專利名稱：帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器的制造方法及其制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于方便面的杯形容器、果汁或熱咖啡等飲料用的杯子、冰制食品用容器、以及其他的包裝容器等的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器的制造方法及其制造裝置。
以往，發(fā)泡樹脂容器廣泛用作方便食品或果汁等的容器，該發(fā)泡樹脂容器，一般，是通過發(fā)泡成形法制造的，即使在聚苯乙烯系樹脂中含有丁烷、戊烷、聚四氟乙烯等揮發(fā)性發(fā)泡劑的發(fā)泡性樹脂粒子進行預(yù)備發(fā)泡，然后將得到的預(yù)備發(fā)泡粒子填充到成形模空腔內(nèi)，用蒸氣等的加熱媒介進行加熱，使其發(fā)泡。
為了給這樣的容器賦予用于表示商品名稱或制造商等圖形或花紋的印刷字樣、或為給發(fā)泡樹脂容器賦予優(yōu)良的氣密性，人們制造了配置有各種標(biāo)簽的帶標(biāo)簽發(fā)泡樹脂容器。
作為在發(fā)泡樹脂容器(發(fā)泡氣泡杯)的表面加上這樣的表示的方法，已知有下列各種方法由印刷機將表現(xiàn)內(nèi)容直接印刷在發(fā)泡樹脂容器的表面的直接印刷的方法；將預(yù)先印刷有表現(xiàn)內(nèi)容的標(biāo)簽粘結(jié)在發(fā)泡樹脂容器上的方法；以及在將預(yù)先印刷有表現(xiàn)內(nèi)容的熱收縮性薄膜卷繞在發(fā)泡樹脂容器上之后，將其加熱收縮而安裝，即所謂稱為收縮標(biāo)簽方式的方法。
但是，在發(fā)泡樹脂容器的表面進行直接印刷的方法，要想進行如凹版印刷那樣的鮮明的印刷、或多色套印是很困難的。另外，將預(yù)先印刷有表現(xiàn)內(nèi)容的標(biāo)簽粘結(jié)在發(fā)泡樹脂容器上的方法，制成容器的工序、沖裁標(biāo)簽的工序、和粘結(jié)標(biāo)簽的工序是在各自的工序中分別進行的。因此，在粘結(jié)標(biāo)簽的工序中，由于必須使標(biāo)簽與固定位置相吻合后再進行粘結(jié)，所以工序很煩雜。另外，使用熱收縮薄膜的收縮標(biāo)簽方式，只不過是熱收縮性薄膜僅僅由于熱收縮而附著在杯子上，所以在杯子的外周面傾斜著的情況下，薄膜就容易脫離杯子。
為解決這些問題，日本專利“特開平4-331132號”公報所公開的畫面附著在發(fā)泡成形容器上的方法，是在外側(cè)設(shè)有印刷層的苡紙的內(nèi)面設(shè)置熱封層，將設(shè)有熱封層的紙制印刷薄帶制成規(guī)定的筒狀，然后將其固定在成形?？涨粌?nèi)，從設(shè)有陰模上的多個抽氣孔對空腔內(nèi)進行脫氣，由此將印刷薄帶固定在陰模的空腔內(nèi)面上。然后，使陰模和陽模合模，往紙制印刷薄帶和陽模的型芯之間填充發(fā)泡性樹脂粒子進行發(fā)泡成形，通過發(fā)泡成形容器的加熱發(fā)泡將紙制印刷薄帶粘結(jié)在發(fā)泡成形容器上。
但是，上述方法，首先將紙制印刷薄帶暫且沖裁成規(guī)定的形狀，然后還需要將其制成筒狀的工序，工序很煩雜。又，所使用的紙制印刷薄帶，其結(jié)構(gòu)是，在芯紙的外側(cè)設(shè)有印刷層而在內(nèi)側(cè)設(shè)有熱封層所以紙制印刷薄帶的防混性和氣體屏蔽性不良。因此，有時紙會被在制造發(fā)泡樹脂容器時所使用的蒸汽弄濕，印刷出現(xiàn)模糊的情況。而且，紙制印刷薄帶，其芯紙外側(cè)的印刷層直接與陰相接觸，所以印刷油黑容易因熱的作用而轉(zhuǎn)印到陰模上。當(dāng)發(fā)生這樣的轉(zhuǎn)印時，發(fā)泡樹脂容器的印刷就會變淡，產(chǎn)生印刷不良。又，轉(zhuǎn)印到陰模上的油墨還會再轉(zhuǎn)印到下一個成品的表面上，所以會連續(xù)地出現(xiàn)印刷不良。
另外，由于在成形前需要先將該紙制印刷薄帶制成筒狀，所以工序煩雜，從而導(dǎo)致成本提高。
本發(fā)明提供了一種能解決這樣的以往的問題的、新的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器制造方法和其制造裝置，它使用不用紙等基材的、身骨強度弱且薄的合成樹脂制薄帶預(yù)先在薄帶上印上細小的文字圖形或平滑地表現(xiàn)層次變化的鮮艷的圖案等，使用預(yù)先印有文字或圖案的標(biāo)簽，且在成形前不必使該骨弱的標(biāo)簽暫且制成筒狀，而且可以使標(biāo)簽在發(fā)泡容器的規(guī)定位置與其成為一體。
更詳細地說，本發(fā)明提供了一種能在薄帶的規(guī)定位置上印刷過的標(biāo)簽、并可以很容易且連續(xù)地進行從沖裁薄帶的工序到制成帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器的一系列工序的制造方法和其制造裝置。
