專利名稱：檢查拉鏈止擋件結(jié)合狀態(tài)的裝置及裝有該裝置的止擋件結(jié)合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)檢查一個個末端止擋件結(jié)合于可分開的拉鏈的牢固程度的檢查裝置以及一種裝有所述檢查裝置的、用于可分開的拉鏈的制造系統(tǒng)中的、結(jié)合可分開拉鏈的末端止擋件的結(jié)合機(jī)。
美國專利4,671,122揭示了一種用于檢查可分開的拉鏈的末端止擋件的結(jié)合狀態(tài)的裝置，檢查是通過先把待檢查的突出部插進(jìn)事先予以夾緊的槽口中以將末端止擋件結(jié)合在止擋件銷上并隨后在被固定于一拉鏈帶條上的止擋件銷和被固定于另一拉鏈帶條上的一插入銷都插進(jìn)一金屬擋件中并同時夾緊槽口之后檢測插進(jìn)深度來實現(xiàn)的。
在公布號為SHO63—40088的日本專利中揭示了一種用超聲波熔焊結(jié)合一種熱塑性合成樹脂的止擋件的方法。在這種結(jié)合方法中，該擋件和止擋件銷的熔焊狀態(tài)是根據(jù)事先在止擋件表面上形成的突出部分的熔化和粉碎的情況被檢查的。
在按照夾緊槽口的深度進(jìn)行檢查的方法中，由于這些槽口在止擋件結(jié)合好后產(chǎn)生變形，因此所形成的可分開的末端擋塊的外觀可能會明顯地受損壞。另一方面，在按照突出部熔化和粉碎的程度進(jìn)行檢查的方法中，部分地由于止擋件表面上的熔化的突出部會損壞可分開的末端擋塊的外觀以及部分地由于止擋件的結(jié)合狀態(tài)是間接地從該突出部的熔融和粉碎的程度進(jìn)行估計的，因此就很難實現(xiàn)可靠的檢查。
本發(fā)明的目的是提供一種在結(jié)合好止擋件后無需損壞其外觀而可直接檢查可分開的拉鏈末端止擋件的結(jié)合牢度的檢查裝置以及一種裝有能可靠掌握止擋件結(jié)合狀態(tài)的檢查裝置的結(jié)合可分開拉鏈末端止擋件的結(jié)合機(jī)。
為了實現(xiàn)上述目的。按照本發(fā)明的第一方面是提供一種可連續(xù)檢查被相繼結(jié)合到可分開拉鏈之上的末端止擋件的結(jié)合狀態(tài)的裝置，該裝置包括可沿著一個個末端止擋件結(jié)合于其上的拉鏈帶的移動路徑來回移動的一對帶夾緊件。所述的帶夾緊件是在拉鏈帶移動路徑的上下相對地設(shè)置的，每個帶夾緊件可繞著延伸通過其中央部分的水平軸線作樞軸轉(zhuǎn)動。所述的帶夾緊件具有用于平時使其上游端彼此靠近的裝置和用于強制轉(zhuǎn)動其下游端使下游端彼此相向和分開的強制轉(zhuǎn)動裝置。該裝置還包括一個設(shè)置在夾緊件一側(cè)上的用于與夾緊件一起來回移動的移動體，一個設(shè)置在該移動體的移動路徑的一固定位置上和平時由預(yù)定彈力被推向移動體的接觸件，以及用于當(dāng)移動體在與接觸體相接觸的同時克服預(yù)定彈力而移動至一預(yù)定長度時可檢測該夾緊件移動量的檢測裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面是提供一種裝有上述檢查裝置的可分開拉鏈的末端止擋件的結(jié)合機(jī)，該機(jī)器包括一對在夾緊件的各個上游端上的用于從它們的上下側(cè)夾緊拉鏈帶的夾頭；一用于限制夾緊件的向上游移動的移動限制件，用于使拉鏈鏈條間歇地朝前進(jìn)給的、設(shè)置在夾緊件下游的向前進(jìn)給裝置；一個位于所述移動限制件的上游附近的止擋件結(jié)合裝置；設(shè)在該止擋件結(jié)合裝置上游的向后進(jìn)給裝置；以及控制裝置，它用于當(dāng)止擋件供給到所述止擋件結(jié)合裝置時，驅(qū)動強制轉(zhuǎn)動裝置以使夾頭用力夾緊拉鏈帶，以及還可用于驅(qū)動向后進(jìn)給裝置和當(dāng)止擋件與拉鏈帶已結(jié)合時打開所述夾頭。
