專利名稱：模具之導(dǎo)梢開閉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種塑膠成塑機(jī)所使用模具之導(dǎo)梢開閉器。
一般塑膠成型機(jī)用以成型零件成品所使用之模具，主要包括一頂板，一母模及一公模；其中頂板具有小注射口以注入塑膠在成品底部保持美觀，且當(dāng)零件成品之外圍具有缺口時(shí)，可由頂板之移動(dòng)控制設(shè)在母模內(nèi)滑塊之位移，由滑塊成型該缺口；母模內(nèi)挖設(shè)與零件成品相同形狀之模腔；公模則固定不動(dòng)，當(dāng)母模成型零件成品后脫離，零件成品則附在公模上待取下；因此在整個(gè)塑膠成品之成型中，首先頂板、母模及公模由上至下依序緊貼在一起，俟射入塑膠成型后，頂板先往上移促使滑塊離開后，母模再上移與公模脫離，而可取下附在公模上之塑膠成品，是以，從上述之成型動(dòng)作中，為維持頂板、母模、公模間之精確定位，三者必須設(shè)有數(shù)根導(dǎo)梢，才能確保在位移中不偏移，保持成品規(guī)格一致，另外，母模及公模間亦必設(shè)有二個(gè)以上之開閉器(彈簧壓力構(gòu)造)，才可使母模及公模開、閉。
由于數(shù)根導(dǎo)梢及開閉器系分開設(shè)置，不僅按裝費(fèi)時(shí)不便，亦占據(jù)地方，影響模腔之使用空間，減少模具強(qiáng)度，更增加生產(chǎn)成本，為現(xiàn)今塑膠成型模具之一大缺失。
本實(shí)用新型的目的在于改善以上的問題，并為提高塑膠成型模具之使用功能，發(fā)明一種器具同時(shí)具有導(dǎo)梢與開閉器的功用。
下面，參閱附圖，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型


圖1系本實(shí)用新型之立體分解圖。
圖2系本實(shí)用新型模具緊貼以成型塑膠成品之狀態(tài)。
圖3系本實(shí)用新型模具之頂板離開母模之狀態(tài)。
圖4系本實(shí)用新型模具之母模離開公模之狀態(tài)。
請(qǐng)參閱
圖1所示，主要包括一主軸桿1、一母模襯套2、一彈簧3、一鋼圈4、一公模襯套5、一套筒6。
主軸桿1，系呈頭段階梯桿11，尾段直桿12，階梯桿11與直桿12交接處為一緣壁13，上述直桿12之底部植設(shè)一螺孔14，其階梯桿11系嵌固在模具之頂板10內(nèi)(如圖2所示)。
母模襯套2，系套設(shè)于直桿11外圍，頭端恰貼靠于緣壁13，其外緣由上至下依序分別設(shè)有一環(huán)構(gòu)21、一凸環(huán)22及一筒體23，當(dāng)母模襯套2之上段套入模具之母模20內(nèi)部時(shí)，由二根螺栓40鎖穿母模20而迫緊于環(huán)構(gòu)21，以使母模襯套2與母模20固定，筒體23上挖設(shè)二對(duì)立之長(zhǎng)條孔231，使筒體23外圍由上往下依序套接一彈簧3及一鋼圈4，彈簧3頭端抵靠于凸環(huán)22，鋼圈4則由二插銷50予以穿過樞接在二長(zhǎng)條孔231，使鋼圈4受到彈簧3之彈性作用而被限制在長(zhǎng)條孔231之長(zhǎng)度移位，筒體23上再挖設(shè)與二長(zhǎng)條孔231呈相互水平等距之二對(duì)立透孔232，分別置入一鋼珠7。
公模襯套5，系套設(shè)于母模襯套2之筒體23上，頭端恰貼靠于鋼圈4，其外緣設(shè)一環(huán)溝槽51，當(dāng)整體公模襯套5套入模具之公模30內(nèi)部時(shí)，藉由二螺栓60鎖穿公模30而迫緊于環(huán)溝槽51，使得公模襯套5與公模30固定，且公模襯套5之內(nèi)緣面頂端處植設(shè)一內(nèi)環(huán)溝52，供嵌入上述二鋼珠7(如圖2所示)。
套筒6，其頂部外圍設(shè)一外環(huán)溝61，底部具有一環(huán)凸緣62，內(nèi)部則設(shè)一魚眼孔63，由一螺桿80穿過魚眼孔63而鎖結(jié)在主軸桿1之螺孔14，使套筒6與主軸桿1結(jié)合為一體。
操作使用時(shí)，成品之塑膠成型時(shí)，模具之頂板10、母模20及公模30必需由上至下依序緊密貼合，因此本實(shí)用新型之構(gòu)件狀態(tài)如圖2所示，二鋼珠7分別嵌結(jié)二透孔232及內(nèi)環(huán)溝52，使公模襯套5與母模襯套2結(jié)合一體，公模30與母模20乃緊密貼合，公模襯套5則往上依序頂撐鋼圈4及彈簧3，使彈簧3蘊(yùn)藏一股隨時(shí)會(huì)向下復(fù)位之彈力，而頂板10則受到塑膠成型機(jī)之夾力而靠緊母模20。