為達到上述目的，本發(fā)明的理想的形態(tài)，其特征是在將容器的側(cè)面外周上配置有標(biāo)簽的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器制成一體時，要經(jīng)過下列各工序?qū)⒂∷⒂袠?biāo)簽形狀的連續(xù)薄帶供給且定位在標(biāo)簽沖裁裝置的沖裁位置上；沖裁上述標(biāo)簽形狀，然后在該沖裁將標(biāo)簽固定在具有固定標(biāo)簽的裝置的標(biāo)簽接收臺上；移動標(biāo)簽的位置已固定的上述標(biāo)簽接收臺，將標(biāo)簽供給到偽陽模的規(guī)定位置上；通過噴射加壓氣體將標(biāo)簽卷繞在偽陽模上，由設(shè)在上述偽陽模上的空氣孔進行吸引，將標(biāo)簽固定在偽陽模上。
在使固定有標(biāo)簽的偽陽模和發(fā)泡成形用陰模合模后，由設(shè)在發(fā)泡成形陰模上的空氣孔進行吸引，停止偽陽模的吸引，或由偽陽模的空氣孔進行加壓，由此將標(biāo)簽轉(zhuǎn)移并貼緊固定在發(fā)泡成形陰模的空腔內(nèi)面上；在將標(biāo)簽貼緊固定在上述空腔內(nèi)面的狀態(tài)下，將偽陽模和發(fā)泡成形用陰模開模；以及在將發(fā)泡成形陽模和發(fā)泡成形用陰模合模后，通過填充發(fā)泡性樹脂粒子，并進行加熱發(fā)泡成形，從而在制成發(fā)泡樹脂容器的同時，將標(biāo)簽和容器制成一體的工序。
又，本發(fā)明理想形態(tài)的制造裝置，是用于從沖裁標(biāo)簽到制成一體，能自動地制造出在容器的側(cè)面外周上配置有標(biāo)簽的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器的制造裝置，其特征是它具有具有能將印刷有標(biāo)簽形狀的連續(xù)薄帶的標(biāo)簽形給定位的機構(gòu)的薄帶供給裝置；具有從供給的薄帶上沖裁出規(guī)定形狀的標(biāo)簽的機構(gòu)，和設(shè)計成能將沖裁下的標(biāo)簽固定在其位置上、并且可以移動到偽陽模的規(guī)定位置上的標(biāo)簽接收臺的標(biāo)簽沖裁裝置，以及卷繞沖裁下標(biāo)簽后的薄帶的裝置；而且設(shè)計成在由加壓氣體噴射機構(gòu)將標(biāo)簽卷繞在偽陽模上后，能將為了固定住卷繞著的標(biāo)簽而設(shè)有吸引的空氣孔的偽陽模和發(fā)泡成形用陰模合模，而且，設(shè)置成在將標(biāo)簽從上述偽陽模轉(zhuǎn)移到發(fā)泡成形用陰模內(nèi)面之后，能使具有用于吸引標(biāo)簽并且將其貼緊固定的吸引孔、用于供給發(fā)泡性樹脂粒子的供給孔、和用于發(fā)泡成形的加熱裝置的發(fā)泡成形用陽模與具有用于發(fā)泡成形的加熱裝置的上述發(fā)泡成形用陰模合模。
本發(fā)明，對于在規(guī)定位置上印刷有標(biāo)簽形狀的連續(xù)的薄帶來說，在供給標(biāo)簽形狀且暫且將其定位之后，再沖裁標(biāo)簽；由于在該位置使用具有能將標(biāo)簽固定的裝置的標(biāo)簽接收臺，將標(biāo)簽移向偽陽模的規(guī)定的位置，所以只是在沖裁標(biāo)簽前要進行暫且定位，而此后不需要定位。又，由于通過空氣孔來吸引卷繞在偽陽模上的合成樹脂制的標(biāo)簽且使之保持偽陽模上，所以不需要預(yù)先將標(biāo)簽制成筒狀。
因此，可以很容易且高效地制造出使標(biāo)簽在容器側(cè)面外周的規(guī)定位置上與其成為一體的發(fā)泡樹脂容器。又，不需要將標(biāo)簽制成筒狀的工序，也不需要復(fù)雜的工序和特殊的裝置，從而可以使裝置更簡單。
另外，也可以是這樣的結(jié)構(gòu)上述制造裝置，具有標(biāo)簽接收臺，該接收臺能將標(biāo)簽從印刷有標(biāo)簽形狀的薄帶上沖裁下來，而且在保持標(biāo)簽的沖裁板上設(shè)有標(biāo)簽形狀的孔，并通過該孔可以使標(biāo)簽向沖裁板的上方移動；在該標(biāo)簽接收臺上，設(shè)置有加壓、減壓用的空氣孔。
該裝置，由于可以原封不動地將保持在沖裁板上的已沖裁下的標(biāo)簽供給到偽陽模上，所以就不需要變更暫且確定了的標(biāo)簽的位置。
另外，本發(fā)明的其他理想形態(tài)下的制造方法，其特征是在將容器的側(cè)面外周配置有合成樹脂制標(biāo)簽的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器制成一體時，要經(jīng)過下列各工序?qū)⑸鲜鰳?biāo)簽卷繞在偽陽模上，并通過設(shè)置在該偽陽模上的空氣孔吸引標(biāo)簽且使其保持在偽陽模上；在就要將保持著標(biāo)簽的偽陽模相對于發(fā)泡成形用陰模進行合模之前，通過停止來自偽陽模的吸引、或由偽陽模和發(fā)泡成形用陰模的合模，來矯正偏斜的標(biāo)簽；通過偽陽模的空氣孔對標(biāo)簽加壓，使標(biāo)簽轉(zhuǎn)移并貼緊固定在發(fā)泡成形用陰模的空腔內(nèi)面上；在將標(biāo)簽貼緊固定在上述空腔內(nèi)面的狀態(tài)下，對偽陽模和發(fā)泡成形用陰模進行開模；
以及在一邊維持著將標(biāo)簽貼緊固定在上述空腔內(nèi)面的狀態(tài)，一邊使發(fā)泡成形用陰模和發(fā)泡成形用陽模合模后，填充發(fā)泡性樹脂粒子，然后進行加熱發(fā)泡成形，由此在制成發(fā)泡樹脂容器的同時，使容器和上述標(biāo)簽成為一體。
