專利名稱：密閉式容器的防扭轉(zhuǎn)蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是1994年6月2日申請的美國專利申請?zhí)枮镹o.08/253，111的部分后續(xù)申請。
本發(fā)明涉及密閉式吹模容器喉部的改良蓋，更具體地說，發(fā)明涉及和這種蓋結(jié)合的吹模，灌裝和密封的容器。
采用稱為吹模/灌裝置/密封的工藝很容易制造密閉式容器。利用這種工藝方法，首先由擠壓的型坯塊吹模成形容器體，然后裝入(或灌裝)所要求的液態(tài)或固態(tài)物料，此后立刻用預(yù)制的插件進行封裝，同時圍繞插入的預(yù)制的蓋分組件在容器頸部和喉部附加模制型坯塊。其實例請參看Weiler的美國專利No.4,596110所公開的容器結(jié)構(gòu)。
由這種吹模、灌裝和密封容器模制方法制造的密閉式容器構(gòu)件，尤其是上述專利中敘述的帶有可拆卸蓋套的容器構(gòu)件是非常有效的。并已廣泛應(yīng)用。然而，在某種比較極端的條件下，預(yù)制的插入式蓋與構(gòu)成容器喉部材料的連接會松脫。這種松脫不僅有使容器內(nèi)物料對環(huán)境產(chǎn)生污染的危險，而且也在準備使用容器內(nèi)物料時，容器通過扭掉保護插件的蓋套而打開以后產(chǎn)生分配的困難。這種極端情況的例子包括施加到插入式蓋上的過大的扭矩或施加在離開容器縱軸線方向的過大的力的情況。
需要一種克服這種松馳問題的實際裝置，而且已在努力探尋這種裝置，但很不容易獲得。然而，本發(fā)明提供了一種實踐上解決該問題的方案，并且可使各種不同的預(yù)模制插件能連同密閉式模制容器一起使用。
本發(fā)明構(gòu)思了一種預(yù)制蓋插件，它可永久地放置在由熱塑性材料作成的容器頸部，其中插件設(shè)在帶有粗糙表面的頸部周圍，粗糙表面增加插件和相鄰的容器頸部或喉部內(nèi)表面之間的接觸面積。上述的粗糙表面形式可以是大致軸向延伸的條帶和環(huán)向間隔開的肋條，可能呈壓花形，齒形、波浪形或其他凸凹不平的形狀。
蓋插件可以是單獨模制件，如帶有或不帶可穿通模片的嘴口，或者由兩個零件構(gòu)成的分組件。
體現(xiàn)本發(fā)明的容器是由熱塑性材料制造的，容器包括主體部分，主體一端確定一通口，主體終止于一個頸部單元，主體還限定敞開的喉部。上述類型的蓋插件帶有粗糙的圓周表面，其位于敞開的喉部中，并與限定頸部的熱塑性材料密閉接觸。和容器頸部結(jié)合的套構(gòu)件封裝蓋插件。且套構(gòu)件由一從頸部可拆卸的蓋套組成，蓋套由一可斷裂幅圖形成其輪廓，可斷裂幅圈鄰接在相糙圓周表面上方的插入件，套構(gòu)件避免分配孔或嘴口的接觸污染。


圖1本發(fā)明容器構(gòu)件實施例在吹模，灌裝和密封狀態(tài)時的立體圖；圖2圖1容器構(gòu)件的局部剖面正視放大圖；圖3沿圖2中3-3平面的剖視圖；圖4和圖2相類似的視圖，不同的只是所有部分都剖視，蓋套斷裂并拆卸掉，使蓋分組件顯露出來；圖5設(shè)有可穿通的反復(fù)注入膜片的帽放大立體圖；圖6表示局部模制和帶有位于容器喉部的蓋插件分組件型坯的正視剖面圖；圖7與圖6相類似的正視圖，只表示圍繞蓋插件分組件整個模制的型坯剖面圖；圖8部分剖面的局部正視圖，表示本發(fā)明的容器構(gòu)件的另一實施例；圖9部分剖面的局部正視圖，表示本發(fā)明容器構(gòu)件的再一個實施例；圖10適合于實施本發(fā)明的插件立體圖，表示設(shè)在外突耳上的外路厄鎖緊連接件；圖11局部剖面?zhèn)纫晥D，表示設(shè)有銜接皮下注射針的內(nèi)螺紋外路厄鎖緊連接件；圖12局部剖面?zhèn)纫晥D，表示導(dǎo)引裙部周圍的并帶有本發(fā)明粗糙周面的銷針；圖13局部剖面正視圖，表示本發(fā)明容器構(gòu)件另一個的實施例；圖14圖13所示蓋插件的立體圖；圖15表示圖13和14所示的基體元件和蓋插件的反復(fù)注入蓋元件的立體分解圖；和圖16沿圖13中16-16平面的剖視圖。
