專利名稱：注塑成型的盒式鑄模夾持器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑成型的盒式鑄模夾持器，具體涉及容易插入鑄模的注塑成型的盒式鑄模夾持器。
在先有技術(shù)中，注塑成型機(jī)采用下列方式生產(chǎn)需要形狀的模鑄產(chǎn)品將模腔和模芯固定在注塑成型機(jī)夾地裝置的固定板上，隨后用該裝置的可動(dòng)壓板夾持，然后在膜腔和模芯之間注射例如熱塑性樹脂成型材料，鑄成產(chǎn)品。
因此，為了生產(chǎn)不同形狀的模制產(chǎn)品，必需改換鑄模。當(dāng)產(chǎn)量相當(dāng)?shù)投乙a(chǎn)各式產(chǎn)品時(shí)，便需要頻繁地改換鑄模。為了有效進(jìn)行這種更換，通常使用盒式鑄模。當(dāng)采用盒式鑄模時(shí)，只需要將成型相應(yīng)模制產(chǎn)品的盒式鑄模插入到分別安裝在注塑成型機(jī)夾持裝置的固定板和壓板上的盒式鑄模夾持器中便可以裝上盒式鑄模。
常用的盒式鑄模夾持器具有安裝在固定板上的在固定板一側(cè)的夾持部件和安裝在可動(dòng)壓板上的在可動(dòng)壓板一側(cè)的夾持部件。這些夾持部件的每個(gè)分離的表面具有凹部，當(dāng)這些夾持部件閉合時(shí)便在閉合的夾持部件之間形成盒式鑄模插入部分。將盒式鑄模插入到盒式鑄模插入部分，并用緊固銷等附件定位和固定之后便完成了鑄模的固定。
盒式鑄模插入部分通常是垂直結(jié)構(gòu)的或水平結(jié)構(gòu)的，因此通常將盒式鑄模從正上方垂直插入盒式鑄模插入部分，或從旁邊側(cè)向插入，使盒式鑄模定位。插入后再固定盒式鑄模，使盒式鑄模的澆口正確定位在夾持裝置的澆鑄道上。當(dāng)盒式鑄模從側(cè)面插入時(shí)，盒式鑄模應(yīng)當(dāng)用緊固銷等鎖定，以免盒式鑄模掉下。
如上所述，通常還必須調(diào)準(zhǔn)盒式鑄模，準(zhǔn)確插入該鑄模。另外，在插入之后還需要用固定銷等將盒式鑄模固定在正確的位置。
本發(fā)明的目的是提供一種注塑成型的盒式鑄模夾持器，和常規(guī)的盒式鑄模夾持器相比，盒式鑄?？梢匀菀椎枚嗟夭迦氲竭@種夾持器中。
為了達(dá)到上述的和其它的目的，在本發(fā)明的注塑成型的盒式鑄模夾持器中，使夾持器的盒式鑄模插入部分相對(duì)于垂直線或水平線傾斜一定角度，以便可以容易完成盒式鑄模的插入操作。
具體地講，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種注塑成型的盒式鑄模夾持器，該夾持器具有分別固定在注塑成型機(jī)夾持裝置的固定板和可動(dòng)壓板上的固定板側(cè)的夾持部件和可動(dòng)壓板側(cè)的夾持部件，在與可動(dòng)壓板側(cè)的夾持部件接觸的固定板側(cè)的夾持部件的分離面上形成第一凹部，而在與固定板側(cè)的夾持部件接觸的可動(dòng)壓板側(cè)的分離面上形成第二凹部，將這兩個(gè)夾持部件閉合，便可由在這兩個(gè)夾持部件之間的第一和第二凹部形成可以插入由模腔和膜芯構(gòu)成的盒式鑄模的鑄模插入部分，其特征在于，盒式鑄模夾持器的鑄模插入部分包括夾持部件閉合時(shí)在一對(duì)夾持部件頂部形成的盒式鑄件插入口、從插入口開始并在與垂直線偏離預(yù)定角度的方向延伸的鑄模插入空心部分，和形成鑄模插入空心部分下端部的鑄模插入底部。鑄模插入空心部分相對(duì)于垂直線通常傾斜約3°-10°的角度。
