專(zhuān)利名稱(chēng)：膠囊自動(dòng)烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為膠囊自動(dòng)烘干機(jī)，屬膠囊行業(yè)中生產(chǎn)膠囊時(shí)烘干工藝的專(zhuān)用設(shè)備。
目前，國(guó)內(nèi)對(duì)于膠囊的烘干，大多是將蘸膠后的模子置于烘房中，使膠囊處在較高的溫度及較低的相對(duì)濕度條件下蒸發(fā)烘干，然后自然冷卻。這一烘干過(guò)程由于存在著外界冷空氣進(jìn)烘房、熱空氣出烘房的過(guò)程，能量損失較大；烘房?jī)?nèi)通風(fēng)不均勻，使膠囊厚薄不一，烘干時(shí)間快慢不同而影響膠囊質(zhì)量；烘房須有專(zhuān)人管理，膠囊烘干過(guò)程中還得交換模子的位置，勞動(dòng)強(qiáng)度大；膠囊烘干速度慢，且烘干后還須經(jīng)自然冷卻過(guò)程，工效低。國(guó)外較先進(jìn)的膠囊生產(chǎn)設(shè)備是集蘸膠、烘干、拔膠、切口、套裝于一體，流水線作業(yè)，將膠囊生產(chǎn)中的各道工序一次完成，整機(jī)自動(dòng)化程度較高，但整套設(shè)備造價(jià)較高，開(kāi)機(jī)費(fèi)大，對(duì)操作工人的技術(shù)素質(zhì)要求也高，且必須用進(jìn)口明膠生產(chǎn)，也不適合現(xiàn)有膠囊模具生產(chǎn)，故此生產(chǎn)流水線還不能在國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于現(xiàn)有膠囊生產(chǎn)工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，且能提高膠囊烘干質(zhì)量，降低能耗和成本，自動(dòng)化程度高，操作方便，烘干后能立即拔膠的膠囊自動(dòng)烘干機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的膠囊自動(dòng)烘干機(jī)主要由烘干箱、去濕裝置、傳動(dòng)裝置、輸送裝置構(gòu)成，烘干箱四周密封，其上部設(shè)有隔板，形成隔層，箱體上部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，底部開(kāi)有出風(fēng)口，烘干箱隔層內(nèi)裝有加熱管，加熱管可以控制，保證烘干箱內(nèi)溫度為一穩(wěn)定值。去濕裝置由裝于烘干箱進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)機(jī)和去濕機(jī)構(gòu)成，去濕機(jī)其出風(fēng)口與烘干箱的進(jìn)風(fēng)口相連，其進(jìn)風(fēng)口與烘干箱出風(fēng)口相連，通過(guò)去濕裝置的工作，使密封的烘干箱內(nèi)的空氣得到循環(huán)，以降低烘干箱內(nèi)空氣的相對(duì)濕度，提高烘干速度，縮短烘干時(shí)間。傳動(dòng)裝置采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，齒輪變速、鏈輪傳動(dòng)。輸送裝置由二條穿過(guò)烘干箱的輸送鏈和輸送鏈上連接有一組模子支承架構(gòu)成。蘸好膠液的模子置于模子支承架上，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)齒輪變速、鏈輪傳動(dòng)、帶動(dòng)輸送鏈在烘干箱內(nèi)移動(dòng)，膠囊即得到烘干，緊接著進(jìn)入冷卻裝置冷卻。
冷卻裝置包括密封的冷卻箱和加濕機(jī)，冷卻箱與烘干箱相接，冷卻箱其頂面開(kāi)有若干個(gè)出氣孔，其下部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，此進(jìn)風(fēng)口與加濕機(jī)的出風(fēng)口相連，通過(guò)加濕機(jī)工作，使冷卻箱內(nèi)的空氣提高相對(duì)濕度，降低溫度，經(jīng)烘干的膠囊隨輸送鏈進(jìn)入到冷卻箱時(shí)適當(dāng)回潮，從而易于從模子上脫下來(lái)，到此完成自動(dòng)烘干膠囊全過(guò)程，即實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為另一實(shí)施例主視圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一本實(shí)用新型由烘干箱9、去濕裝置、傳動(dòng)裝置和輸送裝置構(gòu)成。烘干箱9位于機(jī)架1a和機(jī)架1b之間，烘干箱9四周密封，烘干箱上部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口8，底部開(kāi)有出風(fēng)口19，烘干箱9上部設(shè)有隔板7，形成一隔層，隔層內(nèi)裝有加熱管6，控制烘干箱9溫度，隔板7上開(kāi)有眾多的小孔，使進(jìn)入隔層的空氣通過(guò)小孔均勻垂直地吹到烘干箱9內(nèi)模子中，使膠囊烘干均勻，厚薄一致，從而保證膠囊烘干質(zhì)量。
