專利名稱：廢塑一次擠出成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種塑料成型加工機(jī)械設(shè)備。
現(xiàn)有廢塑擠出成型機(jī)是為重新利用大量廢舊塑料物而普遍使用的一種機(jī)械設(shè)備，這種設(shè)備主要由進(jìn)料斗、機(jī)體、機(jī)座、螺桿、機(jī)頭、口模和電機(jī)所構(gòu)成。但由于這種設(shè)備的核心部件螺桿的螺紋和螺槽深度為均勻設(shè)計(jì)，因此，在工作時(shí)只能對(duì)顆粒狀或粉狀塑料原料進(jìn)行擠出成型加工。即是說(shuō)，對(duì)于任何廢塑制品，都須先用回收機(jī)將廢塑回收成塊，再經(jīng)破碎機(jī)、切粒機(jī)破碎成顆粒料后，方能投入擠出成型機(jī)再生制品，這種廢塑二次生產(chǎn)再生制品的過(guò)程，耗力耗電，效率較低。尤其是對(duì)現(xiàn)有廢舊薄片狀塑料，如廢塑料編織袋，廢農(nóng)膜、廢食品袋等等，因其十分輕軟，與顆粒料比重相差較大，現(xiàn)有設(shè)備均無(wú)法直接喂料和成型。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)U塑尤其是薄片狀廢塑原料直接擠出成型的廢塑一次擠出成型機(jī)。
本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案是在現(xiàn)有的廢塑擠出成型機(jī)的基礎(chǔ)上，在料斗內(nèi)壁上方固定一對(duì)軸承座，其上裝一對(duì)錐齒輪，通過(guò)錐齒輪安裝一螺旋加料器，使輸入料斗的薄片狀原料在螺旋加壓下送入機(jī)體內(nèi)；位于機(jī)體內(nèi)的進(jìn)料段螺桿設(shè)計(jì)為大螺槽錐度螺紋結(jié)構(gòu)，機(jī)體內(nèi)壁斜度與螺桿錐度相吻合，當(dāng)螺桿名義直徑為Φ90-Φ150時(shí)，機(jī)體內(nèi)錐螺紋大端直徑則為Φ180-Φ300，其螺槽最大深度為55-100，錐螺紋長(zhǎng)度為450-550。這種設(shè)計(jì)可以將進(jìn)入機(jī)體的薄片狀廢塑原料順利的由螺紋大端擠向小端，在初步受熱受壓的同時(shí)，被流暢地輸入壓縮段。


圖1給出了該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
在附圖中，1為減速電機(jī)，2為機(jī)蓋，3為軸承，4為軸承套，5為軸承座，6為鏈傳動(dòng)，7為一對(duì)錐齒輪，8為料斗，9為螺旋加料器，10為螺桿，11為機(jī)體，12為機(jī)筒，13為機(jī)頭，14為口模，15為機(jī)座。其中螺桿的結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料在其上的運(yùn)動(dòng)及物理狀態(tài)變化可分為三段在機(jī)體內(nèi)的部分為進(jìn)料段，在機(jī)筒內(nèi)靠進(jìn)機(jī)頭的部分為均化段，其中二者中間部分為壓縮段。
機(jī)體11和機(jī)筒12通過(guò)其上法蘭用螺栓連為一體；螺桿10裝入機(jī)體11及機(jī)筒12內(nèi)，其一端通過(guò)軸承3與減速電機(jī)1相連，另一端則與機(jī)頭13相連；軸承套4及軸承3裝進(jìn)機(jī)體11內(nèi)，并用機(jī)蓋2緊固，減速電機(jī)帶動(dòng)螺桿10旋轉(zhuǎn)，將原料在機(jī)體11內(nèi)的進(jìn)料段螺桿上經(jīng)初步受壓受熱后擠入機(jī)筒12內(nèi)的壓縮段和均化段螺桿，進(jìn)一步受壓受熱熔化并均化后，通過(guò)機(jī)頭13并經(jīng)固定其上的口模14(根據(jù)需要可調(diào)換)輸出所需的再生制品。