使鑄模插入部分傾斜便可以應(yīng)用其一個(gè)內(nèi)壁和底壁作基準(zhǔn)面來定位盒式鑄模。因而在插入鑄模時(shí)，這兩個(gè)表面便自動(dòng)定位盒式鑄模，簡(jiǎn)化了盒式鑄模的插入操作。
在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，考慮到每個(gè)部分的配置這種限制，鑄模插入空心部分相對(duì)于垂直線的傾斜角最好約為6°。
因?yàn)楹惺借T模的外形通常是長(zhǎng)方體，所以插入盒式鑄模的鑄模插入空心部分的截面被作成為近似矩形。此時(shí)為了容易插入盒式鑄模，最好使鑄模插入口大于鑄模插入空心部分。即在鄰接鑄模插入口的一對(duì)相對(duì)側(cè)壁上形成傾斜面，該傾斜面對(duì)著鑄模插入口的方向彼此分開。用該傾斜面作導(dǎo)向面可使盒式鑄模容易從鑄模插入口插入。
本發(fā)明另外一個(gè)目標(biāo)是提供一種具有從側(cè)面插入盒式鑄模的鑄模插入部分的注塑成型盒式鑄模夾持器，其特征在于，鑄模插入部分相對(duì)于水平線從插入口開始向下傾斜預(yù)定的角度。鑄模插入部分相對(duì)于水平線傾斜約3-10°角。
在這種配置中，也可以利用鑄模插入部分的一個(gè)側(cè)壁和底面作基準(zhǔn)面來定位盒式鑄模。另外，即使不用緊固銷等部件，插入鑄模插入部分的盒式鑄模也決不會(huì)掉下來。
在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，鑄模插入部分相對(duì)于水平線的傾斜角在這種情況下最好也是約6°。將鑄模插入口加大并在側(cè)壁上形成對(duì)著鑄模插入空間漸縮的表面，也可以使盒式鑄模的插入操作變得很容易。
對(duì)于熟悉這種技術(shù)的人員，參考附圖閱讀以下的說明，將會(huì)理解本發(fā)明上述的和其它的目的，以及優(yōu)點(diǎn)。
圖1示出安裝有本發(fā)明盒式鑄模夾持器的常規(guī)水平式注塑成型機(jī)，其中圖1(A)、1(B)和1(C)分別為頂視圖、側(cè)視圖和局部放大視圖，示出夾持裝置的固定板和可動(dòng)壓板。
圖2是本發(fā)明盒式鑄模夾持器一個(gè)實(shí)施例的示意透視圖。
圖3是圖2所示夾持器沿線Ⅲ-Ⅲ截取的示意橫截面圖。
圖4是圖2所示夾持器沿線Ⅳ-Ⅳ所取的示意縱向截面圖。
圖5示出圖2的盒式鑄模，其中5(A)、5(B)和5(C)分別是頂視圖、側(cè)視圖和縱向截面圖。
圖6示出當(dāng)圖2的夾持器沿分離線分開時(shí)，從模芯一側(cè)看去的模腔。
圖7示出當(dāng)圖2的夾持器沿分離線分開時(shí)，從模腔一側(cè)看去的模芯。
下面參照


本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1示出可以放入本發(fā)明盒式鑄模夾持器的常規(guī)水平型注塑成型機(jī)的總體結(jié)構(gòu)。注射成型機(jī)1主要由在底座2上的夾持裝置3、注射裝置4和在底座2內(nèi)的液壓和電氣系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)控制裝置(未示出)構(gòu)成。安裝鑄模的夾持裝置3具有固定板5和與固定板5相對(duì)的可動(dòng)壓板6，可移壓板6可由鑄型傳送缸移向固定板5。在此實(shí)施例中的盒式鑄模夾持器7安裝和固定在固定板5和可動(dòng)壓板6上。
