專利名稱：硬筆書法描摹專用熱塑性塑料薄片及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明公開了可以長期反復使用的硬筆書法描摹專用熱塑性塑料薄片及其生產方法。本發(fā)明的生產方法屬于塑料的特殊加工方法范疇;采用本發(fā)明生產方法制造生產的硬筆書法描摹專用熱塑性塑料薄片屬于文化用品，是硬筆書法描摹習字的一種新型書寫材料。
書法是我國琴、棋、書、畫四大藝術之一;無論是古代毛筆書法家或是當今硬筆書法名家，對于書法習字的方法來講，都一致公認“描紅”是最行之有效的途徑。所謂“描紅”，就是把范字印刷成紅色，供學生用筆直接描著寫或者蒙上透明紙再描著寫。書法習字非一日之功，它是一個長期的反復過程;這種傳統(tǒng)的“描紅”習字方法，需要大量的范字字帖和大量上等透明紙張，很不經濟;當今我國硬筆書法界迫切需求一種既具有紙張“書寫功能”又可“長期反復使用”的描紅習字書寫新材料。
隨著化學工業(yè)的發(fā)展，透明塑料薄片問世以來，曾引起硬筆書法界關注;但是普通透明塑料薄片材受其“配方”及“加工成型工藝”的條件所限制，使其表面呈光滑特性，只能使用價格昂貴的特種鉛筆或墨水筆書寫，不能使用普通鉛筆或鋼筆在其表面對字帖范字進行描紅習字練習，使其失去推廣意義。雖有人采用機械方法將其毛化后表面呈細絨纖維狀，可以使用普通鉛筆或鋼筆進行描摹書寫，但是這種機械毛化后的細絨纖維非常脆弱，稍經橡皮擦揩即全然不復存在，使其表面又恢復光滑特性，達不到長期反復使用的目的，致使經機械毛化后的普通透明塑料薄片也不具有硬筆書法描摹習字的價值。
1992年7月1日中國專利局在第27期《發(fā)明專利公報》上公開了本人的題為《一種硬筆書法描摹專用塑料薄片及其生產方法》的發(fā)明專利申請，申請?zhí)枮锽29D 7/01 92100076.6，申請日為920114;在該項專利申請中，公開了均勻含有硬質耐磨材料微粒的“溶融塑化”樹脂經流涎工藝成型的硬筆書法描摹專用塑料薄片生產方法;這種方法存在著大量溶劑烘干揮發(fā)后危害操作人員身體、排放至大氣中造成環(huán)境污染問題。
本發(fā)明的目的是避免硬筆書法描摹專用塑料薄片由于采用流涎法生產工藝造成環(huán)境污染的問題，提供出新的生產硬筆書法描摹專用塑料薄片加工方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用塑料薄片材的“熔融塑化”成型工藝，以熱塑性樹脂為透明塑料配方的主料，在其配方中均勻地加入一定量的硬質耐磨材料微粒，因而對透明塑料薄片材的表面毛化起到改性作用，并且提高了細微毛化表面的耐磨性能;同時，把直接使熱塑性透明塑料薄片材平面成型的機具表面或模具型腔表面加工處理呈細微毛面，進一步強化了由于配方導致的透明塑料薄片材表面細微毛化效果，從而實現了本發(fā)明的目的。
本發(fā)明的關鍵技術要點其一是熱塑性塑料薄片采用“熔融塑化”成型工藝的透明塑料配方中，均勻含有硬質耐磨材料微粒;其二是直接使透明塑料薄片平面成型的機具表面或模具型腔表面經過細微毛化處理。這二者具有相互協(xié)同強化作用;當透明塑料薄片材成型后達到玻璃化溫度以下時，由于樹脂與“硬質”耐磨材料微粒存在著“收縮率差異”，形成了透明塑料薄片材表面呈“質地堅硬”的細微毛面，這個“硬質耐磨”細微毛面，經直接使塑料薄片材平面成型的機具或模具型腔的細微毛面得以強化，滿足了我國硬筆書法界對描紅習字書寫新材料的要求-既具有可以直接使用普通鉛筆或鋼筆描紅書寫功能、又可長期反復使用的目的。
結合說明書附圖
(一)具體實施例如下實施例(1)為熱塑性透明塑料薄片采用“壓延法”成型方案。本方案選用聚氯乙烯樹脂為熱塑性塑料配方主料，以三氧化二鋁微粒為硬質耐磨材料，各組分重量比例如下聚氯乙烯樹脂(P800) 100有機錫穩(wěn)定劑 2DOP 15TCP 5
加工助劑ACR 2抗沖擊改性劑MBS 10內潤滑劑LOXIOL G16 0.5外潤滑劑LOXIOL G74 0.7三氧化二鋁微粒(粒度20微米) 40上述各組分經高速攪拌機摻合攪拌約8分鐘左右后出料，出料溫度控制在100℃;混合物料進入φ200毫米螺桿擠出機進行預塑化處理時，機身溫度控制在155～170℃，機頭溫度應控制在170～180℃，螺桿轉速為30～40轉/分;預塑化處理過的物料進入二聯(lián)輥進行終塑化時，輥溫應控制在175～180℃，輥距3～4毫米，翻料3～4次，使硬質耐磨材料微粒均勻分布在熔融塑化的樹脂中，為成型奠定基礎。