上述發(fā)明，在就要將保持著標(biāo)簽的偽陽模相對于發(fā)泡成形用陰模進行合模之前，由于通過停止來自偽陽模的吸引，并使偽陽模和發(fā)泡成形用陰模合模來矯正標(biāo)簽的偏斜，所以在標(biāo)簽被卷繞在偽陽模的狀態(tài)下，即使其位置產(chǎn)生了偏斜，由于能使標(biāo)簽暫時處于自由狀態(tài)然后進行合模，所以通過合模能修正偏斜，在后續(xù)的工序中，通過偽陽模的空氣孔對標(biāo)簽進行加壓，使標(biāo)簽轉(zhuǎn)移并貼緊固定在發(fā)泡成形用陰模的空腔內(nèi)面上，從而被固定在規(guī)定位置上。
然后，由于在一邊維持著將標(biāo)簽貼緊固定在上述空腔內(nèi)面的狀態(tài)，一邊使發(fā)泡成形用陰模和發(fā)泡成形用陽模合模后，通過填充發(fā)泡性樹脂粒子，并進行加熱發(fā)泡成形，就可以在制成發(fā)泡樹脂容器的同時，使上述標(biāo)簽和容器成為一體，所以在成形前不需要將標(biāo)簽暫且制成為筒狀，就可以有效地防止標(biāo)簽的偏斜，并可以在制成發(fā)泡樹脂容器的同時使兩者成為一體。
因此，使用未用紙等基材的挺起強度弱且薄的合成樹脂制薄帶，且在其上預(yù)先印刷有細小的文字圖形或平滑地表現(xiàn)了層次變化的鮮艷的圖案等，使用預(yù)先印有文字或圖案的標(biāo)簽，由于可以有效地防止標(biāo)簽的偏斜，并可以使標(biāo)簽在發(fā)泡樹脂容器的規(guī)定位置上與其成為一體，所以用簡單的工序就可以高效地制造出在容器的側(cè)面外周上配置有合成樹脂制標(biāo)簽的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器。
又，這樣得到的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器，其標(biāo)簽不會從表面突出，所以很美觀，而且不易被剝離。由此，可以容易地制造出具有印刷有細小的文字圖形、平滑地表現(xiàn)了層次變化的鮮艷的圖形、以及由多色套印等等方法印刷的圖形的標(biāo)簽的容器等發(fā)泡樹脂容器。


圖1所示是本發(fā)明的一實施例，該圖是供給在規(guī)定位置上印刷有標(biāo)簽形狀的薄帶并將其沖裁，然后移動標(biāo)簽的裝置的概略圖。
圖2為在規(guī)定位置上印刷有標(biāo)簽形狀的薄帶的正面圖。
圖3為沖裁裝置的剖視圖。
圖4(1)-(3)為將標(biāo)簽卷繞在偽陽模上的工序說明圖。
圖5為其他實施形態(tài)的標(biāo)簽卷繞裝置的立體圖。
圖6是表示圖5的標(biāo)簽卷繞裝置的動作的說明圖。
圖7是表示圖5的標(biāo)簽卷繞裝置和偽陽模的位置關(guān)系的說明圖。
圖8是標(biāo)簽被卷繞在偽陽模上的狀態(tài)時的剖視圖。
圖9是偽陽模和發(fā)泡成形用陰模合模的剖視圖。
圖10是標(biāo)簽轉(zhuǎn)移到發(fā)泡成形用陰模之后的剖視圖。
圖11是表示卷繞在偽陽模上的標(biāo)簽的偏斜狀態(tài)的參考圖。
圖12是使發(fā)泡成形用陽模和陰模合模后的剖視圖。
圖13是表示帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器的縱剖視圖。
以下，對本發(fā)明理想的實施形態(tài)進行說明。如圖1所示，連續(xù)的薄帶1上印刷有具有文字、花紋或圖案等表現(xiàn)內(nèi)容的標(biāo)簽形狀11，本發(fā)明從連續(xù)的薄帶1上沖裁下標(biāo)簽圖形11，作為標(biāo)簽L使用。11′代表沖孔。該薄帶如圖2所示，隔一定的規(guī)定間隔在薄帶1上印刷有扇形的標(biāo)簽圖形11。而且，在標(biāo)簽圖形11、11相互之間，印刷有位置檢測標(biāo)記12。該檢測標(biāo)記12由光電管等檢測裝置29檢測；通過使設(shè)計成與該檢測裝置連動的薄帶供給用驅(qū)動馬達M1產(chǎn)生動作，而將標(biāo)簽圖形定位，且定量供給薄帶1。
印刷有標(biāo)簽圖形11的薄帶(薄膜)的材料，可以列舉出在聚苯乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚酰胺、聚偏二氯乙烯等熱塑性樹脂中含有8～65％重量的無機微細粉末的樹脂薄膜；或在該樹脂薄膜的表面上涂抹有含有無機填充劑的膠乳的薄膜；以及將鋁蒸發(fā)沉積在上述樹脂薄膜上的材料等。這樣的基材可以是單層，也可以是層疊成二層以上的結(jié)構(gòu)。
在上述薄帶的里面(與發(fā)泡樹脂容器相接觸側(cè))，根據(jù)需要可以使用當(dāng)作粘結(jié)層的低密度聚乙烯、醋酸乙烯·乙烯共聚物、乙烯·(間)丙烯酸共聚物、乙烯·(間)丙烯酸共聚物的金屬鹽等。其中，最好能使用熔點為85～135℃的熱封性樹脂。
又，當(dāng)印刷有標(biāo)簽圖形11的薄帶和構(gòu)成發(fā)泡樹脂容器的樹脂為同質(zhì)的樹脂，或在使用粘結(jié)性能優(yōu)良的印刷油墨時，也可以在成形時使兩者熱融粘結(jié)。但是，在與發(fā)泡樹脂容器之間的熱融粘結(jié)較困難的場合，為了使其與發(fā)泡樹脂容器的粘結(jié)更加可靠，也可以在標(biāo)簽L的里面設(shè)置熱融粘結(jié)的粘結(jié)層。該粘結(jié)層即可以是全體都有，也可以只是在部分上有。另外，標(biāo)簽L的總厚度在10μm-1mm時都可以成形，但50μm～100μm為最好。
