專利名稱：制造記錄載體的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造記錄載體的設(shè)備，它有一注射壓模設(shè)備和支撐成型模板的兩個夾具，在第一個位置和第二個位置之間兩個夾具的位置是可以調(diào)節(jié)的，在第一個位置處所述的成型模板界定了一個成型模膛，在生產(chǎn)期間材料可通過注射壓模設(shè)備注射到成型模膛中，以便形成一個記錄載體，成型模板所處的第二個位置與第一個記錄載體，成型模板所處的第二個位置與第一個位置有一段距離，而且在成型模板處于第二個位置處時，提供了設(shè)備移開已制成了的記錄載體。
術(shù)語記錄載體被理解成聲音、圖象載體、數(shù)據(jù)載體以及諸如此類的東西，如所稱的小型盤，而且在以后的工序中載體能夠被壓制以便存貯聲音、圖象或其它貯存在載體中的信息。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講，顯而易見的是依據(jù)本發(fā)明形成的記錄載體一般的必須在以后進一步處理以便完全制成記錄載體，例如使用金屬膜和諸如此類的東西。
到目前為止，以上種類的設(shè)備通常至少有一個成型模板，它是對應(yīng)于要記錄在載體上的信息顯現(xiàn)一定的凸紋的成型模板，當從一種記錄載體的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換成另一種記錄載體的生產(chǎn)時，成型模板必須更換。其它的成型模板通常是硬的平滑的成型模板，它們通常保留在自己的位置處。到目前為止設(shè)備上的要換的成型模板也必須從它的夾具上拿走而在那換上另外的成型模板。一般情況下，這是一種耗時的行動，它要求機器有相當長時間的靜止期，因此就降低了生產(chǎn)效率。因為通常在要替換的夾具冷卻到能被拿走，新的夾具和成型模板達到適合的工作溫度以前，一定的時間已經(jīng)過去了。
美國專利No.2，433，654公開的注射成型設(shè)備，進一步公開了一種設(shè)備其帶有一個上方為靜止的成型半模和在其下面較低的平面上安置有可移動的兩個成型半模，它們在靜止半模下邊預(yù)先設(shè)置，然后向靜止的半模移動，以便形成一個閉合的模膛，注射材料注射到模膛中。注射成型以后，下面的半模與成型的產(chǎn)品一起再向下移，且移到一邊，以便能從下面的半模中拿出產(chǎn)品，與此同時兩個下半模中的另外一個移到靜止半模的下邊，以便與所說的靜止半模一起形成下一個注射產(chǎn)品。所述的出版物未提及移動下邊的半模的設(shè)備。
德國專利No.1112645號進一步描述了一種設(shè)備，它有一個可移動的滑座，滑座支撐兩個模具。所述的模具能依靠所述的滑座往復(fù)運動，往復(fù)運動是在加熱模具和使模具進入冷卻狀態(tài)的兩個設(shè)備之間進行，在使模具進入冷卻狀態(tài)的設(shè)備中薄膜被壓在曾經(jīng)加熱，已經(jīng)冷卻的鑄造物上，以便形成一個記錄載體。當模具需要替換時需要使設(shè)備停止工作。
本發(fā)明的目的是獲得上述那種設(shè)備，同時上述設(shè)備的被描述的到目前為止具有的缺點能被克服。依據(jù)本發(fā)明這是能夠達到的，通過在注射設(shè)備的每一邊安裝傳送設(shè)備達到，通過這種方法支撐成型模板的夾具能夠從與注射設(shè)備有一定距離的成型模板所處的位置到適合與注射成型設(shè)備結(jié)合的位置移動，和/或者從適合與注射成型設(shè)備結(jié)合的位置到與注射成型設(shè)備有一定距離而成形模板所處的位置移動，它們移動是依靠了所述的傳送設(shè)備和所述的夾具，在傳送設(shè)備和夾具之間有連接部件以使它們之間能夠可拆卸的連接。
