專(zhuān)利名稱(chēng)：循環(huán)推進(jìn)式層壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模制熱固性塑料制品的模具，特別涉及對(duì)根據(jù)“塑化纖維模制品工藝”(CN86104938)及“琥珀木及其制造方法”(CN881025321)獲得的進(jìn)化學(xué)浸漬處理的半角質(zhì)化制品坯料進(jìn)行模制的循環(huán)推進(jìn)式層壓模具。
迄今為止，常規(guī)熱固性樹(shù)脂模壓塑料的壓制模具大都采用單模單層或單層平面多穴形式。還有一次性多層形式，如生產(chǎn)普通纖維板成刨花板，坯料一次性多層進(jìn)入無(wú)框熱平板，保壓保溫較長(zhǎng)時(shí)間后，一次性多層出模，這主要是根據(jù)熱固性樹(shù)脂的化學(xué)特性，即在模具型腔內(nèi)受壓成型的同時(shí)需要高溫，使進(jìn)一步化學(xué)反應(yīng)固化，其固化時(shí)間，在理論上產(chǎn)品每厚一毫米需保溫二分鐘或更多些，如產(chǎn)品厚度為五毫米，保壓保溫時(shí)間就得十分鐘或更多些。因此綜合而言，已有的單層式或一次性多層式模具均限制了設(shè)備的利用率，勞動(dòng)生產(chǎn)率不高。
本實(shí)用新型的目的，即是提供一種循環(huán)推進(jìn)層壓模具，它以多層模壓的形式，持續(xù)不斷地進(jìn)料和出品，從而提高壓制機(jī)械利用率、提高生產(chǎn)率，同時(shí)也降低了制造成本。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的一種循環(huán)推進(jìn)式層壓模具，包括一模筒主體，它有一橫載面與所需模制產(chǎn)品的最大橫截面外緣相一致，帶有一進(jìn)口和一出口的縱向內(nèi)腔，模筒外廓上還設(shè)有加熱元件以對(duì)模筒進(jìn)行加熱；一上模板，其包括有一蓋板以及一設(shè)于蓋板中部而可在所述模筒內(nèi)腔進(jìn)口部分上滑動(dòng)以對(duì)模腔內(nèi)的制品施壓的柱狀模頭；上模板與一動(dòng)力源相接；一設(shè)置在模腔出口處，與模筒可拆卸地相連以撤出模制品的下模板；一設(shè)在模筒主體上以對(duì)模具溫度進(jìn)行控制的測(cè)溫裝置；若干可設(shè)在模筒內(nèi)腔內(nèi)以將模制品一一分隔的隔板；籍上述構(gòu)件之組合，即構(gòu)成能同時(shí)模制若干制品的循環(huán)推進(jìn)式層壓模具。
為更具體地理解本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳述。敘述結(jié)合附圖進(jìn)行，其中


圖1為本實(shí)用新型循環(huán)推進(jìn)式層壓模具最佳實(shí)施例剖圖；圖2為
圖1實(shí)施例模具的俯視圖。
如
圖1、2所示，循環(huán)推進(jìn)式層壓模具包括有一模筒立體2一上模板1和一下模板3。模筒2有一個(gè)橫截面與模制品4最大截面外緣一致的內(nèi)腔21，詳如圖2所示，模具品4呈梅花狀，其內(nèi)腔21截面也呈梅花狀，上部進(jìn)口端設(shè)有一錐面211以利上模板的上模頭滑移，模筒2的外廓上開(kāi)設(shè)有供設(shè)置電熱絲的環(huán)槽23以及設(shè)置測(cè)溫元件以控制模腔內(nèi)溫度的測(cè)溫元件24’槽24，模筒2還設(shè)有一中心線與內(nèi)腔中軸線平行的導(dǎo)柱槽22以借上模板1的導(dǎo)柱33在其中滑動(dòng)。上模板1還包括有一蓋板12和一上模頭11，上模頭11的形狀與模筒內(nèi)腔21一致并可在內(nèi)腔上部即進(jìn)口處滑移；上模板1上方與一動(dòng)力源和活塞缸(圖中未示出)相接而對(duì)模筒內(nèi)腔21中層疊的制品4、隔板5。另外蓋板12的中部也可設(shè)置加熱元件14，本實(shí)例中，該加熱元件14通過(guò)加熱板罩15和螺絲16將之緊固。
緊連著模筒內(nèi)腔21的下部(即出口處)設(shè)有一下模板3。本實(shí)例中，下模板3構(gòu)成有三個(gè)部分，即一模底板31。一可相對(duì)模底板滑動(dòng)的出模板32以及一與模底板固連而可在模筒下部的導(dǎo)槽25中滑動(dòng)、引導(dǎo)模底板上下移動(dòng)的導(dǎo)柱33。模底板31通過(guò)包括有限止微動(dòng)調(diào)節(jié)螺母61和止頭螺栓62的螺栓裝置6和導(dǎo)柱33與模筒2可上下微動(dòng)地固連。下模板3構(gòu)成有可分的出模板32、模底板31的優(yōu)點(diǎn)是撤模取出制品時(shí)只需抽出出模板32即可。出模板32上設(shè)有一凹座321使每次同時(shí)取出一模制品4和一隔板5。為更便利撤模，本實(shí)例中模底板31和模筒主體2之接合部分設(shè)有若干彈簧裝置7，給之設(shè)定一定的斥力，使得當(dāng)上模板1的壓力卸去后松弛下模板3與模筒2間的夾力而利于出模板32的抽出。
一般此模具為垂直水平面設(shè)置，為此模底板31四角設(shè)有螺栓與以固定模具。
