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自增壓式注射螺桿的制作方法

文檔序號(hào):4485983閱讀:340來源:國知局
專利名稱:自增壓式注射螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及聚合物加工設(shè)備,具體地指特別適用于團(tuán)狀料加工的自增壓式注射螺桿。
在聚合物加工設(shè)備中通常使用的注射裝置有柱塞式和螺桿式兩種。但廣泛應(yīng)用的是螺桿式注射裝置,日本專利JP62-83122公開了一種注射成型機(jī)用的止逆螺桿結(jié)構(gòu),它用于熱塑性塑料的注射成型,主要是在超高分子量聚乙烯注射成型中起止逆作用。該結(jié)構(gòu)中噴嘴與料筒連接處存在死角,流道不暢通和滯流。尤其不利于保護(hù)玻璃纖維不致?lián)p傷,無法適用于團(tuán)狀料加工行業(yè)。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、造價(jià)低、裝拆方便,適應(yīng)能力強(qiáng)即適用于熱塑性塑料、熱固性塑料、橡膠、彈性體、填料型復(fù)合團(tuán)狀物料的注射成型,特別適用于玻璃纖維填充團(tuán)狀熱固性塑料制造帶線圈類嵌件的注射成型的自增壓式注射螺桿。
本實(shí)用新型目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的由螺桿、螺桿計(jì)量段、料筒、螺桿頭和噴嘴所組成的自增壓式注射螺桿,其特征在于螺桿與螺桿頭之間增設(shè)一個(gè)直徑與螺桿計(jì)量段直徑相等的增壓密封段;增壓密封段與螺桿頭固定連接,與螺桿螺紋連接;噴嘴與料筒也是螺紋連接,在與料筒相連接處的噴嘴內(nèi)壁設(shè)有圓臺(tái)形倒角。
當(dāng)增壓密封段直徑小于螺桿計(jì)量段直徑時(shí),增壓密封段與螺紋連接的螺桿的一端設(shè)有使流道呈流線型的圓臺(tái),在圓臺(tái)與增壓密封段之間增設(shè)一過渡圓錐。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)1、當(dāng)錐形螺桿頭底直徑進(jìn)入噴嘴內(nèi)徑處時(shí),封堵了螺桿頭前端熔體因壓力作用而向后倒流回泄的通道,起到了止逆防漏的作用,此時(shí)注射壓力P比原注射壓力P0增加了K倍,起到了自增壓的效果。不僅具有止逆防漏功能,而且節(jié)能效果顯著。
2、由于螺桿一端與其相配的噴嘴、料筒相接處的內(nèi)壁呈圓臺(tái)形倒角,不但能使螺桿頭全部進(jìn)入噴嘴,而且還能使流道呈流線型,使本裝置通道流暢,沒有死角和滯流。
3、自增壓式注射螺桿,在保壓階段補(bǔ)料作用效果明顯,計(jì)量精度提高,從而保證了制品的質(zhì)量。
4、采用本自增壓式注射螺桿的注射機(jī),能有效地提高該機(jī)的適應(yīng)能力,它能廣泛適用于熱塑性塑料、熱固性塑料、橡膠、彈性體、填料型復(fù)合團(tuán)狀物料的注射成型,特別適用于用玻璃纖維填充團(tuán)狀熱固性塑料制造帶線圈類嵌件的注射成型。
5、本螺桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、造價(jià)低、可根據(jù)不同增壓要求更換螺桿頭、裝拆維護(hù)保養(yǎng)均方便。


圖1為等徑自增壓式注射螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為變徑自增壓式注射螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合如下實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述如
圖1所述,當(dāng)增壓密封段直徑D2與螺桿計(jì)量段根徑D1相等時(shí),稱之為等徑自增壓式注射螺桿,它是由螺桿1、螺桿計(jì)量段2、料筒3、增壓密封段4、噴嘴5和螺桿頭6所組成。增壓密封段4與螺桿頭6做成一整體結(jié)構(gòu),與螺桿1螺紋連接。噴嘴5與料筒3也是螺紋連接,與料筒3相連接處的噴嘴5的內(nèi)壁設(shè)有圓臺(tái)形倒角7。
