專利名稱：使帶裝飾的塑料材料再成型的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使可熱成形的塑料管再成型的方法，這種塑料管的外表面上具有至少一個裝飾部分。具體地，本發(fā)明涉及多種方法，其中，將外部帶裝飾的熱成形塑料管子真空成形在一其一個表面具有圖案的芯棒上，通過將管子加熱到一高溫，同時施加一不同的流體壓力，使在管子外部的優(yōu)勢壓力超過內(nèi)部的壓力，迫使加熱的管子與芯棒表面上的圖案接觸，從而形成與該圖案相符的形狀。
背景技術(shù)：
用于存放和交付諸如乳劑或膏體等產(chǎn)品的軟性塑料管狀容器都是往管狀坯料中填充而成的，該坯料一端具有一端蓋，另一端是開口的以便使管子中充滿所要交付的產(chǎn)品。然后將開口端封閉，一般是通過加熱和加壓方式封閉的。
出于使外觀美觀的目的，可在光滑的管狀表面上形成凹入的圖案。為易于抓握容器、尤其是當(dāng)擠壓管子以排出產(chǎn)品時，具有凹凸不平圖案的表面的一個管狀容器也是需要的。當(dāng)容器用于擠出碰上去很滑的護(hù)膚蜜或護(hù)膚霜時，會使管狀容器的光滑表面特別難握、例如在產(chǎn)品擠出后重新蓋好蓋子時，這種圖案就特別需要。
管狀容器一般具有直接印于其上的識別其內(nèi)裝產(chǎn)品的標(biāo)記，這就需要光滑的管狀表面。目前市場上有帶凸起或凹入圖案的吹塑塑料管子，而這些管子在圖案區(qū)域中都不能加以裝飾?，F(xiàn)有的可用于在印刷圖案區(qū)域上印刷之后再在管子上形成凹入圖案的裝置會損壞印在管子上的圖象。
美國專利2,913,768揭示了一種方法，藉由其可將具有圓形橫截面的已預(yù)印刷的管狀容器壓在一橢圓形芯棒上，不必加熱，以形成具有橢圓形橫截面的管狀容器。但所揭示的方法不能生產(chǎn)具有凸起表面圖案的管子。管子的圓周面仍是相同的。
因而需要一種方法，其可在預(yù)先印刷的管狀容器坯料上形成凹入圖案。
發(fā)明概述本發(fā)明可以滿足這種需求。目前已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，可采用真空成形方式將凹入圖案施加在預(yù)先印刷或其它預(yù)先裝飾的管狀容器坯料表面上，而不會損壞印刷或其它裝飾外觀。
因而，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種使一空心管子再成形的方法，一種可使具有一圓周壁的空心管再成形的方法，該圓周壁構(gòu)成所述管子的內(nèi)部和外部，并且所述管子由至少一層熱成形塑料制成，所述壁的外側(cè)具有至少一個裝飾部，所述方法包括以下步驟將所述管子一側(cè)與一個表面為圖案的成形件并置，使所述圖案面對所述管子的該側(cè)；以及將所述管壁加熱到一成形高溫，在所述溫度下，所述塑料能夠熱成形，將一不同的流體壓力施加到所述管子上，使在所述管子背離所述成形件的那側(cè)上的壓力超過面對所述成形件的那側(cè)上的壓力，從而使所述加熱的管壁接觸所述成形件表面圖案并且形成與所述圖案一致的圖案。
本發(fā)明的較佳實(shí)施例采用一芯棒作為成形件，并且通過將芯棒引入管子內(nèi)部而使管子與芯棒并置。根據(jù)本發(fā)明的較佳方法通過將成形件表面圖案連接到一真空系統(tǒng)上而將不同壓力施加到管子上。
本發(fā)明的方法可在預(yù)印刷管狀容器坯料的表面上成形凹陷圖案外觀。這種外觀可被補(bǔ)充或加強(qiáng)管子表面上的印刷圖案或其它裝飾部，最好使凹陷圖案外觀與印刷或裝飾部分一致。本發(fā)明的方法不僅限于凹陷圖案外觀，而且還可用于在光滑的預(yù)印刷或預(yù)裝飾管狀坯料表面上成形凸起圖案。本發(fā)明的方法也可在管壁原來的圓周表面上產(chǎn)生一變化效果。
本發(fā)明的其它特點(diǎn)將在以下描述和權(quán)利要求書中指出，它們揭示了本發(fā)明的原理和最佳的實(shí)施方式。
附圖的簡述參考以下結(jié)合附圖所作的詳細(xì)描述，可對本發(fā)明更全面地認(rèn)識和對許多其它優(yōu)點(diǎn)有進(jìn)一步的了解，其中

