專利名稱：用以形成假肢承窩的裝置和方法
相關(guān)申請參考文獻(xiàn)本申請人要求享有1996年10月30日根據(jù)35 U.S.C.§119(e)提交的、其申請人為本申請的發(fā)明人的臨時(shí)申請NO.60/030,875。本發(fā)明的范圍本發(fā)明涉及一種用于形成或固定殘肢上的假肢承窩的裝置和方法。
相關(guān)技術(shù)的背景按照已有的技術(shù)使用各種裝置和方法形成殘肢承窩，包括壓制可熱固的，可熱成型的或其它樹脂材料以獲得相對剛性的用以將殘肢連接到假肢裝置上不讓使用者感到不舒服的承窩。這些壓制的承窩(無加勁的和有加勁的)在1992年11月17日授予Rasmusson和Fischel的和1993年11月23日授予Handal的美國專利第5,163,965號和第5,263,990號中都被作為例證加以說明。
已有的技術(shù)包括利用一個(gè)凸的或正的殘肢鑄模壓制樹脂材料的承窩，該鑄模是由直接在殘肢上鑄造的凹的或負(fù)的熟石膏澆鑄套管制成的。眾所周知可以使用由冰島Reykjavik的Ossur HF制造的ICECAST系統(tǒng)所示的壓力鑄造系統(tǒng)來制作最后的承窩。而后利用熟知的技術(shù)對正的鑄模進(jìn)行調(diào)整或“精制”以便使殘肢的敏感部位得以減輕負(fù)荷并得到很好地適合殘肢的具有合適大小的承窩。
在已有的技術(shù)中所描述的壓制過渡性的或最終的承窩的其它方法包括一種使用Minnesota，Minneapolis的3M公司制作的SCOTCHCAST帶子為膝以下被截肢的患者制作一個(gè)過渡性的假肢承窩的方法。
現(xiàn)有的形成殘肢上假肢承窩的裝置往往是笨重的和偏于復(fù)雜。需要有一種簡單緊湊的假肢承窩的鑄造或制作系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅便于直接在殘肢的遠(yuǎn)端部位用壓力鑄造或壓制假肢承窩材料而且在鑄造過程中能夠在殘肢的遠(yuǎn)端部位施加拉力以制成可以更好地貼合的承窩。
本發(fā)明的概要說明本發(fā)明為一個(gè)假肢承窩的鑄造裝置，該裝置由一個(gè)其上連接著一個(gè)細(xì)長的壓制的環(huán)形氣囊的底盤所形成，氣囊的周邊圍出一個(gè)位在中央的由底盤遍及氣囊長度延伸的形成區(qū)。優(yōu)選地，氣囊由一個(gè)柔軟的，不透氣的，相對地不可拉伸的片狀材料制成，當(dāng)氣囊由底盤的前方伸離并至少部分地被充氣從而張拉氣囊材料時(shí)，氣囊與底盤部件一起圍出一個(gè)周邊包圍著鑄造區(qū)的氣室。底盤優(yōu)選地帶有一個(gè)拉伸部件連接器，用以將一個(gè)拉伸部件與一個(gè)預(yù)先裝在殘肢遠(yuǎn)端部分上的吸力承窩連接在一起，在該吸力承窩上將形成一個(gè)假肢承窩。底盤還包括一個(gè)與氣囊的氣室相通的空氣通道和一個(gè)在空氣通道中用以控制通過通道的空氣的流動(dòng)。
將一種可壓制的和可安裝的假肢承窩套管材料配置在吸力套管上，吸力套管具有一個(gè)延伸到假肢承窩材料并與底盤上的拉伸連接器相連接的拉伸部件或?qū)蜾N，或者作為一個(gè)中央導(dǎo)桿簡單地伸進(jìn)底盤。假肢套管也可在其遠(yuǎn)端帶有一個(gè)假肢裝置連接器，它可以成為假肢套管的一部分和最后構(gòu)成假肢承窩。假肢承窩材料是可以在殘肢上進(jìn)行鑄塑和壓制的，但當(dāng)其第一次配置在吸力承窩和肢體上時(shí)它不會固化。
氣囊在預(yù)先設(shè)有吸力承窩和可壓制的假肢套管材料的殘肢遠(yuǎn)端區(qū)上延伸并充氣，可使殘肢遠(yuǎn)端區(qū)包括假肢套管材料受壓從而使假肢套管材料固化并成為一個(gè)相對剛性的結(jié)構(gòu)形式。但是，由于氣囊的幾何形狀和假肢遠(yuǎn)端區(qū)結(jié)構(gòu)，吸力承窩和假肢承窩鑄造材料的外形，導(dǎo)致在底盤部件和吸力套管之間產(chǎn)生牽引力，在使用拉伸部件和當(dāng)氣囊充氣從而通過吸力承窩和假肢承窩澆鑄材料對殘肢遠(yuǎn)端區(qū)施壓時(shí)，牽引力將傳遞給拉伸部件。在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)受到氣囊的壓力時(shí)牽引力將使其伸長并與氣囊充氣壓力和其它因素成正比。在作用在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)的壓力和拉力的聯(lián)合作用下由承窩材料在其固化后生成一個(gè)假肢承窩，該承窩在不需要進(jìn)一步的實(shí)質(zhì)的調(diào)整就可以讓使用者感到舒適。為使承窩配戴舒適和美化的目的，承窩材料可以帶有適當(dāng)?shù)睦w維襯里和襯面。
本發(fā)明包括一個(gè)手泵，手泵可以附在底盤上以使氣囊增壓，其中底盤部件和手泵可以用一個(gè)可迅速嚙合/脫開的連接器和連接件連接在一起，在泵和底盤連接在一起時(shí)該連接裝置可開啟在與氣囊內(nèi)部連通的空氣通道上設(shè)置的一個(gè)常閉止回閥，由泵為氣囊提供壓力的空氣。否則閥堵住空氣由氣囊外出。
氣囊可以由一個(gè)連續(xù)的管狀部件形成，該管狀部件沿其自身由里向外翻地重疊起來從而形成兩個(gè)管形段，一個(gè)在另一個(gè)的里邊，其兩個(gè)自由端密封地連接在底盤部件上。這樣就在連接在底盤部件上的內(nèi)側(cè)和外側(cè)管形段之間形成一個(gè)氣室，同時(shí)氣室和底盤部件中的空氣通道是連通的。
氣囊可以由硅酮橡膠材料制成，其中可以置入織物或纖維加勁物，這樣使織物相對地不可拉伸，同時(shí)使材料保持其高度的可塑性和柔軟性從而能夠依順位于氣囊的內(nèi)側(cè)管形段內(nèi)鑄造區(qū)中的殘肢的形狀。
當(dāng)氣囊部分地被充氣時(shí)可以方便地相對于底盤前后滾動(dòng)從而將底盤的前側(cè)暴露給與吸力承窩相連的拉伸部件。當(dāng)氣囊相對底盤向后滾動(dòng)時(shí)，如果使用了拉伸部件脫開機(jī)構(gòu)，也就可以在底盤部件的前側(cè)看到它。使氣囊向前滾過其上帶有吸力承窩和假肢材料的殘肢遠(yuǎn)端區(qū)，將會包裹假肢材料并促使材料與殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)緊密地貼合，特別是在氣囊充氣到一個(gè)選定的壓力后，在假肢承窩材料固化的過程中將產(chǎn)生壓力成型和鑄塑。如前所述，該壓力同時(shí)產(chǎn)生一種作用在拉伸部件上的純拉力或牽引力，它將在施壓鑄塑的過程中拉長和張拉殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)，從而在固化承窩套管材料中得到一個(gè)較好地適合的假肢承窩。
