專利名稱：混合塑料再加工的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按照權(quán)利要求1前序部分中用于再加工混合塑料的方法也涉及按照權(quán)利要求30前序部分中用于再加工混合塑料的設(shè)備。
再加工(再循環(huán))混合塑料；更具體是來自家用廢品的混合塑料正變得越來越重要了。通過正當(dāng)?shù)囊龑?dǎo)，重點(diǎn)放在國內(nèi)市場上塑料的全部再循環(huán)。
已知有各種再加工塑料的方法和設(shè)備。
德國公開文件DE 4125164A1描述一套再循環(huán)塑料廢料的裝置，特別是來自農(nóng)業(yè)的廢料。它包括至少一臺破碎廢料的機(jī)器，該機(jī)器向一臺預(yù)洗滌廢品的預(yù)-洗滌機(jī)加料，一臺研碎機(jī)用于加工已破碎和預(yù)洗滌的廢品以及第二臺用于洗滌已破碎的廢品的洗滌機(jī)。最后廢品在烘干機(jī)和干燥機(jī)中干燥。
DE 4329270A1描述一套用于分離不同化學(xué)組成和不同密度的切碎塑料的裝置和方法。裝置的特點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中有一個彎曲室和兩個對面排列的錐形部分的分離裝置可以產(chǎn)生層流體流動，而使塑料滿意地分離開。
DE 4306781描述再加工富含塑料的廢品混合物的方法，該方法首先用手將妨礙物分掉，然后廢品混合物被切碎并用風(fēng)選分成主要含塑料的輕物料和主要含金屬組分的重物料。富含塑料的輕物料按照密度用濕密度分類機(jī)分開。按照密度分類可以用不同的分離液在幾個連續(xù)階段地進(jìn)行，優(yōu)選地用分類離心機(jī)。
所說的方法有缺點(diǎn)，即由于要進(jìn)行濕密度分類或洗滌，再加工的塑料必需首先進(jìn)行昂貴的干燥，然后才能進(jìn)一步應(yīng)用。
大部已脫水的磨碎塑料的水份主要附著在它的表面。物料的比表面越大，它附著的水就越多。這就造成了把磨碎的塑料干燥的費(fèi)用相應(yīng)地增加。濕塑料再加工因而更不經(jīng)濟(jì)，特別當(dāng)物品變得更薄更小的時候。
德國公開文件DE 3911326A1描述了再加工冰箱模制塑料部件外殼的方法。冰箱的外殼首先在破碎階段被破碎，然后把鐵制部件從切碎的物料中除去。切碎的物料進(jìn)入磨碎階段并被磨碎至顆粒度小于10mm。未發(fā)泡的塑料顆粒在風(fēng)選階段與發(fā)泡的塑料顆粒分開。發(fā)泡的塑料顆粒進(jìn)入渦流磨碎階段并最終磨碎至細(xì)度為0.1～1mm。磨碎的顆粒由渦流磨碎階段輸送至旋風(fēng)分離階段，在那里再加工的泡沫塑料被放出。
這套不用濕法再加工階段的裝置基本上只用于把冰箱的外殼的泡沫塑料與非泡沫塑料分開。
對于干法再加工塑料混合物，更具體是包括很多種類的家用廢品，為了有效地再利用再加工的物料，從再加工的塑料中可靠地除去妨礙性物質(zhì)如紙和熱處理生成的灰分就是一個問題。
來自家用廢品收集的混合塑料球包含了世界范圍用于包裝的最不同類型的塑料。塑料還和紙，陶瓷，金屬和其它異物相連接。這些物料在再加工過程中必需除去，因?yàn)樗鼈兿拗屏怂芰喜牧系目捎眯?。例如金屬的存在會過早地磨損擠出機(jī)。
本發(fā)明的目的是提供再加工混合塑料的方法和設(shè)備，因而可以用最低的能量生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑料聚集物。
一方面采用按照本發(fā)明權(quán)利要求1的方法，另一方面采用按照權(quán)利要求30的設(shè)備，這一目的可已達(dá)到。
采用按照本發(fā)明的方法，再加工的物料首先被切碎并除去磁性物。按照本發(fā)明，已切碎的物料在成團(tuán)器中用壓力壓緊，或在加熱成團(tuán)的同時用抽吸設(shè)備把揮發(fā)物如水汽，灰分和紙吸去。已成團(tuán)的物料然后干燥并篩分。
本發(fā)明是基于令人驚訝的知識，即在塑料制團(tuán)的同時基本上抽吸出揮發(fā)性的妨礙物，然后特別是把成團(tuán)物料中的細(xì)顆粒篩分掉，因而高質(zhì)量的塑料團(tuán)塊可用低能耗生產(chǎn)出來。
在制團(tuán)時抽吸出揮發(fā)物可以把塑料混合物中的大部分紙，水汽和灰分除掉。按照本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方案中 把成團(tuán)物中細(xì)顆粒篩掉的方法，可以實(shí)際上完全除去在再加工物料中仍存在的殘余的這類物質(zhì)。如果按照本發(fā)明的方法把篩除細(xì)顆粒和成團(tuán)物的干燥階段結(jié)合起來就能生產(chǎn)出殘余水份明顯低于1％的塑料團(tuán)塊，而且灰分也降到原料應(yīng)用要求的最大值以下。
按照本發(fā)明的方法的總特點(diǎn)是用純粹的干法和低能耗可以從混合塑料中制得高質(zhì)量的塑料團(tuán)塊。此外在采用本方法的過程中不產(chǎn)生廢水。
按照本發(fā)明方法的一個優(yōu)選實(shí)施方案，除了細(xì)顆粒以外，成團(tuán)物料的粗顆粒也被篩掉。這樣制得的塑料團(tuán)塊的顆粒度在某預(yù)定的范圍之內(nèi)，所以很宜于進(jìn)一步應(yīng)用。
再加工物料可用切輥磨機(jī)(破碎機(jī))破碎。為了提高破碎階段的處理量，可以平行地操作數(shù)臺破碎機(jī)。
再加工物料進(jìn)入破碎機(jī)以前先進(jìn)行預(yù)破碎可以進(jìn)一步提高物料的處理量。預(yù)破碎以后，可以分開能損壞破碎機(jī)葉片損害破碎機(jī)功能的異物。優(yōu)選地預(yù)破碎的物料用加料機(jī)構(gòu)加入破碎機(jī)，以避免再加工物料在破碎機(jī)磨碎軸上跳動。
在預(yù)破碎階段之后，為了把較重的雜物分開，例如塑料物料可經(jīng)過一個擋板裝置進(jìn)料，該機(jī)構(gòu)根據(jù)壓在其上的重量而啟動。
