專利名稱：電纜的制造技術(shù)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是采用劑塑法制造電纜，特別是光纖電纜的工藝及其設(shè)備。
光纖電纜通常是由多道工序制成的，其中光纖元件是松馳地包含在線槽或管道內(nèi)。線槽/加強元件可事先制成，例如可通過成形擠壓，然后，將光纖元件放入線槽中，線槽用緊貼密封帶加以封閉，此后，將該組件送到擠塑機上，以提供一保護的塑料護套。
為降低制造成本，人們已提出采用一次擠塑法來制造這樣一個電纜，然而，這會使光纖入口結(jié)構(gòu)制造極為困難。應(yīng)該懂得，必須沿電纜在各個位置上來接近光纖，以便連接和端接。
本發(fā)明的目的就是要減小或克服上述缺陷。
按照本發(fā)明的一個方面，就是提供一種制造光纖電纜的方法，它是通過模具在光纖元件周圍擠出塑料材料，以便松弛地包含光纖元件，在擠塑過程中，塑流由管狀元件而被分隔成兩個或多個分流，通過管狀元件在一定距離上來饋送光纖元件，因此，在各塑流重新匯合時，在彼此交界面間形成弱連接，從而便于有選擇地分離電纜的塑料以接近光纖元件。
按照本發(fā)明的另一方面，就是提供一種制造光纖電纜的設(shè)備，該設(shè)備包括一個擠塑機，它通過模具擠塑，在光纖元件周圍提供一塑料保護層，擠塑機具有一管狀元件，光纖元件通過該管狀元件饋送，并且管狀元件的設(shè)置使得在一定距離上將擠出的塑料材料隔成兩個或多個分流，從而當各分流重新匯合時，彼此間形成弱連接，從而便于有選擇地分離電纜的塑料以接近光纖元件。
上述工藝特別適用于自支撐電纜或架空電纜的制造，而光纖元件被包含以縱向介電加強元件制成的線槽之中。
在這里可直接參考我們同期同簇待審的英國專利申請，91102640號，它與采用本申請中所述工藝制造的電纜結(jié)構(gòu)有關(guān)。
現(xiàn)參照附圖來描述發(fā)明的實施例，其中，

圖1是分流擠塑設(shè)備的局部截面圖。
圖2示出了供圖1中擠塑機使用的工具或尖頂部件;
圖3是通過圖1的擠塑機制造的電纜結(jié)構(gòu)的截面圖;和圖4描繪了另一電纜結(jié)構(gòu)參照圖1和2，被擠壓的，有模具11，它限定了被擠塑電纜的外形，一個尖頂部件12進入模具11的喉部，該尖頂部件具有一條或多條通道120，用來接收待加護層的光纖元件，它還可具有另一通道121，用來接收電纜的加強元件，如介電加強元件。有利的是，還提供了一軸承122，借此尖頂部件12可以相對于模具旋轉(zhuǎn)，例如，把S-ε扭轉(zhuǎn)傳送到被擠壓的電纜中去。
尖頂部件的結(jié)構(gòu)在圖中更詳細地示出了，正如從圖2中所看到的，組件包括一空心的通常為園筒形的防護元件21，它是通過棒210來支撐的，和一園形卡箍211，借此擠塑機內(nèi)的尖頭部件的位置可以調(diào)整。在使用中，塑料材料流過防護元件以及其外側(cè)，在防護元件21內(nèi)通常放置一矩形管22，該管用來接收纖維帶元件，并形成了電纜中容納纖維元件的線槽。管22同擠塑機中的通路120連通，借此光纖帶被饋送到擠塑機上。在一些應(yīng)用場合，包含光纖元件的線槽，在電纜制造過程中可以用防水凝膠來填充。
管22在防護元件21內(nèi)可通過一個或多個平板23來支撐，它是沿防護元件21的內(nèi)表面延伸的。
在擠塑過程中，防護元件21和板23在通過模具喉部的至少部分通路上的擠出塑料材料的區(qū)域之間提供了表面阻擋層，我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由于在模具區(qū)域內(nèi)分隔塑流，使得模具擠出的匯合流彼此間形成相當弱的連接，通常這被認為是由于模具內(nèi)高切變條件，使聚合物分子平行取向所致。在制成的電纜中，這種塑料材料相鄰部分之間的連接在施加壓力下很容易破裂。