在供給薄帶1使標(biāo)簽圖形11定位在規(guī)定位置上后，對扇形的標(biāo)簽圖形11進行沖裁。經(jīng)沖裁后的標(biāo)簽在圖中用符號L表示。在沖裁時，使用圖1和圖3所示那樣的沖裁裝置2。沖裁的操作過程是這樣進行的在供給薄帶1后，驅(qū)動沖頭驅(qū)動部22使之向具有與要沖裁的標(biāo)簽圖形11相一致的孔21的沖裁板20運動進行裁剪。進一步，在該沖裁板20上，作為將沖裁下的標(biāo)簽L固定在其原位置上的裝置，設(shè)有具有例如能吸引1個或多個的空氣孔24的標(biāo)簽接收臺23。
被沖裁下的標(biāo)簽L，在該沖裁的位置上通過空氣孔24的吸引作用而被固定在標(biāo)簽接收臺23上。又，已被沖裁了標(biāo)簽的薄帶1由用薄帶卷繞驅(qū)動馬達M2而驅(qū)動的薄帶卷繞裝置3所卷繞。該卷繞裝置3，最好也與上述標(biāo)簽圖形檢測裝置同步動作。
標(biāo)簽接收臺23，被設(shè)計成可以與沖裁板20一起從標(biāo)簽沖裁裝置2的位置移動到將標(biāo)簽L卷繞在偽陽模5上的位置。又，在標(biāo)簽沖裁位置和將標(biāo)簽L卷繞在偽陽模5的位置上，在適當(dāng)必要的地方設(shè)置有用于確定標(biāo)簽接收臺23位置的位置檢測裝置。
如圖4所示，將吸引固定有標(biāo)簽L的沖裁板20移動到規(guī)定位置，然后使標(biāo)簽接收臺23往上方移動，將其固定在要將標(biāo)簽L卷繞在偽陽模5上的位置。該位置可以由任意的檢測裝置而使之與偽陽模5的位置相吻合。
另外，在圖1的場合，例示了一種在沖裁了1張標(biāo)簽L后，使標(biāo)簽接收臺23與沖裁板20一起只移動相鄰的下一張標(biāo)簽的距離，然后進入下一次的沖裁準備的情況。當(dāng)然也可以是只使沖頭驅(qū)動部22移動到相鄰的標(biāo)簽僅一張標(biāo)簽的距離且使其與之相對應(yīng)；或者，設(shè)一種可以一次同時沖裁2張標(biāo)簽L的沖頭驅(qū)動部22進行實施，或可以一次同時沖裁2張以上的多張標(biāo)簽L，并準備與其相對應(yīng)數(shù)量的偽陽模5，不言而喻這樣就可以對多個帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器進行一次成形。另外，在一次成形多個的例子中，一次成形4個的例子如后述的圖5的實施形式所示。
沖裁下來的標(biāo)簽L，如圖4(1)～(3)所示，通過噴射加壓氣體而卷繞在偽陽模5上。噴射用于將標(biāo)簽L卷繞在偽陽模5上的加壓氣體的過程是先如前所述，使標(biāo)簽L的大致中心部分和偽陽模5在相接觸的狀態(tài)下如圖4(1)所示那樣固定，然后通過關(guān)閉與設(shè)置在標(biāo)簽接收臺23上的空氣孔24相連的減壓閥25，同時，打開加壓閥26而噴射加壓氣體，由此就可以實現(xiàn)標(biāo)簽的卷繞。在進行該卷繞時，如圖4所示，利用左右各組的減壓閥25和加壓閥26，如圖4(2)、(3)所示，左右單側(cè)分別交替地噴射加壓氣體，因此在進行卷繞標(biāo)簽時可存在一個時間差，使端部之間的重疊變得平滑，更不易產(chǎn)生皺紋和折疊等，所以是最理想的形態(tài)。
這樣一直到標(biāo)簽L位于被卷繞到偽陽模5上的定位置為止，在沖裁標(biāo)簽圖形11之前一旦確定其位置后，就可以將標(biāo)簽接收臺23移動到固定的位置，由于是這樣的結(jié)構(gòu)所以其后的確定位置的工序就不需要了。又，也不必使標(biāo)簽成形為筒狀。
噴射加壓氣體的機構(gòu)，可以如上所述設(shè)置在標(biāo)簽接受臺23上。但另外，也可以另外準備具有用于將標(biāo)簽L卷繞在偽陽模5上的加壓氣體噴射機構(gòu)的標(biāo)簽卷繞臺，增加一道交接工序用將標(biāo)簽從標(biāo)簽接收臺23吸附到該標(biāo)簽卷繞臺上的交接裝置進行交接。在使用該標(biāo)簽卷繞臺的情況下，特別適合用于同時制造多個的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器。例如，在薄膜上將標(biāo)簽形狀11的印刷列設(shè)置為多列的場合，或?qū)в袠?biāo)簽圖形11的薄膜設(shè)定為多列的場合等。
圖5～圖7為可以同時成形4張標(biāo)簽L的裝置。這是一種不同于具有設(shè)有加壓氣體噴射機構(gòu)的標(biāo)簽卷繞臺的裝置的其他的實施形態(tài)。
該裝置具有具有標(biāo)簽形狀的凹部的沖裁板31；和用于將在沖裁板31上的被沖裁了的標(biāo)簽L吸附后舉起，且將其卷在偽陽模5上的標(biāo)簽卷附臺32。
沖裁板31通過驅(qū)動沖頭驅(qū)動部22來保持沖裁下的標(biāo)簽。本例所示，是一種供給提供并列著的標(biāo)簽的薄帶的結(jié)構(gòu)先將沖裁下的2張標(biāo)簽保持住，然后移動一列的距離，再將沖裁下的后2張的標(biāo)簽保持住，最后使合計為4張的標(biāo)簽L同時向標(biāo)簽卷繞臺32的下方移動。