磁性物質(zhì)可用磁性分離器自預(yù)破碎的物料中分開。破碎機(jī)等設(shè)備把物料破碎后，為了分開磁性物質(zhì)，待再加工物料就優(yōu)選地沿著一條頂部帶狀磁帶的下面向前移動。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方案中已破碎的物料是在一個轉(zhuǎn)管干燥器中加熱干燥。由于在干燥過程中，物料不斷運(yùn)動，因而附著在物料上的污物和無用的顆粒就被除掉。
按照本發(fā)明，建議用風(fēng)選的方法把再加工物料中特別重的塑料和其它重異物分開。再加工物料中的粒狀物優(yōu)選地用機(jī)械輸送器自風(fēng)選器中放出，同時減輕輸送器上的負(fù)荷，片狀物等則經(jīng)風(fēng)管自風(fēng)選器送至機(jī)械輸送器的中部。
為了從不含磁性物質(zhì)的已破碎物料中進(jìn)一步除去無用之物(不能和塑料一起循環(huán)的組成部分)，按照本發(fā)明可能用底部是篩子的振動輸送器(篩道)輸送再加工物料。
為了保證物料流至成團(tuán)器的流速不變，待再加工的物料進(jìn)入成團(tuán)器以前，先貯存在緩沖筒侖中并在那里循環(huán)均化是有利的。這個工藝階段也有助于使成團(tuán)后的最終產(chǎn)品均化。
成團(tuán)時待再加工物料優(yōu)選地先在成團(tuán)器中熔化，然后突然冷卻(熱成團(tuán))，揮發(fā)物則被吸出。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方案中，已成團(tuán)的物料在干燥通道上干燥至某預(yù)定的殘余含水量，成團(tuán)物料中的細(xì)顆粒用滾筒篩去掉。優(yōu)選地再加工物料干燥至殘余含水量低于1％。為了從成團(tuán)物料中盡可能完全地除去揮發(fā)物，例如紙和灰分，顆粒度小于1mm～2mm，優(yōu)選地小于1.6mm的微粒用滾筒篩從成團(tuán)物料中除去。
成團(tuán)物料中的粗顆粒以及渣子優(yōu)選地從成團(tuán)物料中用棒篩除去。粗粒篩優(yōu)選地設(shè)計(jì)成大于20mm的顆粒可以從成團(tuán)物料中篩掉。
為了將盡可能最均勻粒度的成團(tuán)物料用于循環(huán)，而把過大粒度的物料留在過程中，更具體是顆粒度大于8mm的顆?？梢院Y掉并用研磨機(jī)再破碎。
此外，用渦流分離器把成團(tuán)物料中的非磁性金屬(非鐵金屬)分離出來則是有利的。
按照本發(fā)明方法的一個優(yōu)選實(shí)施方案的總體其特點(diǎn)有下列步驟a)切碎物料，優(yōu)選地用破碎機(jī)；b)分離掉磁性物質(zhì)，優(yōu)選地用頂部的帶狀磁鐵；c)加熱干燥再加工物料，優(yōu)選地用轉(zhuǎn)管干燥器；d)分出細(xì)顆粒，優(yōu)選地用滾筒篩；e)分出重物料，優(yōu)選地用風(fēng)選；f)重新篩分細(xì)顆粒物料，優(yōu)選地在篩道上；g)均化再加工物料，優(yōu)選地在緩沖貯侖中；h)在成團(tuán)器中把再加工物料制團(tuán)，同時用抽吸設(shè)備除去揮發(fā)物質(zhì)；i)干燥該成團(tuán)物料，優(yōu)選地在干燥通道上；j)篩去細(xì)顆粒，優(yōu)選地用滾筒篩；k)篩去粗顆粒和渣子，優(yōu)選地用棒篩；l)除掉非磁性物，優(yōu)選地用渦流分離器；m)篩去過程中留下物料中顆粒過大的粒狀物，更具體是即顆粒度大于8mm的顆粒，并切碎這些顆粒，優(yōu)選地用磨碎機(jī)。
按照本發(fā)明的方法，從再加工物料中除去的物質(zhì)，更具體是磁性和非磁性金屬，無用物，重塑料和篩下的細(xì)的和粗的顆粒各自優(yōu)選地分別貯存以便進(jìn)一步利用。
按照本發(fā)明的方法，為了優(yōu)化物料處理量，再加工物料的操作有可能在幾個平行的風(fēng)選器和/或篩道中進(jìn)行，在那里再加工的物料用分配和計(jì)量輸送器分到不同的風(fēng)選器和/或篩道上。
從環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能量的觀點(diǎn)看，建議操作再加工裝置所需的能量，更具體是干燥所需的能量來自電熱合用。
按照本發(fā)明上述的方法再加工的成團(tuán)物料一方面可在工業(yè)中用做基本燃料的代用品，另一方面用做循環(huán)物料是可能的。特別是新的多功能結(jié)構(gòu)部件可由再循環(huán)的成團(tuán)料生產(chǎn)出來，例如用于風(fēng)景和水利工程，通訊系統(tǒng)或不同保護(hù)功能的輕結(jié)構(gòu)部件。它們也可以用于設(shè)置隔音墻和排水管道，堤岸加固或非封閉性生態(tài)的停車場。這種結(jié)構(gòu)部件的環(huán)境優(yōu)點(diǎn)甚至在長時間應(yīng)用后也不會成為廢物而是再送至生產(chǎn)者進(jìn)行物料再循環(huán)。
用于再加工混合塑料的設(shè)備，特別是按照本發(fā)明的方法可以進(jìn)行的設(shè)備的特征在于獨(dú)立權(quán)利要求30的裝置的特點(diǎn)。
按照本發(fā)明的設(shè)備有其特征性能，更具體是用于把切碎塑料混合物制成團(tuán)的成團(tuán)器，用于制團(tuán)時吸出揮發(fā)物的抽吸設(shè)備，成團(tuán)物料的干燥通道和用于篩出成團(tuán)物料中細(xì)顆粒的細(xì)粒篩。
按照本發(fā)明的設(shè)備混合塑料的再加工可以按純干法進(jìn)行。在成團(tuán)過程中使用抽吸設(shè)備會吸去大部能降低塑料團(tuán)塊質(zhì)量的揮發(fā)物，例如水汽，灰分和紙。殘余的水進(jìn)一步在干燥通道上降低。最后用細(xì)粒篩篩掉團(tuán)塊中的細(xì)顆粒物。這種細(xì)顆粒物包含了留在團(tuán)塊中大大占支配數(shù)量的揮發(fā)物，如紙和灰分。
