專利名稱：擠壓方法、擠壓機(jī)及由該方法制備的產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擠壓方法，其中被擠壓材料被送入一個(gè)擠壓機(jī)，該擠壓機(jī)包括至少一個(gè)靜止部分和至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)部分，靜止部分至少在旋轉(zhuǎn)部分側(cè)有一圓錐形表面，旋轉(zhuǎn)部分至少在靜止部分側(cè)有一圓錐形表面，旋轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度與其最大直徑的比最大為5倍，旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)安裝在其最寬部位上的軸承上。
本發(fā)明還涉及一種擠壓機(jī)，該擠壓機(jī)包括至少一個(gè)靜止部分和至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)部分，靜止部分至少在旋轉(zhuǎn)部分側(cè)有一圓錐形表面，旋轉(zhuǎn)部分至少在靜止部分側(cè)有一圓錐形表面，旋轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)度與其最大直徑的比最大為5倍，旋轉(zhuǎn)部分安裝在擠壓機(jī)最寬部位上的軸承上。
本發(fā)明也涉及由上述方法制備的產(chǎn)品。
擠壓機(jī)中螺旋的長(zhǎng)度相對(duì)于螺旋直徑而言一般是相當(dāng)大的。在軸承中很難安裝長(zhǎng)的螺旋。無(wú)論螺旋在一端的軸承中安裝得多么牢固，在困難的情形中螺旋仍可能彎曲，使其觸及設(shè)在外側(cè)的缸，這會(huì)導(dǎo)致快速的磨損。上述布置中已經(jīng)公開(kāi)長(zhǎng)的螺旋從靠近噴嘴端安裝在軸承中，使熔融的塑料流過(guò)軸承。這種軸承布置并不能防止螺旋彎曲，在塑料團(tuán)上卻可引起不利的焊接線，因而在被擠壓的產(chǎn)品中產(chǎn)生弱點(diǎn)。
當(dāng)準(zhǔn)備制造具有很光滑表面的產(chǎn)品時(shí)，在被擠壓的塑料團(tuán)中必須混合大量的滑動(dòng)劑。但是，大量并不溶解在塑料團(tuán)中的滑動(dòng)劑如硅油也會(huì)導(dǎo)致螺旋和塑料團(tuán)之間的磨擦較小，因而摩擦生成的熱量很小。小的摩擦可使塑料團(tuán)在螺旋的槽中的某些部位抵抗缸完好地滑移。但是，由于塑料團(tuán)在其它部位的粘著，在螺旋中容易產(chǎn)生很強(qiáng)的彎矩。因此，采用上述很滑的塑料團(tuán)會(huì)意外地產(chǎn)生螺旋顯著磨損、螺旋必須牢固地安裝在軸承中的情形。
DE 1961078公開(kāi)了一種擠壓機(jī)，它包括一個(gè)圓錐形靜止部分和一個(gè)設(shè)在靜止部分外的可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)部分。被擠壓的材料在靜止部分和旋轉(zhuǎn)部分之間被輸送?？赊D(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)部分的外緣通過(guò)滾柱軸承安裝在機(jī)架上，使軸承接受在附圖中朝下的軸向力。旋轉(zhuǎn)部分也通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝，該滾動(dòng)軸承接受徑向力。這種擠壓機(jī)不能應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)部分軸向地承受在附圖中朝上的力的情形中。另外，不能監(jiān)測(cè)作用在旋轉(zhuǎn)部分上的力，也不能調(diào)控上述力。
EP 89906779公開(kāi)了一種擠壓機(jī)，它包括至少三個(gè)圓錐形靜止部分和至少兩個(gè)設(shè)在靜止部分之間的圓錐形旋轉(zhuǎn)部分、被擠壓的材料通過(guò)供應(yīng)管道在旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間被輸送。旋轉(zhuǎn)部分的下表面反抗下部靜止部分安裝在軸承中。這種軸承布置接受朝下的力，即，此時(shí)旋轉(zhuǎn)部分外側(cè)的壓力大于內(nèi)側(cè)壓力。這種軸承布置不能接受徑向力或者朝上的力，也不能以任何方式監(jiān)視和調(diào)控作用在旋轉(zhuǎn)部分上的力。
