專利名稱：塑料中空壓力容器一次成型自動(dòng)化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本設(shè)計(jì)為塑料中空壓力容器一次成型自動(dòng)化裝置，用于醫(yī)藥工業(yè)的藥品包裝中，具有一定壓力和密封要求的塑料中空壓力容器，注射、吹塑拉伸一次成型的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，屬塑料加工機(jī)械類。
目前塑料中空壓力容器，廣泛地應(yīng)用于藥品包裝中，正在日益取代玻璃瓶。但要生產(chǎn)這種塑料中空壓力容器，國際上大都有專用注塑成型機(jī)，如目前我國在上海、天津、廣州三地引進(jìn)的美國轉(zhuǎn)盤立式專用機(jī)床，就是專門生產(chǎn)中空壓力容器的注塑成型機(jī)，它設(shè)備龐大，自動(dòng)化程度高，費(fèi)用大，是專用機(jī)床，不能移作它用。
本實(shí)用新型的目的，設(shè)計(jì)一套能在國內(nèi)現(xiàn)有的注塑機(jī)上，加上一套附加裝置，能實(shí)現(xiàn)注射拉伸一次成型，并有一套自動(dòng)脫料裝置，以便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，而價(jià)格僅為國外進(jìn)口專用注塑成型機(jī)的二十分之一。
本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)注塑機(jī)的大小，選擇一次成型中空壓力容器的個(gè)數(shù)n。整個(gè)注塑、拉伸成型裝置，由動(dòng)模固定板1、定模固定板2、上面裝有注塑模動(dòng)模4、注塑模定模3、熱進(jìn)澆口板7、注射頭15、在注塑模動(dòng)定模二側(cè)，分別裝有吹塑拉伸模動(dòng)定模5、6、拉伸模的模數(shù)也為n個(gè)，總共為2n個(gè)，組合模蕊13、14共有2n個(gè)，它通過在模蕊連接件12，安裝在蕊模安裝滑板11上，當(dāng)注塑時(shí)，料由注塑機(jī)通過熱進(jìn)澆口板7加熱溶化后分成n路，進(jìn)入n個(gè)注射頭15，注射頭個(gè)數(shù)等于一次成型模數(shù)n，此時(shí)，組合模蕊13、14中n個(gè)組合模蕊對(duì)準(zhǔn)注塑模的動(dòng)定模，另外n個(gè)對(duì)準(zhǔn)右拉伸模定動(dòng)模5、6，料由注射頭15進(jìn)入注射模中成型，并在注射模中恒溫加熱，保持一定的溫度，此時(shí)，安裝在動(dòng)模固定板1上的注塑模動(dòng)模和左右拉伸模動(dòng)模與定模自動(dòng)分離，組合模蕊13、14在滑板11上移動(dòng)到左拉伸模位置，這時(shí)組合模蕊中已注塑的n個(gè)模蕊，對(duì)準(zhǔn)左拉伸模，還未注塑的n個(gè)模蕊對(duì)準(zhǔn)注塑模，待動(dòng)模合攏后，由蕊模安裝滑板11上的進(jìn)氣孔，吹塑拉伸成型，與此同時(shí)注塑模也進(jìn)料注塑，完成這一動(dòng)作后，動(dòng)模自動(dòng)縱向滑動(dòng)離開、模蕊向右移動(dòng)到第一次注塑位置、自動(dòng)脫料裝置動(dòng)作，在注塑模位置上把已吹塑拉伸成型的中空壓力容器取出，并風(fēng)動(dòng)吹出機(jī)床，完成第一次成品拾取，然后動(dòng)模合攏，注塑模進(jìn)入第三次進(jìn)料注塑，吹塑拉伸模在右模位置進(jìn)氣吹塑拉伸成型，這第三次注塑和第二次吹塑拉伸成型是同時(shí)進(jìn)行的。接著，動(dòng)模又一次縱向移動(dòng)離開，模蕊第二次向左移動(dòng)，自動(dòng)脫料裝置第二次動(dòng)作將第二次吹塑拉伸成型的成品取出，完成第二次成品拾取。