可供選擇地，可以去掉拉伸部件和拉伸部件連接器，即，在吸力承窩上沒有張拉或牽引力作用時(shí)實(shí)施單純的壓力鑄造。
假肢套管材料優(yōu)選地在一個(gè)加勁物基塊上注入水固化樹脂材料構(gòu)成，用以為預(yù)制的滾動(dòng)套管作準(zhǔn)備，滾動(dòng)套管可以很容易地套在殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)上?？梢允褂酶鞣N樹脂-加勁物組合，下面將就一種特定的優(yōu)選材料作較詳細(xì)的介紹。
附圖的簡要說明

圖1為一正面視圖，表示根據(jù)本發(fā)明制作的一個(gè)假肢承窩的鑄造裝置，特別是配置在一個(gè)底盤部件上的環(huán)形壓制氣囊，在本實(shí)施例中底盤部件包括一個(gè)可脫開的拉伸部件連接器和一個(gè)用以使氣體進(jìn)入壓制氣囊內(nèi)的氣室和由其中釋放出來的空氣通道；圖2為硅酮?dú)饽也牧系募?xì)部圖，示出了在材料中使用的加勁纖維；圖3為沿圖2中的線III-III所取的剖視圖；圖4表示與壓制氣囊裝置配合使用的氣泵，用以為氣囊充氣，同時(shí)還提供了一個(gè)拉力讀數(shù)裝置和一個(gè)與氣泵相應(yīng)的壓力表；圖5和6表示壓制氣囊在氣囊充氣時(shí)的情況；圖7表示由底盤向后滾動(dòng)的氣囊以及連接在底盤上的泵；圖8表示套在殘肢上的吸力承窩和一個(gè)由連接在底盤上的吸力承窩的遠(yuǎn)端伸出的拉力連接器，以及可壓制的和可調(diào)整的假肢材料和裝在位于吸力承窩和底盤之間的吸力套管上的假肢連接器；圖9和10表示氣囊正在作相對于底盤的向前滾動(dòng)，在氣囊部分地被充氣的情況下滾過硅酮套管和可模壓的假肢材料；圖11表示本發(fā)明的假肢承窩鑄造裝置在氣囊充分充氣的條件下在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)，吸力承窩和假肢材料上施加壓力的情況，以及由于充氣的氣囊，殘肢，吸力套管和假肢材料之間的相互關(guān)系所產(chǎn)生的反作用力通過底盤作用在拉伸部件上的拉力；圖12為一剖面圖，表示底盤，吸力套管，假肢材料和假肢連接器，拉力部件和一個(gè)相連的設(shè)置在底盤上的可脫開的連接器以及連接在底盤上的模壓氣囊和空氣通道/止回閥的細(xì)部；圖13為氣囊的另一種形式；和圖14為吸力承窩連接器和底盤部件的另一種形式。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明參照附圖，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選形式的一個(gè)假肢承窩鑄造裝置10包括一個(gè)具有一個(gè)前側(cè)14和一個(gè)后側(cè)16的底盤部件12。底盤部件12還優(yōu)選地包括一個(gè)由后側(cè)16向前延伸的空氣通道18，但通道通常由一個(gè)彈簧-偏壓球形止回閥20所關(guān)閉，以保持通道關(guān)閉不致使空氣由底盤部件12的后側(cè)16向外流出。一個(gè)空氣通道快速嚙合/脫開連接器22可將一個(gè)泵部件(下面將予介紹)安放在底盤12上，用以打開止回閥20并選擇性地使壓力空氣進(jìn)入通道18。
底盤部件12還包括一個(gè)可脫開的拉伸部件連接器24，它組成一個(gè)彈簧-偏壓的多孔板，該板當(dāng)在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)上壓力鑄造假肢承窩時(shí)與一個(gè)銷-狀拉伸部件(下面將予介紹)相嚙合。底盤部件12前側(cè)上的孔26為拉伸部件連接器24提供了由鑄造室的出口，該鑄造室是由連接在底盤部件12前側(cè)的充氣的環(huán)形模壓氣囊28所限定的。
模壓氣囊28優(yōu)選地用硅酮橡膠制成，硅酮橡膠由較氣囊的橡膠材料相對地不易拉伸的材料的網(wǎng)或絞線進(jìn)行加勁。例如，圖2和3表示氣囊材料30是由柔軟的和可塑的硅酮橡膠片或任何其它柔軟的可貼合材料的基板制成的，其中加勁材料32的網(wǎng)或絞線置入硅酮橡膠中，從而使氣囊材料在徑向和縱向都是相對不可拉伸的。顯然，氣囊材料的形狀和構(gòu)成應(yīng)能提供一個(gè)可充氣的在規(guī)定的總體積之外不能擴(kuò)張的氣囊，規(guī)定的總體積是由氣囊材料和，根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，底盤12所限定的。
在優(yōu)選實(shí)施例中，氣囊材料30是由單獨(dú)一根薄板狀氣囊材料管制成，該管由里向外翻地重疊起來，形成如圖所示的具有內(nèi)側(cè)管段和外側(cè)管段的連續(xù)的管狀氣囊，管狀部件的自由端密封地錨固在底盤部件12上。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，重疊的管形部件的內(nèi)側(cè)段34可以具有較外側(cè)段36為小的端部直徑，且二者都固定在底盤部件12的前側(cè)上。另外，具有管段34，36的管形部件的自由端的結(jié)構(gòu)可以用任何適宜的方式密封地連接在底盤部件12上。將管形段34，36的自由端固定在底盤部件12上的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例可見于圖12，下面將作較詳細(xì)的介紹。
作為替換，管形段34，36可以由相同的柔軟但相對不可拉伸的材料制成的內(nèi)側(cè)和外側(cè)管形部件形成，其中，管形部件的各內(nèi)端密封地連接在底盤12上，而管形部件的各外端在其位于底盤12對面的端部35密封地連接在一起，如圖13所示。顯然，任何能夠提供一個(gè)可以限定一個(gè)即將說明的鑄造區(qū)的可充氣氣囊的合適配置都可以作為氣囊部件28使用。氣囊28的基本特征為氣囊是由在拉伸時(shí)其自身基本上不擴(kuò)張的材料制成，而且當(dāng)被充氣以包裹位于內(nèi)側(cè)管形段34中的殘肢時(shí)氣囊將是充分柔軟的，該內(nèi)側(cè)管形段應(yīng)能構(gòu)成一個(gè)假肢承窩鑄造區(qū)38。
內(nèi)側(cè)管形段34中的鑄造區(qū)38由位于底盤12前側(cè)的小孔26向前延伸到一個(gè)敞開的殘肢接受開口40，它可以下面結(jié)合圖7-10將予說明的方式相對于底盤12進(jìn)行移動(dòng)。