使用本發(fā)明的構(gòu)造，可以在與注射成型設(shè)備有一定距離的位置上建立帶有一個新的成形模板的夾具，而同時注射成型設(shè)備也在工作。就注射成形設(shè)備而言，要替換成形模板僅僅是需要卸下到目前為止所使用的成形模板的支撐夾具，通過使用傳送設(shè)備，與注射成形設(shè)備直接接觸的支撐一個新的成形模板的夾具能移動到適合與注射成形設(shè)備結(jié)合的合適的位置。很顯然，采用這種方式成形模板能更簡單、更快捷地被替換，結(jié)果更換成型模板的設(shè)備的不工作期將減至最短，所以生產(chǎn)力大為提高。
本發(fā)明的另一個特點是注射成形設(shè)備是垂直安裝的。由于垂直安裝，與通常水平的安裝注射成形設(shè)備相比較，這種注射成形設(shè)備需要相當小的安裝面積;它的優(yōu)點不僅在于其空間形式，而且這也使生產(chǎn)記錄載體時與其它的設(shè)備相結(jié)合更加容易成為可能。注射成型設(shè)備垂直安裝的另一個優(yōu)點是在適合操作的位置，它使設(shè)備中支撐水平成型模板的夾具與成型模板一起建立成為可能，并且通過傳送設(shè)備在水平位置上可以移動它們，這使得在傳送設(shè)備上安裝夾具或在夾具上安裝成型模板非常簡單。
一個進一步的優(yōu)點是位于垂直注射設(shè)備旁邊的夾具也就為替換成型模板做好了準備。
由于注射成型設(shè)備的垂直安裝，制成的記錄載體采取的是水平放置且能保留在較低的成型模板的后邊，在以后的注射中，成型模板相互之間離開，不必要保留向下放置記錄載體的長度。所以水平放置的記錄載體能做好從設(shè)備上取下的準備。
下面結(jié)合附圖
對本發(fā)明進行詳細敘述，該附圖是本發(fā)明設(shè)備的一個實施例的立體圖。
圖中所示的設(shè)備包括一個支架1，它的作用是支撐垂直安置的注射成型設(shè)備或擠壓設(shè)備2。水平固定安裝的支撐金屬板3在注射成型設(shè)備2端部的底下，所述的支撐金屬板通過四個柱子4與支架固定。夾具或凹模5固定在支撐金屬板3上，在夾具或凹模5內(nèi)有一個成型模板6。對于僅有一個在一側(cè)的凸起表面的聲音載體來說，所述的成型模板總是帶有一個在模板底側(cè)的光滑底面，而且從理論上來說，它能用于所有的利用該設(shè)備制造的記錄載體。
在支撐金屬板3的下面該設(shè)備還平行于板3安裝了一個水平平臺7，在平臺7的下面平臺7′與其連接，通過垂直安裝的置位園柱8，沿箭頭A所示的方向，平臺7′與平臺7一起沿著柱子4上下移動。
夾具或凹模9被支撐在平臺7上，所述的夾具或凹模上有一圓盤形的凸塊10，沿向上的方向凸塊有輕微的錐形。所述的圓盤型凸塊有支撐放置在其上的成型模板的作用，成型模板的成型面遠離圓盤型凸塊10，成型模板及其支撐圓盤型凸塊的作用是以通常的壓紋方式在要制造的記錄載體上形成凸紋。通過置位圓柱8和平臺7向上移動夾具9，凸塊10將被壓入相應(yīng)的在夾具5中的成形凹座中，兩個上述的成型金屬板就形成了一個成型空間，在成型空間中合適的塑料通過通常的方式被注射成型設(shè)備2注射進去，以便形成一個聲音載體。
然后平臺7可以再向下移動，制成的聲音載體從夾具9中被取出來，如通過臂11繞垂直軸轉(zhuǎn)動，所述的臂在它的端部有合適的夾具用來拿走制成的聲音載體。臂11能將制成的記錄載體運到平臺7旁邊，然后記錄載體可被放入容器或送到傳送帶或類似于傳送帶的東西上。
注射成型設(shè)備的工作過程和在成形模板界定的模膛中形成聲音載體是現(xiàn)有技術(shù)，不需要更詳細地敘述。
從圖中明顯可看到平臺7上的支撐夾具是夾在夾緊器13和14之間，夾緊器通過定位設(shè)備15可向遠離或靠近夾具9的方向相對于平臺7移動。
支架1還支撐了兩個傳送帶16和17，它們分別設(shè)置在平臺7的兩邊，且它們被電機18和19帶動分別獨立運轉(zhuǎn)。從圖中可明顯看出，通過置位圓柱8，平臺7移動到最低點時，傳送帶16和17的上表面與平臺7的上表面幾乎是在同一平面上。電機18和19是可逆轉(zhuǎn)的電機，以便傳動帶16和17運送的物體既能朝向平臺7運動，也能向遠離平臺7的方向運動。