采用按照本發(fā)明的設(shè)備，不用濕法分選和清洗塑料就能生產(chǎn)出灰分和紙的含量低于要求高限的塑料團(tuán)塊。同時不需要昂貴的干燥設(shè)備團(tuán)塊的含水量就能低于百分之一。這個結(jié)果是用混合塑料如常見于家庭廢品中的塑料而得到的。再加工塑料品種的多樣性不受限制。
按照本發(fā)明設(shè)備的進(jìn)一步的有利設(shè)計(jì)在從屬于權(quán)利要求30的從屬權(quán)利要求中是很明顯的。
本發(fā)明的進(jìn)一步有利之處可以從以下按照本發(fā)明方法的兩個實(shí)施方案和按照本發(fā)明設(shè)備的一個實(shí)施方案并參考插圖而看得更清楚

圖1a-1e用流程圖表示本發(fā)明方法的一個實(shí)施例；圖2用流程圖表示本發(fā)明方法的第二個實(shí)施例；圖3a及3b表示按照本發(fā)明設(shè)備的一個實(shí)施例，更具體是按照圖2實(shí)施本發(fā)明的方法；圖4表示用于按照本發(fā)明設(shè)備的風(fēng)選器的一個實(shí)施方案；圖5表示用于按照本發(fā)明設(shè)備的成團(tuán)器的一個實(shí)施方案；圖6表示用于按照本發(fā)明設(shè)備的帶細(xì)顆粒篩的干燥通道的一個實(shí)施方案。
圖1a表示按照本發(fā)明方法的一個采用10個步驟流程實(shí)施方案的概括。這個方法的個別步驟，即第一階段的預(yù)破碎，物料準(zhǔn)備，第二階段的物料制備和物料加工則參考圖1b及1e進(jìn)一步仔細(xì)說明。
在物料入口，塑料混合物和廢品首先被分開例如把塑料袋中發(fā)現(xiàn)的廢品分掉。取決于塑料廢品的性質(zhì)，進(jìn)料或首先預(yù)破碎或直接送入實(shí)際破碎階段。
當(dāng)塑料廢品中包含大量可能損壞破碎設(shè)備的切割刀片的異物時，廢品混合物的預(yù)破碎就是特別必要的。適宜用做預(yù)破碎的例如閘刀式切刀，它有一個能把進(jìn)來的塑料球切成小塊的堅(jiān)固的刀片。以下的分選設(shè)備用于在分開的物料中除掉可能在下面破碎階段中造成損壞的物質(zhì)。破碎設(shè)備的損壞因而降至最低。同時物料的處理量也得到最優(yōu)化，因?yàn)轭A(yù)破碎的物料能在破碎階段切得更好。
除掉妨礙物的廢品混合物例如可用一臺破碎機(jī)破碎。已破碎的物料然后進(jìn)入物料成團(tuán)準(zhǔn)備的第一階段。在這個準(zhǔn)備階段中，磁性物料首先被分掉，然后物料進(jìn)行第一次干燥(預(yù)干燥)。此外，篩掉細(xì)顆粒，除掉無用物，因?yàn)樗鼈儾荒芎退芰弦黄疬M(jìn)一步加工。
從物料加工的第一階段，再加工物料用一個分配和計(jì)量輸送器送至不同平行分枝的塑料再加工設(shè)備。每一個分枝包括一個物料準(zhǔn)備的第二階段，一臺把物料壓實(shí)和制團(tuán)的設(shè)備以及一臺干燥設(shè)備。
在第二階段的物料準(zhǔn)備中，重顆粒和無用物從待再加工物料中除去，待再加工物料在一個中間貯罐(緩沖貯侖)中均化。
在物料準(zhǔn)備階段1和2中加工的物料，然后在成團(tuán)器中用在緊或加熱熔化并迅速冷卻成團(tuán)的辦法壓實(shí)(壓緊-成團(tuán))；目的是制成塊狀的松散堆積物。在成團(tuán)過程中，揮發(fā)物例如紙，灰分和水汽不斷地被吸出。這類物質(zhì)會妨礙成團(tuán)物的進(jìn)一步利用或甚至不可能進(jìn)一步利用，因而基本上被除去。已成團(tuán)的物料然后在干燥階段被干燥至所要求的殘余水含量(一般小于1％)。
在再加工設(shè)備的不同分枝中已壓實(shí)并干燥的物料，則被送至將物料最終加工。
物料的最終加工用于已成團(tuán)物料的最后加工，使之能在工業(yè)上再應(yīng)用。首先細(xì)顆粒狀物，優(yōu)選地顆粒度小于1.6mm的小顆粒從已成團(tuán)并干燥的物料中篩出。由實(shí)驗(yàn)得知仍留下的大部分揮發(fā)物，如紙和灰分仍留在顆粒度小于1.6mm的細(xì)顆粒物中。因此篩掉細(xì)顆粒物，則灰分和紙?jiān)谒芰蠄F(tuán)塊中的濃度將低于做為原料用途的物料含量要求的高限。
為了得到盡可能均一的松散堆積物，將粗顆粒，更具體是顆粒度大于20mm的顆粒物自塑料團(tuán)塊中篩除。過程中留下的物料除去非磁性金屬后，必要時進(jìn)一步切碎。
已加工完畢的成團(tuán)物料貯存在貯侖中直至供給進(jìn)一步應(yīng)用。
加工步驟，預(yù)破碎，第一階段的物料準(zhǔn)備，第二階段的物料準(zhǔn)備和物料最后加工將參考圖1b至1e詳細(xì)加以說明。
圖1b表示塑料混合物預(yù)破碎的流程圖。所提供的塑料球優(yōu)選地用剪切機(jī)剪刀或類似的裝置加以預(yù)破碎即粗破碎。經(jīng)過預(yù)破碎的物料送至折板上，折板根據(jù)本身承受的重量而啟動。這樣，重量大的異物就從廢品混合物中分掉。然后，把細(xì)顆粒從塑料混合物中篩掉，從而除掉了不能與塑料共同循環(huán)的無用物，例如在成團(tuán)器中熱處理時會燃燒生成灰分。最后用磁分離器把磁性物分開。
按這種方法已破碎并除掉妨礙物的物料，能有效地在現(xiàn)行的破碎階段中再加工。如果第二次破碎是用破碎機(jī)進(jìn)行然后按上述方法預(yù)處理，物料就不會損壞破碎機(jī)刀片，破碎機(jī)的壽命就延長。同時也可以更有效地切割已預(yù)切割的物料。
圖1c表示在第一階段中已破碎的物料如何準(zhǔn)備制團(tuán)。為此，用磁性分離器把磁性金屬從再加工物料中分出。這些金屬與預(yù)破碎過程中分出的磁性金屬合起來分別再循環(huán)。
然后物料在轉(zhuǎn)管干燥器中加熱干燥。由于再加工物料在干燥過程中向前運(yùn)動并轉(zhuǎn)動，所附著的污物和無用物就能從物料中分離。更有利地是把旋轉(zhuǎn)干燥器設(shè)計(jì)成滾筒篩(轉(zhuǎn)動篩)，這樣污物和無用物在干燥過程中脫開后就能被篩掉。因而顆粒的濃度就降低否則顆粒在再加工的物料熱處理(成團(tuán)過程)中將生成灰。