圖1是一側(cè)視圖，描述了根據(jù)本發(fā)明方法的一個實(shí)施例將預(yù)先印刷的塑料管子引到一芯棒上的步驟；圖2A是一側(cè)視圖，描述了根據(jù)本發(fā)明方法的一個實(shí)施例在再成形之前，一預(yù)印刷塑料管裝在一芯棒上的情況；圖2B是是一側(cè)視圖，描述了根據(jù)本發(fā)明方法的一個實(shí)施例在再成形之后，一預(yù)印刷塑料管裝在一芯棒上的情況；圖3是說明本發(fā)明方法一個實(shí)施例的立體圖；圖4是用于本發(fā)明方法一個實(shí)施例中的芯棒的俯視橫截面圖；以及圖5是一側(cè)視圖，描述了根據(jù)本發(fā)明方法另一個實(shí)施例，示出了一預(yù)先印刷塑料管引入一成形件中在再成形之后的情形。
可以注意到，附圖都沒作放大，但某些部件已經(jīng)擴(kuò)大以更清楚地表示本發(fā)明的各個方面和其優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明的較佳實(shí)施方式可執(zhí)行本發(fā)明方法以使預(yù)印刷或預(yù)裝飾的管狀容器坯料再成形的裝置示出在圖1、2A和2B中，其中一一般由熱成形塑料預(yù)制的管體10放在一成形件或芯棒18上，該管體一端12開口，相對端14上模制有一端蓋16。
管體10的外表面22具有預(yù)先印刷或者預(yù)先粘貼于其上的裝飾部分20。芯棒18其表面26上具有一凹陷圖案24。另外，該芯棒可由一套筒件(見圖5)替代。真空管28將圖案24處的芯棒18表面26連接到一真空系統(tǒng)(未示)上。
如圖3所示，其頂部帶管體10的芯棒18經(jīng)過加熱段30，其中管子被加熱到其構(gòu)成塑料可再成形的溫度。同時，從真空管28中抽出一真空，從而對管體10施加一不同的流體壓力，這樣管子外部上的壓力超出管子內(nèi)部的壓力。如圖2A和2B所示，壓力差可使加熱的管壁接觸芯棒圖案處的芯棒表面，從而將管壁成形為與該圖案相符的形狀。
其頂部帶有管體的芯棒然后經(jīng)過冷卻段32，其時，管體的溫度下降，同時繼續(xù)從真空管28中抽真空以在管體壁上保持不同的流體壓力。管體冷卻到構(gòu)成其的塑料不再處于熱成形狀態(tài)的溫度。
其頂部帶有管體的芯棒然后經(jīng)過段35。停止從真空管抽真空，從而使管壁上的壓力差減少。然后，來自一壓縮空氣源(未示)的一股空氣經(jīng)過真空管，從而將管體從芯棒上射出。
如圖4所示，芯棒18一般具有一圓形或橢圓形橫截面，大致與其所應(yīng)用的管體10橫截面相符。芯棒18將管體10支撐在直立位置。通過利用凹陷圖案24處表面26上的真空管從管體10內(nèi)部抽真空，可將不同的壓力施加到管壁上。應(yīng)采用至少50托的壓力差，較佳地壓力差大于100托。
可預(yù)制管體10的適當(dāng)熱成形塑料包括聚乙烯，包括LDPE,LLDPE和HDPE，聚丙烯和類似材料。聚乙烯或聚丙烯可以與另一由聚乙烯、聚丙烯、尼龍、隔層材料共擠壓成形為一多層管壁?？蓪⑽醇庸ず图庸げ牧现瞥傻膶咏Y(jié)合起來。較佳的塑料是LDPE和共擠壓材料。這些塑料應(yīng)當(dāng)在約60℃和180℃之間熱成形，較佳地在90℃和120℃之間。因此，本發(fā)明的方法較佳地將管體加熱到60℃至180℃之間?？刹捎枚喾N傳統(tǒng)裝置將管體加熱到熱成形溫度，包括(并不僅限于此)熱空氣或其它氣體、輻射電熱、諸如水的熱流體等等。管體10已再成形之后，可以將溫度冷卻到低于60℃而使之不再熱成形，較佳地低于40℃。
本發(fā)明中采用的管體10較佳地由熱成形材料通過在端部14注塑或壓縮成型端蓋16之后，擠壓或吹塑成形。
可采用多種傳統(tǒng)裝置對管體10的外表面22進(jìn)行預(yù)印刷或預(yù)粘貼裝飾部20。通過噴涂、滾涂、透印、絲網(wǎng)印刷等方法可將標(biāo)記印在表面22上。同樣地，通過熱移印可施加一金屬化裝飾部，或者一壓敏標(biāo)簽或移印圖案可疊加到表面22上。熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽也可采用。在本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例中，再成形在管子表面22上的凸起圖案的位置與裝飾部20的位置一致，從而使圖案突出或者是與裝飾部結(jié)合的。