鑄造區(qū)38在空的時(shí)候的橫截面積和總體積應(yīng)小于在下面即將說明的鑄造假肢承窩時(shí)位于鑄造區(qū)內(nèi)的殘肢遠(yuǎn)端區(qū)，吸力承窩和假肢承窩材料的橫截面積和體積。即，當(dāng)氣囊28被充氣到足夠的壓力使氣囊材料承受拉力時(shí)，鑄造區(qū)38的總體積將小于一個(gè)殘肢遠(yuǎn)端區(qū)，在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)上的一個(gè)吸力承窩和欲在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)上進(jìn)行壓制的假肢承窩材料的體積。
優(yōu)選地，一個(gè)圖4中所示的手泵42可用以有選擇地加壓氣囊28。泵42包括一個(gè)位于其前端的泵快速嚙合/脫開連接件44，用以和與底盤部件12中的空氣通道18相連接的空氣通道快速嚙合/脫開連接器22嚙合。該快速嚙合/脫開連接器和連接件對于熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人來講是眾所周知的，本質(zhì)上不構(gòu)成本發(fā)明的一部分。任何適合用以實(shí)現(xiàn)可拆卸地將泵42連接在底盤12上可選擇地對空氣通道18和氣囊28提供壓力空氣的快速嚙合/脫開連接器或連接件都可以使用。
作為另一種替換方式，當(dāng)然，任何提供空氣的空氣通道或泵都可以使用，例如在氣囊本身上面的，和用于氣胎，可充氣的球和玩具一樣的直接供應(yīng)空氣的連接件(未示出)。
泵42可包括一個(gè)手動(dòng)雙向作用的活塞46，活塞沿一個(gè)細(xì)長的圓筒48滑動(dòng)，從而由外活塞46經(jīng)由通道50，52，54向圓筒48內(nèi)部輸送壓力空氣，最終通過止回閥20到空氣通道18。和熟知的快速嚙合/脫開連接器一樣，泵42的連接件44被安排成能將常閉的球形止回閥20移到一個(gè)開啟的位置以便在泵42被啟動(dòng)時(shí)使壓力空氣進(jìn)入氣囊28。但是，泵42最好能保持氣囊氣室中空氣的壓力。
泵42可以包括一個(gè)56所指的拉力指示器，一個(gè)壓力排放閥58和一個(gè)在泵42連接在底盤12上時(shí)用以指示氣囊28中靜壓力的壓力指示器60。顯然，壓力排放閥58是在有選擇的情況下可控制地釋放氣囊28中的空氣壓力。
圖5表示連接在底盤12上的泵42和在相對松弛情況下并由底盤12的前側(cè)向前延伸的氣囊28。操作泵42可使氣囊28充氣，如圖6所示，其中止回閥20示為開啟的位置，壓力空氣由泵42經(jīng)由空氣通道18輸送到氣囊28內(nèi)?？梢钥闯鰵饽?8里在中央部位的鑄造區(qū)38與氣囊的總尺寸相比相對較小，并可形成任何需要的形狀和式樣以適于下面將要說明的鑄造操作。
如圖7和8所示，為能進(jìn)入孔26和位于底盤12前側(cè)14上的拉伸部件連接器24，氣囊28可以向后滾過底盤12的外邊界，從而使兩個(gè)管形段34，36從孔26的范圍沿著底盤12后部的方向被拉回。這可以優(yōu)選地使氣囊28部分地充氣來實(shí)現(xiàn)，從而使氣囊向底盤12后方滾動(dòng)時(shí)為氣囊提供堅(jiān)固性。泵42，如圖所示，可與底盤12相連接，從而在以下將要說明的過程中為底盤12，氣囊28和泵42的整個(gè)裝置提供一個(gè)操作設(shè)備。
如圖8所示，隨著氣囊28向后的滾動(dòng)，一個(gè)待安裝假肢承窩的殘肢64的遠(yuǎn)端區(qū)62被套上一個(gè)硅酮合成橡膠吸力承窩或套管66，例如，一個(gè)如冰島Reykjavik的Ossur HF制造，以ICEROSS的名稱出售的類型的硅橡膠套管。這些吸力套管作為一種用于連接在諸如人造腿和腳等假肢裝置的假肢承窩的墊層襯里是眾所周知的并由各家廠商所出售。術(shù)語“吸力承窩”意味著承窩以一種氣密的形式套在殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)，因此它不會和殘肢的皮膚分離。
吸力承窩66和殘肢64的遠(yuǎn)端區(qū)62緊密地貼合，它包括一個(gè)連接在拉伸部件70上的連接件68，以下將結(jié)合圖12的說明對其進(jìn)行較詳細(xì)的介紹。
拉伸部件70通過孔26和可脫開的拉伸部件連接器24將吸力承窩66的端部連接件68與底盤12相互剛性地連接起來。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，一個(gè)可模壓的和可調(diào)整的假肢承窩材料72包括一個(gè)位于在其遠(yuǎn)端區(qū)的假肢裝置連接器74，但如果有需要可以去掉它。假肢承窩材料72優(yōu)選地為一種加勁的和可調(diào)整的材料最好為水-固化可調(diào)整材料制成的預(yù)制的不固化模板，它可以以卷起的形式提供并以與吸力套管或承窩66基本相同的形式展開或套在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)62。帶有或不帶有假肢連接器74的殘肢承窩材料72可以纏繞在吸力承窩66上，而拉伸部件70穿過假肢承窩材料72的遠(yuǎn)端區(qū)和可選地，假肢裝置連接器74。
因此，滾到后邊的氣囊28為底盤12前側(cè)，至少在其接受拉伸部件70的范圍內(nèi)提供了進(jìn)入的通道，因此殘肢遠(yuǎn)端區(qū)64，吸力承窩66，未固化的假肢承窩材料72和可選地，假肢連接器74在氣囊28被折疊或向后滾過底盤12時(shí)可以占據(jù)鑄造區(qū)38，如圖9和10所示的采取其在前面的鑄造位置。