物料制團(tuán)預(yù)備的第二階段在圖1d的流程圖中示出。預(yù)備的物料用一個分配和計(jì)量輸送器(參考圖1a)送至(幾個平行中的一個)風(fēng)選器階段(流動分類器)。重塑料特別是如聚氯乙烯在風(fēng)選器中和待再加工物料分開。這類物質(zhì)分別送至進(jìn)一步的再循環(huán)。在風(fēng)選器中沒有被磁分離器捕獲的重異物也從再加工物料中分掉。預(yù)備進(jìn)一步再加工的輕質(zhì)塑料被送到篩道上將進(jìn)一步篩掉其中的無用物。這個篩道可以是例如一個底部帶篩子的振動輸送器。另一種辦法是再加工物料可以送過一固體篩框。無用物將集中在篩子下部。篩孔的大小優(yōu)選地能使顆粒度小于5mm的顆粒自再加工物料中篩出。
盡可能使篩掉的無用物也送去分別再循環(huán)。
已經(jīng)除去重塑料和無用物的再加工物料暫時貯存在緩沖貯侖中。再加工物料在緩沖貯侖中循環(huán)轉(zhuǎn)動而均化。如果需要物料也可以在這里進(jìn)一步干燥。此外，緩沖貯侖可以控制物料流入成團(tuán)器中。
在緩沖貯侖中已均化的物料，如上所述在成團(tuán)器中抽吸去揮發(fā)物而成團(tuán)。加熱干燥在干燥階段中進(jìn)行(見圖1a)。
對本發(fā)明特別重要的還有進(jìn)一步的精加工以及壓實(shí)和干燥。物料的精加工示于圖1e中。
首先細(xì)顆粒，更具體是顆粒度小于1.6mm的顆粒，自己熔化和突然冷卻并干燥過的成團(tuán)物料中篩掉。滾筒篩優(yōu)選地用于這個目的。但磁篩選機(jī)也可以考慮。實(shí)驗(yàn)研究表明如果篩掉細(xì)顆粒則未能在成團(tuán)過程中抽吸出去的揮發(fā)物如灰分和紙也能從再加工物料中除去。因此按照本發(fā)明的方法能夠不用濕法清洗階段而生產(chǎn)出很高質(zhì)量和低濃度的灰分和紙的塑料團(tuán)塊。
篩掉的再加工物料中的細(xì)顆粒，能應(yīng)用的則也送去分別再循環(huán)。
經(jīng)過可能例如棒篩的分離渣子和粗顆粒階段，顆粒度大于20mm的顆粒從再加工物料中除去，再加工物料再一次過篩分掉過大的顆粒。首先非磁性金屬從已分開的過大的顆粒(顆粒度大于8mm)中除去。優(yōu)選用渦流分離用于此目的。這時非磁性(順磁性)金屬例如銅，鋁和黃銅可以可靠地自塑料過大顆粒中分出。除去金屬妨礙物的粒度過大的顆粒再次加以破碎(例如用一臺磨碎機(jī))，并再一次經(jīng)過超大顆粒分離的篩分階段。
分出的非磁性金屬可分別再循環(huán)。此外，將非磁性金屬分選出來也可以在細(xì)顆粒過篩和過大顆粒分離之間進(jìn)行，例如直接在渣子分離階段之后。
分離掉過大顆粒之后，成團(tuán)物料最終被送至貯侖做為最終產(chǎn)品貯存。在貯侖中如果需要成團(tuán)物可循環(huán)轉(zhuǎn)動進(jìn)一步均化。同時成團(tuán)物也可由于機(jī)械循環(huán)而避免粘接。需要時，成團(tuán)物可以從貯侖中放出并在工業(yè)中再應(yīng)用。
按照本發(fā)明方法的另一實(shí)施方案用另一種流程圖示于圖2中。
在這個實(shí)施方案中混合塑料廢品按以下步驟再加工a)破碎所加工的物料；b)分離掉磁性物質(zhì)(尤其是鐵磁性物質(zhì))；c)熱干燥此待再加工物料；d)篩掉顆粒度小于7mm的細(xì)顆粒；e)分離掉密度大于聚氯乙烯的重成分；f)篩掉顆粒度小于5mm的細(xì)粒物料；g)在一個緩沖貯侖中貯存并均化物料；h)把待再加工物料制成團(tuán)；i)熱干燥該物料；j)篩掉顆粒度小于1.6mm的細(xì)顆粒；k)篩掉顆粒度大于20mm的粗顆粒；l)分離掉顆粒度大于8mm的顆粒；從篩過的物料中分離非磁性物質(zhì)；用研碎機(jī)破碎篩過的物料并把篩過的物料送回到物料再加工裝置；m)在貯存筒侖中貯存已再加工好的物料。
現(xiàn)在參考圖3說明用于按照圖2方法的再加工設(shè)備。圖3a表示再加工設(shè)備的第一部分，更具體是準(zhǔn)備物料的階段和成團(tuán)器。圖3b表示再加工設(shè)備的第二部分，更具體是物料再加工的完成和貯存筒侖。已省略掉更詳細(xì)說明個別再加工階段間的輸送工具(輸送帶，螺旋輸送器，風(fēng)力輸送器等)，因?yàn)檩斔凸ぞ卟皇俏锪显偌庸ぶ匾母郊犹匦?篩底，干燥部件)。
設(shè)備包括做為第一再加工階段的一臺破碎機(jī)(切輥破碎機(jī))10。破碎機(jī)10有一加料機(jī)構(gòu)12，用此機(jī)構(gòu)送來的物料可在切輥(11)上。破碎機(jī)的后面是頂部帶狀磁鐵15用于分掉磁性物質(zhì)。
下一再加工階段包括一臺轉(zhuǎn)管干燥器20，它同時具有滾筒篩的功能。為此滾筒21的壁22有篩孔。
第三再加工階段包括一臺用于分開塑料混合物重組分的風(fēng)選器30。在風(fēng)選器(氣體分選器)中，粒度和密度不同的顆粒在空氣流中的不同運(yùn)動模式被用來除去再加工物料中有較大質(zhì)量密度的物質(zhì)。風(fēng)選器30在其前端有一鼓風(fēng)機(jī)32，由其產(chǎn)生的空氣流一直對著風(fēng)選器30的后端。為了引導(dǎo)空氣流，導(dǎo)向葉片33向物流的輸送方向傾斜。在風(fēng)選器30的輸送區(qū)29，安裝了一塊磁板以便引導(dǎo)磁性物質(zhì)離開進(jìn)入風(fēng)選器30的物料。出口31用來除去迅速下沉的重組分使其離開風(fēng)選器30。
在風(fēng)選器30的后部，再加工物料中的粒狀物收集在篩板34上。篩板設(shè)計(jì)成振動篩，基本平行地安裝在從鼓風(fēng)機(jī)32出來的氣流中。直徑小于5mm的粒狀物做為篩下物被篩掉，并在出口31和再加工物料分開。較大的粒狀物(篩上溢流物)經(jīng)過振動篩34送至刮板輸送器38的入口，落在在風(fēng)選器30后部的下方，并被刮板輸送器送往下一個再加工階段。