本發(fā)明的目的在于提供一種沒(méi)有上述缺陷的擠壓方法和擠壓機(jī)。
按照本發(fā)明的方法的特征在于當(dāng)旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)時(shí)，它設(shè)置在至少兩個(gè)軸承上，第一個(gè)軸承接受沿旋轉(zhuǎn)部分一個(gè)軸向上作用的力，第二個(gè)軸承接受沿旋轉(zhuǎn)部分相反軸向上作用的力，軸承相對(duì)于擠壓機(jī)的軸向和徑向傾斜設(shè)置，軸承一起接受沿徑向作用的力。
另外，使用按照本發(fā)明的方法制備的產(chǎn)品的特征在于至少0.5％的滑動(dòng)劑已經(jīng)和產(chǎn)品的材料混合，產(chǎn)品基本沒(méi)有焊接線，產(chǎn)品的壁厚的公差小于2％。
克服問(wèn)題的努力意外地顯示如果螺旋本身具有強(qiáng)固的圓錐形狀的話，那么，熔化及均化塑料團(tuán)所需要的螺旋通道的足夠長(zhǎng)度可符合較短螺旋的形式。在這種情形中，與直徑成正比的螺旋長(zhǎng)度可以制得很短，這可以使軸承裝置十分牢固。
本發(fā)明的基本構(gòu)思是，擠壓機(jī)包括至少一個(gè)圓錐形靜止部分和至少一個(gè)圓錐形旋轉(zhuǎn)部分，旋轉(zhuǎn)部分至少裝有兩個(gè)軸承，下部軸承接受軸向朝下的力，上部軸承接受軸向朝上的力。另外，一個(gè)推薦實(shí)施例的構(gòu)思是，軸承相對(duì)于擠壓機(jī)的軸向和徑向傾斜設(shè)置，使軸承一起接受徑向力。另外一個(gè)推薦實(shí)施例的構(gòu)思是，軸承裝置包括用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)部分彈性位移的裝置，這種測(cè)量揭示作用在旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分上的力。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，軸承裝置可以制得很強(qiáng)固，也可以生產(chǎn)含有大量滑動(dòng)劑的產(chǎn)品。另外，測(cè)量旋轉(zhuǎn)部分的彈性位移，這就可以控制作用在擠壓機(jī)上的力。采用本發(fā)明的布置也可以將產(chǎn)品壁的公差保持得很小。
現(xiàn)在對(duì)照以下附圖描述本發(fā)明

圖1是按照本發(fā)明的擠壓機(jī)的示意側(cè)剖圖，圖2是按照本發(fā)明的另一擠壓機(jī)一部分的示意側(cè)剖圖。
圖3是在保養(yǎng)過(guò)程中的圖1所示擠壓機(jī)的示意側(cè)視圖。
圖1是按照本發(fā)明的擠壓機(jī)的側(cè)剖圖。該擠壓機(jī)包括一個(gè)內(nèi)部靜止部分1和一個(gè)設(shè)置在內(nèi)部靜止部分外側(cè)的外部靜止部分2。至少內(nèi)部靜止部分1的外表面和外部靜止部分2的內(nèi)表面是圓錐形的。內(nèi)部靜止部分1和外部靜止部分2之間有一個(gè)圓錐形的旋轉(zhuǎn)部分3。旋轉(zhuǎn)部分3的長(zhǎng)度與其最寬部分的直徑的比最大為5倍。旋轉(zhuǎn)部分3適于在內(nèi)部靜止部分1和外部靜止部分2之間轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)部分3由馬達(dá)5轉(zhuǎn)動(dòng)。例如，馬達(dá)5可以是液壓馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)或其它的本身公知且適于這種用途的馬達(dá)。馬達(dá)5適于通過(guò)齒輪系4轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部分3。旋轉(zhuǎn)部分3的轉(zhuǎn)速可以借助齒輪系4以需要的方式調(diào)節(jié)。另一方面，例如，當(dāng)使用電動(dòng)機(jī)時(shí)，無(wú)需齒輪系4，這是由于旋轉(zhuǎn)部分3的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率可以按照本身公知的方式調(diào)節(jié)馬達(dá)5的轉(zhuǎn)速而得到調(diào)節(jié)。擠壓機(jī)的上述構(gòu)件，其本身是公知的，因而本文不再對(duì)其進(jìn)行更為詳細(xì)的描述。