在標(biāo)簽卷繞臺32上，配置有2根兼用作進行減壓、加壓用的導(dǎo)管的支撐桿33，相對于該支撐桿33在其4個部位上設(shè)置2根空氣管定位的吸附部34。吸附部34，與上述實施例一樣，與減壓閥和加壓閥連接。
上述2根支撐桿33的結(jié)構(gòu)是在輸送或吸附標(biāo)簽L時，雖然處于水平狀態(tài)，但在往偽陽模5上供給標(biāo)簽時，如圖6和圖7所示，可以將支撐部35旋轉(zhuǎn)90度，以便使2根支撐桿33垂直地排列。
往偽陽模5上卷繞標(biāo)簽，是使偽陽模5向保持著標(biāo)簽L的各標(biāo)簽卷繞臺32的上方移動，以使其分別相對應(yīng)。與上述實施例同樣地進行通過噴射加壓氣體卷繞標(biāo)簽L的工序。
作為用于將標(biāo)簽卷繞在偽陽模5上的另一種結(jié)構(gòu)，也可以不移動偽陽模5，而是與保持著標(biāo)簽的吸附部34一起移動支撐部35。
相對偽陽模5卷繞保持在標(biāo)簽接受臺23或標(biāo)簽卷附臺32上的標(biāo)簽L，如上所述，是通過對標(biāo)簽L噴射加壓氣體而進行的，而在偽陽模5上，在其側(cè)面設(shè)有多個空氣孔52，通過減壓吸引卷繞著的標(biāo)簽L以使其貼緊?？諝饪?2的形狀，例如可以是細長溝的凹形，也可以是圓形的凹形。偽陽模5，比后述的發(fā)泡成形用陽模7的尺寸要大一些，以使在其上固定著標(biāo)簽L的狀態(tài)下，可以與成形用陰模6幾乎無間隙地貼緊且合模。在偽陽模5的內(nèi)部，如圖8和圖9所示，設(shè)有空氣室53。在偽陽模5的底部，設(shè)有用于對空氣室53進行減壓(抽真空)或加壓的通路51。在通路51上，設(shè)置有減壓閥54或加壓閥55(參照圖11)，且與圖外的壓力裝置相連接。由此，當(dāng)打開偽陽模5的減壓閥54時，可以通過通路51對偽陽模5的空氣室53進行減壓，也可以通過通路51吸引標(biāo)簽L。而當(dāng)打開加壓閥55時，可以則通過通路51對偽陽模5的空氣室53進行加壓。上述的空氣孔52與空氣室53相連通，并設(shè)有用于瞬間使被減壓或加壓了的空氣室53回復(fù)到大氣壓的大氣開放閥56。
這樣，在將標(biāo)簽L卷繞在偽陽模5的側(cè)面上時，若使空氣室53減壓到例如200～740mmHg的壓力，則就可以將標(biāo)簽L固定在偽陽模5的側(cè)面。另外，空氣室53的壓力，也可以根據(jù)標(biāo)簽L的厚度(重量)適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。
在偽陽模5吸引固定了標(biāo)簽L之后，可以翻轉(zhuǎn)具有偽陽模5的部位便使其以靠近發(fā)泡成形用陰模6(以下，移作陰模)一側(cè)，或整體輸送具有偽陽模的部位，除此之外，也可以設(shè)計成通過使發(fā)泡成形用陰模6靠近偽陽模5，而可以使發(fā)泡成形用陰型6和偽陽模5合模。以下的工序，如圖9所示，在將偽陽模5插入到陰模6中而合模后，開始從陰模6的空氣孔65進行抽真空吸引(減壓吸引)，與此同時，從偽陽模5的通路51對其進行加壓，或停止從偽陽模5的通路51進行吸引，由此標(biāo)簽L就可以脫離偽陽模5，而轉(zhuǎn)移并貼緊固定在陰模6的空腔的內(nèi)面。
如圖10所示陰模6，具有順著轉(zhuǎn)移且抵接在空腔內(nèi)面上的標(biāo)簽L的上端和下端，形成于空腔內(nèi)面上的環(huán)狀的溝66；順著標(biāo)簽L的左右端，形成于空腔內(nèi)面上的縱溝(圖中未示出)；用于以及降低抵接在空腔內(nèi)面的標(biāo)簽L和與環(huán)狀的溝66之間的空間，和標(biāo)簽L與縱溝之間的空間的壓力的空氣孔65。又，陰模6，在其內(nèi)部具有蒸氣室62，通過往蒸氣室62中導(dǎo)入蒸氣，可以間接地對陰模6進行加熱。而且陰模還具有用于通過原料供給孔61將原料填充到后述的空腔部8中的填充裝置(圖中未示出)；蒸氣和冷卻水的供給口63；排水出口64；以及用于將成品轉(zhuǎn)移到發(fā)泡成型用陽模7上的空氣供給口(圖中未示出)。
環(huán)狀的溝66，形成于距離標(biāo)簽L的上端(下端)為0.1～2mm，最好為0.2～0.5mm的位置處，并具有0.1～1mm的寬度和深度。又，上述縱溝，形成于距離標(biāo)簽L的左右端為0～3mm的位置處，并具有0.1～1mm的寬度和深度。
在將標(biāo)簽L設(shè)置在側(cè)面全周的場合，標(biāo)簽L處于貼緊并固定在空腔內(nèi)面的狀態(tài)下，最好在某種程度上使標(biāo)簽L的左右端相重疊。但若重疊部分過多的話，標(biāo)簽L的浪費的部分增多，這樣會不經(jīng)濟。由此，最好是將重疊部分設(shè)定為0～100mm。
另外，為了將標(biāo)簽L不偏斜且準確地定位，本發(fā)明采用了以下方法。卷繞在偽陽模5上的標(biāo)簽L，有時會出現(xiàn)如圖11所示的偏斜。本發(fā)明，可以有效地防止這樣的偏斜。在就要將固定有標(biāo)簽L的偽陽模5和發(fā)泡成形用陰模6合模之前，停止由偽陽模5的吸引，而且最好通過大氣開放閥56將減壓了的空氣室53在瞬間回復(fù)到大氣壓；在停止了由偽陽模5對標(biāo)簽L的吸引的狀態(tài)下，使偽陽模5和發(fā)泡成形用陰模6合模。由此可以將上述偏斜的標(biāo)簽L矯正到規(guī)定的位置。