然后動(dòng)模合攏，注塑模進(jìn)行第四次注塑，吹塑拉伸模進(jìn)行第三次進(jìn)氣吹塑拉伸成型。這樣周而復(fù)始工作，實(shí)現(xiàn)中空壓力容器注射、吹塑拉伸一次成型自動(dòng)化生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為注射、拉伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2為自動(dòng)脫料裝置結(jié)構(gòu)示意圖由附
圖1、2可知整套裝置由注射、拉伸成型裝置和自動(dòng)脫料裝置二部分組成，注塑模定模3裝在定模固定板2中心位置，左右兩側(cè)緊靠安裝著左右吹塑拉伸模定模5，在動(dòng)模固定板上同樣安裝著注塑模動(dòng)模，兩側(cè)為拉伸模動(dòng)模，組合模蕊14、13通過模蕊連接件12，安裝在蕊模安裝滑板11上，蕊?；?1開有進(jìn)氣孔16，吹塑壓縮空氣通過孔16模蕊連接件上的氣孔，進(jìn)入組合模蕊中，實(shí)現(xiàn)吹塑拉伸。蕊?；?1安裝在縱向滑動(dòng)板連橫向滑動(dòng)支承板10中，下面有縱向滑動(dòng)支承塊9支承在中心注塑模上方裝有熱進(jìn)澆口板7和蓋板8，熱進(jìn)澆口板7根據(jù)料模數(shù)n分成n路進(jìn)料孔，并開有電熱加熱孔，和恒溫傳感器孔，通過外圍溫度控制電路達(dá)到恒溫加熱之目的。在注射拉伸成型裝置的正中上方安裝著自動(dòng)脫料裝置，并以抓板37正好調(diào)節(jié)在注塑模的塑件有臺(tái)肩處，抓板合攏升起抓脫塑件為準(zhǔn)。自動(dòng)脫料裝置如圖2所示，它由氣缸21、氣缸固定板22、氣桿23、滑塊支架24、裝置固定板25、固定件26、螺母27、行程限位塊28、限位碰塊(可調(diào))29、支頭螺釘30、限位桿31、連接板32、滑塊33、斜塊34、抓塊35、元柱銷36、抓板37、抓板固定板38等部件組成。當(dāng)氣缸21動(dòng)作，氣桿23推進(jìn)，帶動(dòng)滑塊33推進(jìn)，部件29～38同時(shí)推進(jìn)，此時(shí)，螺母27也同時(shí)推進(jìn)當(dāng)27碰到行程限位塊28時(shí)，螺母27、限位桿31、斜塊34停止推進(jìn)，而氣桿23繼續(xù)推進(jìn)，此時(shí)，斜塊34從抓塊35中提起，抓塊35所起抓緊作用完成，這時(shí)抓板37已抓在塑件的臺(tái)肩處，當(dāng)氣桿23退回時(shí)，帶動(dòng)滑塊33退回，部件29 38同時(shí)退回，當(dāng)限位碰塊29碰到行程限位塊28時(shí)，斜塊34在限位碰塊29、限位桿31的連接作用下停止退回，氣桿23繼續(xù)退回，此時(shí)，斜塊34從抓塊35中打落，抓塊35在卡簧39的作用下，上口卡進(jìn)、下口張開，此時(shí)抓板37也張開，塑件落下，完成自動(dòng)脫料。
本設(shè)計(jì)的實(shí)施例是以60克注塑機(jī)為對(duì)象，一次成型中空壓力容器的個(gè)數(shù)選擇4，動(dòng)模固定板總長分別為500mm，總裝后，縱向總寬度為158mm，熱進(jìn)澆口板上開成一分4的澆口注射頭，在中央對(duì)稱線兩側(cè)有二個(gè)φ10.2mm安裝電熱加熱管孔，二孔相距為90mm，注塑模4個(gè)，故左右兩側(cè)吹塑拉伸模數(shù)也為4個(gè)，總共8個(gè)，組合模蕊共有8個(gè)，通過模蕊連接件安裝在蕊模滑板上。60克注塑機(jī)拉桿位置，正好處在左右拉伸中間位置上。自動(dòng)脫料裝置安裝在注射、拉伸成型裝置的正中上方，調(diào)節(jié)到以抓板37正好處在注塑模的塑件臺(tái)肩處，抓板合攏、升起抓脫塑料為止。按本設(shè)計(jì)生產(chǎn)塑料中空壓力容器注射、拉伸一次成型的自動(dòng)脫料裝置，配上電氣控制電路、氣壓控制器，能在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)中空壓力容器。