該擠壓機(jī)還包括一條第一供應(yīng)管道6，被擠壓材料可沿其在旋轉(zhuǎn)部分3和外部靜止部分2之間送入旋轉(zhuǎn)部分3的外部。擠壓機(jī)也包括一條第二供應(yīng)管道7，上述材料沿其可在旋轉(zhuǎn)部分3和內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分1之間通過(guò)一個(gè)設(shè)在旋轉(zhuǎn)部分3上的一個(gè)孔或多個(gè)孔8送入旋轉(zhuǎn)部分3內(nèi)部。被送入第一供應(yīng)管道6的材料是由第一輸送裝置9供應(yīng)的。相應(yīng)地，為了將材料送入第二供應(yīng)管道7，還設(shè)有一個(gè)第二輸送裝置10。例如，輸送裝置9和10可以是輸送螺旋、泵或其它本身公知的裝置。采用上述輸送裝置可以調(diào)節(jié)送入供應(yīng)管道的材料的流動(dòng)速率。
旋轉(zhuǎn)部分3通過(guò)軸承12a和12b安裝在傳動(dòng)機(jī)架11上。軸承12a和12b的設(shè)置可限制旋轉(zhuǎn)部分3在擠壓機(jī)的軸向上的雙向移動(dòng)。例如，軸承12a和12b最好是圖中所示的圓錐形軸承。在圖中用虛線表示的軸承12a和12b的軸線最好相對(duì)于擠壓機(jī)的軸向和徑向傾斜設(shè)置。因此，上部軸承12a接受向上作用在旋轉(zhuǎn)部分3上的力，該力是由于使用第二輸送裝置10沿著供應(yīng)管道7通過(guò)旋轉(zhuǎn)部分3上的孔8在旋轉(zhuǎn)部分3和內(nèi)部靜止部分1之間輸送的材料流量大于使用第一輸送裝置9沿供應(yīng)管道6在旋轉(zhuǎn)部分3和外部靜止部分2之間輸送的材料流量而引起的。在相反的情形中，下部軸承12b接受向下作用在旋轉(zhuǎn)部分3上的力。軸承12a和12b一起接受徑向作用在旋轉(zhuǎn)部分3上的力。因此，本軸承布置形成很牢固的軸承。
與傳動(dòng)機(jī)架11和外部靜止部分2之間有一個(gè)上部間隙環(huán)13a。相應(yīng)地，在內(nèi)部靜止部分1和傳動(dòng)機(jī)架11之間有一個(gè)下部間隙環(huán)13b。間隙環(huán)13a和13b可以改變，因而它們可以用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)部分3和靜止部分1及2之間的自由間隙。
外部靜止部分2、傳動(dòng)機(jī)架11和內(nèi)部靜止部分1借助緊固螺栓14連接在一起。上部測(cè)桿15a和下部測(cè)桿15b也連接于傳動(dòng)機(jī)架11。上部測(cè)桿15a連接于上部測(cè)量傳感器16a，下部測(cè)桿15b相應(yīng)地連接于下部測(cè)量傳感器16b。如果需要，間隙環(huán)13a和13b可以稍許屈讓，另一方面，緊固螺栓14也可拉伸一定程度。因此，用測(cè)量傳感器16a和16b可以測(cè)量測(cè)桿15a和15b的彈性位移，因而測(cè)出傳動(dòng)機(jī)架11和靜止部分1及2的位移。例如，測(cè)量傳感器16a和16b可以是應(yīng)變儀或某些其它本身公知的測(cè)量裝置。彈性位移一般是微米量級(jí)的。間隙環(huán)13a和13b也可以是彈簧狀的，即，它們可以相當(dāng)容易地屈讓，因而彈性位移也較大，因而可以更容易地測(cè)量。另外，間隙環(huán)13a和13b可以設(shè)有力傳感器，其直接提供關(guān)于作用在間隙環(huán)13a和13b上的力的大小的信息。