圖2示出實(shí)施例的盒式鑄模夾持器7。圖3和圖4分別示出夾持器7的橫截面和垂直截面。如在這些圖中所示，盒式鑄模夾持器7包括固定在固定板5上的在固定板側(cè)的夾持部件8和固定在可動(dòng)壓板6上的在固定壓板側(cè)的夾持部件10。固定板側(cè)的夾持部件8具有將其安裝在固定板5上的安裝板81和安裝在安裝板81上的固定板側(cè)夾持部件的主板82，在這兩個(gè)板之間的是澆道板83。在安裝板81外側(cè)的中央，裝有其中形成澆道84的澆道套85，該澆道套由定位環(huán)86固定。固定板側(cè)夾持部件的主板82具有近似矩形截面的第一凹部87，在凹部87的側(cè)表面上露出澆道84的開口端。
可動(dòng)壓板側(cè)夾持部件10包括將其安裝在可動(dòng)壓板6上的安裝板101和安裝在安裝板101內(nèi)側(cè)的可動(dòng)壓板側(cè)夾持部件的主板102。近似矩形截面的第二凹部103位于可動(dòng)壓板側(cè)夾持部件的主板102的中央。在構(gòu)成凹部103底部的側(cè)表面上有鄰接凹部103的具有窄矩形截面的凹部104。安裝板101上的孔105對(duì)著凹部104的中心，用于穿過注塑成型機(jī)1上的出坯桿(未示出)。
固定板側(cè)夾持部件8和可動(dòng)壓板側(cè)夾持部件10分別用螺栓等緊固附件固定在固定板5和可動(dòng)壓板6上，然后被夾緊。在附圖中示出這種被夾緊的狀態(tài)。在夾緊狀態(tài)時(shí)，在兩側(cè)形成的凹部87、103和104構(gòu)成插入盒式鑄模14的盒式鑄模插入部分12。如圖2所示，本實(shí)施例的盒式鑄模插入部分12在夾持器7的頂端面7a上具有插入口121。鄰接插入口121的插入空心部分具有封閉的底表面122。
如圖2和5所示，本實(shí)施例的盒式鑄模14包括在固定板側(cè)夾持部件8一側(cè)的模腔141和在另一側(cè)的模芯142。模腔141和模芯142被預(yù)先夾緊。澆口部分143位于模腔141的外邊，而在模芯142的外邊則安裝出坯桿機(jī)構(gòu)144。另外，在膜芯142的頂端面上裝有手把145，插入時(shí)用該手把將鑄模插入鑄模插入部分，或從中將其取出。盒式鑄模14可以從夾持器7的上面插入插入部分12，或從中將其取出。
下面參照?qǐng)D6和圖7詳細(xì)說明本實(shí)施例中盒式鑄模插入部分12的構(gòu)成。圖6示出插入盒式鑄模并沿分離線PL分開盒式鑄模時(shí)從模芯則看到的模腔的表面。而圖7示出在同樣情況從模腔側(cè)看到的模芯表面。如在這些圖中所示，本實(shí)施例的鑄模插入部分12的上端是插入口121，而其下端是底部122。在插入口121和底部122之間的插入空間沿一個(gè)方向延伸，該方向相對(duì)于垂直線VL向一側(cè)傾斜約6°。換言之，為了使夾持器容易生產(chǎn)，使鑄模插入部分12平行于夾持器側(cè)邊7a，以與夾持器7傾斜約6°的狀態(tài)固定在注塑成型機(jī)1的固定板5的一側(cè)和可動(dòng)壓板6的一側(cè)。不管如何方式，當(dāng)這個(gè)實(shí)施例的夾持器7安裝在注塑成型機(jī)1的夾持裝置上時(shí)，應(yīng)當(dāng)使它的盒式鑄模插入部分12相對(duì)于垂直線VL傾斜約6°。
因?yàn)殍T模插入部分12是傾斜的，所以內(nèi)側(cè)之一12b和底面122便起著盒式鑄模14的基準(zhǔn)面的作用。因此如果這兩個(gè)面被加工成具有很高的精度，則只要將盒式鑄模14插入到插入部分12，鑄模便可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)直。
