座椅，其特征在于，橫向加強(qiáng)肋突出在折彎處以下。
7.按照權(quán)利要求2或3所述的座椅，其特征在于，位于椅座部分的后部，也可能是前部的加強(qiáng)肋是與突出部為一整體的。
全文摘要
本發(fā)明的椅子包括帶有下部加強(qiáng)肋的椅座部分，它與椅腿，靠背，可能還有扶手成為一整體。椅座部分還包括為堆迭的目的，傾斜延伸的后加強(qiáng)肋的延伸部，位于椅座部的下面，向上直到靠背連接的圓弧部的鄰近處。椅座部分上面的開口是為容放堆放在其上的椅子的突出部的。為能夠裝備模具，上述突出部的最低部分距椅座部分有相當(dāng)一段距離，上述圓弧連接部型腔下面有一通道，為的是安裝熱注塑噴口和冷卻管道的。
文檔編號(hào)B29C45/00GK1045223SQ90101079
公開日1990年9月12日 申請日期1990年3月1日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月1日
發(fā)明者讓-保羅·吉桑 申請人:格羅斯菲萊克斯薩爾公司