即，在為一種上下配置偽陽模5和發(fā)泡成形用陰模6、并使配置在下側(cè)的偽陽模5向上方移動的結(jié)構(gòu)的場合，在就要合模的之前停止由偽陽模5的吸引，而且最好是通過上述大氣開放閥56將減壓了的空氣室53在瞬間回復(fù)到大氣壓，因此標(biāo)簽L處于自由狀態(tài)，標(biāo)簽L會靠其自身的重量而自然地向下方移動，并被偽陽模5下端的耳部59支撐且定位。又，由于標(biāo)簽L的上端，抵在發(fā)泡成型用陰模6的內(nèi)面上部，所以可以對標(biāo)簽L的位置進行校正。
又，即使一種將偽陽模5配置在發(fā)泡成形用陰模6的上方向下方移動插入偽陽模5的結(jié)構(gòu)的金屬模的場合，也可以在就要將兩者合模之前，停止由偽陽模5的吸引，由此可以利用陰模6的空腔的內(nèi)面，校正偏斜的標(biāo)簽L。
這樣，在偏斜的標(biāo)簽L得到校正了的狀態(tài)下，將偽陽模5插入發(fā)泡成形用陰模6內(nèi)，然后對空氣室53進行加壓。由此，來自空氣孔52的噴射空氣會將標(biāo)簽L推壓到發(fā)泡成形用陰模6的內(nèi)面上，標(biāo)簽L脫離偽陽模5，而被轉(zhuǎn)移并貼緊固定在發(fā)泡成形用陰模6的空腔內(nèi)面上。
用此方法制造帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器，可以與上述的實施例同樣地進行。在該實施例，可以更準確地進行標(biāo)簽L的定位。
另外，保持著將標(biāo)簽L貼緊在空腔內(nèi)面的狀態(tài)，將偽陽模5從陰模6中拔出，然后相對于陰模6將發(fā)泡成形用陽模7合上。此時，例如可以使用氣泡發(fā)泡成形用的擠壓裝置。該擠壓裝置，如圖12所示，由上部的固定盤60和由壓頭75頂著上下移動的下部移動盤70所構(gòu)成。陰模6固定在固定盤60上，而發(fā)泡成形用陽模7則固定在移動盤70上。當(dāng)將陰模6和發(fā)泡成形用陽模7合模時，在它們之間就會形成容器形狀的空腔部8。
發(fā)泡成形用陽模7，在其內(nèi)部設(shè)有蒸氣室71，并具有蒸氣和冷卻水的供給口72，排水出口73、和排氣口(圖中未示出)。而且，雖然在圖中未示出，但還具有充氣閥、蒸汽閥、空腔部8的直接加熱閥、冷凝水閥、冷卻水閥、和排氣閥等各種減壓閥(調(diào)節(jié)裝置)、電磁閥、以及控制這些閥的控制盤。
發(fā)泡樹脂容器，如圖13所示，是以含有發(fā)泡劑的直徑為0.25mm的聚苯乙烯樹脂粒子為原料，對該原料以12倍的高放大倍數(shù)進行預(yù)備發(fā)泡后得到預(yù)備發(fā)泡粒子(直徑為0.57mm)，然后對該預(yù)備發(fā)泡粒子由模內(nèi)珠子發(fā)泡成形法進行制造而得到的發(fā)泡放大倍數(shù)為12倍的發(fā)泡樹脂容器。該容器的上部為φ96mm，底部為φ68mm，高度為107mm，筒體部的厚度為2mm。
另外，作為用作發(fā)泡樹脂容器原料的發(fā)泡熱塑性樹脂，象聚苯乙烯、高沖擊強度苯乙烯、苯乙烯·無水馬來共聚物、和苯乙烯·丙烯腈共聚物等聚乙烯系樹脂，或聚苯乙烯、聚丙烯和乙烯·醋酸乙烯共聚物等聚烯烴系樹脂，以及這些樹脂的混合物等只要是可以含有發(fā)泡劑并可以進行模內(nèi)氣泡發(fā)泡成形的樹脂，就沒有特別的限制。
帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器的成形，具體來說，例如是由下述的方式而實現(xiàn)的打開陰模6的真空閥，通過空氣孔65對標(biāo)簽L和吸引溝66之間的空間進行減壓；由此，在將標(biāo)簽L貼緊固定在陰模6的空腔部的內(nèi)面的狀態(tài)下，將偽陽模5撥出。
將陰模6和發(fā)泡成形用陽模7合模；然后打開充氣閥，將上述的預(yù)備發(fā)泡粒子填充到空腔部8。接著，將蒸氣導(dǎo)入陰模6的蒸汽室62和發(fā)泡成形用陽模7的蒸汽室71進行加熱。這時，打開冷凝水閥，排出冷凝水。
然后，打開直接加熱閥，對空腔部8直接進行加勢。當(dāng)發(fā)泡粒子之間產(chǎn)生熱融粘結(jié)后，打開冷卻水閥，對全體進行冷卻。冷卻后，打開排氣閥，將帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器C轉(zhuǎn)移到發(fā)泡成形用陽模7一側(cè)，排氣。然后，用壓頭75將移動盤70放下，進行開模，取出帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器C。
另外，在本實施例中，標(biāo)簽L，使用的是總厚度為60μm的薄膜，它由內(nèi)面已印刷過的厚度為30μm的聚丙烯和形成于該聚丙烯的內(nèi)面印刷面上的、厚度為30μm的粘結(jié)層，即醋酸乙烯·苯乙烯共聚物所構(gòu)成。