料斗8用螺栓安裝在機(jī)體11的進(jìn)料口部位；料斗8內(nèi)壁上方固定一對(duì)軸承座5，其上裝一對(duì)錐齒輪7，通過(guò)該錐齒輪安裝一螺旋加料器9，該螺旋加料器9通過(guò)錐齒輪7經(jīng)鏈傳動(dòng)6由減速電機(jī)帶動(dòng)與螺桿同步運(yùn)傳，使輸入料斗8內(nèi)的薄片狀廢塑原料在螺旋加料器9的螺旋加壓下進(jìn)入螺桿的進(jìn)料段；機(jī)體內(nèi)的進(jìn)料段螺桿由沿用的螺槽等深等距和容積不變結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為大螺槽錐度螺紋結(jié)構(gòu)，機(jī)體內(nèi)壁斜度與該段螺桿錐度相吻合。當(dāng)螺桿名義直徑為Φ90-Φ150時(shí)，其錐螺紋大端直徑則為Φ180-Φ300，其螺槽最大深度為55-100，該錐螺紋長(zhǎng)度為450-550。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有塑料擠出機(jī)相比較，由于在料斗內(nèi)加裝了螺旋加料器，改進(jìn)了進(jìn)料段螺桿和機(jī)體結(jié)構(gòu)，使比顆粒料輕數(shù)倍的廢農(nóng)膜、編織袋、食品袋等薄片狀原料不需經(jīng)回收粉碎即可直投接入本機(jī)內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，在機(jī)頭上換上不同口模，配以輔機(jī)，可一次性生產(chǎn)出不同的制品，比如塑料油氈、板材，管材，中空容器，大大節(jié)約了電力入力，降低了廢塑再生產(chǎn)制品的成本，顯著提高了工作效率。采用本實(shí)用新型，既可廢物再用，又治理了環(huán)境污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
權(quán)利要求1.廢塑一次擠出成型機(jī)，主要由減速電機(jī)、料斗、機(jī)體、機(jī)筒、螺桿、軸承、機(jī)頭、口模及機(jī)座所組成，料斗用螺栓安裝在機(jī)體進(jìn)料口部位，螺桿裝在機(jī)體及機(jī)筒內(nèi)，其一端通過(guò)軸承與減速電機(jī)相連，另一端與機(jī)頭相連，軸承套與軸承裝入機(jī)體內(nèi)，并用機(jī)蓋緊固；機(jī)體內(nèi)螺桿部分稱為進(jìn)料段螺桿，機(jī)筒內(nèi)螺桿部分分為壓縮段和均化段螺桿，其特征在于在料斗內(nèi)壁上固定一對(duì)軸承座，其上裝一對(duì)錐齒輪，通過(guò)該錐齒輪安裝一螺旋加料器，使輸入料斗的薄片狀原料在螺旋壓力下送入機(jī)體內(nèi)；機(jī)體內(nèi)進(jìn)料段螺桿為大螺槽錐度螺紋結(jié)構(gòu)，機(jī)體內(nèi)壁斜度與螺桿錐度相吻合，以利將進(jìn)入機(jī)體內(nèi)的薄片狀廢塑原料順利的由螺紋大端擠向小端，在初步受熱受壓的同時(shí)，輸入壓縮段。
2.依照權(quán)利要求1所述的廢塑一次擠出成型機(jī)，其特征在于當(dāng)螺桿名義直徑為Φ90-Φ150時(shí)，機(jī)體內(nèi)錐螺紋大端直徑則為Φ180-Φ300，其螺槽最大深度為55-100，錐螺紋長(zhǎng)度為450-550。
專利摘要一種廢塑一次擠出成型機(jī)，通過(guò)在料斗內(nèi)加裝一螺旋加料器，將機(jī)體內(nèi)的進(jìn)料段螺桿設(shè)計(jì)成大螺槽錐度螺紋結(jié)構(gòu)，可以使比顆粒料輕數(shù)倍的薄片狀廢塑原料不需經(jīng)過(guò)回收粉碎即可直接進(jìn)入本機(jī)生產(chǎn)出各種所需成型材料，大大節(jié)約了電力人力，降低了廢塑再生制品的成本，提高了工作效率，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B29C47/10GK2256807SQ9521751
公開(kāi)日1997年6月25日 申請(qǐng)日期1995年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月10日
發(fā)明者郭長(zhǎng)興, 華德純 申請(qǐng)人:郭長(zhǎng)興