相對于模具喉部的尖頂部件位置的軸向或縱向調(diào)整可以通過在尖頂部件和擠塑機頭上的共同運轉(zhuǎn)的螺桿螺紋122(圖1)來進行。例如，引入傳送元件扭轉(zhuǎn)的尖頂部件的旋轉(zhuǎn)運動，可以通過安裝在擠塑機頭P的，承載著尖頂P件的軸承123(圖1)來提供。
在使用中，相對于模具喉部的尖頂部件的軸向位置可以進行調(diào)整，使得在防護元件21內(nèi)和外的塑料流均衡或等同，從而保證傳送包裝的無間隙包封。
該技術(shù)適用于許多電纜塑料材料，它們包括，但不限于此，塑化聚氯乙烯(PVC)，低煙無鹵材料和熱塑性橡膠。塑料中可以含有一濾料，以控制材料的擠塑特性。
圖3示出了采用圖2尖頂部件制成的電纜結(jié)構(gòu)。電纜包括一中心加強元件31，如可由玻璃纖維增強塑料材料制成，它是由未增強塑料體32包繞，材料體32包含一線槽33，可以將一個或多個光纖元件34放入其中，典型的是，光纖元件是帶形元件。塑料體32具有一園形外部或保護部分35和直接位于線槽上的另一蓋頂部分36，部分35和36是通過上述塑流分隔技術(shù)制成的。
接近光纖元件34可通過首先切入線槽33上的材料體32而達到第一部分35來完成，將在第一部上的塑料剝離以暴露出線槽上的基礎(chǔ)塑料，然后沿第二部分36分離材料體以暴露出線槽，并接近光纖元件。
圖4示出一另一電纜結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有多個，通常是4個，的介電加強元件41，它們通常是對稱地設(shè)置在電纜體42園周的周圍。該電纜體是由內(nèi)塑料元件421和外塑料元件422組成，由此在它們之間的交界面43上形成弱連接，內(nèi)材料體元件421包括一線槽或管44，在其中設(shè)置了許多光纖元件45，這些元件45可以包括帶形光纖或是分散形光纖。有利的是，管或線槽44沿電纜通常是按螺旋形路徑，或是單手螺旋路徑，或是左右手S-ε交替螺旋路徑。在應(yīng)用中，接近光纖元件45可通過切入外材料體元件422，并通過撕開交界面43上的連接而剝離掉該元件襯墊，從而暴露出管或線槽44來達到。
人們將會了解到，雖然所描述的工藝特指光纖電纜，但它也可用于包含金屬，如銅作傳輸元件的電纜的制造。
權(quán)利要求
1.一種制造光纖電纜的方法，它是通過模具而在光纖元件周圍擠出塑料材料以松散地包含光纖元件，其中在擠出過程中，塑料流通過管狀元件而被分隔成兩個或多個分流，而在一定距離上光纖元件是通過管狀元件來饋送的，從而在各分流復(fù)合時，在它們之間的交界面上形成弱連接，由此可利于選擇地分離電纜的塑料以接近光纖元件，其中管狀元件的位置可相對模具進行調(diào)整，從而獲得均衡或等同的塑流。
2.如權(quán)利要求1的方法，其中在電纜中還包括增強的加強元件。
3.如權(quán)利要求2的方法，其中所述的加強元件是介電加強元件。
4.如權(quán)利要求1、2或3的方法，其中被擠壓的塑料材料包括聚氯乙烯、低煙無鹵材料，熱塑性橡膠。
5.一種制造通信電纜的方法，可參照文中所述的和附圖所示。
6.一種用于制造光纖電纜的設(shè)備，該設(shè)備包括一塑料擠壓機，它是用來通過模具的擠出而在光纖元件周圍提供一塑料保護層，擠塑機具有一管狀部件，光纖可通過管狀部件來饋送并且設(shè)置成一定距離上將擠出的塑料材料分隔成兩個或多個分流，從而當分流復(fù)合時，在其間形成弱連接，由此有利于有選擇地分離電纜的塑料以接近光纖元件，和用于調(diào)整相對于模具的管狀元件位置的裝置，由此在應(yīng)用中，可獲得均衡的或等同的塑流。
全文摘要
光纖電纜的塑線芯(32)和塑料護套(35)可通過一次擠出工藝同時制成，其中塑料流可以進行分隔，從而在護套和線芯間形成弱連接，這樣可允許使護套很容易地與電纜內(nèi)的所容納光纖(34)分離。
文檔編號B29C47/28GK1070050SQ9210399
公開日1993年3月17日 申請日期1992年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月11日
發(fā)明者尼支爾·J·沙克萊敦 申請人:北方電信有限公司