如圖9所示，氣囊28相對于底盤12向前滾動(dòng)的過程中，氣囊28處于在選定的壓力下的部分充氣的情況，使氣囊28得以方便地滾過底盤12同時(shí)由通道拉伸部件70緊固在底盤12上的吸力承窩66和假肢承窩材料72包圍位于鑄造區(qū)的殘肢64遠(yuǎn)端區(qū)62。氣囊28如圖10所示地向前滾動(dòng)直到將位于由氣囊28內(nèi)側(cè)管段34限定的鑄造區(qū)38內(nèi)的鑄造材料72完全包圍住。當(dāng)然，在包裹假肢承窩材料72和殘肢遠(yuǎn)端區(qū)62時(shí)，鑄造區(qū)38變形為比沒有位于鑄造區(qū)內(nèi)的殘肢、吸力承窩和假肢材料的松弛體積為大的體積。當(dāng)氣囊28加壓至一個(gè)選定的壓力時(shí)，例如10mm水銀柱，使殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)62周邊連同假肢承窩材料72和吸力承窩66受壓，因而在底盤12上的拉伸連接器和拉力銷70之間產(chǎn)生一個(gè)反作用力，其中底盤12在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)62的遠(yuǎn)端方向?qū)觳考?0施加了一個(gè)牽引力，如箭頭76所示。但是，底盤部件12與拉伸部件70相連接，當(dāng)在遠(yuǎn)端方向受到氣囊內(nèi)空氣壓力的作用時(shí)，底盤對部件70施加一個(gè)牽引力，該力沿箭頭76所示的方向傳遞到吸力套管66的端部連接件68，使得吸力承窩66受到一個(gè)軸向力的作用，從而拉長和張拉殘肢64的遠(yuǎn)端區(qū)62，使該遠(yuǎn)端區(qū)在來自充氣的氣囊28的壓力作用下直徑縮小并在一定程度上被拉長。
在氣囊28滾到假肢承窩材料72上面之前，將假肢承窩材料優(yōu)選地在水或其它液體中浸泡使假肢承窩材料處于開始固化的狀態(tài)，這在假肢承窩鑄造的環(huán)境下使用是方便而且安全的。因此，在固化時(shí)，遠(yuǎn)端區(qū)62受到充氣的氣囊28的壓力同時(shí)在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)62上受到拉伸反作用荷載的作用，這是因氣囊充氣壓向底盤部件12而產(chǎn)生的反作用力，這將在部件70上生成一個(gè)牽引力，從而張拉和拉長殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)62，同時(shí)假肢承窩材料72在由充氣的氣囊28圍成的鑄造區(qū)內(nèi)的壓力下進(jìn)行固化。
如圖11所示，在假肢承窩材料72固化的過程中，經(jīng)過假肢承窩材料這種固化所需的適當(dāng)?shù)臅r(shí)間段后，可以將泵42由底盤12上移開。
圖12表示底盤12及其相關(guān)結(jié)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，同時(shí)包括氣囊28的較詳細(xì)的說明。組件吸力承窩66，假肢承窩材料72，假肢裝置連接器74，端部連接件68和拉力銷70等在1995年11月15日提出的，本發(fā)明的受讓人所共有的待批的美國專利申請第S.N.08/559,311號中進(jìn)行了描述，在這里被引入?yún)⒖嘉墨I(xiàn)中。顯然，吸力承窩66是由高度柔軟的硅酮合成橡膠制成，它可以用也可以不用纖維或細(xì)線加勁以控制吸力承窩擴(kuò)張，至少在允許吸力承窩沿徑向膨脹時(shí)能控制其遠(yuǎn)端方向的擴(kuò)張。端部連接件68模壓在吸力承窩66的體內(nèi)并包括一個(gè)螺紋配件用以接受造型如同銷釘?shù)睦觳考?0的帶有螺紋的端部，該拉伸部件上具有隆起的螺紋或凸出物78，其與可脫開的拉伸部件連接器24相互作用，在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)62、吸力承窩66、假肢材料72和連接器74前進(jìn)到與底盤部件12的前側(cè)14相嚙合，而銷釘70逐漸進(jìn)入底盤12上的孔26(見圖1)時(shí)，能夠在銷釘70和底盤12之間的不同的位置上進(jìn)行正的嚙合。
一個(gè)穩(wěn)定器環(huán)80可以擰在拉伸部件70的螺旋部分上使假肢連接器74相對于銷釘70居中并穩(wěn)定并能卡住一個(gè)金屬環(huán)82，該環(huán)在模壓和調(diào)整假肢承窩材料72的過程中將假肢承窩材料72緊固在假肢連接器82上。
假肢裝置連接器74優(yōu)選地包括外部邊緣的隆起物或凹槽以便和假肢承窩材料72嚙合，使得在連接器74和假肢承窩材料72之間在承窩材料完全固化時(shí)形成一個(gè)堅(jiān)固的聯(lián)合。隨著假肢承窩材料72的固化在拉伸部件70由底盤12上松開以后，穩(wěn)定環(huán)80由裝置上取下。
假肢承窩材料72，例如，可以包括任何可實(shí)現(xiàn)形成限定的承窩的，硬化的(固化的)，可模壓的復(fù)合物和加勁材料的適當(dāng)?shù)慕M合，其物理特性為假肢承窩所需或適于做假肢承窩，例如，與連接在假肢裝置連接器74上的假肢裝置一起配戴的一個(gè)限定的承窩。一個(gè)承窩預(yù)型件的優(yōu)選實(shí)施例包括一個(gè)多孔的或網(wǎng)-狀的柔軟的管形碳纖維套管，該套管可以由Atkins &Pierce，2 Braid Way，Covington，Kentucky購得，其產(chǎn)品號為WGM4，WGM5.00，和WGM6.00(分別為4”，5”，和6”雙軸碳纖維套管)，預(yù)注入可水固化聚異氰酸鹽型的預(yù)聚物樹脂47，該樹脂可以由3M Company of Minneapolis，Minnesota在I.D.No.41-3701-0524-3下購得。這種樹脂通過在樹脂中加水可被活化和變得可以模壓，并且以這種樹脂的典型的方式十分迅速地固化成堅(jiān)硬狀態(tài)。
特定的假肢材料72不構(gòu)成本發(fā)明的一部分，在這里敘述是為了更全面地了解本發(fā)明。同樣，形成吸力承窩66的材料不構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本身只是如前所述說明的其結(jié)構(gòu)安排和功能。顯然，任何合適的吸力承窩都可用作吸力承窩66，只要它能夠?qū)⒁粋€(gè)殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)62緊密地連接在拉伸部件70上，因而在拉力作用于拉伸部件70時(shí)，可以將軸向力傳遞到端部連接件68進(jìn)入吸力承窩66，而后傳遞到殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)62，從而拉長和張拉殘肢遠(yuǎn)端區(qū)同時(shí)因拉力使遠(yuǎn)端區(qū)的周長縮小。同樣地，假肢材料72可以選用任何可模壓的和可調(diào)整的可用作限定的假肢承窩或與殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)緊密貼合地相連接的承窩的材料。可以了解，在使用中承窩72通常套在吸力承窩66上，所以在模壓假肢承窩材料72的過程中，承窩66的存在使得在材料72固化后形成一個(gè)正確貼合與輪廓相符的假肢承窩。如果需要可以根據(jù)熟知的技術(shù)將減壓墊片放入假肢承窩中。