塊形卡子20固定到每一個傳送帶的上部，卡子的一個臂21與傳送帶固定，所述的臂沿傳送帶的上表面延伸。沿垂直方向向上延伸、沿長度方向的連接器耳狀物22和23與臂21固定在一起。與臂21的活動端固定的耳狀物23有一個長圓孔24，長圓孔開在耳狀物23的上邊。
沿傳送帶長度方向沿伸的，做為連接器的推桿25固定在夾具9的一邊，夾具9的這一邊與傳送帶的長度方向相垂直，同時形成一個擋塊的園盤26與推桿的活動端固定。從圖中可以看出，支撐圓盤26的推桿25稍微凸出于平臺7。
為了替換托盤9上的記錄載體，傳送帶16以如此方式運轉(zhuǎn)，同時平臺7處于最高處的位置，與臂21固定的卡塊20向右移動(從圖中可看出)到如圖所示的平臺7后來向下移動到的位置，形成擋塊的圓盤26將位于耳部22與23之間，而桿25進入到凹進部分24之中去。
然后夾緊器13和14通過置位器15的作用而回縮，夾具9就放松地被支撐在平臺7上。很顯然，電機18隨后將以圖中所示的方式運轉(zhuǎn)，傳送帶16的上部將向左移動，夾具9與被夾具9支撐的成型模板一起，將從適于與注射設(shè)備2結(jié)合的位置，向與注射設(shè)備有一定距離及位于注射設(shè)備和平臺7的旁邊的位置移動，(從圖中可看出)。在這個位置，夾具9和被其支撐的成型模板是可以接觸到的，以便夾具9所支撐的成型模板能做好被另一塊成型模板替換的準備。所說的夾具運動能夠很順利地發(fā)生，因為夾具能在注射設(shè)備的邊上被液體冷卻，液體能被與夾具相連的軟管提供到夾具的管道中。
在通過夾具9支撐的成型模板生產(chǎn)記錄載體的時候，另一個成型模板被置于夾具27上，夾具27通過傳送帶17能向朝向或遠離平臺7的方向運動。為了相同的目的，成型模板也有連接臂28和起擋塊作用的圓盤29，它們被連接到活動端，圖中所示的處于卡塊20的兩個耳狀物22和23之間的圓盤與所述的傳送帶17連接。在這個位置夾具與成型模板可升到理想的溫度，例如，通過與夾具相連的軟管使夾具的管道中通過液體而實現(xiàn)，所以當夾具27放在噴射成型設(shè)備下面的時候，在成型設(shè)備再次進入工作狀態(tài)以前無需加熱而損失時間，這一點以后將詳述。
由于替換夾具27上的成型模板的操作是在注射設(shè)備之外完成操作的，固定的成型模板6上的(時間)損失實際上是在所控制的時間損失之外的。
從圖中可明顯地看出，當夾具9從處于注射成型設(shè)備之下，通過傳送帶16被向左拉的時候，帶著托架的夾具27通過傳送帶17同時在注射設(shè)備2下面運動。
當夾具27移動到注射設(shè)備2下邊以后，這個夾具通過平臺7向上運動。沿向上的方向有輕微錐度的這個夾具的圓盤成型部分28′壓入對應(yīng)的夾具5中的凹進的成型部分，以便得到夾具27與夾具5的精確的中心對應(yīng)。隨后通過置位裝置15及夾緊器13和14的作用，夾具27對應(yīng)于平臺7再被夾下來。緊接著生產(chǎn)過程能再次重復(fù)。
顯然，采用這種方式，支撐成型模板的夾具能以非常快速、簡單的方式被替換。另外，處于注射成型設(shè)備旁邊的夾具已準備好接受要替換的成型模板。
同樣地成型模板的水平放置使所述的替換操作大為簡化。也由于聲音載體處于水平狀態(tài)制造，將聲音載體移出去也是用簡單的設(shè)備。
當然，對所描述的實施例增加內(nèi)容或?qū)嵤├M行改進也屬于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。例如，可以通過在支架中安裝置位圓柱，使垂直移動卡塊裝置成為可能。