又，本實施例，可以用較少的工序高效地制成一體的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器。而且，容器上的標(biāo)簽L的位置即不會偏斜，而且標(biāo)簽L也不會輕易地被剝離。而且，可以很容易地制造出其表面具有標(biāo)簽的容器，而該標(biāo)簽可印刷上細小的文字圖形、平滑地表現(xiàn)了層次變化的鮮明圖形、以及由多色重合印刷等方式印刷的圖形。而且，由于標(biāo)簽L和發(fā)泡樹脂容器之間無氣泡，而且在標(biāo)簽L上也不會產(chǎn)生皺折，所以很美觀。又，帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器，也并不只限于圖示的形狀，對各種不同形狀的容器都能實施。
這樣，在使用在發(fā)泡樹脂容器和標(biāo)簽L的粘結(jié)面印刷過的標(biāo)簽L時，印刷層的油墨也不會由于熱的作用而轉(zhuǎn)印到陰模6上，從而可以防止由于轉(zhuǎn)印而造成的印刷不良問題。這樣的標(biāo)簽L，我們可以舉出例子，它們是由透明樹脂制的薄帶、印刷層、和根據(jù)需要而進一步設(shè)的粘結(jié)層所構(gòu)成的等。另外，標(biāo)簽L使用樹脂而不是紙，因此在制成發(fā)泡樹脂容器時，即使用蒸汽進行加熱，也不容易吸濕。
使用氣體屏蔽性優(yōu)良的材料當(dāng)做標(biāo)簽，整個側(cè)面與標(biāo)簽L制成一體的成品特別防濕，氣體屏蔽效果優(yōu)異，適合用作可以長期保管的食品容器。
標(biāo)簽L也可以不在整個側(cè)面而只是在部分位置上設(shè)置。例如，也可以將標(biāo)簽L的形狀設(shè)置為比成品的主體高度要短一些的形狀。這樣，在只是在成品的主體中央設(shè)置標(biāo)簽L的情況下，可以防止由于吸收面條等內(nèi)裝物的水份而引起的成品主體的膨脹。又，在只是在成品的主體上部設(shè)置標(biāo)簽L的情況下，則可以增加成品開口部的強度?？梢缘玫搅畠r的成品。
如上所述，本發(fā)明提供了一種方法和制造裝置，本發(fā)明使用不用紙等基材的身骨強度弱的樹脂等薄帶，而且暫且不制成規(guī)定的筒狀，沖裁印刷在薄帶上的標(biāo)簽圖形，將其作為標(biāo)簽使其在規(guī)定的位置與發(fā)泡樹脂容器成為一體，可以制成帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器。因此，將印刷有標(biāo)簽圖形的薄帶供給到規(guī)定的位置上、將其定位且沖裁該標(biāo)簽圖形，經(jīng)過一面固定該位置一面成形為止的一連串工序，可以很容易且連續(xù)地制成帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器。
由于本發(fā)明，是這樣一種結(jié)構(gòu)將印刷有標(biāo)簽圖形的連續(xù)的薄帶供給到規(guī)定位置上，在沖裁標(biāo)簽之前暫且定位后，沖裁標(biāo)簽，并在該位置上將標(biāo)簽固定在標(biāo)簽接收臺上，然后將該標(biāo)簽接收臺和偽陽模移動到固定位置上。所以不需要其后的定位工序。因此，可以很容易且高效地制成將標(biāo)簽貼在容器側(cè)面外周的規(guī)定位置上，使其成為一體的發(fā)泡樹脂容器。又，不需要將整個標(biāo)簽暫且制成筒狀的工序，也不需要復(fù)雜的工序和特殊的裝置，可以使裝置更簡單。
而且，在就要將保持著標(biāo)簽的偽陽模相對發(fā)泡成形用陰模合模時停止由偽陽模的吸引、通過偽陽模和發(fā)泡成形用陰模的合模來矯正偏斜的標(biāo)簽。上述方法，在標(biāo)簽被卷繞在偽陽模上時即使其位置偏斜著，在合模時也能使標(biāo)簽暫時處于自由狀態(tài)，由此能利用合模的動作來校正偏斜；在后續(xù)的工序中，通過偽陽模的空氣孔對標(biāo)簽加壓，使標(biāo)簽轉(zhuǎn)移并貼緊固定在發(fā)泡成形用陰模的空腔內(nèi)面，由此就可以將標(biāo)簽準確地固定在上述陰模的規(guī)定位置上。
得到的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器，在標(biāo)簽和發(fā)泡樹脂容器之間無氣泡，標(biāo)簽上也不會出現(xiàn)皺折。而且，標(biāo)簽不會從發(fā)泡樹脂容器的表面突出，所以很美觀；而且不易被剝離。由此，可以很容易地制造出具有標(biāo)簽的容器，而該標(biāo)簽印刷有細小的文字圖形，平滑地表現(xiàn)了層次變化的鮮艷的圖形，和由多色套等印刷方法印刷的圖形。
權(quán)利要求
1.一種帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器的制造方法，其特征是在將容器的外周面配置有標(biāo)簽的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器制成一體時，要經(jīng)過下列各工序?qū)⒂∷⒂袠?biāo)簽形狀的連續(xù)薄帶供給且定位在標(biāo)簽沖裁裝置的沖裁位置上；沖裁上述標(biāo)簽形狀，然后在該沖裁位置上將標(biāo)簽固定在具有固定標(biāo)簽的裝置的標(biāo)簽接收臺上；移動標(biāo)簽的位置已固定的上述標(biāo)簽接收臺，將標(biāo)簽供給到偽陽模的規(guī)定位置上；通過噴射加壓氣體將標(biāo)簽卷繞在偽陽模上，由設(shè)在上述偽陽模上的空氣孔進行吸引，將標(biāo)簽固定在偽陽模上；在使固定有標(biāo)簽的偽陽模和發(fā)泡成形用陰模合模后，由設(shè)在發(fā)泡成形用陰模上的空氣孔進行吸引、停止偽陽模的吸引，或由偽陽模的空氣孔進行加壓，由此將標(biāo)簽轉(zhuǎn)移并貼緊固定在發(fā)泡成形陰模的空腔內(nèi)面上；在將標(biāo)簽貼緊固定在上述空腔內(nèi)面的狀態(tài)下，將偽陽模和發(fā)泡成形用陰模開模；以及在將發(fā)泡成形用陽模和發(fā)泡成形用陰模合模后，通過填充發(fā)泡性樹脂粒子，并進行加熱發(fā)泡成形，從而在制成發(fā)泡樹脂容器的同時將標(biāo)簽和容器制成一體。