參照圖1和圖2，一個體現(xiàn)本發(fā)明的密閉式熱塑性容器10包括一個終止于頸部的主體部分12，主體部分限定了一個同頸部，同時也和體部相連的喉部14，可拆套蓋16與喉部14形成一體，并由易斷幅圈18構(gòu)成。安放在喉部14中的是由帽22和空心體24組成的蓋插件20(圖2和圖4)，空心體確定一個敞開的，通到容器主體部分12的軸向通道26?？招捏w24上設(shè)置有粗糙圓周表面28的環(huán)帶，制造容器10的熱塑性材料模壓在周面內(nèi)。
熱塑性材料可以是通用的模制材料，如高密度聚乙烯，低密度聚乙烯，聚丙烯等，這些材料適于配合準備裝入容器內(nèi)的物質(zhì)。體現(xiàn)本發(fā)明的容器具有各種不同的形狀和不同的容量。
例如用注模方法預(yù)成形本發(fā)明所期望的蓋插件，根據(jù)所要求的最終用途，蓋插件可具有各種不同的分配構(gòu)形。考慮有單體插件和組件，下面詳細的進行討論和說明。但是，在所有蓋插件的實例中，它都設(shè)置有粗糙的圓面，例如肋條狀、滾花狀、鋸齒狀等的粗糙面，這些粗糙周面是為了在模制過程中增加與熱塑容器材料緊密接觸面積。因為有隆起或突臺存在，所以粗糙表面的接觸是不平坦的。容器的半軟化熱塑料在模制期間包圍了這些隆起或突臺，有效地使插件固定在容器的喉部或頸部。
圖2、3和4所示的蓋插件20的粗糙外周面28，其形狀基本上呈均勻間隔的肋條30形，肋條30大致平行于通道26的縱軸線。從圖3可明顯看出，容器喉部14的熱塑性材料完全填入相鄰肋條30之間的縫隙或溝槽29；并且通過在模制時蓋插件20和喉部14之間形成永久性的密封面而使插件固定。另外，模制時將材料壓到插件周圍，所以蓋插件的粗糙表面使更多的熱塑性材料存放在容器喉部區(qū)。這樣也加厚了插件周圍的容器壁，因此當容器準備使用而打開時，固定并強化喉部防止從后蓋插件發(fā)生移位。
粗糙的蓋插件周面提供的實際接觸面積大于蓋插件之間的表面接觸面積。最佳選擇是實際接觸面積與表面接觸面積之比至少是3左右。
蓋插件20是個組件，包括密封通道26的可拆帽22。帽22也設(shè)有肋條形的外表面，部分蓋套16模制在外表面里，因此當將可斷裂的幅圈18切斷時，帽22和蓋套16緊密接觸，并且可和蓋套16一起取走。另一方面，如果在蓋套16拆掉同時或拆掉以后，最好是使帽22仍然保留在原位，使通道26仍維持密封狀態(tài)，采用通常的方法將蓋套16模制在空心構(gòu)件中，以便制造容器時和帽22保持隔離。
在后一種情況下證實可采用幾種方法將物料通入容器，采取把帽22從帽座32上移去的方法，如圖4所示，或借助銷釘或套管在帽槽36中采取穿孔膜片或幅圈34的方法。帽座32可控制內(nèi)和/或外徑、路厄錐度等特性，以利于和其他貯罐或分配裝置互連。
為了在不把帽22從帽座32上移去的情況下反復(fù)將物料裝入容器中，帽槽填充諸如橡膠等的彈性材料38，如圖5中帽42所示，除此，帽42的其他全部情況和圖2和圖4所示的帽22相同。