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)記錄載體的設(shè)備，它有一個注射成形設(shè)備和兩個支撐注射成形設(shè)備的夾具，在第一個位置和第二個位置之間夾具的相對位置是可以調(diào)節(jié)的，在所述的第一個位置成形模板界定了一個模膛，在生產(chǎn)期間材料可通過注射成形設(shè)備注入到成形模膛中，以便形成一個記錄載體，成形模板所處的第二個位置與第一個位置有一定距離，而且在成形模板的第二個位置處，有設(shè)備被提供以便在第二個位置處移動已制成的記錄載體，其特征在于傳送設(shè)備位于注射成形設(shè)備的兩邊，通過傳送設(shè)備成形模板能從與注射設(shè)備有一定距離的地方移動適于與注射成形設(shè)備結(jié)合的地方，而且也可以從適于與注射成形設(shè)備結(jié)合的地方移到與注射成形設(shè)備有一定距離的地方，所述的傳送設(shè)備與所述的夾具之間有連接部件以使它們之間能夠可拆卸的連接。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述的注射成形設(shè)備是垂直安裝的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于至少在設(shè)備中的一個水平位置處固定安裝了一個平滑的成形模板，同時至少在夾具中的一個水平位置處安裝了一個表面有凸紋的成形模板，所述的夾具被置于可沿垂直方向往復(fù)運動的平臺上，平臺處于適于操作的位置。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于所述的傳送設(shè)備以如此方式安裝，即當平臺處于最低位置處時，夾具能被傳送設(shè)備移進平臺或從其上移開。
5.如前述的任何一個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于所述的連接裝置是以如此方式安裝，即，通過夾具相對于所述的傳送裝置做垂直運動，連接裝置能夠與夾具連接在一起或不連接在一起。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述的傳送設(shè)備是以如此方式安裝的，即，與傳送設(shè)備連接的連接裝置能沿長度方向通道做往復(fù)運動。
7.如前述的任何一個權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于傳送設(shè)備是環(huán)形的傳送帶，與夾具相連接的卡塊固定在傳送帶上。
8.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于收集裝置有兩個向上伸展的耳狀物，在它們之間提供了與夾具固定的擋塊。
9.如上述的任何一項權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于所述的設(shè)備有一個臂，此臂以一垂直軸為轉(zhuǎn)軸，所述的臂支撐一個用來移開已制成的記錄載體的收集裝置。
10.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于它有一個裝置，通過該裝置夾具在與注射設(shè)備有一定距離的地方就能達到理想的溫度。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造記錄載體的設(shè)備，它有一個注射壓模設(shè)備和支撐成型模板的兩個夾具，夾具可以在第一個位置和第二個位置之間移動，在第一個位置處，所述的成型模板界定了一個成型模膛。在生產(chǎn)期間，材料可通過注射壓模設(shè)備注射到成型模膛中，以便形成一個記錄載體，第二個位置與第一個位置有一定距離，在第二個位置處記錄載體被移走。
文檔編號B29C45/04GK1082234SQ9310903
公開日1994年2月16日 申請日期1993年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月18日
發(fā)明者R·J·C·M·科克, J·J·辛克爾丹姆, G·A·范李尤文 申請人:奧德及米有限公司