專利名稱：使撕開條與薄膜帶連接用的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于使連續(xù)輸送的材料條特別是撕開條與連續(xù)傳送的材料帶特別是薄膜帶連接的裝置，該裝置用于生產(chǎn)帶有撕開條的盒子外包裝用的坯料，該材料條和材料帶可以利用加熱加壓互相連接在一起。
盒子常常圍以用塑料薄膜或玻璃制成的外包裝。當?shù)谝淮问褂么撕凶訒r，利用撕開條除去該外包裝。特別是香煙盒的外包裝可以通過一條在周圍纏繞的撕開條來拆開。
該撕開條通常利用粘合或熱封連續(xù)地附著在同樣連續(xù)的薄膜帶上并與后者連接。在最近提到的工藝中，撕開條具有可以用熱量和壓力激活的膠粘劑。因此，撕開條與薄膜帶的連接耗費時間并需要特殊的裝置。
本發(fā)明基于這樣一種目的，就是改善在熱量和壓力下將材料條特別是撕開條附著在薄膜帶上的過程，使得連續(xù)作用即使在較高的工作速度下也是可靠的。
為了達到這個目的，根據(jù)本發(fā)明所述的裝置的特征在于，壓力和密封部件為加熱的密封輥，它們主要或唯一地受到間接加熱，特別是利用輻射熱。
因此，在根據(jù)本發(fā)明所述的裝置中，兩種互相連接的材料即薄膜帶和安置在薄膜帶的精確位置上的撕開條通過壓力輥和反向壓力輥傳送，至少壓力輥是加熱的。
在本發(fā)明的合適的實施例中，沿傳送方向相繼安置三個間隙加熱的壓力輥，而在它們的對面則相繼安置三個反向壓力輥。
本發(fā)明的特點在于，附加的-輻射-熱轉(zhuǎn)移到密封輥上并附加地轉(zhuǎn)移到待連接的材料上，并因此轉(zhuǎn)移到撕開條和材料帶上。為此，設置薄壁連接片(thin-walled webs)作為傳熱部件，它們跟隨密封輥的外形輪廓延伸在密封輥和離材料帶或撕開條距離極小的端部之間。這些連接片(也)受座罩的加熱。這些連接片將輻射熱傳遞給材料帶和撕開條。
本發(fā)明的進一步的細節(jié)是專利權利要求的主題并將在下面參照附圖更詳細地說明。附圖中

圖1表示一種使薄膜帶與撕開條連接用的裝置的示意側(cè)視圖；圖2表示撕開條和薄膜帶的連接臺的放大側(cè)視圖；圖3表示圖2裝置細節(jié)部分的更加放大的部分垂直截面圖；圖4表示一個單獨的壓力輥或密封輥的更加放大的徑向截面圖；圖5表示帶反向壓力輥的座架的側(cè)視圖。
本示范性實施例特別良好地適合于生產(chǎn)具有外包裝的香煙盒，該外包裝是由帶撕開條的玻璃紙或塑料薄膜制成的。圖1表示作為包裝機一部分的薄膜裝置。
薄膜帶10從卷筒11上連續(xù)拉出并被引導在多個轉(zhuǎn)向輥和控制輥上。撕開條112、13與連續(xù)輸送的薄膜帶10結合，同時在連續(xù)輸送期間在密封臺14區(qū)域內(nèi)在熱量和壓力下與薄膜帶10連接。由薄膜帶10和撕開條12、13組成的包裝組合件(unit)被送入包裝機或送入切割外包裝坯料用的切割裝置。
圖1所示裝置的特點在于該裝置設計用于雙路操作模式。從卷筒11上拉出的薄膜帶10具有兩倍寬度。在切割臺15的區(qū)域中，材料帶10利用中央縱向切割刀具分為兩股相鄰運行的一半寬度的薄膜帶。這兩股相鄰的薄膜帶10在鋪展臺16的區(qū)域內(nèi)利用鋪展輥17以這樣一種方式轉(zhuǎn)向，使得這兩股薄膜帶互相間隔一定距離地平行前進。
每股薄膜帶10被分配給一個撕開條12、13。這些撕開條從分開的卷筒18、19抽出。在結合輥20區(qū)域中(該結合輥同時是兩股薄膜帶10的轉(zhuǎn)向輥)，撕開條12和13與彼此相鄰運行的被分配的薄膜帶10結合。
具有聯(lián)接在盒子的精確位置中的撕開條12、13的兩股薄膜帶10然后平行運行地被送入密封臺14。在密封臺14中，每股帶有撕開條12、13的薄膜帶10被分配到一個密封裝置21中。每股比同一速度運行的連續(xù)傳送的薄膜帶10連接到壓靠薄膜帶10的撕開條12、13上。在密封臺14的下游，兩股各有一個壓靠密封的撕開條的薄膜帶10于是互相平行地輸送并前進，以繼續(xù)處理。
撕開條12、13以這樣一種方式設計或以這樣一種方式設有涂層，使得當加熱加壓時可以保證與薄膜帶10的耐久連接。密封部件21這樣設計，使得在連續(xù)輸送薄膜帶10期間對薄膜帶10或撕開條12、13連續(xù)加熱加壓。