在振動篩34上面的區(qū)域內(nèi)，中空的物體、薄片等物被鼓風(fēng)機(jī)32出來的氣流吹入連接風(fēng)選器30和刮板輸送器38的中央部分的風(fēng)道35。在風(fēng)選器30的上部區(qū)域有篩孔36，用于降低壓力。
可以參考圖4詳細(xì)說明一個類似的風(fēng)選器。
已切碎并除去異物的塑料混合物可以暫時貯存在緩沖貯侖40中。為了使塑料混合物循環(huán)流動，緩沖貯侖有一個垂直的螺旋裝置45。此外緩沖貯侖還用做控制物料流進(jìn)成團(tuán)器50。
成團(tuán)器50有抽吸裝置55，用于當(dāng)成團(tuán)過程時抽去揮發(fā)物質(zhì)如灰分，水汽和紙。
在干燥通道和細(xì)粒篩子之后，有一個棒篩70，用于分離掉渣子和粗顆粒。棒篩70的篩底71所打的孔會使成團(tuán)物料中的粗顆粒(顆粒度大于20mm的顆粒狀物)從篩上溢流而分離掉。
棒篩70的篩下物流的出口和一臺運(yùn)動篩如振動篩75或鼓形或滾筒篩相連接，經(jīng)過這臺篩子后，成團(tuán)物料被分成顆粒度大于8mm(篩上溢流物)的部分和顆粒度小于8mm(篩下物流)部分。含有顆粒度小于8mm的篩下物流顆粒直接由輸送帶79送至貯存侖100中。
顆粒度大于8mm的顆粒則需要再加工，為此篩上溢流物的出口與一渦流分離器80相連接。
在渦流分離器80中，可以用旋轉(zhuǎn)磁極輪81把非磁性金屬從塑料混合物中分開。渦流分離器80的非金屬出口連至一磨碎機(jī)90。磨碎機(jī)用于進(jìn)一步破碎顆粒度大于8mm的顆粒。如圖3中的虛線所示，磨碎機(jī)90的出口又和振動篩75相連，已磨碎的顆?？梢栽僖淮芜^篩。用這種辦法可以保證在貯存筒侖100中只存有顆粒度小于8mm的顆粒以進(jìn)一步在工業(yè)再應(yīng)用。
另一種辦法是渦流分離器80也可以安裝在細(xì)粒篩和超大粒篩75之間，如直接在棒篩70之后。
現(xiàn)在將描述圖2所示再加工混合塑料的方法是如何在圖3所示的設(shè)備中進(jìn)行的。
用輸送帶1、2-適用的已切碎的-混合塑料廢品加至破碎機(jī)10。為了避免出現(xiàn)進(jìn)料問題-當(dāng)重量輕，體積大的塑料部件如薄片和中空的物件，由于中空的物件不會被抓住因而在轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)由咸鴦?，再加工的物料被裝料工具12壓在轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)?1上。再加工物料在破碎機(jī)10中切碎至預(yù)先確定的大小，優(yōu)選地50mm至65mm。已破碎的物料自破碎機(jī)卸至輸送帶19上。
在破碎機(jī)10以后，磁性物質(zhì)，更具體是鐵-磁物質(zhì)用頂部帶狀磁鐵15分出。
已破碎并除去磁性物質(zhì)的物料輸送至轉(zhuǎn)管干燥器20，并在那里被加熱干燥。經(jīng)過滾筒21的轉(zhuǎn)動，物料在干燥過程中的移動而使附著在物料上的污物和無用顆粒脫落。因?yàn)闈L筒21的壁22上有篩孔，在干燥過程中的同時，顆粒度小于7mm的細(xì)顆粒就從再加工物料中篩出。這部分細(xì)顆粒含無用的物質(zhì)如砂粒，玻璃碎片等等，它們不能和塑料一起進(jìn)行再加工，因?yàn)樗鼈冊诔蓤F(tuán)過程中容易形成灰渣。
把專門供給再加工設(shè)備電流的柴油機(jī)組的廢熱用于加熱干燥是有利的。
為了分掉重物料，已干燥并除去無用物質(zhì)的物料經(jīng)過運(yùn)送區(qū)29引入風(fēng)選器30中，物料在此被來自鼓風(fēng)機(jī)32的空氣流抓住。在風(fēng)選器(氣動分選器)中，不同大小和密度的顆粒在空氣流中不同的運(yùn)動模式用來從再加工物料中除去密度比聚氯乙烯大的物質(zhì)。這一方面與重塑料有關(guān)，另一方面與在加工階段中到現(xiàn)在尚未能分掉的那些異物有關(guān)。
在空氣流中重物質(zhì)較早地沉底并在31處離開風(fēng)選器。較輕的塑料到達(dá)風(fēng)選器的第二端部。粒狀物集合在振動篩34上，在那里顆粒度小于5mm的顆粒，更具體是富含無用物的細(xì)顆粒做為篩下物流而被篩掉并在31排出。篩上溢流物輸送到振動篩然后到刮板輸送器38，離開風(fēng)選器。中空的物體，片狀物等部分被空氣流經(jīng)旁路管(風(fēng)通道35)帶到刮板輸送器38的中部。刮板輸送器的入口區(qū)就卸載并避免了堵塞和生成粉塵。
以下參考圖4進(jìn)一步說明風(fēng)選器功能的細(xì)節(jié)。
再加工物料在刮板輸送器38中被刮板鏈39送至緩沖貯侖40中。在緩沖貯侖40中，為了避免粘接并均化顆粒物料，垂直螺旋裝置45使物料循環(huán)轉(zhuǎn)動。此外緩沖貯侖40還用于控制向成團(tuán)器50供應(yīng)的物料。減緩進(jìn)入緩沖貯侖的不連續(xù)的物料流動就能把確定數(shù)量的再加工物料送至成團(tuán)器中。
塑料物料在成團(tuán)器退熔化，成團(tuán)過程就開始。然后物料突然冷卻。成團(tuán)的目的是控制再加工物料松散堆料的特性，使顆粒大小分布更均勻，顆粒形狀更一樣并提高其堆密度。由于家用廢品主要包含非實(shí)心的塑料物品，如薄片，容器等，物料制成團(tuán)后，將使其更緊密并縮小了其體積?？傊畬⑸a(chǎn)出更易輸送，計(jì)量和再循環(huán)的均一和自由流動的顆粒狀物料。
按照本發(fā)明的方法，在成團(tuán)過程中用抽吸設(shè)備55吸出揮發(fā)性物質(zhì)如紙，灰分和水汽是特別重要的。這類妨礙物在成團(tuán)物料中的濃度因而大大降低。
成團(tuán)的物料在干燥通道60中加熱干燥至所要求的濕度(通常低于1％)。在干燥過程中成團(tuán)物料中的細(xì)顆粒(顆粒度小于1.6mm的顆粒)用滾筒篩篩掉。