一旦塑膠射入母模20之模腔內(nèi)而成型所要之成品后，由于頂板10操控位于母模20內(nèi)之滑塊動(dòng)作(滑塊用于成型零件成品之外圍缺口)，因此，頂板10必須先上移脫離母模20后，母模20才可上移脫離公模30，以將附于公模30上面之塑膠成品取下；此時(shí)，頂板10受到塑膠成型機(jī)之頂力而連同主軸桿1、套筒6一起上移離開母模20，待套筒6之底部環(huán)凸環(huán)62貼靠于母模襯套2之底端，其外環(huán)溝61亦同時(shí)上移至二鋼珠7處，使二鋼珠7滑至外環(huán)溝61內(nèi)(如圖3所示)，結(jié)合母模襯套2及套筒6，頂板10再繼續(xù)往上移時(shí)，主軸桿1、套筒6及母模襯套2乃一起往上移位，母模20則離開公模30至所設(shè)定距離，可取卸塑膠成品，而在母模20攜帶母模襯套2上移過程，彈簧3所蘊(yùn)藏彈力乃迫使鋼圈4下移以封閉二透孔232，防止二鋼珠7脫落(如圖4所示)，如此一來順利完成頂板10先移離一段距離后，再攜帶母模20移位至所設(shè)定距離之動(dòng)作，而公模30則固定不動(dòng)，完全合乎塑膠成型模具所必備之動(dòng)作，而當(dāng)取出成品后，頂板10受到塑膠成品機(jī)之夾力而下降，主軸桿1、套筒6及母模襯套2乃一起下移，當(dāng)二鋼珠7位于公模襯套5之內(nèi)環(huán)溝52處時(shí)，鋼圈4貼靠于公模襯套5頂端面，使母模20定位同時(shí)貼緊于公模30，頂板10再續(xù)下降，主軸桿1攜帶套筒6下降，外環(huán)溝61乃離開二鋼珠7，而套筒6及主軸桿1之外圍面則推頂二鋼珠7嵌入公模襯套5之內(nèi)環(huán)溝52，頂板10乃貼緊母模20，形成圖2之準(zhǔn)備成型塑膠成品狀態(tài)，如此周而復(fù)始地進(jìn)行塑膠成品之成型工作。
由上所述，可知本實(shí)用新型在塑膠成型過程中，除了具有導(dǎo)梢精確定位模具之功用外，更具有啟、閉頂板及母模之效益，兼具導(dǎo)梢及啟閉器之效果，而能達(dá)成安裝迅速簡(jiǎn)便，擴(kuò)大模具使用空間及減少裝置成本之多重實(shí)用性，誠(chéng)可解決習(xí)用模具之缺失。
權(quán)利要求1.一種模具之導(dǎo)梢開閉器，其特征在于，包括一主軸桿，呈頭段階梯桿與尾段直桿，階梯桿及直桿交接處為一緣壁，階梯桿固結(jié)在模具之頂板內(nèi)，直桿之底部則設(shè)一螺孔；一母模襯套，套接于直桿上，使其頭端貼靠于緣壁，其外緣由上至下依序?yàn)橐画h(huán)溝、一凸環(huán)及一筒體，當(dāng)母模襯套之上段套入模具之母模內(nèi)，可藉由二螺栓穿過母模而迫緊在環(huán)溝內(nèi)，筒體上挖設(shè)呈相互水平等距之二對(duì)立長(zhǎng)條孔及二對(duì)立透孔；一彈簧，套設(shè)于筒體上，頭端抵靠于凸環(huán)；二鋼珠，分別置入二透孔內(nèi)；一鋼圈，套設(shè)于筒體上，頂端貼靠于彈簧，并藉由二插銷予以穿過樞接在二長(zhǎng)條孔內(nèi)，以使鋼圈受到彈簧之作用而被限制在長(zhǎng)條孔之長(zhǎng)度移位；一公模襯套，套設(shè)于母模襯套之筒體，頭端頂靠于鋼圈，其外緣設(shè)一環(huán)溝槽，當(dāng)公模襯套套入模具之公模內(nèi)時(shí)，經(jīng)由二螺栓穿過公模以追緊在環(huán)溝槽內(nèi)，另于公模襯套之頂端內(nèi)緣面設(shè)一內(nèi)環(huán)溝，供嵌入二鋼珠；一套筒，其頂部外圍設(shè)一外環(huán)溝，底部具有一環(huán)凸緣，內(nèi)部則設(shè)一魚眼孔，藉助一螺桿穿過魚眼孔而鎖結(jié)在主軸桿之螺孔內(nèi)；塑膠成品成型時(shí)，模具之頂板、母模及公模由上至下依序緊貼，二鋼珠分別嵌結(jié)二透孔及內(nèi)環(huán)溝，公模襯套往上依序頂撐鋼圈及彈簧，使彈簧蘊(yùn)藏彈力，當(dāng)塑膠射入母模之模腔而成型所要之成品后，頂板受到塑膠成型機(jī)之頂力而連同主軸桿、套筒一起上移離開母模，待套筒之底部環(huán)凸緣貼靠于母模襯套底端之同時(shí)，二鋼珠則滑至套筒之外環(huán)溝內(nèi)，結(jié)合母模襯套及套筒，頂板再繼續(xù)上移，主軸桿、套筒及母模襯套則一起上移，使母模離開公模，取卸塑膠成品，而在母模攜帶母模襯套上移過程，彈簧所存藏之彈力則迫使鋼圈下降封閉二透孔，防止二鋼珠脫落
專利摘要一種模具之導(dǎo)梢開閉器，針對(duì)傳統(tǒng)習(xí)用者之缺失進(jìn)行改良，使之兼具導(dǎo)梢及開閉器之雙重功能，主要包括主軸桿1、母模襯套2、彈簧3、鋼圈4、公模襯套5、套筒6，安裝簡(jiǎn)易迅捷，擴(kuò)大模具使用空間、增加模具強(qiáng)度，及減少成本并具有定距離與不致使母模由模具中脫落。
文檔編號(hào)B29C45/64GK2070236SQ9021678
公開日1991年1月30日 申請(qǐng)日期1990年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月20日
發(fā)明者林道毅, 張德裕, 徐明豐 申請(qǐng)人:林道毅, 張德裕, 徐明豐