用于使用所述的可分開拉鏈的末端止擋件的結(jié)合機(jī)，當(dāng)向前進(jìn)給裝置被驅(qū)動使拉鏈鏈條向前進(jìn)給了一個等于單根拉鏈長的長度時，檢查裝置的強制轉(zhuǎn)動裝置便開始工作打開夾緊件的上、下夾頭以便讓拉鏈鏈條能在檢查裝置中自由移動。隨著拉鏈鏈條的繼續(xù)進(jìn)給，止擋件要在那里結(jié)合上去的無元件的空間部分被檢測到時，一個檢測信號被發(fā)往控制裝置以便以預(yù)定時間差在帶上形成切去或缺口部分。同時，向前進(jìn)給裝置停止而強制轉(zhuǎn)動裝置工作閉合夾緊件的上、下夾頭以將拉鏈鏈條的相對的拉鏈帶牢牢夾緊。然后，一止擋件從止擋件供給裝置供向止擋件結(jié)合位置并停留在這個位置上。當(dāng)止擋件供向止擋件結(jié)合位置時，向后進(jìn)給裝置開始工作，使拉鏈鏈條隨檢查裝置一起向后進(jìn)給。
當(dāng)拉鏈鏈條向后供給時，該牢牢夾緊拉鏈鏈條的檢查裝置也同時地移動。移動限制件是位于該止擋件能供到它被結(jié)合位置的這樣一個位置上。當(dāng)檢查裝置與該移動限制件進(jìn)入接觸時，向后進(jìn)給裝置便停止，此時，拉鏈鏈條已一預(yù)定的張緊力。在進(jìn)行向后進(jìn)給時，停留在等待位置上的止擋件將從切去部分裝到拉鏈帶上，隨后一插入銷和止擋件銷就插進(jìn)止擋件中。由于當(dāng)插銷和止擋件銷插進(jìn)止擋件中時拉鏈鏈條具有預(yù)定的張力，就能夠順利地插入插銷和止擋件銷而不會使相對的帶條在所述無元件空間位置上散開。然后，止擋件結(jié)合機(jī)就可工作將止擋件和止擋件銷熔焊在一起。
當(dāng)所述止擋件和止擋件銷焊接成一體時，向后進(jìn)給裝置便松開對拉鏈鏈條的夾緊，同時，檢查裝置的強制轉(zhuǎn)動裝置開始不工作以便拉鏈帶在推動裝置(彈簧)的彈力作用下被上、下夾頭夾緊。彈簧的這個彈力要小到這樣程度，即要在由向前進(jìn)給裝置(鏈條進(jìn)給滾輪)進(jìn)給拉鏈鏈條時，拉鏈鏈條能在上、下夾頭之間移動。然后，向前進(jìn)給裝置開始工作進(jìn)給拉鏈鏈條。同時，拉鏈鏈條將在上、下夾頭間滑動。在進(jìn)給拉鏈鏈條時，被結(jié)合的止擋件將與在水平相對的夾頭之間的該夾緊件的端面進(jìn)入接觸使檢查裝置隨拉鏈鏈條向前移動。在檢查裝置移動時，移動體與接觸件進(jìn)入接觸并克服預(yù)定的彈力與該接觸件一起繼續(xù)前移一預(yù)定距離。在當(dāng)移動體前移一預(yù)定距離而被夾緊件位移檢測裝置檢測到時，該檢測裝置將會向控制裝置發(fā)出一個檢測信號驅(qū)動檢查裝置的強制轉(zhuǎn)動裝置以便夾緊件的上、下夾頭可克服彈簧彈力而分開，因而允許止擋件在上、下夾頭間自由通過。此時，由于壓縮彈簧的彈力施加在移動體上，檢查裝置便通過移動體彈性地向后移動以及拉鏈鏈條向前進(jìn)給。該向后移動的檢查裝置然后觸及移動限制件并將停留那里直至下一次檢查。