當(dāng)擠壓機(jī)未裝載時(shí)，來(lái)自測(cè)量傳感器16a和16b的信號(hào)可限定為零。當(dāng)在旋轉(zhuǎn)部分3和外部靜止部分2之間供應(yīng)的材料引起的壓力大于作用在旋轉(zhuǎn)部分3和內(nèi)部靜止部分1之間的壓力時(shí)，緊固螺栓14承受使螺栓拉伸的力。在這種情形中，上部測(cè)量傳感器16a提供一個(gè)信號(hào)ΔS1，例如，該信號(hào)可設(shè)定為正，它表示與緊固螺栓14的伸長(zhǎng)成正比，即，與作用在螺栓上的力成正比的彈性轉(zhuǎn)換功。同時(shí)，傳動(dòng)機(jī)架11承受一個(gè)朝下的力，因而下部測(cè)量傳感器16b提供彈性轉(zhuǎn)換功ΔS2，它可限定為負(fù)，與向下作用在傳動(dòng)機(jī)架11上的力成正比。相應(yīng)地，當(dāng)旋轉(zhuǎn)部分3和內(nèi)部靜止部分1之間的壓力大于旋轉(zhuǎn)部分3和外部靜止部分2之間的壓力時(shí)，緊固螺栓14的伸長(zhǎng)，即，作用在螺栓上的力可從下部測(cè)量傳感器16b的彈性轉(zhuǎn)換功ΔS2得到，在這種情形中，彈性轉(zhuǎn)換功為正，向上作用在傳動(dòng)機(jī)架11上的力可以用上部測(cè)量傳感器16a的信號(hào)確定，該信號(hào)表示彈性轉(zhuǎn)換功ΔS1，在這種情形中，其為負(fù)。因此，借助由測(cè)量傳感器16a和16b提供的信號(hào)可以精確地確定作用在擠壓機(jī)上的力，如果需要，在這種測(cè)量的基礎(chǔ)上可以調(diào)節(jié)向擠壓機(jī)供應(yīng)的材料的材料流量。
與擠壓機(jī)架的組裝有關(guān)，最好用一個(gè)液壓轉(zhuǎn)動(dòng)裝置預(yù)張緊緊固螺栓14以便形成足夠的預(yù)張緊。這樣形成的預(yù)張緊對(duì)于緊固螺栓14是中空的并裝有加熱電阻的情況特別有利。當(dāng)其后在一個(gè)升高的溫度下擰緊緊固螺栓14時(shí)，可以通過(guò)將溫度降至正常工作溫度的方式來(lái)形成預(yù)張緊。
使用緊固螺栓17將傳動(dòng)機(jī)架11和軸承12a和12b連接于旋轉(zhuǎn)部分3。因此，傳動(dòng)機(jī)架11和軸承12a和12b構(gòu)成一個(gè)可以從擠壓機(jī)其余部分拆下的組件。
附圖以虛線表示一個(gè)空間，為了潤(rùn)滑齒輪裝置和軸承12a和12b向該空間供應(yīng)潤(rùn)滑油。通過(guò)加熱潤(rùn)滑油可以加熱擠壓機(jī)，相應(yīng)地，通過(guò)冷卻潤(rùn)滑油可以非常容易、有效地冷卻擠壓機(jī)。為了保證向整個(gè)擠壓機(jī)的熱傳遞，間隙環(huán)13a和13b必須是傳熱的。
由于按照本發(fā)明的擠壓螺旋不彎曲且這種軸承布置很牢固，而且由于用本方法可以很好地控制加工，因而在至少0.5％的滑動(dòng)劑與材料混合的情形中，按照本發(fā)明的擠壓機(jī)也可以用來(lái)制備低公差的產(chǎn)品。例如，產(chǎn)品的塑料基質(zhì)可以是聚乙烯或聚烯烴，滑動(dòng)劑可以是聚烯烴蠟、硅油或氟塑性化合物。例如，被擠壓的產(chǎn)品可以是塑料管、電纜包皮、薄膜或其它類似產(chǎn)品。在傳統(tǒng)的管擠壓中，實(shí)際上壁的公差約為5％，而標(biāo)準(zhǔn)通常允許大約10％的變化。按照本發(fā)明，產(chǎn)品的壁厚可以容易地降至小于2％。相應(yīng)地，也可以使定心及孔徑公差也可以制得很小。例如，當(dāng)被擠壓的材料供應(yīng)流量在作用于擠壓機(jī)的力的測(cè)量結(jié)果的基礎(chǔ)上受到控制時(shí)，可以使壁的公差小于1％。另一方面，調(diào)節(jié)被擠壓材料中滑動(dòng)劑量可以影響作用在擠壓機(jī)上的力。例如，可以向旋轉(zhuǎn)部分外部供應(yīng)軟材料團(tuán)，而向旋轉(zhuǎn)部分內(nèi)部供應(yīng)硬材料團(tuán)。需要量的滑動(dòng)劑可以和送至內(nèi)部的材料混合，因而作用在擠壓機(jī)上的力可以通過(guò)改變滑動(dòng)劑的量而得到平衡。另一方面，可以向送入內(nèi)部的材料中加入例如超過(guò)5％的顯著大的恒定量的滑動(dòng)劑，從而可提供容易安裝電纜的電纜管，即在電纜管中可拉動(dòng)電纜的距離可以很長(zhǎng)。當(dāng)制備這種產(chǎn)品時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)送至外部的材料中的滑動(dòng)劑的濃度來(lái)調(diào)節(jié)作用在擠壓機(jī)上的力。另外，按照本發(fā)明的設(shè)備可以制備含有大量滑動(dòng)劑且基本沒(méi)有焊接線的產(chǎn)品，這一點(diǎn)是很重要的，這是因?yàn)楹附泳€由于滑動(dòng)劑的作用并不很好地封閉。
