專利名稱：擠吹延吹兩用吹管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料中空成機(jī)(簡(jiǎn)稱吹瓶機(jī))的吹管裝置，尤其是既可用于擠吹方式，又可用于延吹方式的兩用吹管裝置。
目前，各種自動(dòng)連續(xù)工作的吹瓶機(jī)，都是僅作擠吹或僅作延吹的單用機(jī)型，它們的吹管裝置只在一種方式下工作，不能也不必兩用。在一些手工填裝塑料瓶坯的延吹式吹瓶機(jī)上，有時(shí)將延吹管當(dāng)作擠吹管來進(jìn)行手工填裝塑料管料的擠吹生產(chǎn)，但由于延吹塑瓶的口部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格限制了延吹管的直徑(常用14mm)，并且在結(jié)構(gòu)上受封口機(jī)構(gòu)(如常用的套缸機(jī)構(gòu))的限制，使吹管的導(dǎo)向精度和剛度與實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶口的校驗(yàn)和截?cái)嘤嗔瞎δ芩蟮南嗖钐h(yuǎn)，因此用延吹管代替擠吹管的方法不適于自動(dòng)連續(xù)工作的吹瓶機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種吹管裝置，它能運(yùn)用于擠吹和延吹兩種生產(chǎn)方式，且方式的轉(zhuǎn)換簡(jiǎn)便易行。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的從機(jī)架上懸臂地接出一個(gè)裝設(shè)吹管的剛性箱體，氣缸的活塞桿和充氣用的導(dǎo)氣管穿過箱頂板與一升降塊連接，在它的下面，共有三個(gè)連接吹管的孔，由塊內(nèi)的氣道連通導(dǎo)氣管。連接吹管的三個(gè)孔的中間一孔用于連接擠吹管，左右兩孔用于連接延吹管。在箱體的底板上有三個(gè)與上述三孔同軸心線的固定導(dǎo)套，在兩旁的固定導(dǎo)套內(nèi)各有一個(gè)用于蓋封瓶口的封口滑套。用于延吹時(shí)，在中間的固定導(dǎo)套內(nèi)裝入一延吹中心附件，并將兩延吹管穿過左右封口滑套與升降塊連接。用于擠吹時(shí)則換為擠吹中心附件和穿過其中心的擠吹管，無(wú)需卸去封口滑套。
按延吹方式工作時(shí)，隨活塞桿和升降塊的下行，延吹管插入瓶坯內(nèi)，當(dāng)升降塊觸接延吹中心附件并帶動(dòng)其下行時(shí)，其上的壓板帶動(dòng)左右封口滑套向下將瓶口封住，再由導(dǎo)氣管、升降塊及吹管中的氣道向瓶坯內(nèi)充氣按擠吹方式工作時(shí)，隨升降塊的下行，擠吹管下端接出的吹針插入?？趦?nèi)，直至升降塊被擠吹中心附件上的行程調(diào)節(jié)螺母止住后，再經(jīng)升降塊，擠吹管及吹針中氣道向管坯內(nèi)充氣。
由于采用上述方案，吹管裝置可用于擠吹或延吹方式中的任一種，且改換方式時(shí)，只需調(diào)換中心附件和吹管，因此調(diào)換工作簡(jiǎn)單方便。由于結(jié)構(gòu)空間允許將擠吹管的直徑和滑動(dòng)導(dǎo)向段的長(zhǎng)徑比取得較大，且擠吹管行程的下止點(diǎn)可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，滿足了吹針作為校驗(yàn)棒對(duì)瓶口內(nèi)園校正和截?cái)嗥靠谟嗔纤璧奈恢镁群拖到y(tǒng)剛度，從而能提高瓶口精度等級(jí)和使裝置適用于自動(dòng)連續(xù)工作的吹瓶機(jī)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1的I－I剖視圖。
圖中1.氣缸 2.升降塊 3.箱體 4.擠吹中心附件定位銷 5.延吹管 6.鎖緊螺母 7.固緊螺栓 8.行程調(diào)節(jié)螺母 9.壓板 10.上筒蓋 11.滑套筒體 12.緩沖彈簧 13.左右固定導(dǎo)套 14.復(fù)位彈簧 15.O形密封圈座 16.下筒蓋 17.封口皮圈 18.O形密封圈 19.擠吹吹針 20.中心固定導(dǎo)套 21.上導(dǎo)套 22.行程調(diào)節(jié)螺母 23.擠吹管 24.活塞桿 25.導(dǎo)氣管 26.底座 27.縱隔板 28.滑動(dòng)軸。
在
圖1中，驅(qū)動(dòng)氣缸(1)裝在箱體(3)的頂板上，活塞桿(24)伸入箱內(nèi)與升降塊(2)連接，導(dǎo)氣管(25)亦從升降塊(2)上面接出，在升降塊(2)下面，可左右對(duì)稱地連接二根延吹管(5)，如
圖1中假想線所示，它們與封口滑套的筒體(11)的內(nèi)孔動(dòng)配合。滑套筒體(11)上端的上筒蓋(10)裝有緩沖彈簧(12)，而下端由下筒蓋(16)將封口皮圈(17)和O形密封圈(18)的圈座(15)緊壓于筒體(11)的下端面。與箱體(3)的底板連成一體的固定導(dǎo)套(13)的內(nèi)孔和筒體(11)中段的外園動(dòng)配合，由復(fù)位彈簧(14)將整個(gè)封口滑套托起。