上述的是止擋件完全結(jié)合的情況。假如止擋件并不是完全結(jié)合，當(dāng)向前進(jìn)給裝置開始進(jìn)給拉鏈鏈條時，則拉鏈帶如上所述那樣在上、下夾頭之間滑動。在進(jìn)給拉鏈鏈條時，當(dāng)被焊接于止擋件銷上的止擋件與在水平相對的夾頭間的夾緊件端面進(jìn)入接觸時，未固定的止擋件便立刻移離拉鏈鏈條。如果止擋件結(jié)合不夠牢固，則帶有拉鏈鏈條的該止擋件就會與檢查裝置相接觸地向前移動，然而在止擋件向前移動期間該移動體與接觸件進(jìn)入接觸時，止擋件被移離拉鏈鏈條而只有拉鏈鏈條被進(jìn)給。當(dāng)止擋件移離拉鏈鏈條時，它將被一未予以圖示的合適的檢測裝置檢測到并在供向下一個工位臺前由一未圖示的大家所熟知的標(biāo)記裝置作出記號。
圖1是按照本發(fā)明的一止擋件結(jié)合機(jī)的典型實例的簡化立體視圖，該結(jié)合機(jī)用于相繼地將可分開的末端止擋件結(jié)合到一拉鏈鏈條上，它裝有用于檢查止擋件結(jié)合狀態(tài)的裝置。
圖2是示出該止擋件結(jié)合機(jī)的構(gòu)件布置情況的示意圖；圖3是該止擋件結(jié)合機(jī)的部分剖開的平面視圖，示出了檢查裝置夾緊拉鏈帶的方式；圖4是止擋件結(jié)合機(jī)的部分剖開的平面視圖，示出了帶有檢查裝置的拉鏈帶向后移動的方式；圖5是止擋件結(jié)合機(jī)的部分剖開的平面視圖，示出了檢查裝置在被止擋件推動時朝前移動的方式；
圖6是止擋件結(jié)合機(jī)部分剖開的垂直橫剖視圖，示出了檢查裝置與被止擋件推動時向前移動的方式；圖7是止擋件結(jié)合機(jī)的部分剖開的垂直橫剖視圖，示出了該檢查裝置在檢查完成之后的情況。
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的一典型實施例。圖1是一止擋件結(jié)合機(jī)的簡化立體視圖，該止擋件結(jié)合機(jī)是用于將可分開的末端止擋件與拉鏈鏈條連續(xù)結(jié)合，它裝有一個用于檢查一個個可分開的末端止擋件結(jié)合狀態(tài)的檢查裝置。圖2是示出該止擋件結(jié)合機(jī)的組成件布置情況的示意圖。圖3至圖5是止擋件結(jié)合機(jī)的部分剖開的平面視圖，分別示出該機(jī)器的工作情況。而圖6和圖7為止擋件結(jié)合機(jī)的垂直的橫剖視圖。
所述的檢查裝置1包括上、下夾緊件4，它們在帶有被結(jié)合的止擋件的拉鏈C的一對水平對置的拉鏈帶T的移動路徑上垂直相對地布置在一個通道形的套座2內(nèi)。每個夾緊件4可繞一通過其中心部分的水平軸3作繞樞軸的轉(zhuǎn)動。所述的檢查裝置還包括一個通過支架5與套座2的側(cè)部連結(jié)并與其平行的移動體6，一個設(shè)置在與移動體6一端成一直線的一個固定位置上并在壓縮彈簧7的預(yù)定彈力作用下平時被推向移動體的接觸件8，以及一個如微動開關(guān)或光探測器那樣的檢測器9，用于當(dāng)移動體6推動接觸件8并克服彈簧7的彈力而移動一預(yù)定距離時在所述固定位置上檢測夾緊件4所移動的范圍(距離)。
套座2可沿著拉鏈帶T移動路徑在未圖示的一個軌線上來回自由移動。每個所述夾緊件4在其上游端上有一對水平的夾頭4a并有一個變化的厚度，所述變化厚度是以夾緊件4的相對表面向下游端相互漸漸遠(yuǎn)離的方式從中央部分向著下游端逐漸地減小。一壓簧10置在各個夾緊件4的上游端和套座2之間。安裝在套座2上的氣缸11的活塞桿端固定在各夾緊件4的下游端上。因此，當(dāng)氣缸11處在自由狀態(tài)時，上、下夾緊件4通過各個壓簧10繞著各水平軸3成角度地運動以將拉鏈帶夾持在上、下夾頭4a之間。當(dāng)氣缸11工作使桿收縮時，上、下夾頭4a就牢牢夾緊拉鏈帶。如果氣缸11工作使桿張開，則上、下夾頭41a移離拉鏈帶而讓拉鏈帶T自由移動。