可采用大部分可由一成形件成形在熱成形管中的圖案。在一個成形件或芯棒上可采用一個以上的圖案。多個圖案可以是相同的或者不同的。
本發(fā)明還包括示出在圖5中的方法，其中，成形件是一套筒118，帶端蓋116的預(yù)制管110引入其中。管110具有一預(yù)印有裝飾部120的外表面122。然后，成形件圖案可位于套簡118的一內(nèi)表面126上，可從套筒內(nèi)部用真空管128抽真空以產(chǎn)生一橫貫管壁的壓力差，同時對套筒內(nèi)部施加熱量以將管子加熱到可發(fā)生凸起圖案124熱成形的溫度。
本發(fā)明的方法可制造印刷或裝飾后的管狀塑料體或管子，具有從其預(yù)印刷或預(yù)裝飾管體和管子表面上凸起或凹陷的圖案。該方法可克服了印刷或者裝飾具有一凸起或凹陷圖案的管狀表面的難題，并且可使這些圖案在已經(jīng)預(yù)印刷或預(yù)裝飾的管狀表面成形。
由本發(fā)明所制成的管體是一經(jīng)印刷或裝飾的容器，并具有在化妝品包裝等行業(yè)中廣泛采用的凸起或凹陷表面圖案。本發(fā)明的方法可采用一般用于光滑表面容器的技術(shù)來印刷或裝飾具有凸起或凹陷圖案的容器。
將可認(rèn)識到，只要不脫離所附權(quán)利要求書所提出的范圍，還可以作出多種變型和特征組合?？梢哉J(rèn)為這些變型都不能脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍，并且所有這些變型都將包含在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明可用于生產(chǎn)和裝飾流體模塑和其它類形的、用于諸如乳劑、膏體等各種產(chǎn)品的塑料管子。因而，這些產(chǎn)品可制成為具有所需的表面輪廓和圖案，并且具有與其一致的印刷廣告材料。
權(quán)利要求
1．一種可使具有一圓周壁的空心管再成形的方法，該圓周壁構(gòu)成所述管子的內(nèi)部和外部，并且所述管子由至少一層熱成形塑料制成，所述壁的外側(cè)具有至少一個裝飾部，所述方法包括以下步驟將所述管子一側(cè)與一個表面為圖案的成形件并置，并使所述圖案面對所述管子的該側(cè)；以及將所述管壁加熱到一成形高溫，在所述溫度下，所述塑料能夠熱成形，將一不同的流體壓力施加到所述管子上，并使在所述管子背離所述成形件的那側(cè)上的壓力超過面對所述成形件的那側(cè)上的壓力，從而使所述加熱的管壁接觸所述成形件表面圖案并且形成與所述圖案一致的圖案。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述成形件包括一芯棒，所述并置步驟包括將所述芯棒引入所述管子的內(nèi)部。
3．如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述芯棒具有一圓形或橢圓形橫截面，并且其直徑與所述管子大致相同。
4．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述成形件的所述表面圖案連接到一真空系統(tǒng)上，所述施加不同流體壓力的步驟包括用所述真空系統(tǒng)施加不同流體壓力。
5．如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述成形件包括一芯棒，所述真空系統(tǒng)通過所述芯棒內(nèi)部連接到所述表面圖案上。
6．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述管子在所述成形件上加熱。
7．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，加熱所述管子，同時施加所述不同壓力。
8．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述管子加熱到約60℃至180℃之間。