實(shí)驗(yàn)研究表明，細(xì)顆粒物含成團(tuán)物料中所含的大部分紙，灰分和其它類似的物質(zhì)。篩掉這些細(xì)顆粒就能再次顯著地降低這類物質(zhì)在成團(tuán)物料中的濃度。在成團(tuán)過程中吸掉揮發(fā)物質(zhì)，然后篩掉細(xì)顆粒物，成團(tuán)物料中灰分含量的高限明顯地下降。
篩掉細(xì)顆粒物以后，棒篩70用來篩去成團(tuán)物料中的粗顆粒物(顆粒度大于20mm的顆粒)。經(jīng)過連續(xù)篩掉首先是細(xì)顆粒然后是粗顆粒狀物，在加工過程剩下的成團(tuán)物料的顆粒度為1.6mm～20mm。這種松散物料的特點(diǎn)，特別是妨礙物的含量低，因而特別適于再循環(huán)。
松散的物料再一次用振動篩75篩分。顆粒度小于8mm的顆粒形成篩下物流，并用機(jī)械輸送機(jī)79送至貯存筒侖100中。在筒侖中的物料可隨時在工業(yè)上進(jìn)一步再應(yīng)用。
顆粒度大于8mm的粒料(篩上溢流物)送入渦流分離器80。在那里非磁性金屬從成團(tuán)物料中除掉。在渦流分離器中，成團(tuán)物料受到由旋轉(zhuǎn)磁極輪81產(chǎn)生的交變磁場的影響。按照麥克斯韋方程式，在金屬顆粒中感應(yīng)出渦流電流，金屬顆粒被磁化，金屬因而被分出。
非磁性金屬分離后，顆粒度大于8mm的顆粒從頂部裝入磨碎機(jī)90中。從圖3的虛線中可以看到，已磨碎物料有磨碎機(jī)90出來后又回到振動篩75并再次被篩分。這樣就保證只有顆粒度小于8mm的顆粒物才能進(jìn)入貯存筒侖100。
再加工的成團(tuán)料貯存在貯存筒侖中直至被取出進(jìn)一步利用?？梢越ㄗh當(dāng)再加工的成團(tuán)料從貯存筒侖100中取出時，再用磁分離器檢查一次是否有任何殘留的鐵-磁物質(zhì)，更具體是鐵和鋼的部件。
此外，建議把從再加工物料中分離出來的物質(zhì)，更具體是鐵磁性物質(zhì)、無用物(玻璃、砂等)、重塑料部件、塑料成團(tuán)物的細(xì)粒和過大的顆粒和非磁性金屬每一種都分別再利用。
描述過的設(shè)備可以用純干法再加工塑料廢品混合物，更具體是對來自德國雙系統(tǒng)家用收集品的熱塑性塑料的加工。采用這樣的再加工，妨礙物，更具體是金屬，灰分，紙，砂和玻璃碎片的濃度降低到這樣的程度，例如在擠出機(jī)中成團(tuán)物料的再循環(huán)是容易的。此外成團(tuán)物料的顆粒大小和疏松堆密度處在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
總之，上述方法制出了具有再循環(huán)物料所要求性質(zhì)的自由流動的物料。不用濕法清洗階段，因此可以取消加工濕塑料時很昂貴并耗能的干燥階段。用電熱合用操作設(shè)備可以進(jìn)一步節(jié)約能源。
圖4表示風(fēng)選器優(yōu)選實(shí)施方案詳細(xì)的原則示意圖。
再加工物料自加料器131由頂部加入風(fēng)選器130，然后被鼓風(fēng)機(jī)132產(chǎn)生的空氣流引導(dǎo)沿導(dǎo)板134，135的方向經(jīng)過磁鐵133(所謂的“警察磁鐵”用于跟蹤除掉物料中仍存在的磁性物質(zhì)。導(dǎo)風(fēng)板134和可調(diào)導(dǎo)板135用于引導(dǎo)空氣流和再加工物料進(jìn)入振動管道136。在那里重顆粒較早地沉底，并通過放料通筒138做為重料部分。較輕的物料在對面進(jìn)入振動管道136。
用彈簧機(jī)構(gòu)140使振動管道136振動。在振動管道的后區(qū)再加工物料的顆粒物集中在設(shè)計(jì)成篩道的底部137。篩道137的開孔大小定為能使顆粒度小于5mm的顆粒流至篩下進(jìn)入放料通筒138。篩上溢流物的較大顆粒用刮板鏈輸送器141自風(fēng)選器130中除去。
振動管道136還經(jīng)寬管139和刮板鏈輸送器141相連接。經(jīng)此，薄片和其它特別輕的組成物直接吹入刮板鏈輸送器138的中區(qū)。
圖5表示帶驅(qū)動電機(jī)51的成團(tuán)器50的優(yōu)選實(shí)施方案。成團(tuán)過程在其中按已知的方法進(jìn)行-熔化和冷卻再加工物料。此處的抽吸喇叭口55是特別重要的。它用于在成團(tuán)過程中吸去揮發(fā)物如紙，灰分，水汽等。這類物質(zhì)經(jīng)過出口56進(jìn)入一個傾斜的清除設(shè)備。吸去揮發(fā)物后，在塑料堆中妨礙物的含量在成團(tuán)過程中決定性地下降了。
此外，除料斗57裝在成團(tuán)器50中。經(jīng)過它，成團(tuán)過程產(chǎn)生的松塑料堆進(jìn)入氣動輸送道59，在此，它沿通風(fēng)機(jī)58產(chǎn)生的空氣流滑下并干燥。
最后圖6表示干燥通道60的優(yōu)選實(shí)施方案，其中氣動輸送道61在工藝上與用于成團(tuán)物料的細(xì)粒篩65結(jié)合在一起。
在氣動輸送道61中，成團(tuán)物料被送至滾筒篩65，并在那里干燥。物料經(jīng)過轉(zhuǎn)動滾筒篩65，其篩壁能使顆粒度小于1.6mm的顆粒穿過成為篩下物流進(jìn)入收集器68。篩上溢流物經(jīng)出口66離開去下一再加工階段。
如果細(xì)粒篩65直接安裝在成團(tuán)器50的后面，則氣動輸送道61就是圖5所示的氣動輸送道59的延長部分，經(jīng)此物流從成團(tuán)器50中出去。
權(quán)利要求
1.一種再加工混合塑料，更具體是來自家用廢品的混合塑料的方法，其中被再加工的物料首先在破碎階段中被破碎，并從破碎物料中除去磁性物質(zhì)，其特征在于a)經(jīng)破碎的物料由加熱制團(tuán)或在壓力下壓實(shí)(加壓-制團(tuán))，其中揮發(fā)性物質(zhì)，例如水蒸汽，灰分和紙用抽吸設(shè)備(55)吸出b)將成團(tuán)的物料干燥以及c)將成團(tuán)的物料過篩。
2.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于用細(xì)粒篩(65)從成團(tuán)的物料中把細(xì)顆粒篩出。