本實(shí)用新型循環(huán)推進(jìn)式層壓模具的工作程序如下設(shè)定模筒內(nèi)腔的高度，除能伸入上模頭11的高度外，恰能存放一連串和10－20層制品4高度，每層制品間隔著一塊帶有產(chǎn)品花紋或凹凸線條的隔板5。這樣在生產(chǎn)時(shí)，即原來(lái)的模筒內(nèi)腔中經(jīng)常存著20層制品。當(dāng)上模板1帶動(dòng)上模頭11升起，加入第21塊制品坯料的同時(shí)，將出模板32抽出，取出第一塊制品和隔板。此隔板又立即返回模筒上部進(jìn)料口變成第21層制品坯料的隔板壓下，此時(shí)模腔21內(nèi)存保有20層制品，但在壓下時(shí)下方的20塊制品同步受壓向模筒下方移位一層，待壓實(shí)后，上模板1又升起，又一循環(huán)開(kāi)始，推出下方第二塊制品，上部加入第22塊制品坯料和取出第二塊隔板……再下壓……移位一層……再升起，周而復(fù)始。每次操作時(shí)間、制品坯料在整個(gè)內(nèi)腔中移動(dòng)即進(jìn)行高溫高壓固化反應(yīng)的時(shí)間模腔溫度視制品坯料的形狀、厚度即產(chǎn)品性能要求而定(具體請(qǐng)參見(jiàn)CN881025321)。如此一來(lái)，從進(jìn)料到出模，制品已達(dá)化學(xué)高溫固化反應(yīng)要求，制品可連續(xù)不斷地取得，從而提高了機(jī)械的利用率、生產(chǎn)率也相應(yīng)提高。
值得補(bǔ)充說(shuō)明的是，根據(jù)模制品的形狀及外形變化，模筒內(nèi)腔、隔板的花紋、凹凸紋也可作相應(yīng)的變化，從而獲得不同的循環(huán)推進(jìn)式層壓模具。
權(quán)利要求1.循環(huán)推進(jìn)式層壓模具，其特征是包括一模筒主體，它有一橫截面與所需模制產(chǎn)品的最大橫截面外緣相一致，帶有一進(jìn)口和一出口的縱向內(nèi)腔，模筒外廓上還設(shè)有加熱元件以對(duì)模筒進(jìn)行加熱；一上模板，其包括有一蓋板以及一設(shè)于蓋板中部而可在所述模筒內(nèi)腔進(jìn)口部分上滑動(dòng)以對(duì)模腔內(nèi)的制品施壓的柱狀模頭；上模板與一動(dòng)力源相接；一設(shè)置在模腔出口處，與模筒可拆卸地相連以撤出模制品的下模板；一設(shè)在模筒主體上的對(duì)模具溫度進(jìn)行控制的測(cè)溫裝置；若干可設(shè)在模筒內(nèi)腔內(nèi)以將模制品一一分隔的隔板；籍上述構(gòu)件之組合，即構(gòu)成能同時(shí)模制若干制品的循環(huán)推進(jìn)式層壓模具。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征是模筒外廓開(kāi)設(shè)有若干環(huán)槽，以設(shè)置電熱絲加熱元件。
3.如權(quán)利要求1或1所述的模具，其特征是所述上模板外圍設(shè)有加熱元件。
4.如權(quán)利要求3所述的模具，其特征是所述上模板的蓋板上設(shè)有二根與模筒中軸線平行的導(dǎo)柱，相應(yīng)模筒主體上開(kāi)有導(dǎo)柱槽，二者相互配合使上模板的模頭能更準(zhǔn)確地進(jìn)入模筒內(nèi)腔。
5.如權(quán)利要求4要述的模具，其特征是所述下模板上設(shè)有導(dǎo)柱。
6.如權(quán)利要求1或5所述的模具，其特征是所述下模板構(gòu)成有一出模板和一模底板，所述出模板緊設(shè)在模筒內(nèi)腔出口處并可相對(duì)模底板滑動(dòng)以撤出模制品。
7.如權(quán)利要求6所述的模具，其特征是所述模底板通過(guò)一螺栓裝置與模筒主體固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的模具，其特征是所述模筒主體和下模板接合部分設(shè)有對(duì)此二部分施以推斥力的彈簧裝置。
9.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征是所述隔板的表面可設(shè)有與模制產(chǎn)品互補(bǔ)狀的凹凸紋。
專(zhuān)利摘要循環(huán)推進(jìn)式層壓模具，包括一帶有截面呈模制品外緣形狀而外圍設(shè)有加熱元件的模筒2、一帶有一上模頭及一蓋板并與一動(dòng)力源相連的上模板1，以及一構(gòu)成有一出模板和一與模筒可微動(dòng)地固連的模底板的下模板3，模筒內(nèi)腔還設(shè)有若干將模制品4一一分隔的隔板5。經(jīng)化學(xué)浸漬的制品坯料在模筒內(nèi)進(jìn)入至撤出時(shí)間以及模筒內(nèi)的溫度視制品成型要求(參見(jiàn)CN88102532.1)而定。如此獲得的模具能循環(huán)獲得模制成品，提高了生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B29C43/36GK2103423SQ9121734
公開(kāi)日1992年5月6日 申請(qǐng)日期1991年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月28日
發(fā)明者李宗奎 申請(qǐng)人:李宗奎