專利名稱：來自不連續(xù)周期機器的粘性料連續(xù)傳給擠壓機的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及把來自以不連續(xù)生產(chǎn)周期運行的機器的橡膠之類的粘性材料連續(xù)傳送給擠壓機和/或輾壓機的裝置。
大家知道，在橡膠加工技術(shù)中需要把來自比方說所謂的密閉攪拌式攪拌機的一塊塊混合物供應(yīng)給擠壓機和/或輾壓機。大家還知道，輾壓機和/或擠壓機的運行大致是連續(xù)的，而攪拌機的運行大致不連續(xù)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，大家還知道專門設(shè)計成能盡可能快地移動來自密閉式攪拌機的塊狀混合物并以一定流量連續(xù)傳送給擠壓機和/或輾壓機的機器和裝置。
這類現(xiàn)有機器基于使用圓柱形或圓錐形螺旋推運器，其軸線布置成大致水平或稍稍偏離水平，因此其缺點包括為了把塊狀混合物推向后面的擠壓機和/或輾壓機，所述圓錐形螺旋推運器必須設(shè)計成所謂的“互相貫穿”式。由于是互相貫穿式，因此各螺旋推運器元件獨立，而尺寸必須精確，且互相必須同步，以防止損壞和/或失靈，這就需要配置復(fù)雜的機構(gòu)，從而除了成本提高且機器可靠性下降外，而且停機后還不利于機器的保養(yǎng)。
美國專利4,764,020公開了這樣一種機器。
因此所提出的技術(shù)難題是提供一種可連續(xù)移動離開攪拌機等等的橡膠之類的塊狀粘性材料并大致連續(xù)傳送給的擠壓機和/或輾壓機的裝置，所述裝置制造容易、經(jīng)濟、傳送過程中不加熱該材料，相反恰當(dāng)?shù)乩鋮s該材料，并且停機時保養(yǎng)工作簡單。
這些結(jié)果可用本發(fā)明獲得，本發(fā)明設(shè)想了一種把來自不連續(xù)周期機器的橡膠之類粘性材料連續(xù)傳送給擠壓機和/或輾壓機的裝置，它包括一直立料斗，在其至少相對兩側(cè)裝有圓錐形螺旋推運器，所述螺旋推運器相對于該機器的垂直軸線傾斜，從而形成一指向該料斗內(nèi)部的“V”形，且裝有獨立驅(qū)動所述螺旋推運器的裝置、冷卻它們以及該料斗的至少一壁的裝置以及停機時把螺旋推運器從所述工作位置翻轉(zhuǎn)到一大致水平位置的裝置。
詳情可從下文結(jié)合附圖的說明中的看出，附圖中

圖1為本發(fā)明裝置的立體圖；圖2為圖1所示裝置的局部剖視的正視圖；圖3為圖1所示裝置的側(cè)視圖；圖4為沿圖1中IV—IV線剖取的剖面圖；圖5為本裝置局部剖視的直視圖，表示螺旋推運器處于翻轉(zhuǎn)位置。
圖6為本裝置正視圖，表示前壁翻開，以便清除材料。
如附圖所示，本發(fā)明裝置1由一料斗2組成，該料斗2由構(gòu)成本裝置縱向邊的兩對直立而平行相對的立柱3構(gòu)成，它們在橫向剛性橫檔3a連接在一起。
在該裝置的后面1a區(qū)域，兩立柱的一固定壁4連接，而在該裝置前部1b區(qū)域，兩立柱由一壁5連接，該壁可圍繞與立柱3連成一體的對應(yīng)弧形導(dǎo)引件5a轉(zhuǎn)動，從而該可轉(zhuǎn)動壁5可從此螺柱5b固定的直立工作位置向下翻轉(zhuǎn)到一位置，(圖4中虛線所示)，從而使料斗內(nèi)部露出，該壁則作為清除材料的一滑板。
這樣就形成了一內(nèi)裝有待傳送給擠壓機或輾壓機并由比方說依靠重力或皮帶傳送機(未畫出)從密閉式攪拌機送來的材料的直立料斗2。
位于料斗同一邊的每對立柱3還支撐一內(nèi)裝一圓錐形螺旋推運器7的支架6，該螺旋推運器7的軸線與該裝置的垂直軸線形成一定傾角；從而此兩螺旋推運器7構(gòu)成一指向料斗內(nèi)部的“V”形，使料斗內(nèi)部的形狀大致呈截頭圓錐形，其頂點向下，從而適于收集材料并把材料傳送給下方的機器、比方說附圖中的滾動式輾壓機20。
一與圓錐形螺旋推運器7平行的弧形壁6d在外面圍住支架6，該支架的底部用銷6a鉸接在固定立柱3上，但其頂部有支座6b，它可與立柱3連成一體的楔形輥6c配合，從而把支架6鎖定在固定立柱上。
該支架還有一設(shè)有軸向開口106a的橫向凸緣106，該開口106a中插入一環(huán)形件107，該環(huán)形件107通過一插入的軸承107a裝到螺旋推運器7的軸7c上，從而整個螺旋推運器可沿軸向任一方向移動而裝上或卸下。
如圖2所示，所述螺旋式推運器7具有節(jié)距可變動的螺紋，更確切地說，螺紋的外形在頂部7a張得很開而呈垂直，而在底部7b合得更攏而呈水平；從下文可看得更清楚，這一外形有助于把材料正確傳送給下方的輾壓機20。
每一螺旋推運機7的軸7c裝有自身的驅(qū)動裝置，在附圖中，該驅(qū)動裝置由軸7c端部處的與該軸同軸的一液壓原動機8構(gòu)成，從而能互相獨立地驅(qū)動每一螺旋推運器。