移動體6是一螺栓，其頭部的位置可通過調(diào)節(jié)螺栓旋入支架5的距離而予以調(diào)節(jié)。標(biāo)號6a所示是一個用于固定螺栓6頭部位置的螺母。以與螺栓6的頭部相對的關(guān)系設(shè)置的接觸件8是一根在其相對端上具有頭部的桿件。如圖3至圖7所示，該接觸件8可滑動地嵌進(jìn)一個凹槽部12a內(nèi)，該凹槽部12a具有一個在其末端部分上的通孔12b并且它是在設(shè)置于一固定位置上的滑塊體12上形成的。所述接觸件8在置于凹槽部12a內(nèi)的壓力彈簧7的預(yù)定彈力作用下，平時被推向螺栓6的頭部。用于檢測夾緊件4的移動距離的檢測器9向未圖示的驅(qū)動氣缸11的裝置發(fā)出一個檢測信號以使氣缸11如上述那樣工作或不工作。
即使只用本發(fā)明的檢查裝置也是能夠檢查與一拉鏈鏈條或一可分開的拉鏈結(jié)合的各個相繼的可分開的末端止擋件的結(jié)合狀態(tài)?，F(xiàn)將參照圖2來說明采用所述檢查裝置1的止擋件結(jié)合機(jī)，人們從對該實施例的說明中將可以理解到本發(fā)明的種種廣泛應(yīng)用。
圖2示意性地示出了本發(fā)明止擋件結(jié)合機(jī)各部件的布置情況。在該止擋件結(jié)合機(jī)中，一移動限制件13設(shè)置在與套座2上游端相鄰的一個固定位置上用于限制套座2(夾緊件4)的向上游移動的距離，而由一超聲波焊頭14a和一砧座組成的一個超聲波焊機(jī)14則設(shè)在所述移動限制件13的上游端旁。
用于間歇地向前進(jìn)給拉鏈鏈條C的一對進(jìn)給輥15設(shè)置在檢查裝置1的下游，而一向前進(jìn)給裝置16位于所述超聲波焊機(jī)14的上游。向后進(jìn)給裝置16位于拉鏈帶T的傳送路徑上并由一個在其桿端上有一帶支撐件16a的第一氣缸16b和一個在其桿端上有一帶壓件16c的第二氣缸16d所組成。所述的第二氣缸16d地一未圖示的軌線上被引導(dǎo)而沿著拉鏈的傳送路徑可來回地移動。由于在第二氣缸16d工作時該拉鏈C被夾緊在帶支撐件16a和帶壓緊件16C之間，因此當(dāng)?shù)谝粴飧?6b工作使其活塞桿張開時，拉鏈C就將向后移動一預(yù)定距離。
在向前進(jìn)給裝置16和超聲波焊機(jī)14之間布置有一個空間檢測器17和一個在空間檢測器17下游的沖孔裝置18，該空間檢測器17是用于檢測止擋件P行將結(jié)合上去的一個無元件空間部分S的，而沖孔裝置18用于在對置的帶T的所述無元件空間部分S上形成切去部分T一1以有助于止擋件P的結(jié)合。在與超聲波焊機(jī)14相鄰的一個位置上設(shè)置一個止擋件供給裝置19，用于間歇地將止擋件P依次供向超聲波焊機(jī)14的焊接部分。圖2中的標(biāo)號20表示一控制裝置。由于這些裝置都是已有技術(shù)為大家所熟知，因此在此省略對它們的詳細(xì)說明。這些裝置的驅(qū)動是按照事先已儲存在控制裝置中的程序根據(jù)來自控制裝置20的指令信號而進(jìn)行的。