在圖2所示的擠吹中心附件中，擠吹管的上導(dǎo)套(21)的內(nèi)孔與擠吹管(23)動(dòng)配合，而外螺紋與行程調(diào)節(jié)螺母(22)和鎖緊螺母(6)配合。擠吹中心附件的底座(26)與上導(dǎo)套(21)連成一體，并經(jīng)定位銷(4)(見
圖1)定位后由固緊螺栓(7)裝在箱體(3)內(nèi)的縱隔板(27)上，擠吹管(23)的下導(dǎo)套就是箱底板上的中心固定導(dǎo)套(20)，它的內(nèi)孔與擠吹管(23)動(dòng)配合。
延吹中心附件如
圖1中假想線所示，滑動(dòng)軸(28)與固定導(dǎo)套(20)內(nèi)孔動(dòng)配合，它上端螺紋與延吹管行程調(diào)節(jié)螺母(8)配合，同時(shí)還與壓板(9)連接，壓板(9)的兩端支承在左右封口滑套的上筒蓋(10)上，調(diào)節(jié)螺母(8)為一縱剖口抱緊式可鎖緊螺母。
按擠吹方式工作時(shí)，如
圖1中實(shí)線所示，即將擠吹中心附件裝在箱內(nèi)縱隔板(27)上，并將裝有吹針(19)的擠吹管(23)穿過下導(dǎo)套(20)和上導(dǎo)套(21)，與升降塊(2)下面中間的孔連接，此時(shí)，假想線所示的延吹管(5)和延吹中心附件上的行程調(diào)節(jié)螺母(8)、壓板(9)都隨同滑動(dòng)軸(28)已被一同卸去。按延吹方式工作時(shí)，則卸去擠吹中心附件和擠吹管(23)，裝上延吹中心附件和左右二根延吹管(5)。
擠吹方式中的吹針作校驗(yàn)棒對(duì)瓶口內(nèi)園作擠吹一次校正時(shí)，在不利情況下，吹針將承受全部校正所需徑向力而產(chǎn)生軸線偏差。為控制吹針(19)與擠吹管(23)由于撓度和導(dǎo)套動(dòng)配合間隙產(chǎn)生的軸線偏差，在通常工藝條件下，可取擠吹管(23)與下導(dǎo)套(21，20)配合為F7／h7等級(jí)，上下導(dǎo)套(21，20)之間距離平均值大于140mm，擠吹管(23)的直徑大于30mm。
權(quán)利要求1.一種吹管裝置，在裝設(shè)吹管的箱體內(nèi)，活塞桿和導(dǎo)氣管的下端與一升降塊連接，塊下接出吹管，塊內(nèi)有氣道連通導(dǎo)氣管和吹管，其特征是升降塊下連接吹管的孔共有三個(gè)，中間一孔用于連接擠吹管，左右兩孔用于連接延吹管，在箱體的底板上有三個(gè)與上述三孔同軸心線的固定導(dǎo)套，在兩旁的固定導(dǎo)套內(nèi)各有一個(gè)用于蓋封瓶口的封口滑套，用于延吹時(shí)，在中間的固定導(dǎo)套內(nèi)裝入一延吹中心附件，并將兩延吹管穿過左右封口滑套與升降塊連接，用于擠吹時(shí)則換為擠吹中心附件和穿過其中心的擠吹管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1 的吹管裝置，其特征是封口滑套由筒體及上下筒蓋組成，上筒蓋內(nèi)裝有緩沖彈簧，下筒蓋內(nèi)有相互壓緊的O形密封圈座和封口皮圈，整個(gè)封口滑套由復(fù)位彈簧托住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹管裝置，其特征是延吹中心附件有一可在中心固定導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)的心軸，軸上裝有可鎖緊的行程調(diào)節(jié)螺母和一條兩端跨至封口滑套上邊的壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹管裝置，其特征是擠吹中心附件有一可方便地裝卸于箱內(nèi)縱隔板上的底座，其上設(shè)有擠吹管導(dǎo)套、行程調(diào)節(jié)螺母及其鎖緊螺母。
專利摘要一種用于兩用吹瓶機(jī)的吹管裝置，既可用于擠吹方式，又可用于延吹方式。針對(duì)兩種方式，各有一易裝卸的中心附件和專用吹管，而其它機(jī)構(gòu)均為兩種方式共用。延吹時(shí)封瓶坯口的機(jī)構(gòu)采用彈簧滑套組件，較套缸形式的封口機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，且可提高對(duì)延吹管的導(dǎo)向精度。擠吹管及其支承有足夠的系統(tǒng)剛度和導(dǎo)向、定位精度，可實(shí)現(xiàn)瓶口的校正和余料截?cái)喙δ埽m用于自動(dòng)連續(xù)工作的吹瓶機(jī)。
文檔編號(hào)B29C49/04GK2206196SQ9421739
公開日1995年8月30日 申請(qǐng)日期1994年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月23日
發(fā)明者趙子輝 申請(qǐng)人:趙子輝