可以選擇使用穩(wěn)定環(huán)80，環(huán)80的尺寸為適應(yīng)各組件吸力承窩66，假肢材料72，假肢連接器74和拉伸部件70可以不同。
如在圖12中所見，當(dāng)氣囊28相對于底盤部件12向后滾動(dòng)時(shí)可以由底盤部件12的前側(cè)14接觸到拉伸部件連接器24，因此隨著對假肢材料72進(jìn)行的模壓和調(diào)整和氣囊28至少部分地排氣，例如，如圖7所示，可以取下拉伸部件70。
于是，根據(jù)前面的敘述可以很容易地理解假肢承窩鑄造裝置的運(yùn)作。具體說，由一種可模壓的和可調(diào)整的假肢材料72形成或“鑄造”一個(gè)假肢承窩，可以使用上述的裝置按以下的方法進(jìn)行。在拉伸部件70沿遠(yuǎn)端方向遠(yuǎn)離殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)延伸的情況下，首先在殘肢64的遠(yuǎn)端區(qū)62套上一個(gè)吸力承窩66。然后在吸力承窩66的全部范圍內(nèi)放置假肢承窩材料72，例如，在吸力承窩66上展開或套上一個(gè)預(yù)制的假肢承窩材料，從而能夠緊密地貼合吸力承窩66的外部輪廓，同時(shí)拉伸部件70延伸并伸出假肢承窩材料72之外。如果配置了一個(gè)假肢連接器74，拉伸部件可自由地貫穿連接器74。假肢承窩材料72優(yōu)選地連同一個(gè)連接器74和一個(gè)金屬卡環(huán)82為預(yù)制的，如圖12所示。
隨后將穩(wěn)定環(huán)80擰在拉伸部件70上以穩(wěn)定拉伸部件70相對于假肢連接器74的位置和使銷釘70在底盤部件12里居中。底盤部件12的前側(cè)14可以包括一個(gè)凸出物，該凸出物包含拉伸部件連接器24和孔26，均如圖1和12所示。
氣囊28相對于底盤部件12向后滾動(dòng)到如圖7所示的位置，將孔26和拉伸部件連接器24暴露出來。優(yōu)選地，氣囊28為部分地充氣以便于操作使其達(dá)到圖7所示的位置。
然后將拉伸部件70插入孔26中，其中上面的凸出物與拉伸部件連接器24嚙合，部件的布置如圖8所示。然后氣囊28相對于底盤12和殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)62向前滾動(dòng)如圖9和10所示。當(dāng)完全伸到如圖10所示的前方的位置，氣囊28隨后用手泵42充氣，手泵按圖10所示緊固在底盤12上使其能向氣囊28內(nèi)部提供壓力空氣，例如，如圖6所示。充氣后氣囊采取如圖11和12所示的位置，其中殘肢64的遠(yuǎn)端區(qū)62連同吸力套管66和假肢承窩材料72被限制在鑄造區(qū)38內(nèi)。氣囊28在選定的充氣情況下(例如達(dá)到約10mm水銀柱)，殘肢遠(yuǎn)端區(qū)，吸力承窩和假肢承窩材料在鑄造區(qū)38內(nèi)受到氣囊28內(nèi)側(cè)管段34的徑向和環(huán)向的壓力。但是，由于殘肢遠(yuǎn)端區(qū)62，吸力承窩66，和假肢承窩材料72的體積大于鑄造區(qū)38正常的松弛的或空的體積，還由于殘肢遠(yuǎn)端區(qū)典型的錐狀外形，由氣囊28膨脹而產(chǎn)生一個(gè)凈合力，由于氣囊28內(nèi)氣壓生成的力促使底盤部件12向后離開殘肢遠(yuǎn)端區(qū)。該合力按通常與氣囊28內(nèi)氣壓的比例被傳遞給拉伸部件70，再以一個(gè)牽引力依次傳遞到端部連接件68和吸力承窩66。作用在承窩66遠(yuǎn)端的牽引力傳遞到殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)62，從而導(dǎo)致殘肢遠(yuǎn)端區(qū)62在遠(yuǎn)端方向上延伸，拉長和直徑減小，同時(shí)，氣囊28內(nèi)的氣壓通過限定在氣囊28內(nèi)側(cè)管段34和吸力承窩之間的假肢承窩材料72沿徑向和環(huán)向擠壓殘肢遠(yuǎn)端區(qū)。
作用在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)62，假肢承窩材料和吸力承窩66上的擠壓和拉伸荷載的最后結(jié)果得以產(chǎn)生一個(gè)緊密貼合且精確成型的由已固化和調(diào)整了的假肢承窩材料72形成的假肢承窩。
操縱拉伸部件連接器24，將拉伸部件70移走，使底盤部件12和氣囊28可以由殘肢遠(yuǎn)端區(qū)，吸力承窩和由硬化的承窩材料形成的假肢承窩上脫離。然后由環(huán)80和端部連接件68上移走拉力銷釘，而假肢承窩以所熟知的方式由吸力承窩66上脫離。然后，硬化的假肢承窩材料72可以最后地修飾成一個(gè)需要提供的舒適的假肢承窩，當(dāng)其由吸力承窩66和殘肢遠(yuǎn)端區(qū)62移開時(shí)基本上是處于最終的形式。如果需要，一個(gè)假肢裝置隨后可以熟知的，方便的形式連接在假肢連接器74上。
當(dāng)然，可以利用連接在泵42上的排壓閥58為氣囊28排氣，或者用其它為熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人所便于采用的合適的裝置。
應(yīng)予指出，利用這里所描述的設(shè)備可以提供一個(gè)完全獨(dú)立的假肢承窩鑄造裝置，其使用可典型地將其簡單地連接在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)上不需要任何其它的支持或產(chǎn)生牽引力的器具。上述實(shí)施例中作用在拉伸部件70上的牽引力是由鑄造裝置自身所產(chǎn)生的，是鑄造過程中生成力的結(jié)果。