圖2是按照本發(fā)明的擠壓機(jī)的一部分的側(cè)剖圖。圖2的標(biāo)號(hào)相應(yīng)于圖1的標(biāo)號(hào)。例如，間隙件可以用間隙楔13′來(lái)替代間隙環(huán)13a和13b。間隙楔13′包括一個(gè)楔承載件18、楔部19、緊固螺釘20和調(diào)整螺釘21。楔承載件18例如可用螺釘安裝在傳動(dòng)機(jī)架11上。緊固螺釘20則不可移動(dòng)地連接于楔承載件18。緊固螺釘20和調(diào)節(jié)螺釘21的設(shè)置方式使其除了調(diào)節(jié)螺釘21能夠繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)外相互之間是不可移動(dòng)的。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘21時(shí)，它仍保持在位，同時(shí)使楔部19相對(duì)于楔承載件18移動(dòng)。因此，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘21能夠以很簡(jiǎn)便的方式調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間的間隙。
圖3表示在保養(yǎng)過(guò)程中的本發(fā)明的擠壓機(jī)。圖3的標(biāo)號(hào)相應(yīng)于圖1和2的標(biāo)號(hào)。在傳統(tǒng)的擠壓設(shè)備中的擠壓端部包括一個(gè)設(shè)置在其自己的支承件上的工具。通常拆卸設(shè)備使工具轉(zhuǎn)至一個(gè)豎直位置，通過(guò)一個(gè)提升裝置的提升而使各零件相互拆離。由于按照本發(fā)明的擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，因而拆卸操作可以按照一種全新的方式巧妙地進(jìn)行。外部靜止部分2，以及相應(yīng)地由旋轉(zhuǎn)部分3和傳動(dòng)機(jī)架11形成的組件被放置在分開(kāi)的小車22上。小車22設(shè)置得可在軌道23上移動(dòng)。另外，小車22可以被設(shè)置得一個(gè)小車部分地處于另一個(gè)中。因此，松開(kāi)緊固螺釘之后，為了清潔和保養(yǎng)的目的，可以沿著擠壓機(jī)軸向設(shè)置的軌道23拉開(kāi)不同的部件。采用這種簡(jiǎn)單的方法可以很好地避免在裝配中容易發(fā)生的凹痕、與傳統(tǒng)工具的拆卸和擠壓機(jī)的清潔相比較，圖3的設(shè)備節(jié)省時(shí)間十倍以上。
附圖及關(guān)于附圖的描述只是要說(shuō)明本發(fā)明的構(gòu)思。本發(fā)明的細(xì)部結(jié)構(gòu)可以在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)變化。這樣可以有兩個(gè)以上的靜止部分和一個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)部分，因而可以制備多層的產(chǎn)品。另外，可以具有一個(gè)以上，例如最好四個(gè)繞擠壓機(jī)圓周90°相隔的測(cè)量裝置，這樣，來(lái)自每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的信號(hào)比較，可以提供關(guān)于作用在擠壓機(jī)不同部分上的力的信息，擠壓機(jī)不同部分的溫度可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)，因而可以得到盡可能小的產(chǎn)品公差。也可以省略擠壓機(jī)靜止部分之一，使被擠壓材料自然地只供應(yīng)至旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間的旋轉(zhuǎn)部分的一側(cè)。
權(quán)利要求