在如圖6和圖7表示的制造容器時，預(yù)制的蓋插件20嵌入熱塑性容器中。當以已知的方法形成容器體部分12時，如以Weiler等人的美國專利US No.4,901,873中公開的方法形成容器體12時，擠壓的型坯塊45由真空夾爪47和49固定就位在主體半模51和53之間。此后，預(yù)制的蓋插件20位于圖6所示的位置，接著，密封半模55和57相互朝向里移動(圖7)，以便加壓蓋插件20周圍保留的上型坯部分，因此構(gòu)成喉部14以及蓋套16，同時迫使型坯的熱塑性材料壓入相鄰縱向肋條30之間的縫隙中。用這種方式使蓋插件有效而迅速地永久固定在喉部14內(nèi)。
圖8至12表明采用本發(fā)明時提供的另一個不同型式的蓋插件。
參照圖8，蓋插件60是一個空心的大致呈圓柱形部分，在其圓周設(shè)置有相間隔的縱向延伸的肋條62。為密封通道66，整個插件60上延伸可穿通的無芯膜片64，為重復(fù)進入的應(yīng)用橡膠合成物70填充到外槽68?？招纳w套72連接喉部，保護穿通的插件60防止污染。通過握住翼片并扭轉(zhuǎn)翼片76和78，使可易斷的幅圈80斷裂，將蓋套72移去。
圖9表示蓋插件分組件82，它包括設(shè)有螺紋保護帽86的嘴口84，嘴口84的基座88設(shè)置與喉部90直接接觸的圓周相間的肋條85，空心蓋套89通過易斷的幅圈92與容器喉部90相結(jié)合。蓋套89上的翼片或舌片91和93便于操作，特別是對于成年人或患關(guān)節(jié)炎的病人更方便，當他們準備用嘴口84分配容器內(nèi)物料時翼片有利于操作。
圖10說明設(shè)有幾個互連裝置的蓋插件。具體說，蓋插件94包括空心帽座96，帽座限定具有被控制內(nèi)徑的通孔98，如有為放置路厄配件的路厄錐度。帽座96端接向外伸出的確定尺寸的突耳100和102，以便銜接圖11所示類型的路厄鎖緊螺紋。插件94的基座99安排有圓周的軸向直列并相間隔開的肋條101，以便接合容器喉部的熱塑性材料，并且在肋條之間放置一些熱塑料。
圖11表示外鎖緊連接件105，它帶有肋條狀的基座107，并設(shè)置內(nèi)螺紋109，為了接合皮下注射針頭117的軸柄115的突耳111和113，肋條狀的基座107安設(shè)許多相間隔的、大致平行的肋條108，肋條之間有溝槽或間隙110。在基座107上部，肋條108匯集成一般的固定圓周帶或環(huán)116，環(huán)116和肋條結(jié)合一體。為利于分配容器內(nèi)物料，除路厄鎖緊連接件以外的附件與上述相同。例如連接件105的外表面106以相配合的形式放置在管件的一端。
圖12表示鎖針連接件119，它有和圖11一樣結(jié)構(gòu)的肋條形基座121，并且放置在熱塑性容器122的喉部120。轉(zhuǎn)換銷針124由引導(dǎo)裙部126包圍，裙部有利于將銷針124插入靜止的容器130中，以便當將容器130靠著銷針124驅(qū)動時排出容器內(nèi)物料。
圖13-16描繪分組件形式的蓋插件132，其包括基體元件134和可拆卸的蓋元件如反復(fù)注入的蓋元件136。
參照圖13和14，大致呈圓柱形的基體元件134包括柱形裙部138，裙部固定在容器喉部142中，并有粗糙不平周面，例如有與喉部142緊密接觸的圓周相間的縱向肋條140，肋條圍繞裙部138的圓周延伸。在裙部138的上部、肋條140匯集成一般的固定圓周帶或環(huán)144，環(huán)和肋條結(jié)合一體?；w元件134還設(shè)有空心的圓周帽座146，帽座146由環(huán)144向上延伸并和環(huán)結(jié)合。柱形帽座146限定通孔148(圖15)。
帽座146也包括內(nèi)表面150，內(nèi)表面里設(shè)有兩條螺紋151和152，螺紋圍繞內(nèi)表面150的一部分周向螺旋式延伸。參照圖13和16，具體情況是螺紋151和152相互隔開，螺紋151圍繞大約內(nèi)表面150的一半圓周螺旋式延伸，而螺紋152圍繞大約內(nèi)表面150的對置的另一半圓周螺旋式延伸。內(nèi)螺紋帽座146也限定一個適合安放皮下注射針的路厄鎖緊件，其形式和圖11中相同。