權(quán)利要求1.一種由注塑機(jī)、模具、電氣、氣壓控制器組成的塑料成型自動(dòng)化裝置，其特征在于(1)有一套注射、吹塑拉伸一次成型裝置，它有一付n個(gè)模腔的注塑模和2n個(gè)模腔的吹塑拉伸一次成型模，吹塑拉伸模分別對(duì)稱按裝在注塑模兩側(cè)，中間模蕊為組合模蕊，共有2n個(gè)；(2)有一套自動(dòng)脫料裝置，它有氣缸21、氣缸固定板22、氣桿23滑塊支架24、裝置固定板25、固定件26、螺母27、引程限位塊28限位碰塊29、支頭螺釘30、限位桿31、連接板32、滑塊33、斜塊34、抓塊35、抓板37、抓板固定板等組成，當(dāng)氣缸21動(dòng)作，氣桿23推進(jìn)，帶動(dòng)滑塊33推進(jìn)，部件29-38同時(shí)推進(jìn)，此時(shí)，螺母27也同時(shí)推進(jìn)，當(dāng)27碰到行程限位塊28時(shí)，螺母27等停止推進(jìn)，而氣桿23繼續(xù)推進(jìn)，斜塊34從抓塊35中提起，此時(shí)抓板37已抓在塑料臺(tái)肩處，當(dāng)氣桿23退回時(shí)，帶動(dòng)37退回，當(dāng)限位碰塊29碰到行程限位塊28時(shí)，在限位桿31連接作用下停止退回，氣桿23繼續(xù)退回此時(shí)斜塊34從抓塊35中打落，在卡簧39作用下，上口卡緊，下口張開完成自動(dòng)脫料。
2.由權(quán)利要求1所述塑料成型自動(dòng)化裝置，其特征在于注射、吹塑拉伸一次成型裝置有動(dòng)模腔和定模腔，所有的動(dòng)模都安裝在動(dòng)模固定板上所有的定模都安裝在定模固定板上。
3.由權(quán)利要求1所述塑料成型自動(dòng)化裝置，其特征在于注射、吹塑拉伸一次成型裝置的組合模蕊13、14通過模蕊連接件12，安裝在蕊模安裝滑板11上，通過電氣控制器可縱橫滑動(dòng)。
4.由權(quán)利要求1所述的塑料成型自動(dòng)化裝置，其特征在于注射、吹塑拉伸一次成型裝置，在注塑模上方裝有熱進(jìn)澆口板7，加熱溶化后分成n路，進(jìn)入n個(gè)注射頭4。
5.由權(quán)利要求1和3所述的塑料成型自動(dòng)化裝置，其特征在于蕊模安裝滑板11上開有進(jìn)氣孔16，通過模蕊連接件12，把氣送到吹塑拉伸模位置上的組合模蕊，以實(shí)現(xiàn)拉伸成型。
6.由權(quán)利要求1所述的塑料成型自動(dòng)化裝置，其特征在于自動(dòng)脫料裝置按裝在注射、吹塑拉伸成型裝置的正中上方，并調(diào)節(jié)到以抓板37正好處于注塑模的塑件臺(tái)肩處，抓板合攏，升起抓脫塑件為止。
專利摘要本實(shí)用新型為塑料中空壓力容器一次成型自動(dòng)化裝置，有一套注射，吹塑拉伸一次成型裝置，它有一付幾個(gè)模腔的注塑模和2n個(gè)模腔的吹塑拉伸一次成型模，吹塑拉伸模分別對(duì)稱安裝在注塑模兩側(cè)，中間模芯為組合模芯，共有2n個(gè)。能在普通塑料注塑機(jī)上，實(shí)現(xiàn)具有一定壓力和密封要求的塑料瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C49/00GK2099662SQ9121556
公開日1992年3月25日 申請(qǐng)日期1991年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月15日
發(fā)明者許永順, 許良忠, 朱桂紅 申請(qǐng)人:許永順, 許良忠, 朱桂紅