專利名稱：一種工程塑料管成型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是制造工程塑料管類的成型模，特別適合于制造超高分子量聚乙烯材料的較大型高密度管成型模。
在現(xiàn)有技術(shù)中，塑料類管材的制造技術(shù)大部分采用壓頭式擠出法。由于擠出機(jī)之類的擠出成型效率低，特別是超高分子量聚乙烯管的生產(chǎn)效率更低，即擠出法制造超高分子量聚乙烯管的成型線速度為4毫米／分鐘，其制造成本較高，對大于200毫米管徑制造又受到制造設(shè)備的限制，同時對于管子的制造密度也較低。
本實(shí)用新型的目的就在于，提供一種制造工程塑料管直徑范圍大、制造密度高、工藝簡單、成本低、效率高的一種工程塑料管成型模。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在一個開有裝料孔道的陰模兩端的內(nèi)徑各裝配一個左右模沖，左、右模沖內(nèi)徑與芯棒兩端外徑配合。陰模、左模沖、右模沖、芯棒構(gòu)成一個裝料成型體系。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，造價低廉，加工工藝簡單。
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)的縱向剖視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型基本結(jié)構(gòu)的示意圖。
參照
圖1，一個具有兩端壁部開有裝料孔道(7)的成型陰模(1)被帶有螺紋結(jié)構(gòu)的封頭(2)分別連接在兩端，陰模(1)兩端內(nèi)徑分別與左模沖(3)和右模沖(4)的外徑呈間隙配合，這里，陰模(1)的左端口部與左模沖(3)的工作部位被做成至少有1個臺階的喇叭口狀，使管子口部能直接成型，左模沖(3)和右模沖(4)的內(nèi)徑與芯棒(5)兩端外徑呈間隙配合，使左模沖(3)與右模沖(4)之間構(gòu)成一個管形狀容腔(6)，陰模、左模沖、右模沖、芯棒構(gòu)成一個裝料成型體系。
本實(shí)用新型在工作時，首先把封頭(2)固定起來，控制陰模(1)的軸向運(yùn)動，再使塑料通過孔道(7)充滿容腔(6)，左模沖(3)和右模沖(4)的兩個外端面在力的作用下使容腔(6)內(nèi)的塑料承受雙向壓力，右模沖(4)繼續(xù)運(yùn)動其孔底面推動芯棒(5)的右端面使其向左運(yùn)動，容腔(6)內(nèi)的塑料又承受到雙向摩擦壓力。
由于采用左、右模沖裝料密度較均勻，同時，還可以實(shí)現(xiàn)先后進(jìn)行或分別進(jìn)行雙向壓制一雙向摩擦壓制動作的成型目的，是一種十分理想的工程塑料管成型模具，具有很高的實(shí)用價值。
權(quán)利要求1.一種工程塑料管成型模，結(jié)構(gòu)包括陰模(1)、左模沖(3)、右模沖(4)和芯棒(5)等，其特征在于一個具有兩端壁部開有裝料孔(7)的成型陰模(1)被帶有螺紋結(jié)構(gòu)的封頭(2)分別連接在兩端，陰模(1)兩端內(nèi)徑分別與左模沖(3)和右模沖(4)的外徑呈間隙配合，左模沖(3)和右模沖(4)的內(nèi)徑與芯棒(5)兩端外徑呈間隙配合，使左模沖(3)與右模沖(4)之間構(gòu)成一個管形狀容腔(6)，陰模、左模沖、右模沖、芯棒構(gòu)成一個裝料成型體系。
2.按照權(quán)利要求1所述的管成型模，其特征在于陰模(1)的通孔可以呈圓形孔，也可以呈方形孔。
3.按照權(quán)利要求2所述的管成型模，其特征在于陰模(1)的一端孔口部位可以呈至少有1個臺階的圓形與方形喇叭口狀與柱體狀。
4.按照權(quán)利要求2所述的管成型模，其特征在于陰模(1)兩端孔口部位的壁上各開一個孔，孔形可以呈圓形，也可以呈橢圓形。
5.按照權(quán)利要求1所述的管成型模，其特征在于左模沖(3)，內(nèi)外形尺寸分別與陰模(1)和芯棒(5)呈間隙配合，其結(jié)構(gòu)可呈圓筒體狀，也可以呈方筒體狀。
6.按照權(quán)利要求5所述的管成型模，其特征在于左模沖(3)能直接使塑料管口成型的工作部位可以呈端面形狀，也可以呈至少有1個臺階的圓形與方形倒喇叭口形狀與柱體狀。
7.按照權(quán)利要求1所述的管成型模，其特征在于右模沖(4)，內(nèi)孔和外形尺寸分別與陰模(1)和芯棒(5)呈間隙配合，其結(jié)構(gòu)可以呈圓筒體與圓柱體的組合體形狀，也可以呈方筒體與方柱體的組合體形狀。
8.按照權(quán)利要求1所述的管成型模，其特征在于芯棒(5)，可以呈圓柱體狀，也可以呈方柱體狀。
專利摘要本實(shí)用新型是一種制造工程塑料管類的成型模，特別適合于制造超高分子量聚乙烯材料的較大型高密度管成型模。它是由陰模(1)、左模沖(3)、右模沖(4)、芯棒(5)構(gòu)成的一個裝料成型體系。不僅是一種制造工程塑料管材直徑范圍大、制造密度高、工藝簡單、成本低、效率高的一種工程塑料管成型模，而且還可以實(shí)現(xiàn)先后進(jìn)行或分別進(jìn)行雙向壓制一雙向摩擦壓制動作，比口模擠出法制造工程塑料管的生產(chǎn)效率高。其結(jié)構(gòu)合理、造價低廉、加工工藝簡單，是一種十分理想的工程塑料管成型模具，具有很高的實(shí)用價值。
文檔編號B29D23/00GK2203648SQ9421921
公開日1995年7月19日 申請日期1994年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月18日
發(fā)明者張載成 申請人:張載成