內(nèi)表面150還包括截錐部分156(圖15)，如路厄錐形部分，其和通孔148相連。錐形部分156從通孔148向里匯合到帽座146的內(nèi)表面150。
最好呈大致柱形的重復(fù)注入蓋元件136包括空心的，基本呈柱形的夾緊部分153，夾緊部分有相間隔的縱向肋條154，肋條154圍繞夾緊部分圓周延伸。蓋元件136還設(shè)有空心的、在致呈柱形的帽座158(圖15)，帽座158從夾緊部分153的端部向下延伸。如圖13和圖16所示，帽座158上有限定通道162的內(nèi)圓柱表面160。此外，帽座152還有帶截錐部分166的外表面(圖15)，這部分是與錐部156互補的路厄錐部，從夾緊部分153的端部向下匯集，柱形帽座部分168(圖15)從截錐部分166向下延伸，錐形部分166由階梯170分開(圖15)。一對徑向相對置的凸緣或邊緣172和174從柱形帽座部分168的外表面徑向向外突出，并且圍繞柱形帽座168的周邊局部延伸。具體地說，凸緣172圍繞帽座部分168的一側(cè)邊的局部圓周延伸，而凸緣174則圍繞與凸緣172徑向相對置的帽座168的一側(cè)邊的圓周延伸。為密封通道162在夾緊部分153上設(shè)置可穿透的、無芯膜片176、彈性自動封合的合成物178填充到夾緊部分153的外槽180中，以便重復(fù)注入應(yīng)用。
和容器喉部143結(jié)合的空心蓋套182防止蓋元件136受到污染。通過易斷裂的幅圈184將蓋套182連接喉部142，為方便將蓋套拆除而設(shè)置翼片或舌片186和188。
在圖13和圖15中明顯看出，蓋元件136固定在基體元件134上，具體地說，蓋元件136的帽座158可拆除地安放并固定在基體元件134的帽座146的內(nèi)表面150上。帽座158上的凸緣172和174與基體元件的螺紋151和152共同作用，以便在元件134和136之間提供插銷。另外，帽座158的錐部166磨擦式地銜接帽座146上的錐部156。
當然應(yīng)理解，上面介紹的插銷和路厄鎖定連接裝置只是將如元件134和136中可拆卸地固定連接在一起的幾種已知裝置中的兩種，在本發(fā)明的范圍內(nèi)還有其他種連接裝置。
按照本發(fā)明的另一替換實施例，并根據(jù)容器中物料的分配情況，首先將蓋套182從容器上取掉，即通過夾緊并扭曲翼片186和188的方法，以便斷裂可斷的幅圈184，從而取下蓋套。然后用幾種不同的方法分配容器內(nèi)物料。開始可通過重復(fù)注入蓋元件136的膜片76用注射器或銷針使物料取出。此外，利用從基體元件134上旋松和拆卸重復(fù)注入蓋元件136可使物料通過基體元件134傾注出來。還有，如果只需將部分物料移出或傾倒出來，可把蓋套182移到蓋元件136或基體元件134的頂部上，以便防止物料槽遭受污染。另外，可將皮下注射針裝配到基體元件134上，物料通過注射針進行分配。
上述，敘述和附圖僅作為對本發(fā)明的說明，但不是限制本發(fā)明。利用本發(fā)明的主題和范圍還可能有其他結(jié)構(gòu)的蓋插件，這對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是容易實現(xiàn)的。
權(quán)利要求