如圖2或圖6和圖7所示，在此實(shí)施例中，鑄模插入部分12的一對(duì)內(nèi)側(cè)面12b和12c的頂部表面分別是斜面12d和12e，這兩個(gè)斜面在左右開口方向形成喇叭形，斜面的上端部一直延續(xù)到鑄模插入口121。因?yàn)檫@些斜面起著盒式鑄模14的導(dǎo)向面的作用，所以可以容易插入盒式鑄模14。
如上所述，在此實(shí)施例中的盒式鑄模夾持器7，當(dāng)其固定在注塑成型機(jī)1上時(shí)，它具有的盒式鑄模插入部分12與垂直線偏離6°。因此，僅將盒式鑄模14插入到該插入部分12，側(cè)面12b和底面122便起基準(zhǔn)面的作用，自動(dòng)定位盒式鑄模。這樣就不再需要例如用固定銷或其它部件來定位已插入插入部分的盒式鑄模這種常規(guī)操作。因此盒式鑄模的插入操作容易而快速。
在本實(shí)施例中，因?yàn)楹惺借T模插入口加大了，而且靠近插入口的側(cè)表面具有導(dǎo)向盒式鑄模的傾斜表面12d和12e，所以能夠容易插入盒式鑄模。
另外，如圖6和7所示，在本實(shí)施例中，在夾持器7兩側(cè)的安裝板81和101的底面81a和101a是成角度的面而不是平面，這種結(jié)構(gòu)具有能夠防止由于夾持器放置在軌枕等架上產(chǎn)生的底面生銹，保證了夾持器存放時(shí)的透氣性。
應(yīng)當(dāng)注意到，雖然在本實(shí)施例中，鑄模插入部分與垂直線偏離6°，但也可以設(shè)定另一種偏離角度。
在本實(shí)施例中，利用將傾斜的夾持器7固定在成型機(jī)的夾持裝置上的方法使夾持器內(nèi)構(gòu)成的盒式鑄模插入部分12傾斜于垂直線。也可以換一種方法，預(yù)先在夾持器內(nèi)形成傾斜的盒式鑄模插入部分12，然后將夾持器本身垂直地裝在成型機(jī)1上。
上述實(shí)施例是一個(gè)設(shè)計(jì)盒式鑄模從上方插入盒式夾持器的實(shí)施例。也可以設(shè)計(jì)成將盒式鑄模從盒式夾持器的側(cè)向方向插入夾持器。此時(shí)，盒式鑄模插入部分從插入口向底部相對(duì)于水平線向下傾斜一定角度。而且插入部分一般也傾斜6°。當(dāng)插入部分按上述方式傾斜時(shí)，也可以得到類似于盒式鑄模從上方插入的上述實(shí)施例的效果。
如上所述，在本發(fā)明的盒式鑄模夾持器中，盒式鑄模插入部分固定在注塑成型機(jī)上，但該插入部分相對(duì)于垂直線或水平線傾斜一定角度。因?yàn)楹惺借T模插入部分的一個(gè)內(nèi)表面和底面起著基準(zhǔn)面的作用，所以只要將盒式鑄模插入，便可以自動(dòng)定位盒式鑄模。因此，盒式鑄模的插入操作很容易。另外，因?yàn)楹惺借T模插入部分是傾斜的，所以不需要用固定銷等部件來固定已插入的盒式鑄模。
在本發(fā)明的盒式鑄模插入部分中，因?yàn)猷徑雍惺借T模插入口的內(nèi)表面是導(dǎo)向待插入盒式鑄模的斜面，所以盒式鑄模容易插入。
權(quán)利要求