根據(jù)本實施例的這種止擋件結(jié)合機(jī)，當(dāng)拉鏈鏈條C由進(jìn)給輥15向前進(jìn)給一個相應(yīng)于單個拉鏈的長度時，本發(fā)明檢查裝置1的氣缸11工作張開其活塞桿而打開夾緊件4的上、下夾頭4a，因此允許拉鏈鏈條C自由移動通過檢查裝置1。當(dāng)拉鏈鏈條C向前進(jìn)給時，空間檢測器17就檢測止擋件行將在此結(jié)合的無元件空間部分S。在檢測信號發(fā)送給控制裝置20時，沖壓裝置18的一預(yù)定時間差工作以在對置的帶T上形成切去部分T—1。此時，進(jìn)合輥15停止，而氣缸11縮進(jìn)其活塞桿而使夾緊件4的上下夾頭4a閉合，由此牢牢地夾緊拉鏈鏈條C的相對的帶條。然后，夾持住從止擋件供給裝置19供來的止擋件P的砧座14b和夾緊件14c下降，而同時超聲波焊頭14a上升至一預(yù)定位置以便使止擋件P位于超聲波焊機(jī)14的焊接部分并停留在此位置。當(dāng)止擋件P供向超聲波焊機(jī)4時，向后進(jìn)給裝置16工作以使拉鏈鏈條O連同檢查裝置1一起向后進(jìn)給。
在拉鏈鏈條C向后移動時，牢牢地夾持住拉鏈鏈條C的檢查裝置1也向后移動。移動限制件13設(shè)置在這樣一個位置上，即在這個位置，止擋件P就可以被供向止擋件PB和止擋件P可以被焊接在一起的位置。當(dāng)檢查裝置1與移動限制件13進(jìn)入接觸時，向后進(jìn)給裝置16停止，此時拉鏈鏈條C具有一預(yù)定的張力。在拉鏈鏈條C向后移動時，處在等待位置上的止擋件就從切口T—1加到拉鏈帶上，同時，插銷BB和止擋銷PB插進(jìn)止擋件P。由于拉鏈鏈條C在插銷BB和止擋銷PB插進(jìn)止擋件P時具有一個預(yù)定的張力，因此，就能有助于插銷BB和止擋銷PB的插進(jìn)而不會使對置的帶條在無元件空間部分上水平地散開。然后，超聲波焊機(jī)14工作將止擋件P和止擋銷PB焊接一起。
當(dāng)止擋件P和止擋銷PB焊接在一起時，向后進(jìn)給裝置16將原來夾緊的拉鏈鏈條C松開，同時檢查裝置1的氣缸11開始不工作以便讓拉鏈帶T在壓簧10的彈力作用下被彈性地夾緊在上、下夾頭4a之間。彈簧10的這個彈力調(diào)定到這樣低的程度以使拉鏈鏈條C在被進(jìn)給輥15進(jìn)給時能在上、下夾頭4a之間移動。隨后進(jìn)給輥15開始進(jìn)給拉鏈鏈條C。此時，拉鏈帶T在上、下夾頭4a之間滑動。在拉鏈鏈條C進(jìn)給時，焊上止擋件銷PB的止擋件P與在水平對置的夾頭4a間的夾緊件4的端面進(jìn)入接觸，因而使檢查裝置1連同拉鏈鏈條C向前移動。在檢查裝置1移動時，移動體或螺栓6的頭部與接觸件8的頭部進(jìn)入接觸并克服壓簧7的彈力繼續(xù)向前移動一個預(yù)定距離。當(dāng)螺栓6的頭在其移動所述預(yù)定距離時被檢測器9檢測到時，檢測器9便向控制裝置20發(fā)出一個檢測信號使檢查裝置1的氣缸張開其活塞桿，因而使夾緊件4的上、下夾頭克服壓簧的彈力松開以便止動件P能夠在上、下夾頭4a間通過。此時，由于壓簧7所儲存的彈力施加在螺栓6的頭上，檢查裝置1便通過螺栓6向后彈性地移動，而同時，拉鏈鏈條C繼續(xù)向前移動。向后移動的檢查裝置1然后緊抵移動限制件13在此位置等待到下一次檢查開始。
上述是止擋件P的結(jié)合完成的情況。假如止擋件P的結(jié)合未完成，則當(dāng)進(jìn)給輥15開始向前進(jìn)給拉鏈鏈條時，拉鏈帶T使在上、下夾頭4a間滑動。在拉鏈鏈條C進(jìn)給時，與已焊上止擋銷PB的止擋件P與在水平相對的夾頭4a間的夾緊件4的端面進(jìn)入接觸時，未固定好的止擋件P立即被移離拉鏈鏈條C。如果止擋件P的結(jié)合不夠牢，則止擋件P隨同拉鏈鏈條C與檢查裝置接觸地向前移動。然而，當(dāng)止擋件P向前移動時螺栓6的頭部與接觸件8的頭相接觸，止擋件P便移離拉鏈鏈條C而有只拉鏈鏈條C單獨向前進(jìn)給。當(dāng)止擋件這樣地移離拉鏈鏈條C時，它就會被一未圖示的合適的檢測裝置檢測到并在進(jìn)給到下一個工位臺前由一未圖示的已有技術(shù)的標(biāo)記裝置作出標(biāo)記。