料斗2的前壁5和后壁4、支撐螺旋推運器7的支架6的圓錐形壁以及螺旋推運器的軸7c中分別有導(dǎo)管4f、3f、5f、6f、7f，冷卻液在其中循環(huán)，從而使上述部件以及與這些部件接觸的混合物獲得一定的冷卻。
從圖5可見，支撐螺旋推運器7的支架6的頂端與一伸縮桿9的端部9a連接，該桿9的另一端9b用鉸鏈裝到固定立柱3上，從而需要時可把整個螺旋推運器/原動機組件從其傾斜的工作位置向下向外翻轉(zhuǎn)到一位置，從而使料斗2和/或螺旋推運器7打開而便于定期保養(yǎng)。
本發(fā)明裝置的工作情況如下來自比方說用30示意的密閉式攪拌器的塊狀混合物直接地或用傳送皮帶傳送給料斗2，該塊狀混合物依靠重力而落入該料斗2中，該塊料在料斗中受布置成V形的兩圓錐形螺旋推運器7的作用，每一螺旋推運器的螺桿以其頂部7a首先把塊料推向后壁4，然后以其下部7b把塊料向下推向下方輾壓機20；必須強調(diào)指出，由于該裝置是直立的，因此，可有利地利用與螺旋推運器所施加的推力分量方向平行的物料重力而加強物料的向下運動，并且，料斗的大致為截頭圓錐形的形狀有利于物料本身的收集并傳送到下方的通過合適裝置與該傳送裝置同步的輾壓機中。
混合物在與料斗2后壁4接觸時還受到一定的冷卻作用，從而保持其自身特性同時獲得便于其后作輾壓和/或擠壓的最佳狀態(tài)。
只要不背離后附權(quán)利要求限定的本專利保護范圍，可對構(gòu)成本發(fā)明的各部件作出種種改動。
權(quán)利要求
1.把來自不連續(xù)周期機器的橡交之類粘性材料連續(xù)傳送給擠壓機和/或輾壓機(20)的裝置(1)，其特征在于它包括一直立料斗(2)，至少在其相對兩邊(3)上裝有一圓錐形螺旋推運器(7)，所述螺旋推運器布置成相對于本裝置的垂直軸線傾斜，從而形成指向料斗(2)內(nèi)的“V”形，此外還裝有獨立驅(qū)動所述螺旋推運器(7)的裝置(8)、冷卻它們以及料斗(2)的至少一壁(4)的裝置(7f、3f、4f)以及把該螺旋推運器(7)從所述傾斜工作位置翻轉(zhuǎn)到一大致為水平的位置的裝置(a)，本裝置在這一位置上停機。
2.按權(quán)利1所述的裝置，其特征在于，一支撐該螺旋推運器(7)的支架(6)可轉(zhuǎn)動地與所述料斗(2)兩邊(3)連接。
3.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述支架(6)的外面由一與圓錐形螺旋推運器(7)平行的一弧形壁圍住。
4.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述螺旋推運器(7)用軸承(107a)同軸地連接到一環(huán)形件(10)上，所述環(huán)形件可沿軸向插入并固定在該支架(6)中。
5.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述料斗至少包括一固定后壁(4)以及一通過導(dǎo)引件(5b)可轉(zhuǎn)動地連接到兩邊(3)上的前壁(5)。
6.按權(quán)利要求1所述的，裝置，其特征在于，所述螺旋推運器的螺紋包括一張開而大致呈垂直的頂部(7a)以及一合攏而有一定傾斜度的底部(7b)。
7.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該后壁(4)和螺旋推運器的支架(6)設(shè)有循環(huán)冷卻液體的空穴(4f、6f)。
8.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)和支撐螺旋推運器(7)的支架(6)的裝置由一伸縮桿(9)構(gòu)成，其兩端(9a、9b)分別與螺旋推運器支架(6)和該料斗的固定邊(3)連接。
全文摘要
來自不連續(xù)周期機器的粘性材料連續(xù)傳給擠壓機和/或輾壓機的裝置，包括一直立料斗(2)，其至少相對兩邊(3)裝有一圓錐形螺旋推運器(7)，所述螺旋推運器布置成相對于本裝置的垂直軸線傾斜，從而形成一指向料斗(2)內(nèi)的“V”形，此外還裝有獨立驅(qū)動所述螺旋推運器(7)的裝置(8)、冷卻它們以及該料斗(2)的至少一壁(4)的裝置(7f、3f、4f)以及把該螺旋推運器(7)從所述傾斜工作位置翻轉(zhuǎn)到一大致水平位置的裝置(9)，本裝置在此位置時停機。
文檔編號B29C47/10GK1134867SQ95117759
公開日1996年11月6日 申請日期1995年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月27日
發(fā)明者維克托·格吉塔 申請人:波米尼公司