1.一種注塑成型盒式鑄模夾持器，該夾持器具有分別固定在注塑成型機(jī)夾具裝置的固定板和可動(dòng)壓板上的固定板側(cè)夾持部件和可動(dòng)壓板側(cè)夾持部件，在與可動(dòng)壓板側(cè)夾持部件接觸的固定板側(cè)夾持部件的分離面上形成第一凹部，在與固定板側(cè)夾持部件接觸的可動(dòng)壓板側(cè)夾持部件的分離表面上形成第二凹部，在這種情況下，閉合這兩個(gè)夾持部件時(shí)，在夾持部件之間的第一和第二凹部便形成可以插入具有模腔與模心的盒式鑄模的鑄模插入部分，其特征在于，上述鑄模插入部分包括當(dāng)夾持部件閉合時(shí)在一對(duì)夾持部件上端形成的盒式鑄模插入口、從盒式插入口開始沿偏離垂直線預(yù)定角度的方向向下延伸的鑄模插入空心部分和構(gòu)成鑄模插入空心部分下端部的鑄模插入底部。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑成型盒式鑄模夾持器，其特征在于，上述鑄模插入空心部分相對(duì)于垂直線傾斜大約6°角。
3.如權(quán)利要求1或2所述的注塑成型盒式鑄模夾持器，其特征在于，上述鑄模插入空心部分具有近似矩形的截面，鄰接鑄模插入口的一對(duì)相對(duì)的側(cè)壁具有對(duì)著鑄模插入口彼此分開的傾斜面，鑄模插入口的橫截面積大于鄰接該鑄模插入口的那部分鑄模插入空心部分的橫截面積。
4.一種注塑在型盒式鑄模夾持器，該夾持器具有分別固定在注射成型機(jī)夾持裝置的固定板和可動(dòng)壓板上的固定板側(cè)夾持部件和可動(dòng)壓板側(cè)夾持部件，在與可動(dòng)壓板側(cè)夾持部件接觸的固定板側(cè)夾持部件的分離面上形成第一凹部，而在與固定板側(cè)夾持部件接觸的可動(dòng)壓板側(cè)夾持部件的分離面上形成第二凹部，在這種情況下，閉合這兩個(gè)夾持部件，第一和第二凹部便在夾持部件之間形成可以插入具有模腔和模芯的盒式鑄模的鑄模插入部分，其特征在于，上述鑄模插入部分包括當(dāng)夾持部件閉合時(shí)在一對(duì)夾持部件的一個(gè)側(cè)面上形成的盒式鑄模插入口、從鑄模插入口開始沿偏離水平線一個(gè)預(yù)定角度的方向向下延伸的鑄模插入空心部分和構(gòu)成鑄模插入空心部分下端部的鑄模插入底部。
5.如權(quán)利要求4所述的注塑成型盒式鑄模夾持器，其特征在于，上述鑄模插入空心部分相對(duì)于水平線傾斜大約6°角。
6.如權(quán)利要求4或5所述的注塑成型盒式鑄模夾持器，其特征在于，上述鑄模插入空心部分具有近似矩形的截面，鄰接上述鑄模插入口的一對(duì)相對(duì)的側(cè)壁具有對(duì)著鑄模插入口彼此分開的傾斜面，鑄模插入口的橫截面積大于鄰接該鑄模插入口的那部分的鑄模插入空心部分的橫截面積。
全文摘要
盒式鑄模夾持器(7)具有從上方插入盒式鑄模(14)的盒式鑄模插入部分(12)，當(dāng)夾持器(7)安裝在注塑成型機(jī)上時(shí)，插入部分(12)相對(duì)于垂直線(VL)傾斜6°角。插入部分(12)的插入口(121)較大，鄰接插入口的內(nèi)表面(12b，12c)分別具有傾斜面(12d，12e)，用于導(dǎo)向盒式鑄模進(jìn)入插入空心部分。因?yàn)椴迦氩糠?12)是傾斜的，所以當(dāng)插入盒式鑄模時(shí)，一個(gè)內(nèi)側(cè)面(12b)和底面(122)便起著自動(dòng)定位盒式鑄模的基準(zhǔn)表面的作用。另外，沿傾斜面(12d，12e)可以容易插入盒式鑄模。
文檔編號(hào)B29C45/00GK1110648SQ9411759
公開日1995年10月25日 申請(qǐng)日期1994年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月16日
發(fā)明者田中賢彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社新成