對于某些應(yīng)用，可能不需要底盤部件12中的拉伸部件連接器24，因此，在模壓一種可模壓的，可調(diào)整的假肢套管材料72的過程中，氣囊28可以簡單地作為一個(gè)擠壓裝置使用，沒有反作用的拉力荷載作用在拉伸部件70上。例如，在需要利用所述的假肢鑄造或模壓裝置和方法形成一個(gè)簡單的熟石膏套管或類似物的情況下，可以使用諸如圖14中所述的裝備，其中底盤部件12上沒有拉伸部件連接器，代之以對準(zhǔn)中心的或定位銷86，以居中和穩(wěn)定的方式穿過底盤部件的孔26，圖14所述的裝備可以應(yīng)用也可以不應(yīng)用單獨(dú)的拉伸力或由位于底盤部件12后面之外的外部動(dòng)力源對銷釘86施加預(yù)荷載。當(dāng)然，需要提供適當(dāng)?shù)目諝馔ǖ篮陀糜诳諝馔ǖ赖拿芊庋b置以便在氣囊28充氣以后保持其中的壓力，如前所述。在使用該鑄造裝置的裝備時(shí)，在不使用連接器74的情況下需在吸力承窩66的遠(yuǎn)端和假肢連接器74的鄰面或側(cè)邊或底盤部件12的前側(cè)之間提供一個(gè)縫隙或間隙88?？p隙88可使殘肢遠(yuǎn)端區(qū)62在充氣的氣囊28擠壓假肢材料72時(shí)沿遠(yuǎn)端方向有一定的膨脹。在使用圖14所述的實(shí)施例時(shí)，氣囊28中的空氣壓力應(yīng)仔細(xì)地調(diào)整以控制因氣囊中的空氣壓力形成的底盤部件12的遠(yuǎn)端位移。但應(yīng)予指出，銷釘86自由地貫穿底盤部件12，應(yīng)能使底盤部件12在氣囊28充氣時(shí)可以相對于吸力承窩66沿遠(yuǎn)端方向有一點(diǎn)自由的移動(dòng)。
這里所描述的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例僅僅上為了說明，一個(gè)熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人在不偏離以下的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以想象和實(shí)現(xiàn)各種修改。
權(quán)利要求
1.一種假肢承窩鑄造裝置，包括一個(gè)具有一個(gè)前側(cè)的底盤；一個(gè)安裝在底盤上的細(xì)長的環(huán)形模壓氣囊，當(dāng)被充氣并由底盤前側(cè)伸展時(shí)氣囊的周邊圍成一個(gè)位于中央的鑄造區(qū)，氣囊由一種柔軟的，不透氣的，相對地不可拉伸的片狀材料制成，它和底盤一起圍成一個(gè)其周邊包圍著鑄造區(qū)的氣室；所說的鑄造區(qū)包括一個(gè)敞開的殘肢接受端并由所說的端延伸到底盤；和一個(gè)可控制地為氣室供應(yīng)壓力空氣的空氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的氣囊包括一個(gè)具有對置的兩個(gè)端部的連續(xù)的管形部件，并在所說的對置端之間其一部分由里向外翻地疊置在另一部分上；所說的對置端密封地固定在所說的底盤上；所說的氣室位于管形部件的疊置的兩層之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的氣囊包括一個(gè)具有相對端并于一端密封地連接在底盤上的內(nèi)側(cè)管段；一個(gè)具有相對端并與內(nèi)側(cè)管段彼此隔開地在其上延伸的外側(cè)管段，所說的外側(cè)管段也于其一端密封地連接在底盤上；所說的內(nèi)側(cè)和外側(cè)管段在它們位于所說底盤對面的相對端密封連接在一起；所說的氣室由內(nèi)側(cè)和外側(cè)管段間的空隙所限定；一個(gè)外管段的端部相對于一個(gè)內(nèi)管段的端部基本上同心地緊固在所說的底盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的相對端基本上同心地緊固在底盤的前側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的連續(xù)的管形部件可以沿與底盤前側(cè)相反的向后方向連續(xù)地滾過底盤從而可以在至少一個(gè)位置上包裹底盤部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所說的假肢承窩裝置，包括一個(gè)由底盤攜帶的可脫離的拉伸部件連接器。
7.根據(jù)權(quán)利要求4中所說的假肢承窩鑄造裝置，包括一個(gè)由底盤攜帶的可脫離的拉伸部件連接器，所說的拉伸部件連接器位于內(nèi)側(cè)管段端部之內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所說的假肢承窩鑄造裝置，包括一個(gè)為位于底盤上內(nèi)側(cè)管段之內(nèi)的拉伸部件連接器所使用的脫開機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所說的假肢承窩鑄造裝置，包括一個(gè)拉伸部件連接器，配置在底盤的前側(cè)上，處于由所說的鑄造區(qū)可以出入的位置上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的空氣通道包括一個(gè)在底盤內(nèi)與氣室相通的空氣通道；和一個(gè)在空氣通道中的閥用以控制穿過通道的空氣的流動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的氣閥包括一個(gè)常閉的止回閥，以防止在關(guān)閉時(shí)空氣由氣室外出，但是可以打開以使空氣可以沿任一方向穿過空氣通道。
12.根據(jù)權(quán)利要求10中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的空氣通道包括一個(gè)空氣通道快速嚙合/脫開連接器，用以接受一個(gè)泵的快速嚙合/脫開連接件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的閥包括一個(gè)常閉的止回閥和一個(gè)偏置裝置，用以偏壓止回閥朝向關(guān)閉的位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13中所說的假肢承窩鑄造裝置，包括一個(gè)氣泵，氣泵包括一個(gè)泵快速嚙合/脫開連接件，連接件的形體應(yīng)能與空氣通道連接器相配合并為其所接受；所說的泵連接件包括一個(gè)氣閥開啟器，用以在泵連接件和空氣通道連接器嚙合在一起時(shí)打開止回閥。
15.根據(jù)權(quán)利要求14中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的泵包括一個(gè)手動(dòng)空氣置換器，該置換器是可以移動(dòng)的，當(dāng)其移動(dòng)時(shí)可以使壓力空氣通過泵連接件流出；和一個(gè)壓力表用以在止回閥已被打開和空氣通道連接器與泵連接件相嚙合時(shí)指示空氣供應(yīng)管道和所說的氣囊中的靜空氣壓力。