在上述實施例中，止擋件P是用熱塑性合成樹脂制作的。本發(fā)明還可應(yīng)用于整個可分開的末端止擋件組件都是由金屬制作的情況。在這種情況時，不用超聲波焊機(jī)而可以用在上述美國專利4,671,122中所揭示的一種夾緊裝置，但夾緊槽口應(yīng)從止擋件P上去掉。
如上所述，按照裝有本發(fā)明的檢查裝置的止擋件結(jié)合機(jī)，就能連續(xù)地檢查依次與拉鏈帶結(jié)合的止擋件。此外，由于對止擋件的結(jié)合牢度是直接檢查的，因此不會在止擋件表面上產(chǎn)生變形，不象間接檢查的已有技術(shù)的裝置會在止擋件表面上產(chǎn)生變形，本發(fā)明的裝置不僅能獲得非?？煽康臋z查結(jié)果，而且在結(jié)合止擋件后，使它能具有漂亮的外觀。
權(quán)利要求
1.一種用于連續(xù)地檢查與可分開的拉鏈結(jié)合的各止擋件的結(jié)合狀態(tài)的裝置，它包括(a)一對帶的夾緊件，可沿著一個個末端止擋件結(jié)合于其上的拉鏈帶的傳送路徑來回地移動，所述帶夾緊件相對地設(shè)置在拉鏈帶傳送路徑的上、下處，每個所述夾緊件可繞著延伸通過其中央部分的水平軸作樞轉(zhuǎn)運動，所述的帶夾緊件具有用于平時將它們的上游端彼此相對推動的推動裝置和用于對它們的下游端施力使之彼此相向和相離轉(zhuǎn)動的強制轉(zhuǎn)動裝置；(b)一移動體，設(shè)置在所述夾緊件一側(cè)上用于連同所述夾緊件一起來回移動；(c)一接觸件，設(shè)置在所述移動體的移動路徑的一個固定位置上且平常時由預(yù)定彈力推向所述移動體；以及(d)檢測裝置，用于當(dāng)所述移動體與所述接觸件接觸且克服預(yù)定彈力而移動至預(yù)定長度時檢測所述夾緊件的移動量。
2.一種裝有如權(quán)利要求1所述的檢查裝置的可分開拉鏈末端止擋件結(jié)合機(jī)，所述機(jī)器包括(a)一對位于所述夾緊件各上游端上的用于從它們上、下側(cè)夾緊拉鏈帶的夾頭；(b)一用于限制所述夾緊件的向上游移動的移動限制件；(c)設(shè)置在所述夾緊件的下游用于間歇地向前進(jìn)給拉鏈鏈條的向前進(jìn)給裝置；(d)一設(shè)在移動限制件的上游附近的止擋件結(jié)合裝置；(e)設(shè)置在所述止擋件結(jié)合裝置之上游的向后進(jìn)給裝置；以及(f)控制裝置，用于驅(qū)動所述強制轉(zhuǎn)動裝置使所述夾頭在止擋件供向所述止擋件結(jié)合裝置時施力夾緊拉鏈帶以及還用于驅(qū)動所述的向后進(jìn)給裝置和在止擋件已與拉鏈帶相結(jié)合時打開所述夾頭。
全文摘要
一種連續(xù)檢查拉鏈上末端止擋件結(jié)合狀態(tài)的裝置包括一對可沿著的拉鏈帶的傳送路徑來回移動并相對地設(shè)置其上、下的帶條夾緊件，其每一個都可繞中央水平軸樞轉(zhuǎn)和具有平時彼此相對推動其上游端的推動裝置以及使下游端彼此相向和相離轉(zhuǎn)動的強制轉(zhuǎn)動裝置；還包括一個設(shè)在夾緊件一側(cè)上用于隨夾緊件一起來回移動的移動體，一可在平時情況下由預(yù)定彈力推向移動體的接觸件和一檢測夾緊件的移動量檢測裝置。
文檔編號B29C65/08GK1118722SQ9411724
公開日1996年3月20日 申請日期1994年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月13日
發(fā)明者大森茂憲, 伊藤美智夫 申請人:Ykk株式會社