四輥壓延機的成型機具即輥筒;該輥筒表面應處理呈細微毛面，調整三、四輥筒間隙為0.25毫米，輥筒速度調整為20米/分左右，輥溫控制在185～205℃范圍之內，此刻熔融塑化物料經壓延機成型后，即可獲得表面質地堅硬的細微毛化透明塑料薄片;根據不同的要求，經裁片后即得本發(fā)明產品之成品-硬筆書法描摹專用熱塑性塑料薄片。
實施例(2)為熱塑性透明塑料薄片材采用“擠出法”成型方案。
本方案仍選用典型的熱塑性原料聚氯乙烯樹脂為透明塑料薄片配方主料，以三氧化二鋁微粒為硬質耐磨材料，各組分重量比例如下聚氯乙烯樹脂(P800) 100DOP 15TCP 5ESBO 4Cd-Ba-Zn系(液體) 1Cd-Ba系 0.5液體石蠟 0.5三氧化二鋁微粒(粒度20微米) 40上述配方中各組分經高速攪拌機攪拌摻合約8分鐘左右，料溫控制在100℃時出料;混和物料采用φ120毫米、長徑比為1∶20的螺桿擠出機造粒，轉速控制在15～20轉/分，造粒擠出機后段溫度為110℃、中段溫度為170℃、機頭溫度在180～185℃之間;粒子料再經擠板擠出機加熱后熔融塑化，中段溫度160℃，末段180℃，同時擠板機頭溫度控制在185℃;三輥壓光機壓光輥即成型機具，表面處理呈細微毛面，調整上輥溫度為70～80℃，中輥溫度為80～90℃，下輥溫度為60～70℃，此刻，熔融塑化物料經三輥壓光機壓光成型為堅硬的細微毛化面塑料薄片材，實現了本發(fā)明的目的。
綜上兩實施例方案所述，可以明晰看出，再現本發(fā)明可以用一個公式來表達，即再現本發(fā)明＝普通透明熱塑性塑料薄片熔融塑化成型工藝+普通透明配方中再均勻加入硬質耐磨材料微粒+使薄片直接成型的機具表面或模具表面毛化處理上述公式清楚地表明了本發(fā)明的構思在普通熔融塑化成型方法制造熱塑性透明塑料薄片的基礎上，附加本發(fā)明對配方的特征要求和對薄片直接成型的機具表面或模具型腔表面的特征要求。
根據上述公式可以推及當生產本發(fā)明產品采用注射成型工藝時，需將注射模具型腔表面進行細微毛化處理;當采用拉伸成型工藝時，需將熱定型輥表面經細微毛化處理。
硬筆書法描摹專用塑料薄片的生產采用本發(fā)明的“熔融塑化”成型方法，可以避免由于樹脂采用“溶融塑化”成型過程中大量溶劑揮發(fā)所造成的對人體危害及環(huán)境空氣污染問題。
采用本發(fā)明的生產方法制造生產的硬筆書法描摹專用熱塑性透明塑料薄片，具有良好的透明性能，字帖范字清晰;由于塑料薄片呈硬質耐磨細微毛化面，所以能夠使用普通鉛筆或鋼筆對字帖范字進行長期反復描紅練習，字跡清晰，附著度好。字跡擦揩容易，使用普通橡皮可以擦揩鉛筆字跡，使用濕布可以擦揩鋼筆字跡;不怕碰摔，便于攜帶，滿足了我國硬筆書法界對描紅習字書寫新材料的要求，易于推廣。
權利要求
1.硬筆書法描摹專用塑料薄片的生產方法，本發(fā)明的特征在于透明塑料薄片材采用熱塑性樹脂熔融塑化成型工藝時，在其透明塑料配方中均勻地加入一定量的硬質耐磨材料微粒。
2.硬筆書法描摹專用塑料薄片的生產方法，本發(fā)明的特征在于熱塑性透明塑料薄片材采用熔融塑化成型工藝過程中，直接使熱塑性透明塑料薄片材平面成型的機具表面或模具型腔表面應加工呈細微毛面。
3.一種硬筆書法描摹專用塑料薄片，采用本發(fā)明的生產方法制造生產的硬筆書法描摹專用熱塑性塑料薄片其特征是可以直接使用普通鉛筆或鋼筆在其表面對字帖范字進行長期反復描摹習字之用。
全文摘要
本發(fā)明公開了硬筆書法描摹專用熱塑性塑料薄片的生產方法，該方法屬于塑料特殊加工方法范疇；采用本方法制造的硬筆書法描摹專用熱塑性塑料薄片屬于文化用品。本發(fā)明在透明熱塑性塑料薄片熔融塑化成型工藝配方中，均勻加入一定量的硬質耐磨材料微粒；該微粒及其與樹脂間收縮率的差異形成了透明塑料薄片的硬質耐磨細微毛化面，該毛面又經成型機具或模具的毛化面得以強化。本塑料薄片具有良好透明度，字帖范字清晰；細微毛化面堅挺耐磨，可使用普通鉛筆或鋼筆進行長期反復描紅習字之用。
文檔編號B43L1/00GK1068066SQ9210497
公開日1993年1月20日 申請日期1992年6月22日 優(yōu)先權日1992年6月22日
發(fā)明者潘立達 申請人:潘立達