在目前的示范性實施例中，密封裝置21在薄膜帶10和撕開條12、13的直立分帶22區(qū)域內(nèi)起作用。沿薄膜帶的傳送方向，多個密封輥23、24、25一個接一個地沿薄膜帶的縱向?qū)Ρ∧?0和撕開條12、13起作用。在目前的情況下，三個密封輥23、24、25一個在另一個頂上地安置在一個共同的直立承載部件26中。密封輥23、24、25壓靠撕開條12、13，因此在撕開條區(qū)域內(nèi)間接地壓靠薄膜帶10、以便加壓。
在薄膜帶的與密封輥23和25對置的一側(cè)，安置有反向壓力輥即三個反向輥27、28、29。反向輥27至29每個剛巧安裝在密封輥23和25的對面。在傳送移動期間，薄膜帶10和撕開條12、13利用密封輥23至25被壓靠在反向輥27和29的周邊上。密封輥23至25和反向輥27至29相對于薄膜帶的傳送速度受到驅(qū)動，因此作為傳送移動的結果而受薄膜帶10的轉(zhuǎn)動。
密封輥23至25這樣受熱，使得除了壓力外，密封輥23和25也傳熱。在目前的示范性實施例中，提供了密封輥23至25的間接加熱，特別是利用輻射熱。
承載部件26取座罩31的形式，它幾乎完全包圍密封輥23至25，也就是除了薄膜帶10區(qū)域內(nèi)通過密封輥23至25的密封表面用的小區(qū)域或開孔32以外。在目前情況下座罩31利用一個沿縱向延伸的加熱筒33直接加熱。該加熱筒33安置在一個孔34中，該孔延伸在座罩中薄膜常10的對置側(cè)上，緊鄰密封輥23至25的周面。以此種方式加熱的座罩31將熱量傳遞給密封輥23至25。在上端部處，加熱筒33裝有一個電線用的接頭35。
密封輥23到25用的座罩31是以特殊方式設計的，使得(輻射)熱從座罩31直接傳遞到薄膜帶10或撕開條12、13上。在目前的情況下，座罩31由兩個平行的縱向壁36、37組成，其中裝有密封輥23至25，后者帶有螺給形式的轉(zhuǎn)動軸線38。如圖所示，特別在圖3和圖4中，密封輥23至25的一個活動環(huán)39安裝在帶滾動軸承40的轉(zhuǎn)動軸線38上。
兩個縱向壁36、37利用橫向連接螺栓41彼此連接在一起。這些螺栓延伸在座罩31的橫向壁42區(qū)域內(nèi)。在端部也就是在頂部和底部，該座罩31由端壁43封閉，因此密封軸23至25每個安裝在內(nèi)腔44中。后者只是在側(cè)面也就是沿向著薄膜帶10的方向開口(開孔32)。
以這種方式成形的座罩31其外部用絕熱板45圍繞，這減少對外界的熱損失。絕熱板45延伸在縱向壁36、37和端壁43的區(qū)域中。連接螺栓41通過絕熱板延伸，使座罩31的單元和絕熱板45由連接螺栓41固定在一起。同時，這些連接螺栓41用于連接所述單元和承載部件26，后者形成單臂桿的形式。因此，座罩31沿側(cè)向固定在該承載部件26上。
在密封輥23至25之間設置了附加的部件，用于將(輻射)熱傳遞到座罩31的面向薄膜帶10的側(cè)面上的撕開條12、13上。這些部件是連接片46，它們在撕開條12、13的區(qū)域內(nèi)作為比較薄壁的部件精確地設置在座罩31上，也就是設置在橫向壁42和端壁43上。連接片46做成這樣的形狀，使得它們以一定距離跟隨密封輥23至25的外形輪廓，并以小距離例1/5到1/2mm從撕開條12、13處伸出。結果，沒有接觸地傳遞了附加熱量。
密封輥23至25以特殊方式設計。在外密封表面區(qū)域內(nèi)形成一個運轉(zhuǎn)的圓形密封條47(Sealing Web)。該密封條47近似地對應于撕開條12、13的寬度或稍寬。由于該密封條47，作為密封輥23至24外區(qū)的活動環(huán)39有一個T形截面。密封輥23至25的這部分由熱導率高的金屬材料構成。
在目前情況下，反向輥27至29只具有產(chǎn)生密封所需反向壓力的作用。反向輥27至29也安裝在具有軸頸49的運轉(zhuǎn)軸承48上。這些沿側(cè)向與座架30連接，后者取單臂桿的形式。
反向輥27至29具有比密封輥23至25更寬的外軸承面積或表面積。在圖示的示范性實施例中，反向輥27至29的外周面做成彈性。圖5表示，為此目的在反向輥27至29上固定一個用彈性材料特別是硅酮制成的套筒50。因此，薄膜帶10利用密封輥23、24壓緊彈性套筒50。如圖所示，該套筒50在該區(qū)域內(nèi)有一個凸起的外軸承表面51。