3.按照權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于用粗粒篩(70)把粗粒料自成團(tuán)的物料中篩出。
4.按照以上至少一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于再加工的物料在破碎階段中用切輥破碎機(jī)(破碎機(jī)10)切碎。
5.按照權(quán)利要求4的方法，其特征在于再加工的物料在破碎機(jī)(10)中破碎成30mm～100mm，優(yōu)選地50mm的顆粒。
6.按照權(quán)利要求4或5的方法，其特征在于為了增加破碎階段中的處理量，用幾臺破碎機(jī)(10)平行操作。
7.按照權(quán)利要求4至6中一項(xiàng)的方法，其特征在于進(jìn)行再加工的物料在進(jìn)入破碎機(jī)前已被預(yù)破碎，已預(yù)破碎的物料用裝料器(12)加入破碎機(jī)(10)。
8.按照權(quán)利要求7的方法，其特征在于經(jīng)過預(yù)破碎的再加工物料中超過預(yù)定比重的組成部分被分出，該預(yù)破碎物料經(jīng)過一個折板裝置，此折板裝置根據(jù)在其上面承受的負(fù)荷重量而啟動它的機(jī)構(gòu)。
9.按照權(quán)利要求7或8的方法，其特征在于預(yù)破碎以后，在再加工物料進(jìn)入破碎階段(10，11，12)之前用磁分離器把磁性物從再加工物料中分出。
10.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于再加工物料在破碎階段(10，11，12)破碎后，用磁分離器，優(yōu)選地用頂部帶狀磁鐵(15)將磁性物質(zhì)分出。
11.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于已破碎的物料在一臺轉(zhuǎn)管式干燥器(20)中加熱干燥。
12.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于再加工物料被吹如風(fēng)選器(30)中，在該設(shè)備中超過某預(yù)定質(zhì)量密度的物料自破碎物料中分選出來。
13.按照權(quán)利要求12的方法，其特征在于待再加工輕物料中的粒狀物由風(fēng)選器(30)經(jīng)機(jī)械輸送器(38)除去，片狀物等經(jīng)風(fēng)道(旁管35)由風(fēng)選器(30)送至機(jī)械輸送器(38)的中部。
14.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于無用物從破碎物料中除去，再由物料中清除磁性物，而物料是經(jīng)裝配了篩子底板(34)的機(jī)械輸送器運(yùn)走的。
15.按照權(quán)利要求14的方法，其特征在于粒度小于5mm的粒狀物是經(jīng)篩道(34)而自再加工物料中過篩掉的。
16.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于再加工物料進(jìn)入成團(tuán)器(50)以前，先在一個緩沖貯侖(40)中循環(huán)均化。
17.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于再加工物料首先在成團(tuán)器(50)中熔化，然后迅速冷卻(熱成團(tuán))。
18.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于成團(tuán)的物料在干燥通道(60，61)上干燥至某預(yù)定的殘留濕度，而成團(tuán)物料中的細(xì)顆粒則用滾筒篩(65)篩掉。
19.按照權(quán)利要求18的方法，其特征在于干燥是在氣動輸送器通道(61)上進(jìn)行的。
20.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于成團(tuán)物料被干燥至殘留濕度低于1％。
21.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于成團(tuán)物料中顆粒度低于1mm～2mm，優(yōu)選地于1.6mm的細(xì)顆粒被篩掉。
22.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于粗顆粒和渣料用棒篩(70)自成團(tuán)物中過篩掉。
23.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于為了篩掉粗顆粒物，由成團(tuán)物中除去其顆粒度大于20mm的顆粒。
24.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于非磁性金屬(非鐵金屬)是用渦流分離器(80)分離出。
25.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于本方法留下物料中顆粒過大的物料，更具體是顆粒度大于8mm的顆粒用運(yùn)動篩(75)過篩掉并用磨碎機(jī)(90)再次破碎。
26.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于混合的塑料按下列階段再加工a)在破碎機(jī)(10)中把混合塑料破碎，優(yōu)選地破碎至顆粒度為50mm～65mm；b)用磁分離器(15)把磁性物質(zhì)分開；c)在一個轉(zhuǎn)管干燥器(20)中加熱干燥該待再加工物料；d)用滾筒篩把顆粒度小于5mm～10mm，優(yōu)選地小于7mm的細(xì)顆粒篩掉；e)用一臺風(fēng)選器(30)把重物料分離掉；f)在篩道(34)上把顆粒度小于3mm～7mm，優(yōu)選地小于5mm的細(xì)顆粒篩掉；g)在緩沖貯侖(40)中貯存并均化待再加工物料；h)在成團(tuán)器(50)中將待再加工物料制團(tuán)，其中，揮發(fā)物用抽吸設(shè)備(55)吸出；i)在干燥通道(60，61)上干燥成團(tuán)的物料；j)用滾筒篩(65)把顆粒度小于1mm～2mm，優(yōu)選地小于1.6mm的細(xì)顆粒篩掉；k)用棒篩(70)把顆粒度大于15～30mm，優(yōu)選地大于20mm的粗顆粒篩掉；l)用振動篩(75)把顆粒度大于5～10mm，優(yōu)選地大于8mm的顆粒篩掉，其中大顆粒形成篩上物流，小顆粒形成篩下物流；m)把來自階段1的篩下物流輸送至貯侖(100)；n)用渦流分離器(80)分離出來自步驟1的篩上物流中的非磁性金屬，用切磨機(jī)(90)切碎此篩上物流并把切碎的物料再送至振動篩(75)。