1．一種擠壓方法，其中，被擠壓材料送入一個(gè)擠壓機(jī)，該擠壓機(jī)包括至少一個(gè)靜止部分(1,2)和至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)部分(3)，靜止部分(1,2)至少在旋轉(zhuǎn)部分(3)那側(cè)具有一個(gè)圓錐形表面，旋轉(zhuǎn)部分(3)至少在靜止部分那側(cè)具有一個(gè)圓錐形表面，旋轉(zhuǎn)部分(3)的長(zhǎng)度與其直徑之比最小為5倍，旋轉(zhuǎn)部分(3)被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置在設(shè)在其最寬部位上的軸承上，其特征在于當(dāng)旋轉(zhuǎn)部分(3)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它設(shè)置在最少兩個(gè)軸承(12a,12b)上，第一軸承(12a)接受沿旋轉(zhuǎn)部分(3)一個(gè)軸向的力，第二軸承(12b)接受沿旋轉(zhuǎn)部分(3)相反軸向的力，軸承(12a,12b)相對(duì)于擠壓機(jī)的軸向和徑向傾斜設(shè)置，軸承(12a,12b)一起接受沿徑向作用的力。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于測(cè)量旋轉(zhuǎn)部分(3)和靜止部分(1,2)之間的彈性位移，在測(cè)量結(jié)果的基礎(chǔ)上確定作用在擠壓機(jī)上的力。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于擠壓機(jī)包括至少兩個(gè)靜止部分(1,2)，內(nèi)部靜止部分(1)具有至少一個(gè)圓錐形外表面，外部靜止部分(2)具有至少一個(gè)圓錐形內(nèi)表面，靜止部分(1,2)之間有至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)部分(3)，分別測(cè)量旋轉(zhuǎn)部分(3)和內(nèi)部靜止部分(1)之間及旋轉(zhuǎn)部分(3)和外部靜止部分(2)之間的彈性位移，在測(cè)量的基礎(chǔ)上確定作用在靜止部分(1,2)和旋轉(zhuǎn)部分(3)上的力。
4．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于滑動(dòng)劑與靜止部分(1,2)和旋轉(zhuǎn)部分(3)之間供應(yīng)的材料混合，根據(jù)從彈性位移獲得的測(cè)量結(jié)果調(diào)節(jié)滑動(dòng)劑的量。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于被擠壓的材料分別送入旋轉(zhuǎn)部分(3)的外部和內(nèi)部，根據(jù)從彈性位移獲得的測(cè)量結(jié)果調(diào)節(jié)送至旋轉(zhuǎn)部分(3)至少一側(cè)的材料中的滑動(dòng)劑的量。
6．根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于通過(guò)控制潤(rùn)滑軸承(12a,12b)的潤(rùn)滑油的溫度來(lái)控制擠壓機(jī)的溫度。
7．根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于借助預(yù)張緊組裝擠壓機(jī)的機(jī)架，所述預(yù)張緊是通過(guò)在緊固螺栓(14)安裝就位前對(duì)其加熱及在安裝后使其冷卻到正常工作溫度而形成的。
8．一種擠壓機(jī)，它包括至少一個(gè)靜止部分(1,2)和至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)部分(3)，靜止部分至少在旋轉(zhuǎn)部分(3)那側(cè)有一圓錐形表面，旋轉(zhuǎn)部分(3)至少在靜止部分那側(cè)有一圓錐形表面，旋轉(zhuǎn)部分(3)的長(zhǎng)度與其最大直徑之比最大為5倍，旋轉(zhuǎn)部分(3)從其最寬部位在軸承中安裝在擠壓機(jī)上，其特征在于旋轉(zhuǎn)部分(3)裝有至少兩個(gè)軸承(12a,12b)，第一軸承(12a)接受沿旋轉(zhuǎn)部分(3)一個(gè)軸向的力，第二軸承(12b)接受沿旋轉(zhuǎn)部分相反軸向的力，軸承(12a，12b)相對(duì)于擠壓機(jī)軸向和徑向傾斜設(shè)置，軸承(12a,12b)一起接受沿徑向作用的力。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的擠壓機(jī)，其特征在于在旋轉(zhuǎn)部分(3)和靜止部分(1,2)之間有用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)部分(3)和靜止部分(1,2)之間的彈性位移的裝置。