密封輥23至25和/或反向輥27至29安裝成可以調(diào)節(jié)。在目前情況下，一方面是支承部件26而另一方面是座架30被設置成可以活動。角承載部件26可以轉(zhuǎn)動地安裝在靜止的支承軸頸52上。在中斷的情況下，密封裝置21或帶密封輥的承載部件26移出而與薄膜帶10脫離接觸，也就是通過樞軸式轉(zhuǎn)動到圖2中虛線所示的位置中。
反向輥27至29用的座架30可以轉(zhuǎn)動地安裝在支承軸頸53的一側(cè)上。由于這種安裝，帶有反向輥27至29的座架30的相對位置可以進行調(diào)節(jié)。
權利要求
1.一種用于使連續(xù)輸送的材料條特別是撕開條(12，13)與連續(xù)輸送的材料帶特別是薄膜帶(10)連接的裝置，用于生產(chǎn)帶有撕開條的盒子外包裝用的坯料，其中撕開條(12，13)可以被壓靠在材料帶上并利用加熱壓力和密封部件連接于其上，該密封部件相對于薄膜帶(10)和撕開條(12，13)的傳送運動轉(zhuǎn)動，其特征在于，該壓力和密封部件為加熱的密封輥(23，24，25)，它們主要或唯一地受到間接加熱，特別是通過輻射熱。
2.如權利要求1中所述的裝置，其特征在于，該密封輥(23、24、25)安裝在一個用高熱導率材料制造的座罩(31)中，該座罩被加熱，最好利用至少一個設置在該座罩(31)中的加熱筒(33)加熱。
3.如權利要求1或2中所述的裝置，其特征在于，沿薄膜帶(10)和撕開條(12，13)的傳送方向設置多對互相面對的密封輥(23，24，25)和反向輥(27、28、29)，特別是三個大小相等、近似相等的密封輥(23、24、25)和反向輥(27、28、29)。
4.如權利要求1中所述的裝置，其特征在于，離薄膜帶(10)或撕開條(12，13)小距離處安置附加的熱傳遞部件，最好是沿撕開條縱向延伸并由熱傳導材料構成的薄壁連接片(46)，這些連接片(46)被設置在密封輥(23、24、25)之間的區(qū)域內(nèi)，這些密封輥沿傳送方向一個接一個地排列，并受座罩(31)或設置在該座罩(31)中的加熱筒(33)的加熱。
5.如權利要求1中所述的裝置，其特征在于，這些密封輥(23、24、25)具有一個帶狹窄的運轉(zhuǎn)的外圓密封條(47)的輪廓-T形，該密封條(47)用于支承緊靠撕開條(12，13)，其中特別是密封條(47)形成密封輥(23、24、25)的外活動環(huán)(39)的一部分并由熱傳導材料制成。
6.如權利要求1中所述的裝置，其特征在于，反向輥(27，28，29)全部或部分地也就是至少在外套管(50)區(qū)域內(nèi)，由可以壓縮的彈性材料最好是硅酮構成。
7.如權利要求6中所述的裝置，其特征在于，反向輥(27、28、29)設有薄膜帶(10)用的外支承表面，其寬度大于密封輥(23、24、25)的密封表面，尤其大于密封輥的密封條(47)的密封表面。
8.如權利要求1中所述的裝置，其特征在于，密封輥(23、24、25)或座罩(31)設置在一個可以調(diào)整地安裝的承載部件(26)上，特別是作為可以樞軸式轉(zhuǎn)動的單臂桿上。
9.如權利要求1中所述的裝置，其特征在于，反向輥(27、28、29)設置在一個座架(30)上，座架(30)相對于密封輥(23、24、25)是可以調(diào)整的。
10.如權利要求1中所述的設置，其特征在于，密封輥(23、24、25)和反向輥(27，28，29)在直立傳送區(qū)即薄膜帶(10)的直立分帶(22)的區(qū)域中起作用。
全文摘要
密封輥(23,24,25)用于通過加熱加壓使撕開條與薄膜帶(10)連接,密封輥(23,24,25)在撕開條區(qū)域內(nèi)緊靠薄膜帶(10)。在密封輥(23,24,25)的對面設置反向輥,這使得可以利用密封輥(23,24,25)傳送壓力。密封輥(23,24,25)受到加熱,特別是通過從加熱座罩(31)來的輻射熱,該加熱座罩用作密封輥(23,24,25)的承載部件。
文檔編號B29C65/18GK1169388SQ97111549
公開日1998年1月7日 申請日期1997年5月14日 優(yōu)先權日1996年5月14日
發(fā)明者海因茨·福克, 約翰·克斯特爾 申請人:?？擞邢薰?br>