去濕裝置包括去濕機(jī)18和風(fēng)機(jī)5。去濕機(jī)18，其出風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管28a與烘干箱進(jìn)風(fēng)口8相連，其進(jìn)風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管28b與烘干箱出風(fēng)口19相連，風(fēng)機(jī)5裝于烘干箱進(jìn)風(fēng)口8，通過(guò)風(fēng)機(jī)5和去濕機(jī)18的工作，使烘干箱9內(nèi)空氣循環(huán)，從而使烘干箱9中空氣不斷地降低水份，降低空氣相對(duì)濕度，提高烘干速度，縮短烘干時(shí)間。
傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)22、傳動(dòng)齒輪25、傳動(dòng)軸26、傳動(dòng)鏈21、傳動(dòng)鏈輪27a和傳動(dòng)鏈輪27b、主動(dòng)軸17、主動(dòng)鏈輪1b以及從動(dòng)軸2、從動(dòng)鏈輪3組成，電動(dòng)機(jī)22裝在機(jī)架1b的底部，傳動(dòng)軸26和主動(dòng)軸17均固定在機(jī)架1b上，從動(dòng)軸2固定在機(jī)架1a上。在電動(dòng)機(jī)22驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)傳動(dòng)齒輪25變速，通過(guò)傳動(dòng)軸26、傳動(dòng)鏈輪27a及傳動(dòng)鏈21、傳動(dòng)鏈輪27b傳動(dòng)，把運(yùn)動(dòng)傳給主動(dòng)軸17和主動(dòng)鏈輪16，再通過(guò)輸送裝置中的輸送輸鏈10帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪3和從動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)速度采用無(wú)級(jí)變速裝置與減速裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同型號(hào)膠囊生產(chǎn)的自動(dòng)烘干要求。
輸送裝置由二條輸送鏈10、連接在輸送鏈10上的模子支承架、固定在機(jī)架1a、機(jī)架1b上的用以承載蘸膠后模子重量的內(nèi)導(dǎo)軌11和外導(dǎo)軌12構(gòu)成。輸送鏈10裝在從動(dòng)鏈輪3和主動(dòng)鏈輪16上，形成環(huán)形，輸送鏈10上每隔一定距離設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上有孔。模子支承架由二支模子支承棒24組成，模子支承棒24兩端分別裝有軸承23，軸承23可以在內(nèi)導(dǎo)軌11和外導(dǎo)軌12中滾動(dòng)，以減少輸送阻力。模子支承架與輸送鏈10的連接方式為一支模子支承棒24的兩端軸承23的外面分別串入二條輸送鏈10上相應(yīng)的兩個(gè)凸臺(tái)的孔中，另一支模子支承棒24通過(guò)支承板4與串在輸送鏈10上凸臺(tái)孔中的模子支承棒24相連，如附圖。另一種連接方式為二支模子支承棒24都串在二條輸送鏈10上凸臺(tái)的孔中。
圖1中15為模子。
實(shí)施例二在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加加濕裝置。該裝置由冷卻箱14和加濕機(jī)20構(gòu)成；冷卻箱14裝在烘干箱9與機(jī)架1b之間，緊連烘干箱9，冷卻箱14下部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，加濕機(jī)20的出風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管與此進(jìn)風(fēng)口相連，冷卻箱14的頂面開(kāi)有若干個(gè)出風(fēng)孔13。通過(guò)加濕機(jī)的工作，使冷卻箱14內(nèi)的空氣提高相對(duì)濕度，降低溫度，以提高膠囊一定的濕度，便于膠囊脫模。
使用時(shí)，首先打開(kāi)去濕機(jī)18、風(fēng)機(jī)5、加熱管6及加濕機(jī)20的電源，使烘干箱9內(nèi)空氣通過(guò)去濕機(jī)的工作不斷循環(huán)，達(dá)到降低烘干箱內(nèi)的相對(duì)濕度，控制好加熱管，使烘干箱內(nèi)的溫度保持一恒定值。而冷卻箱內(nèi)的空氣通過(guò)加濕機(jī)工作提高了相對(duì)濕度，降低了溫度。隨后接通電動(dòng)機(jī)22電源，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪26、傳動(dòng)鏈輪27a、傳動(dòng)鏈21和傳動(dòng)鏈輪27b，使主動(dòng)鏈輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后帶動(dòng)輸送鏈10作長(zhǎng)方形環(huán)形動(dòng)作，固定在輸送鏈上的一組模子支承架也隨輸送鏈一起移動(dòng)然后將蘸膠后的模子不斷地排行列模子支承架上，隨著輸送鏈進(jìn)入烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干，再進(jìn)入冷卻箱中進(jìn)行加濕和降溫，使膠囊烘干達(dá)到拔膠要求。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、烘干箱內(nèi)空氣在密封條件循環(huán)，避免了外界空氣對(duì)膠囊質(zhì)量的影響，同時(shí)減少了熱量損失，有效地降低了能耗，降低了生產(chǎn)成本。