16.一個(gè)假肢承窩鑄造裝置，包括一個(gè)具有一個(gè)前側(cè)的底盤；一個(gè)由底盤攜帶的細(xì)長的環(huán)形模壓氣囊，氣囊以其周邊圍出一個(gè)位于中央的鑄造區(qū)，氣囊在充氣后是可以伸展的并由底盤的前側(cè)延伸，氣囊還由一種柔軟的，不透氣的，相對不可拉伸的片狀材料制成，并和底盤一起圍成一個(gè)周邊包圍著鑄造區(qū)的氣室；所說的鑄造區(qū)包括一個(gè)敞開的殘肢接收端并可延伸到底盤；一個(gè)空氣通道，控制壓力空氣對氣室的供應(yīng)；一個(gè)殘肢吸力承窩配置在所說的鑄造區(qū)內(nèi)，所說的吸力承窩用以接受一個(gè)殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)并包括一個(gè)位于所說的拉伸部件連接器附近的封閉的端部；一種可模壓和可調(diào)整的假肢承窩材料在吸力承窩和氣囊之間布置在吸力承窩上；所說的鑄造區(qū)在空的時(shí)候和在氣囊被充氣到充分展開氣囊的情況下，其體積小于貼合在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)的所說的吸力承窩和所說的假肢承窩材料的體積。
17.根據(jù)權(quán)利要求16中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的氣囊包括一個(gè)連續(xù)的管形部件，該部件具有相對兩端部并在所說的相對兩端部之間延展，其中一部分由里向外翻地疊置在另一部分上；所說的相對的端部密封地緊固在所說的底盤上；所說的氣室位于管形部件重疊的兩層之間。
18.根據(jù)權(quán)利要求17中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的相對兩端部基本上是同心地緊固在底盤的前側(cè)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18中所說的假肢承窩鑄造裝置，包括一個(gè)用于拉伸部件連接器的脫開機(jī)構(gòu)，連接器位于底盤上在內(nèi)側(cè)管段的端部。
20.根據(jù)權(quán)利要求16中所說的假肢承窩鑄造裝置，包括一個(gè)由底盤攜帶的可脫開的拉伸部件連接器；一個(gè)拉伸部件緊固在吸力承窩的封閉端；所說的拉伸部件伸向并連接在所說的拉伸部件連接器上，從而使吸力承窩的端部由所說的拉伸部件可脫開地連接在所說的底盤上；所說的拉伸部件連接器配置在底盤的前側(cè)，在一個(gè)可由所說的鑄造區(qū)出入的位置上。
21.根據(jù)權(quán)利要求16中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的空氣通道包括一個(gè)在底盤內(nèi)與氣室相連的空氣通道；和一個(gè)在空氣通道內(nèi)用以控制穿過通道的空氣流動(dòng)的閥，所說的氣閥包括一個(gè)常閉的止回閥以防止關(guān)閉時(shí)空氣由氣室流出，但是可以開啟以便允許空氣沿任一方向穿過空氣通道。
22.根據(jù)權(quán)利要求16中所說的假肢承窩鑄造裝置，所說的空氣通道包括一個(gè)在底盤內(nèi)與氣室相通的空氣通道；和一個(gè)空氣通道里的閥，用以控制穿過通道的空氣的流動(dòng)，所說的空氣通道包括一個(gè)空氣通道快速嚙合/脫開連接器用以接受一個(gè)泵的快速嚙合/脫開連接件；所說的閥包括一個(gè)常閉的止回閥和一個(gè)偏置裝置，用以偏壓止回閥朝向關(guān)閉的位置；氣泵包括一個(gè)泵的快速嚙合/脫開連接件其形體應(yīng)能與空氣通道連接器配合并為其所接受；所說的泵連接件包括一個(gè)氣閥開啟器，用以在泵連接件和空氣通道連接器嚙合在一起時(shí)打開止回閥；所說的泵包括一個(gè)手動(dòng)空氣置換器，置換器是可以移動(dòng)的，當(dāng)其移動(dòng)時(shí)可以使壓力空氣通過泵連接件流出；和一個(gè)壓力表用以在止回閥已被打開和空氣通道連接器與泵連接件相嚙合時(shí)指示空氣供應(yīng)管道和所說的氣囊中的靜空氣壓力。
23.根據(jù)權(quán)利要求22中所說的假肢承窩鑄造裝置，包括一個(gè)拉力指示器，當(dāng)所說的氣囊充氣到在所說的鑄造區(qū)內(nèi)對所說的假肢承窩材料和容納一個(gè)殘肢遠(yuǎn)端區(qū)的吸力承窩上作用一個(gè)壓力時(shí)，用以指示所說的拉伸部件和所說的拉伸部件連接器之間的拉力。
24.根據(jù)權(quán)利要求16中所說的假肢承窩鑄造裝置，包括一個(gè)由底盤所攜帶的可脫開的拉伸部件連接器；一個(gè)拉伸部件緊固在吸力承窩的封閉端上；所說的拉伸部件伸向并嚙合于所說的拉伸部件連接器上，從而使吸力承窩的端部通過所說的拉伸部件可脫開地連接在所說的底盤上；還包括一個(gè)連接于承窩材料的假肢連接器，假肢連接器位于所說的吸力承窩附近在所說的吸力承窩端部和所說的底盤之間；所說的連接器包括一個(gè)貫穿的開口；所說的拉伸部件在連接器位于吸力承窩封閉端和所說的拉伸部件連接器之間的情況下穿過在所說的連接器中的所說的開口。
25.一種在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)上鑄造一個(gè)假肢承窩的方法包括在一個(gè)殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)套上一個(gè)在其封閉的遠(yuǎn)端區(qū)帶有一個(gè)拉伸部件的吸力承窩，該拉伸部件沿著遠(yuǎn)端方向向外延伸；在吸力承窩上與其緊密貼合地放置可模壓的和可調(diào)整的未固化的假肢承窩材料，從而使拉伸部件沿遠(yuǎn)端方向穿過假肢承窩材料；在底盤部件上安裝一個(gè)由相對不可拉伸的柔軟的材料制成的環(huán)形的，可充氣的氣囊以形成一個(gè)中央敞開的鑄造區(qū)，當(dāng)氣囊被充氣并放置在由底盤部件向前方延伸的位置時(shí)，該鑄造區(qū)由底盤部件的前側(cè)伸向與底盤部件有一定距離的殘肢接受中央開口，氣囊借助氣囊相對于底盤部件的向前或向后方向的滾動(dòng)動(dòng)作是可以移動(dòng)的；由底盤部件的前側(cè)向后滾動(dòng)氣囊以便使殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)，吸力承窩和假肢承窩材料進(jìn)入鑄造區(qū)和使拉伸部件進(jìn)入底盤；將拉伸部件連接到底盤部件的前側(cè)，以便在將殘肢遠(yuǎn)端區(qū)，吸力承窩和假肢承窩材料置入鑄造區(qū)時(shí)，限制拉伸部件和底盤部件之間沿遠(yuǎn)端方向的相對移動(dòng)；將氣囊相對于底盤部件向前滾動(dòng)到由底盤向前延伸的位置上并將殘肢遠(yuǎn)端區(qū)，吸力承窩和假肢材料包裹在鑄造區(qū)內(nèi)，而拉伸部件連接在底盤部件上；將氣囊充氣到選定的壓力以使氣囊材料向內(nèi)延伸到鑄造區(qū)從而向殘肢遠(yuǎn)端區(qū)，吸力承窩和假肢材料施壓，并將引致拉伸部件和底盤部件之間的反作用力，且當(dāng)氣囊在這種向前的位置上選擇性地被充氣時(shí)，將使底盤部件作用一個(gè)牽引力在拉伸部件上；在假肢材料固化時(shí)保持殘肢遠(yuǎn)端區(qū)，吸力承窩和假肢材料承受壓力，并使拉伸部件保持承受由牽引力而產(chǎn)生的拉力；釋放氣囊中的空氣壓力，放松拉伸部件和將殘肢遠(yuǎn)端區(qū)，吸力承窩和固化的假肢材料與氣囊和底盤部件分離。
