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塑料模具專用通氣裝置的制作方法

文檔序號:4485498閱讀:401來源:國知局
專利名稱:塑料模具專用通氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種塑料模具專用通氣裝置。
塑料注射已成為一種非常普及的加工手段,當(dāng)注射零件上具有厚度相差較大的部位時,常常會出現(xiàn)收縮變形,不僅會影響零件的外觀質(zhì)量,嚴(yán)重時還會影響零件的強度。另外,利用狹長型腔進(jìn)行塑料注射時,往往會出現(xiàn)滯氣現(xiàn)象,導(dǎo)致零件成形不完整或零件局部被高壓空氣灼傷,目前為避免發(fā)生滯氣而采取的技術(shù)方案是在模具的充氣口處或滯氣部位預(yù)留一狹縫,該狹縫的寬度必須小到足以阻止塑料溢出,這種技術(shù)方案不足之處在于1、由于該狹縫的最大寬度很小,通常應(yīng)小于0.05mm,因而給模具的加工帶來很大困難。2、在注射成型過程中由于模具排氣不暢,所以需要很大的注射壓力,并且經(jīng)常灼傷零件。
本實用新型的目的在于提供一種塑料模具專用通氣裝置,可以明顯降低注射壓力,簡化塑料模具的加工工藝,提高注射制品設(shè)計自由度,延長模具的使用壽命。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是該塑料模具專用通氣裝置包括一金屬外殼,該金屬外殼的外側(cè)設(shè)有供與模具型腔連接的連接裝置,通常可以采用螺紋連接方式或過盈配合方式實現(xiàn)該連接裝置。該金屬外殼的內(nèi)部設(shè)有通氣孔,通氣孔內(nèi)填充有可耐高溫高壓的微孔材料,比如可以采用粉末冶金材料、礦物質(zhì)粉末等材料。加工厚度相差較大的零件時,本實用新型所述技術(shù)方案還可以用于向已注入型腔內(nèi)的熔體塑料內(nèi)部充入空氣,并且可以根據(jù)注射工藝要求,將其中通氣孔制成彎曲形狀或具有多出口的分叉形狀。
本實用新型的優(yōu)點在于其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、易于更換和維護(hù)模具,并且可以有效地降低注射壓力、延長模具的使用壽命。利用本實用新型制作的通氣裝置用于充氣時,可以根據(jù)塑料零件的具體形狀實現(xiàn)定向充氣,從而提高塑料注射的工作效率,有效減小充氣操作對塑料零件成型質(zhì)量的不良影響。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。


圖1本實用新型一種實施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實用新型另一種實施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實用新型第三種實施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例一本例所述為一種用于滯氣部位的排氣結(jié)構(gòu),如
圖1所示,其金屬外殼1的外側(cè)具有一軸肩形狀,可以利用過盈配合方式嵌于型腔中滯氣部位的內(nèi)側(cè),其軸肩可以起到軸向定位作用。本例中通氣孔2為一柱形通道,其中填充有金屬粉末冶金材料。
實施例二本例所述為一種塑料模具的噴氣嘴,其結(jié)構(gòu)如圖2所示,其金屬外殼1的外側(cè)具有一軸肩形狀和連接螺紋,可以利用該螺紋將本噴氣嘴安裝于模具中的充氣位置,其軸肩可以起到軸向定位作用。本例中通氣孔2為一彎形通道,其中燒結(jié)有陶瓷粉末。
實施例三本例所述為一種塑料模具的噴氣嘴,其結(jié)構(gòu)如圖3所示,其金屬外殼1的外側(cè)具有一軸肩形狀,可以利用過盈配合方式嵌于型腔中充氣位置的內(nèi)側(cè),其軸肩可以起到軸向定位作用。本例中通氣孔2為一具有分叉的枝形通道,其中填充有鐵系金屬粉末冶金材料。
權(quán)利要求1.一種塑料模具專用通氣裝置,其特征在于該裝置包括一金屬外殼(1),該金屬外殼(1)的外側(cè)設(shè)有供與模具型腔連接的連接裝置,該金屬外殼(1)的內(nèi)部設(shè)有通氣孔(2),通氣孔(2)內(nèi)填充有可耐高溫高壓的微孔材料。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料模具專用通氣裝置,其特征在于所述的通氣孔(2)為一彎形通道。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料模具專用通氣裝置,其特征在于所述的通氣孔(2)為一具有分叉的枝形通道。
專利摘要本實用新型所為一種塑料模具專用通氣裝置,它包括一金屬外殼,該金屬外殼的外側(cè)設(shè)有供與模具型腔連接的連接裝置。該金屬外殼的內(nèi)部設(shè)有通氣孔,通氣孔內(nèi)填充有可耐高溫高壓的各種微孔材料。本實用新型所述技術(shù)方案應(yīng)用于模具的充氣裝置時,還可以根據(jù)注射工藝要求,將其中通氣孔制成彎曲形狀或具有多出口的分叉形狀。其優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、易于維護(hù)模具,可以有效延長模具的使用壽命,提高工作效率和塑料零件成型質(zhì)量。
文檔編號B29C33/10GK2303718SQ9624963
公開日1999年1月13日 申請日期1996年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月30日
發(fā)明者許鶴峰, 雷毅, 張自強 申請人:北京華正模具研究所
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