2、烘干箱內(nèi)設(shè)計(jì)有隔板，從風(fēng)機(jī)及去濕機(jī)上來(lái)的空氣，通過(guò)隔板小孔，使作用在膠囊上的風(fēng)向合理，受風(fēng)量均勻，因此烘干的膠囊厚薄均勻，干燥一致，提高了膠囊的烘干質(zhì)量。
3、膠囊的整個(gè)烘干過(guò)程，在機(jī)內(nèi)自動(dòng)完成，自動(dòng)化程度高，又縮短了烘干時(shí)間，且經(jīng)烘干的膠囊可以立即拔膠，省去了自然冷卻過(guò)程，大大提高了工效。
4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，適用于現(xiàn)有膠囊生產(chǎn)工藝，可以與其他膠囊生產(chǎn)設(shè)備配套，也可單機(jī)使用。
權(quán)利要求1.一種用于膠囊行業(yè)中生產(chǎn)膠囊時(shí)烘干工藝的專(zhuān)用設(shè)備膠囊自動(dòng)烘干機(jī)，它包括烘干箱9、由風(fēng)機(jī)5和去濕機(jī)18構(gòu)成的去濕裝置、傳動(dòng)裝置和輸送裝置，其特征在于a、烘干箱9上部設(shè)有隔板7和進(jìn)風(fēng)口8，底部設(shè)有出風(fēng)口19，箱內(nèi)設(shè)有加熱管6；b、去濕機(jī)18的出風(fēng)口與烘干箱進(jìn)風(fēng)口8相連，去濕機(jī)18的進(jìn)風(fēng)口與烘干箱出風(fēng)口19相連；c、輸送裝置主要由兩條穿過(guò)烘干箱9的輸送鏈10、兩條輸送鏈10上連有的一組模子支承架構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于所述的輸送裝置還同時(shí)包括固定在機(jī)架1a和機(jī)架1b上與模子支承架相連的內(nèi)導(dǎo)軌11、外導(dǎo)軌12和在輸送鏈10上每隔一定距離設(shè)置的凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于所述的模子支承架由二支模子支承棒24構(gòu)成，其中一支模子支承棒24的兩端分別串入二條輸送鏈10上相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸臺(tái)的孔中，另一支模子支承棒24通過(guò)支承板4與串入輸送鏈10上凸臺(tái)孔中的支承棒24相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于所述的烘干箱上部的隔板7上開(kāi)有眾多的通風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊自動(dòng)烘干機(jī)，它包括烘干箱9，由風(fēng)機(jī)5和去濕機(jī)18構(gòu)成的去濕裝置、傳動(dòng)裝置和輸送裝置，其特征在于烘干箱9連有一冷卻裝置，該裝置包括冷卻箱14和加濕機(jī)20，冷卻箱14下部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，此進(jìn)風(fēng)口與加濕機(jī)20的出風(fēng)口相連，冷卻箱14頂面開(kāi)有若干個(gè)出風(fēng)孔13。
專(zhuān)利摘要一種膠囊自動(dòng)烘干機(jī)，主要由烘干箱、去濕裝置、傳動(dòng)裝置、輸送裝置構(gòu)成。在機(jī)械傳動(dòng)作用下，使二條輸送鏈作環(huán)形運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶著蘸膠后的模子進(jìn)入烘干箱，膠囊即得到自動(dòng)烘干。本實(shí)用新型烘干的膠囊厚薄均勻，干燥一致，提高了膠囊的烘干質(zhì)量，且在烘干過(guò)程中，空氣在密封的烘干箱內(nèi)循環(huán)，膠囊不受外界污染，又減少了熱量損失，它設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適宜于現(xiàn)有膠囊生產(chǎn)工藝，并可與其他膠囊生產(chǎn)設(shè)備配套，也可單機(jī)使用。
文檔編號(hào)B29C41/14GK2101574SQ91223290
公開(kāi)日1992年4月15日 申請(qǐng)日期1991年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月10日
發(fā)明者潘伯華, 張?zhí)硐? 王亞平 申請(qǐng)人:新昌縣膠丸機(jī)械廠