26.根據(jù)權(quán)利要求25中所說的方法，包括實(shí)施為氣囊充氣的步驟，即通過將選定的充氣的空氣壓力經(jīng)由底盤部件內(nèi)的空氣通道送入氣囊的一個(gè)氣室。
27.根據(jù)權(quán)利要求25中所說的方法，包括使用一個(gè)單個(gè)的管形部件作為氣囊，將管形部件由里向外翻地部分地疊置在其自身上以形成內(nèi)側(cè)和外側(cè)管段，其一對自由端密封地連接在底盤部件上，以管段間的間隔限定一個(gè)可充氣的氣室并以內(nèi)側(cè)管段的內(nèi)部空間限定一個(gè)鑄造區(qū)，和利用相對于底盤部件沿由底盤部件向后的方向一起滾動(dòng)兩個(gè)管段以實(shí)施由底盤部件的前側(cè)向后滾動(dòng)氣囊的步驟，為拉伸部件進(jìn)入底盤部件的前側(cè)提供進(jìn)口。
28.根據(jù)權(quán)利要求25中所說的方法，包括在假肢材料的遠(yuǎn)端區(qū)提供一個(gè)假肢裝置連接器；當(dāng)將拉伸部件利用設(shè)置在吸力承窩的封閉的遠(yuǎn)端區(qū)和底盤部件之間的假肢連接裝置連接在底盤部件上時(shí)，將拉伸部件自由地穿過假肢裝置連接器，并在假肢材料固化期間一直將假肢裝置連接器和假肢材料連接在一起。
29.一種在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)上鑄造一個(gè)假肢裝置的方法包括將一種可模壓的和可調(diào)整的未固化的假肢裝置材料遍布地放置在并緊密地貼合于一個(gè)假肢的遠(yuǎn)端區(qū)上；將一個(gè)環(huán)形的，可充氣的由一種相對不可拉伸的柔軟的材料制成的氣囊連接在底盤部件上，當(dāng)氣囊被充氣并被放置在由底盤部件沿向前的方向延伸的位置上時(shí)，以生成一個(gè)中央開口的鑄造區(qū)，該鑄造區(qū)由底盤部件的前側(cè)向著一個(gè)與底盤部件有一定間隔的接受殘肢的中央開口延伸，氣囊借助氣囊相對于底盤部件的向前或向后方向的滾動(dòng)動(dòng)作是可以移動(dòng)的；由底盤部件的前側(cè)向后滾動(dòng)氣囊以便使殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)和假肢裝置材料進(jìn)入鑄造區(qū)；將殘肢遠(yuǎn)端區(qū)連同假肢裝置材料一起放置于底盤部件附近的鑄造區(qū)內(nèi)；相對底盤部件向前滾動(dòng)氣囊至一位置，在該位置氣囊自底盤部件向前延伸并包圍鑄造區(qū)內(nèi)的殘肢遠(yuǎn)端和假肢裝置材料；將氣囊充氣到選定的壓力以使氣囊材料向內(nèi)延伸到鑄造區(qū)從而向殘肢遠(yuǎn)端區(qū)和假肢裝置材料施壓；在假肢裝置材料固化時(shí)保持殘肢遠(yuǎn)端區(qū)和假肢裝置材料承受壓力；釋放氣囊中的空氣壓力和將殘肢遠(yuǎn)端區(qū)與固化的假肢裝置材料與氣囊和底盤部件分離。
30.根據(jù)權(quán)利要求29中所說的方法，包括在實(shí)施將殘肢遠(yuǎn)端區(qū)和固化的假肢裝置材料與氣囊和底盤部件分離的步驟時(shí)相對于底盤部件向后滾動(dòng)氣囊。
31.根據(jù)權(quán)利要求29中所說的方法，包括通過經(jīng)由底盤部件中的空氣通道向氣囊的氣室輸送可選定的充氣的空氣壓力實(shí)施為氣囊充氣的步驟。
32.根據(jù)權(quán)利要求29中所說的方法，包括使用一個(gè)單個(gè)的管形部件作為氣囊，將管形部件由里向外翻地部分地疊置在其自身上以形成內(nèi)側(cè)和外側(cè)管段，其一對自由端密封地連接在底盤部件上，以管段間的空間限定一個(gè)可充氣的氣室并以內(nèi)側(cè)管段的內(nèi)部空間限定一個(gè)鑄造區(qū)，和利用相對于底盤部件沿由底盤部件向后的方向一起滾動(dòng)兩個(gè)管段以實(shí)施由底盤部件的前側(cè)向后滾動(dòng)氣囊的步驟，為殘肢遠(yuǎn)端區(qū)和假肢裝置材料進(jìn)入底盤部件的前側(cè)提供進(jìn)口。
33.根據(jù)權(quán)利要求32中所說的方法，包括在放置可模壓的和可調(diào)整的未固化的假肢裝置材料于遠(yuǎn)端區(qū)上之前在殘肢遠(yuǎn)端區(qū)的遠(yuǎn)端上套上一個(gè)吸力承窩；和在承受來自充氣氣囊的壓力的情況下實(shí)施假肢裝置材料的固化，同時(shí)假肢裝置材料與殘肢的遠(yuǎn)端區(qū)和吸力承窩保持緊密地貼合。
全文摘要
一個(gè)假肢承窩鑄造裝置(10),它包括一個(gè)底盤部件(12),其上連接著一個(gè)長條狀環(huán)形模壓氣囊(28),氣囊(28)以其周邊圍出一個(gè)位于中央部位的鑄造區(qū)(38)并且在由底盤(12)的前側(cè)(14)充氣時(shí)可以伸長。氣囊(28)是由柔軟的,不透氣的,相對地不可拉伸的片狀材料制成,并與底盤(12)一起圍成周邊包圍著鑄造區(qū)(38)的氣室。鑄造區(qū)(38)包括一個(gè)敞開的殘肢接收端(40),并由該端(40)延伸到底盤(12),同時(shí)還為氣囊(28)提供了充氣系統(tǒng)。鑄造裝置(10)可以和一個(gè)假肢吸力承窩聯(lián)合應(yīng)用,該承窩包括一個(gè)位于其遠(yuǎn)端在鑄造過程中可與底盤部件(12)相連接的拉伸部件,氣囊(28)相對于底盤部件(12)是可滾動(dòng)的,以便使配置在底盤部件(12)上的拉伸部件連接器可以方便地進(jìn)出。
文檔編號B29C43/12GK1242694SQ97181155
公開日2000年1月26日 申請日期1997年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月30日
發(fā)明者O·克里斯廷森 申請人:奧蘇爾公司, 奧蘇爾美國公司