專利名稱：超高承載力螺桿式擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種具有塑料混煉、擠出、造粒、染色、注射成形等多種功能的單螺桿，同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿，多根單螺桿及多組同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿超高承載力螺桿式擠出機(jī)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)內(nèi)外各種形式的單螺桿及雙螺桿擠出機(jī)的軸向力隨著出口壓力的增加而增加，提高轉(zhuǎn)速是增加產(chǎn)量的一個(gè)重要手段，而具隨著具有耐高沖擊忍性的工程塑料的大量生產(chǎn)而增加噴口壓力已成為必要的條件。因此，解決現(xiàn)有擠出機(jī)的承載能力不足的狀態(tài)已是一項(xiàng)注目的課題。目前雙螺桿擠出機(jī)的推力軸承結(jié)構(gòu)都是采用多階式蝶型彈簧均載方式，它不但結(jié)構(gòu)龐大、復(fù)雜，而且承載能力低，如六十年代已在歐洲普遍應(yīng)用的，我國(guó)七十年代引進(jìn)的ZSK83雙螺桿擠出機(jī)的每根額定軸向推力為31.2T，每根螺桿用四個(gè)推力軸承及四個(gè)蝶型彈簧串聯(lián)方式來(lái)承受推力，而即使用4個(gè)重型軸承8410時(shí)，在其額定轉(zhuǎn)速為120R、P、M時(shí)的壽命僅700小時(shí)，同樣，我國(guó)目前尚在生產(chǎn)的SHL-60擠出機(jī)在17T推力下，以及ZSK120擠出機(jī)在其額定推力124、8T及經(jīng)向力152T時(shí)的壽命都同樣短。
本實(shí)用新型的目的是為了提出一種具有高出口壓力，高軸承壽命和高傳動(dòng)效率的單螺桿、同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿、多根單螺、及多組同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿塑料擠出機(jī)。
本實(shí)用新型技術(shù)解決方案一種由減速機(jī)輸出軸、齒輪軸、輸出齒輪軸、徑向滾針軸承、滾針、內(nèi)齒圈、螺桿外套、聯(lián)接螺釘構(gòu)成的超高承載力螺桿式擠出機(jī)，其特征在于減速機(jī)輸出軸1與齒輪軸2以花鍵相連接，輸出機(jī)構(gòu)由齒輪軸2與其相嚙合的太陽(yáng)輪8和內(nèi)齒圈10，輸出齒輪軸4組成、輸出齒輪軸4的兩端支撐在徑向滾針軸承8上，輸出齒輪軸4軸的端部與徑向型滾動(dòng)軸承5相接觸，心軸6的兩端安置在圓柱型支座7的孔內(nèi)，螺桿外套11通過(guò)聯(lián)接螺釘12聯(lián)接在圓柱型支座7上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使具有高軸向負(fù)荷和徑向負(fù)荷且其軸承設(shè)計(jì)壽命很短的現(xiàn)有單螺桿、雙螺桿擠出機(jī)的壽命提高數(shù)十倍乃至100倍以上并可以獲得無(wú)能耗的無(wú)限長(zhǎng)壽命的輸出齒輪軸軸承，以適應(yīng)超高壓的擠出機(jī)的生產(chǎn)要求，它還具有高傳動(dòng)效率的特性。與壽命相同的現(xiàn)有技術(shù)相比體積和重量可以下降三倍，同時(shí)可使輸出齒輪軸的齒型承載能力提高三倍，消滅了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。
本實(shí)用新型根據(jù)上述特征可以設(shè)計(jì)出單螺桿、同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿，多根單螺桿、多組同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿塑料擠出機(jī)并可以運(yùn)用在食品制造行業(yè)。


圖1是單螺桿或同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿正面圖。
圖2是
圖1中A-A斷面單螺桿圖。
圖3是
圖1中A-A斷面同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿圖。
圖4是多根單螺桿斷面圖。
圖5是多組同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿斷面圖。
圖6是齒輪軸4兩端軸承圖。