2.一種帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器的制造裝置，該裝置是用于從沖裁標(biāo)簽到制成一體能自動地制造出在容器的側(cè)面外周上配置有標(biāo)簽的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器，其特征是它具有具有能將印刷有標(biāo)簽形狀的連續(xù)薄帶的標(biāo)簽形狀定位的機構(gòu)的薄帶供給裝置；具有從供給的薄帶上沖裁出規(guī)定形狀的標(biāo)簽的機構(gòu)，和設(shè)置成能將沖裁下的標(biāo)簽固定在其位置上、并且可以移動到偽陽模的規(guī)定位置上的標(biāo)簽接收臺的標(biāo)簽沖裁裝置；以及卷繞沖裁下標(biāo)簽后的薄帶的裝置；而且設(shè)置成在由加壓氣體噴射機構(gòu)將標(biāo)簽卷繞在偽陽模上后，能將為了固定住卷繞著的標(biāo)簽而設(shè)有吸引的空氣孔的偽陽模和發(fā)泡成形用陰模合模；而且，設(shè)置成在將標(biāo)簽從上述偽陽模轉(zhuǎn)移到發(fā)泡成形用陰模內(nèi)面之后，能使具有用于吸引標(biāo)簽并且將其貼緊固定的吸引孔、用于供給發(fā)泡性樹脂粒子的供給孔、和用于發(fā)泡成形的加熱裝置的發(fā)泡成形用陽模與具有用于發(fā)泡成形的加熱裝置的上述發(fā)泡成形用陰模合模。
3.如權(quán)利要求2所述的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器的制造裝置，該制造裝置具有標(biāo)簽接收臺，該接收臺能將標(biāo)簽從印刷有標(biāo)簽形狀的薄帶上沖裁下來，而且在保持標(biāo)簽的沖裁板上設(shè)有標(biāo)簽形狀的孔，并通過該孔可以使標(biāo)簽向沖裁板的上方移動；在該標(biāo)簽接收臺上，設(shè)置有加壓、減壓用的空氣孔。
4.一種帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器的制造方法，其特征是在將容器的側(cè)面外周上配置有合成樹脂制的標(biāo)簽的帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器制成一體時，要經(jīng)過下列工序?qū)⑸鲜鰳?biāo)簽卷繞在偽陽模上，并通過設(shè)置在該偽陽模上的空氣孔吸引標(biāo)簽且使其保持在偽陽模上；在就要將保持著標(biāo)簽的偽陽模相對于發(fā)泡成形用陰模進行合模之前，通過停止來自偽陽模的吸引、或由偽陽模和發(fā)泡成形用陰模的合模，來矯正標(biāo)簽的偏斜；通過偽陽模的空氣孔對標(biāo)簽加壓，使標(biāo)簽轉(zhuǎn)移并貼緊固定在發(fā)泡成形用陰模的空腔內(nèi)面上；在將標(biāo)簽貼緊固定在上述空腔內(nèi)面的狀態(tài)下，對偽陽模和發(fā)泡成形用陰模進行開模；以及在一邊維持著將標(biāo)簽貼緊固定在上述空腔內(nèi)面的狀態(tài)，一邊發(fā)泡成形用陰模和發(fā)泡成形用陽模合模后，一邊填充發(fā)泡性樹脂粒子，然后進行加熱發(fā)泡成形，在發(fā)泡樹脂容器的成形的同時，使容器與上述標(biāo)簽成為一體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以很容易且連續(xù)地制造帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器的方法和裝置,該裝置供給在規(guī)定位置上印刷有標(biāo)簽圖形的薄帶,且將上述標(biāo)簽圖形定位并進行沖裁;在經(jīng)過到一邊固定其位置一邊成型的一系列的工序之后能很容易且連續(xù)地制出帶標(biāo)簽的發(fā)泡樹脂容器。又,本發(fā)明也是一種可以更準確地將標(biāo)簽的位置定位的制造方法。因此,可以使用不用紙等基材的身骨強度弱的樹脂等的薄帶,而且不必將其暫且制成規(guī)定的筒狀,可以使沖裁下的標(biāo)簽在發(fā)泡樹脂容器的規(guī)定位置上與其制成一體。
文檔編號B29C31/00GK1176617SQ96192222
公開日1998年3月18日 申請日期1996年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月28日
發(fā)明者吉見徹, 長谷川浩, 小野靖裕, 辻田昭夫, 巖崎弘智, 千葉勝 申請人:積水化成品工業(yè)株式會社, 日清食品株式會社