圖1中D為螺桿直徑,增壓密封段直徑與噴嘴5的內(nèi)徑同為D2,且為動(dòng)配合。在注射過程的后階段,螺桿頭6逐漸進(jìn)入噴嘴5,當(dāng)增壓密封段4進(jìn)入噴嘴5內(nèi)腔時(shí),由于噴嘴5的內(nèi)壁設(shè)有圓臺(tái)形倒角7,可讓螺桿頭6和增壓密封段4全部進(jìn)入噴嘴5,因此能封堵螺桿頭6前端熔體因壓力作用而向后倒流或漏流的通道,起到了止逆防漏的作用。此時(shí)注射壓力P與原注射壓力P0的關(guān)系可以用下式表示因?yàn)?amp;pi;4D22P=π4D2P0]]>所以P=(DD2)2P0]]>=KP0其中K=(DD2)2>1]]>由上式可見注射壓力P比原注射壓力P0增加了K倍,起到了自增壓的作用。當(dāng)增壓密封段直徑D2小于螺桿計(jì)量段根徑D1時(shí),稱之為變徑自增壓注射螺桿,這時(shí)增壓密封段4與螺紋連接接的螺桿1的一端設(shè)有使流道呈流線型的圓臺(tái)9,如圖2所示,在圓臺(tái)9與增壓密封段4之間增設(shè)一過渡圓錐8。當(dāng)D2越小,K值越大,自增壓效果越大,在不改變液壓壓力的情況下便可實(shí)現(xiàn)二級(jí)注射(即一級(jí)注射壓力為Po、二級(jí)注射壓力為P),節(jié)能效果大??筛鶕?jù)增壓大小的要求,更換不同增壓密封段直徑D2的螺桿頭。
本實(shí)用新型還可以根據(jù)注射加工工藝條件中的注射壓力和保壓壓力需要,選擇等徑或變徑自增壓式注射螺桿。
權(quán)利要求1.由螺桿(1)、螺桿計(jì)量段(2)、料筒(3)、螺桿頭(6)和噴嘴(5)所組成的自增壓式注射螺桿,其特征在于螺桿(1)與螺桿頭(6)之間增設(shè)了一個(gè)的直徑與螺桿計(jì)量段(2)直徑相等所增壓密封段(4),并在與料筒(3)相接處的噴嘴(5)內(nèi)壁設(shè)有圓臺(tái)形倒角(7);增壓密封段(4)與螺桿頭(6)固定連接,與螺桿(1)螺紋連接,噴嘴(5)與料筒(3)也是螺紋連接。
2.由螺桿(1)、螺桿計(jì)量(2)、料筒(3)、螺桿頭(6)和噴嘴(5)所組成的自增壓式注射螺桿,其特征在于當(dāng)增壓密封段(4)直徑小于螺桿計(jì)量段直徑時(shí),增壓密封段(4)與螺紋連接的螺桿(1)的一端設(shè)有使流道呈流線型的圓臺(tái)(9),在與料筒(3)相接處的噴嘴(5)內(nèi)壁設(shè)有圓臺(tái)形倒角(7),在圓臺(tái)(9)與增壓密封段(4)之間增設(shè)一過渡圓錐(8),增壓密封段(4)與螺桿頭(6)固定連接,與螺桿(1)螺紋連接,噴嘴(5)與料筒(3)也是螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型是指一種特別適用于團(tuán)狀料加工的自增壓式注射螺桿。它是在由螺桿(1)、螺桿計(jì)量段(2)、料筒(3)、螺桿頭(6)和噴嘴(5)所組成的注射螺桿的基礎(chǔ)上,增設(shè)一個(gè)增壓密封段(4),增壓密封段(4)與螺桿頭(6)固定連接,與螺桿(1)螺紋連接。本螺桿有止逆防漏作用,自增壓效果好,且有明顯的節(jié)能效果;設(shè)計(jì)合理,流體通道流暢,無死角和滯流;計(jì)量精度提高,從而保證了制品質(zhì)量。采用本螺桿的注射機(jī)適應(yīng)力強(qiáng),適用范圍廣。
文檔編號(hào)B29C45/46GK2276409SQ9720853
公開日1998年3月18日 申請(qǐng)日期1997年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月11日
發(fā)明者陳鋒, 王喜順, 趙良知 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)
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