圖中1是減速機(jī)輸出軸，2是齒輪軸，3是太陽(yáng)輪，4是輸出齒輪軸，5是徑向型滾動(dòng)軸承，6是心軸，7是圓柱型支座，8是徑向滾針軸承，9是滾針，10是內(nèi)齒圈，11是螺桿外套，12是聯(lián)接螺釘。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述輸出機(jī)構(gòu)與減速機(jī)設(shè)計(jì)成共體結(jié)構(gòu)，減速機(jī)輸出軸1與齒輪軸2以花鍵相聯(lián)接，輸出機(jī)構(gòu)是由具有兩端支反力為零，齒軸徑向彎矩之和為零，雙嚙合面的行星輪式的齒輪軸2及與其相嚙合的太陽(yáng)輪3和內(nèi)齒圈10，11地傳動(dòng)到具有兩端支反力為零，齒軸徑向彎矩之和為零。雙嚙合面的行星輪式的輸出齒輪軸4(單螺桿時(shí)為1個(gè)，位于齒輪軸2軸線互為180°的位置；多根單螺桿為2個(gè)及2個(gè)以上，位于齒輪軸2軸線互為120°或90°的位置上，雙螺桿時(shí)為1對(duì)，其兩個(gè)中心聯(lián)線的中點(diǎn)位于齒輪軸2軸線互為180°的位置上；多組雙螺桿為2及2對(duì)以上，其兩個(gè)中心的聯(lián)線中點(diǎn)位于齒輪軸2軸線互為90°或120°的位置上)所組成。每根輸出齒輪軸4的軸線延伸線上設(shè)置2個(gè)外圈處于浮動(dòng)狀態(tài)，其軸線與輸出齒輪軸線相垂直，在公共的中心線上其外圈與輸出齒輪軸4的端面相切的徑向型滾動(dòng)軸承5，其心軸6的兩端支撐在圓柱型支座7上，每根輸出齒輪軸4的端面支撐于兩個(gè)左右位置對(duì)稱、旋轉(zhuǎn)方向相反，且十分靠近輸出齒輪軸4軸線的徑向型滾動(dòng)軸承5的外圈，每根輸出齒輪軸4的兩端支撐在徑向支反力之和為零的徑向滾針軸承8上，圓柱型支座7與螺桿外套11之間的一組聯(lián)接螺釘12，其半數(shù)無(wú)接觸地穿越太陽(yáng)輪3的頂圓直徑與內(nèi)齒圈10的頂圓直徑之間，其余半數(shù)則從內(nèi)齒圈10的外緣之外，無(wú)接觸地穿過(guò)。
權(quán)利要求1.一種由減速機(jī)輸出軸、齒輪軸、輸出齒輪軸、徑向滾針軸承、滾針、內(nèi)齒圈、螺桿外套、聯(lián)接螺釘構(gòu)成的超高承載力螺桿式擠出機(jī)，其特征在于減速機(jī)輸出軸1與齒輪軸2以花鍵相連接，輸出機(jī)構(gòu)由齒輪軸2與其相嚙合的太陽(yáng)輪3和內(nèi)齒圈10，輸出齒輪軸4組成，輸出齒輪軸4的兩端支撐在徑向滾針軸承8上，輸出齒輪軸4軸的端部與徑向型滾動(dòng)軸承5相接觸，心軸6的兩端安置在圓柱型支座7的孔內(nèi)，螺桿外套11通過(guò)聯(lián)接螺釘12聯(lián)接在圓柱型支座7上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高承載力螺桿式擠出機(jī)，其特征在于單螺桿時(shí)輸出齒輪軸4為1個(gè)，位于齒輪軸2軸線互為180°的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高承載力螺桿式擠出機(jī)，其特征在于多根單螺桿時(shí)輸出齒輪軸4為2個(gè)及2個(gè)以上，位于齒輪軸2軸線互為120°或90°的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高承載力螺桿式擠出機(jī)，其特征在于同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿時(shí)輸出齒輪軸4為1對(duì)，其兩個(gè)中心連線的中點(diǎn)位于齒輪軸2軸線互為180°的位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高承載力螺桿式擠出機(jī)，其特征在于多組同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿為2及2對(duì)以上，其兩個(gè)中心的聯(lián)線中點(diǎn)位于齒輪軸2軸線互為90°或120°的位置上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種具有塑料混煉、擠出、造粒、染色、注射成型等多種功能的單螺桿、同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿、多根單螺桿及多組同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿超高承載力螺桿式擠出機(jī)。其特征在于減速機(jī)輸出軸1與齒輪軸2以花鍵相連接，輸出機(jī)構(gòu)由齒輪軸2與其嚙合的太陽(yáng)輪3和內(nèi)齒圈10，輸出齒輪軸4組成，輸出齒輪軸4的兩端支撐在徑向滾針軸承8上，輸出齒輪軸4軸的端部與徑向型滾動(dòng)軸承5相接觸。
文檔編號(hào)B29C45/46GK2084872SQ9021464
公開日1991年9月18日 申請(qǐng)日期1990年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月22日
發(fā)明者方祖彭, 方丹, 趙亞芬 申請(qǐng)人:方祖彭, 方丹, 趙亞芬