27.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于從已被再加工物料中除去的物質(zhì)，更具體是磁性和非磁性金屬，無用物，重質(zhì)塑料，分出的細(xì)顆粒和過大的顆粒都分別貯存起來以便進(jìn)一步再利用。
28.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的12至27的方法，其特征在于為了增加物料的處理量，切碎的物料是經(jīng)過平行安裝的幾個風(fēng)選器(30)和/或篩道(34)。
29.按照以上一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于再加工裝置操作所需的能量，更具體是干燥所需的能量來自電與熱的合用。
30.再加工混合塑料的設(shè)備，更具體是進(jìn)行以上一項(xiàng)權(quán)利要求的帶破碎階段(10，11，12)和磁分離器(15)的設(shè)備，其特征在于一個用于已切碎的物料的成團(tuán)器(50)，在成團(tuán)過程中抽出揮發(fā)物質(zhì)的抽吸設(shè)備(55)，成團(tuán)物料的干燥通道(60)以及把成團(tuán)物料中細(xì)顆粒篩出的細(xì)粒篩(65)。
31.按照權(quán)利要求30的設(shè)備，其特征在于連在成團(tuán)器(50)外部的篩除成團(tuán)物料中顆粒過大的粗粒篩(70)。
32.按照權(quán)利要求30或31的設(shè)備，其特征在于連在破碎階段(10，11，12)出口處用于分離切碎物料中重物的風(fēng)選器(30)。
33.按照權(quán)利要求32的設(shè)備，其特征在于風(fēng)選器(30)在其后部遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)(32)處有一個篩道(34)，更具體是一個基本平行地安裝在鼓風(fēng)機(jī)(32)空氣流的振動篩，因而風(fēng)選器(30)的后部分成上區(qū)和下區(qū)，下區(qū)連著一刮板運(yùn)輸器(38)，而風(fēng)道(35)把上區(qū)和刮板運(yùn)輸器(38)的中部連接在一起。
34.按照權(quán)利要求30至33中一項(xiàng)的設(shè)備，其特征在于緩沖貯侖(40)有一個用于循環(huán)貯存物料的垂直螺旋裝置(45)，其出口與成團(tuán)器(50)相連接。
35.按照權(quán)利要求30至34中一項(xiàng)的設(shè)備，其特征在于用于篩掉成團(tuán)物料中細(xì)顆粒的細(xì)粒篩設(shè)計(jì)成滾筒篩(65)并安裝在用于干燥成團(tuán)物料的干燥通道(60)中。
36.按照權(quán)利要求30-35中一項(xiàng)的設(shè)備，其特征在于渦流分離器(80)把成團(tuán)器(50)的出口側(cè)和干燥成團(tuán)物料的干燥通道(60)連接起來。
37.按照權(quán)利要求30-36中一項(xiàng)的設(shè)備，其特征在于下面所列出的設(shè)備部件用輸送設(shè)備連接在一起，即a)帶裝填工具(12)的破碎機(jī)(10)，其出口與轉(zhuǎn)管干燥器(20)的裝料器相連接；b)一個安裝在破碎機(jī)(10)后面的頂部帶狀磁鐵(15)；c)壁部(22)帶篩孔的轉(zhuǎn)管干燥器(20)，其出口與風(fēng)選器(30)的裝料器(29)相連接；d)一個風(fēng)選器(30)，其輕物料出口連接在緩沖貯侖(40)的入口；e)一個有垂直螺旋裝置(45)的緩沖貯侖(40)，其出口與成團(tuán)器(50)相連接；f)一個有抽吸設(shè)備(55)的成團(tuán)器(50)，在成團(tuán)時該抽吸設(shè)備用于抽走揮發(fā)物質(zhì)，其出口與干燥通道(60)相連；g)一個其中裝有篩掉成團(tuán)物料中細(xì)顆粒的滾筒篩(65)的干燥通道(60)，成團(tuán)物料則進(jìn)入棒篩(70)；h)一個棒篩(70)，其篩下物流出口與振動篩(75)相連接；i)一個振動篩(75)，其篩下物流出口與貯侖(100)相連接，其篩上物流出口與渦流分離器(80)相連接；j)一個渦流分離器(80)，其非金屬出口與一個切磨機(jī)(90)相連接；k)一個切磨機(jī)(90)，其出口與振動篩(75)相連接；l)一個貯侖(100)。
全文摘要
本發(fā)明涉及混合塑料,更具體是家用廢品中的混合塑料再加工的方法和設(shè)備。按照本發(fā)明的方法,待再加工的物料在破碎階段中破碎,在成團(tuán)器中成團(tuán)的同時用抽吸設(shè)備將揮發(fā)物吸走,而成團(tuán)的物料在干燥通道上干燥。為了除掉妨礙物,如紙和灰分,細(xì)顆粒部分,特別是成團(tuán)塑料中的細(xì)顆粒則被篩掉。按照本發(fā)明的干燥方法,能夠不用高能耗的濕加工步驟而制成適于工業(yè)再利用的高質(zhì)量的塑料團(tuán)塊。
文檔編號B29B17/00GK1173155SQ95197259
公開日1998年2月11日 申請日期1995年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月5日
發(fā)明者迪特馬爾·古沙爾, 海納爾·古沙爾, A·赫爾默施, J·希默爾 申請人:德國“綠點(diǎn)”廢料防止及回收股份有限公司