10．根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的擠壓機(jī)，其特征在于擠壓機(jī)包括至少兩個(gè)靜止部分(1,2)，內(nèi)部靜止部分(1)具有至少一個(gè)圓錐形外表面，外部靜止部分(2)具有至少一個(gè)圓錐形內(nèi)表面，至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓錐形旋轉(zhuǎn)部分(3)設(shè)置在靜止部分(1,2)之間，擠壓機(jī)包括測(cè)量裝置，其用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)部分(3)和外部靜止部分(2)之間及旋轉(zhuǎn)部分(3)和內(nèi)部靜止部分(1)之間的彈性位移。
11．根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的擠壓機(jī)，其特征在于軸承(12a,12b)是圓錐形軸承。
12．根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的擠壓機(jī)，其特征在于擠壓機(jī)包括一個(gè)傳動(dòng)機(jī)架(11)，它與軸承(12a,12b)一起構(gòu)成一個(gè)可從擠壓機(jī)其余部分拆下的組件。
13．根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的擠壓機(jī)，其特征在于至少擠壓機(jī)的傳動(dòng)機(jī)架(11)和旋轉(zhuǎn)部分(3)構(gòu)成一個(gè)組件，該組件布置得在保養(yǎng)過(guò)程中借助小車(22)沿一條與擠壓機(jī)軸線平行的軌道(23)被移動(dòng)。
14．根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制備的產(chǎn)品，其特征在于至少0.5％的滑動(dòng)劑已經(jīng)和產(chǎn)品的材料混合，產(chǎn)品基本上沒(méi)有焊接線，產(chǎn)品的壁厚公差小于2％。
15．根據(jù)權(quán)利要求14所述的產(chǎn)品，其特征在于所述產(chǎn)品包括至少兩層，其內(nèi)層含有0.5至10％混合在其中的滑動(dòng)劑。
16．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的產(chǎn)品，其特征在于所述產(chǎn)品是電纜護(hù)管。其中至少內(nèi)層是聚烯烴的，滑動(dòng)劑是硅油或氟聚合物。
全文摘要
擠壓機(jī)包括至少一個(gè)圓錐形靜止部分(1,2)和至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓錐形旋轉(zhuǎn)部分(3)。旋轉(zhuǎn)部分(3)借助軸承(12a,12b)從其最寬部位安裝,第一軸承(12a)接受沿旋轉(zhuǎn)部分(3)一個(gè)軸向作用的力,第二軸承(12b)接受沿旋轉(zhuǎn)部分(3)相反軸向作用的力。本發(fā)明提供一種很牢固的軸承布置,因而它也可以生產(chǎn)含有至少0.5%的滑動(dòng)劑且基本上沒(méi)有焊接線的擠壓產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B29C47/24GK1215365SQ97193569
公開(kāi)日1999年4月28日 申請(qǐng)日期1997年4月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月4日
發(fā)明者卡里·克雅瓦內(nèi), 于爾·耶爾文凱拉 申請(qǐng)人:科訥瑙有限公司