專利名稱：一種模塑包裹坐具的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泡沫塑性材料模塑包裹坐具的制造方法。
目前市場上的軟家具，如沙發(fā)、坐具的軟墊等都是由海綿、彈簧、外包裹物(如人革、真皮、各式布料)制成，中國專利862109120“閉孔型泡沫氣泡軟芯家具”是在紡織品的密閉外套里注入熔態(tài)的泡沫氣泡而制成的軟墊，這種做法的工藝比較復(fù)雜，而且做不出帶立體浮雕圖案的泡沫塑性材料軟坐具。中國專利申請90107274.5“一種泡沫塑性材料模塑家具及其制法”，其主要內(nèi)容為泡沫塑性材料模塑家具無需外包裹物，為一次硫化模塑而成，制品由不發(fā)泡外層和內(nèi)芯發(fā)泡層構(gòu)成，其制法是將沒有發(fā)泡劑的及有發(fā)泡劑的兩種同塑性材料分別放入模腔底部及其上面，然后經(jīng)硫化機(jī)硫化模塑、脫模即成制品，因其工藝所限，其制品只能在一個面上塑出立體浮雕圖案，其外型也會受到一定限制。為了制取形狀復(fù)雜的軟發(fā)泡制品，國外多采用“聚氨脂發(fā)泡自動結(jié)皮工藝”，其制法為將高速攪拌了的聚氨脂發(fā)泡料灌到模腔里，發(fā)泡充盈后，將模具加溫，令接觸模具壁的聚氨脂自動結(jié)成一層韌皮，這種方法制成的制品雖無外加包裹物，其花式圖案和外型都不受限制，但其缺點(diǎn)是不夠松軟，因?yàn)樗荒艿桶l(fā)泡(一般發(fā)泡比在7倍左右)，而目前軟坐上所使用的海綿其發(fā)泡比是25～40倍左右。
本發(fā)明的目的在于提供一種制造一至五個面都能帶有立體浮雕圖案和外型多變的泡沫塑性模塑包裹坐具的制造方法。
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
非固態(tài)包裹物是相對現(xiàn)今制造軟坐具所使用的固態(tài)包裹物(如真皮、人革、各種布料)而言，其制法如下將高分子材料(如聚脂、PVC等)和增塑劑、穩(wěn)定劑和各種顏料加在一起研磨攪拌均勻，制成非固態(tài)包裹物。按設(shè)計(jì)制造好模具(只用陰模)然后將上述非固態(tài)包裹物的材料均勻地涂到模具腔壁上，厚度以0.6～0.8mm為宜，再將模具放到烘箱內(nèi)加溫固化，將模具從烘箱中取出，冷至室溫;按配比稱好各種物料(如聚醚等)，用高速攪拌機(jī)(其轉(zhuǎn)速在4000轉(zhuǎn)/分左右)攪拌均勻后，迅速倒入模具型腔內(nèi)，蓋好模具底板，待物料發(fā)泡充盈整個模腔后，即放入烘箱中加溫熟化，熟化后脫模便制成表面堅(jiān)韌、質(zhì)感如人革，內(nèi)芯松軟、極富彈性、外型及花式圖案任意發(fā)揮的軟質(zhì)坐具。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為用此方法能制造出一至五個面都帶有立體浮雕圖案和外型多變的軟質(zhì)坐具，有利于家具(如沙發(fā))、坐具軟墊、汽車坐椅的更新?lián)Q代。
權(quán)利要求
一種泡沫塑性材料模塑包裹坐具的制造方法，其特征為(1)將高分子材料(如聚脂、PVC等)和增塑劑、穩(wěn)定劑和各種顏料加在一起研磨攪拌均勻，制成非固態(tài)包裹物；(2)按設(shè)計(jì)制造好模具(只用陰模)，然后將非固態(tài)包裹物的材料均勻地涂到模具型腔壁上，厚度以0.6～0.8mm為宜，再將模具放到烘箱內(nèi)加溫固化，將模具從烘箱中取出，冷至室溫；(3)按配比稱好各種物料(如聚醚等)，用高速攪拌機(jī)(其轉(zhuǎn)速在4000/分左右)攪拌均勻后，迅速倒入模具型腔內(nèi)，蓋好模具底板，待物料發(fā)泡充盈整個模腔后，即放入烘箱中加溫熟化，熟化后脫模。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種泡沫塑性材料模塑包裹坐具的制造方法，其特征為將非固態(tài)包裹物的材料均勻地涂到模具型腔壁上，再將模具放到烘箱內(nèi)加溫固化，將模具從烘箱中取出，冷至室溫，再按配比稱好各種物料(如聚醚等)，用高速攪拌機(jī)(其轉(zhuǎn)速在4000/分左右)攪拌均勻后，迅速倒入模具型腔內(nèi)，蓋好模具底板，待物料發(fā)泡充盈整個模腔后，即放入烘箱中加溫熟化，熟化后脫模。用此方法能制造出一至五個面都帶有立體浮雕圖案和外形復(fù)雜多變的軟質(zhì)坐具，有利于家具(如沙發(fā))、坐具軟墊、汽車坐椅的更新?lián)Q代。
文檔編號B29C67/20GK1063445SQ9210089
公開日1992年8月12日 申請日期1992年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月13日
發(fā)明者梁世昌 申請人:梁世昌