1.熱塑性材料的密閉式容器，包括(a)主體部分，上端中止在與其結(jié)合的頸部；(b)與所述頸部結(jié)合的喉部；(c)固定在所述喉部中的預(yù)模制蓋插件，所述蓋插件具有粗糙的周面和在限定的軸向延伸的通道，和(d)可拆卸蓋套與所述喉部結(jié)合，且由粗糙周面上蓋插件圓周的可斷裂幅圈界定輪廓。
2.按照權(quán)利要求1的容器，其中所述粗糙周面由彼此相間隔的軸向直立的肋條限定。
3.按照權(quán)利要求1的容器，其中容器喉部的熱塑性材料緊密接觸所述相糙不平的圓周表面。
4.按照權(quán)利要求1的容器，其中所述粗糙不平的周面由軸向直立的、間隔的肋條限定，其中肋條之間的間隙填充熱塑性材料。
5.按照權(quán)利要求1的容器，其中所述蓋插件是分組件。
6.按照權(quán)利要求1的容器，其中所述蓋插件是路厄連接件。
7.按照權(quán)利要求1的容器，其中所述蓋插件是反復(fù)注入蓋。
8.按照權(quán)利要求1的容器，其中所述蓋插件是設(shè)置螺紋保護帽的嘴口。
9.按照權(quán)利要求1的容器，其中所述蓋插件是由此引導(dǎo)裙部圍繞的轉(zhuǎn)換銷針。
10.按照權(quán)利要求1的容器，其中所述粗糙周面的實際表面與接觸表面比至少是3左右。
11.按照權(quán)利要求1的容器，其中所述可拆卸的蓋套為空心的，并且和蓋插件相隔開。
12.按照權(quán)利要求1的容器，其中所述可拆卸的蓋套緊密接觸蓋插件分組件的可拆卸部分。
13.按照權(quán)利要求5的容器，其中所述蓋插件是分組件，它包括固定在所述喉部的基體元件和可移動地固定在基體元件上的反復(fù)注入蓋元件。
14.熱塑性材料的密閉式容器，包括(a)主體部分，上端終止在與其結(jié)合的頸部；(b)與所述頸部結(jié)合的喉部；和(c)蓋插件分組件，其包括固定在所述喉部中的基體元件和可移動地固定到所述基體元件的反復(fù)注入蓋元件。
15.按照權(quán)利要求14的容器，其中所述基體元件具有緊密接觸熱塑性材料的粗糙圓周表面。
16.按照權(quán)利要求14的容器，其中所述基體元件包括固定在喉部中的基座和帽座，帽座從基座整體延伸，并限定通孔，所述反復(fù)注入蓋元件包括夾緊部分和帽座，帽座從夾緊部分整體延伸，并限定通孔，所述蓋元件的帽座可折卸地固定在所述基體元件的所述帽座中。
17.按照權(quán)利要求16的容器，其中所述基體元件的所述帽座包括內(nèi)表面，內(nèi)表面具有一對相隔離小螺紋；螺紋圓周延伸并有圍繞內(nèi)表面的螺旋，所述蓋元件的帽座包括外表面，外表面上有一對從外表面向外突出的凸緣，且圍繞外表面局部周向延伸，當所述基體元件和所述蓋元件可拆卸地相互固定時，所述凸緣連接在所述一對螺紋之間。
18.按照權(quán)利要求16的容器，其中所述基體元件的帽座和所述蓋元件的所述帽座在相互接觸情況下帶有路厄錐度部分。
19.按照權(quán)利要求14的容器，還包括與所述喉部結(jié)合而且復(fù)蓋所述反復(fù)注入蓋元件的可拆卸蓋套，所述蓋套由限定所述反復(fù)注入蓋元件的圓周可斷裂幅圈限定其輪廓。
全文摘要
為吹模容器的喉部設(shè)置改善的蓋插件。該蓋插件上有粗糙不平的圓周，而且在容器由型坯成型期間插件永久性地模制在容器喉部。當容器打開偏軸力或扭矩力施加到蓋插件時，最終的密封件防止檢脫或松動。蓋插件可以是由可拆卸零件構(gòu)成的分組件，它提供了各種通入容器內(nèi)物料的選擇方案。
文檔編號B29C49/48GK1121031SQ9510851
公開日1996年4月24日 申請日期1995年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月2日
發(fā)明者G·H·懷勒 申請人:自動液體包裝有限公司