9．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括在所述管壁已經(jīng)成形為與所述成形件表面圖案形狀一致之后，將所述管子冷卻到低于塑料熱成形溫度的步驟。
10．如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在冷卻所述管子時，保持所述不同的壓力。
11．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括在所述管壁已經(jīng)成形為與所述成形件表面圖案一致之后，將所述管子從所述成形件上拆除的步驟。
12．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述管子包括一模塑于其上的端蓋。
13．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熱成形塑料可從聚乙烯和聚丙烯中選出。
14．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述管壁包括多個共擠壓成形的熱成形塑料層。
15．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述裝飾部包括一負(fù)載信息的標(biāo)記。
16．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述裝飾部是由噴涂、滾涂、透印或絲網(wǎng)印刷方式預(yù)先印刷在管子上的。
17．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述裝飾部包括一由熱移印方式預(yù)先施加到所述管子上的金屬化裝飾部。
18．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述裝飾部包括預(yù)施到所述管子上的一壓敏或傳熱標(biāo)簽或一標(biāo)記。
19．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述管壁在其上所述裝飾部位處成形為與成形件表面圖案一致。
20．一種可使具有一圓周壁的空心管再成形的方法，該圓周壁構(gòu)成所述管子的內(nèi)部和外部，并且所述管子由至少一層熱成形塑料制成，所述壁的外側(cè)具有至少一個裝飾部，所述方法包括以下步驟將一表面具有圖案的芯棒引入所述管子的所述內(nèi)部；以及將所述管壁加熱到一成形高溫，在所述溫度下，所述塑料能夠熱成形，將一不同的流體壓力施加到所述管子上，并使在所述管子背離所述成形件的那側(cè)上的壓力超過面對所述成形件的那側(cè)上的壓力，從而使所述加熱的管壁接觸所述芯棒表面圖案并且形成與所述圖案一致的圖案。
21．如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，還包括在所述管壁已經(jīng)成形為與所述芯棒表面圖案形狀一致之后，將所述管子冷卻到低于塑料熱成形溫度的步驟。
全文摘要
一種使一空心管(10)再成形的方法,該管子包括一構(gòu)成管子內(nèi)部和外部并且由至少一層熱成形塑料制成的圓周壁,壁的外部(122)具有至少一個裝飾部(120),這種方法包括:使管子的一側(cè)與一表面(126)為一圖案(124)的成形件(118)并置,這樣圖案面對管子該側(cè);將管壁加熱到一高溫,其時塑料能夠熱成形,并且通過真空管(128)向管子施加不同的壓力,使管子與成形件(118)背離的那側(cè)上的壓力超過與成形件(118)面對的那側(cè)管子上的壓力,因而,加熱的管壁可接觸成形件表面圖案(124),從而成形為與圖案一致的形狀。在這些方法中采用一芯棒作為所述的成形件。
文檔編號B29L23/00GK1214651SQ97193467
公開日1999年4月21日 申請日期1997年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月1日
發(fā)明者安德魯斯·以色列, 愛德華·S·杜姆布洛斯基 申請人:Ccl塑料包裝股份有限公司