專利名稱：能使注塑機(jī)達(dá)到注吹一步法的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種裝到注塑機(jī)上就能實(shí)施注吹一步法工藝，以低成本高質(zhì)量制造塑料容器的專門(mén)裝置。
制造中空塑料容器的主要方法有擠吹法、注吹二步法、注吹一步法等，幾種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，擠吹法的設(shè)備簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，易達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)，但存在合縫線明顯，產(chǎn)品外觀質(zhì)量差、強(qiáng)度低、回料多等不易克服的缺點(diǎn)，難于生產(chǎn)質(zhì)量高的產(chǎn)品。注吹兩步法采用先注坯后吹脹的方法來(lái)生產(chǎn)容器，它雖可避免擠吹法的一些缺點(diǎn)，但也有工藝流程長(zhǎng)，耗能多，重復(fù)加熱麻煩等毛病。注吹一步法能在幾個(gè)工位上同時(shí)注塑、吹脹、脫模一次制出產(chǎn)品，在產(chǎn)品質(zhì)量上、工效上、能量消耗、原料利用等諸方面都優(yōu)于注吹二步法。但它的生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜，價(jià)格昂貴，通用性很差，只能專機(jī)專用，不易改產(chǎn)其它產(chǎn)品，這些不足之處大大限制了注吹一次法的推廣。
本實(shí)用新型的目的是提供一種專門(mén)裝置。只要把它裝到注塑機(jī)上就能使注塑機(jī)也能用注吹一步法生產(chǎn)塑料容器。
本實(shí)用新型主要由以下幾部分組成一是注吹組合模，它將注射和吹塑兩模組合在一起同步開(kāi)合，完成一個(gè)操作循環(huán)可同時(shí)產(chǎn)出成品和注坯，注坯又能趁熱轉(zhuǎn)入吹塑模中吹脹成產(chǎn)品。二是回轉(zhuǎn)裝置，它包括裝于回轉(zhuǎn)板上的組合模瓶口部分，由瓶口模帶前注坯隨回轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)過(guò)半周，把注坯由注射部位轉(zhuǎn)到吹塑部位。三是回轉(zhuǎn)板移位裝置，由于回轉(zhuǎn)板帶著瓶口模及注坯回轉(zhuǎn)直徑較大，需要前后兩片組合模分開(kāi)較大距高，移位裝置使回轉(zhuǎn)板能跟隨模子的分離而移位至兩模片的中心以獲得最經(jīng)濟(jì)的回轉(zhuǎn)空間，四是其他輔助設(shè)施，它們大都可由原注塑機(jī)提供，如注塑、加溫、脫模等部件，有的要增添如吹塑系統(tǒng)，油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)也得增容，這些都屬通用技術(shù)和裝置，不多贅述。
組合模分成三部分，分裝于注塑機(jī)的后梁、動(dòng)梁和新增的回轉(zhuǎn)板上，回轉(zhuǎn)板上裝的是瓶口模，因此在回轉(zhuǎn)板上它還配備有拉撥注模型芯和吹模型芯的油缸等執(zhí)行件，由于回轉(zhuǎn)板的回轉(zhuǎn)不能精確定位，瓶口模和前后模間精確配合靠定位銷限定，又需配定位油缸來(lái)操縱定位銷，它們和回轉(zhuǎn)板一起安裝在新增的中間活動(dòng)梁上再加上推動(dòng)回轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)就構(gòu)成了一套回轉(zhuǎn)裝置，回轉(zhuǎn)板每次帶著瓶口模轉(zhuǎn)180度，使注坯由注坯模轉(zhuǎn)進(jìn)吹塑模，回轉(zhuǎn)方式既可是來(lái)回?cái)[轉(zhuǎn)又可單方向旋轉(zhuǎn)，可以自配動(dòng)力單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以借用活動(dòng)梁的移位動(dòng)力與之聯(lián)動(dòng)，前一種方式用油缸等執(zhí)行件推移一根齒條，再由齒條推轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)板中心軸上的一只齒輪，前推便回轉(zhuǎn)板正轉(zhuǎn)180度，齒條后拉又使回轉(zhuǎn)板反轉(zhuǎn)180度?；剞D(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)與模子的開(kāi)合，回轉(zhuǎn)板的移位等動(dòng)作間的配合協(xié)調(diào)由電氣控制系統(tǒng)來(lái)完成。另一種方式把回轉(zhuǎn)板的位移和回轉(zhuǎn)通盤(pán)考慮，在后梁上裝一油缸和固定一根懸臂齒條，油缸推拉安裝著回轉(zhuǎn)板等裝置的中間活動(dòng)梁，使其定位于分開(kāi)兩模子的中心，中間活動(dòng)梁前移時(shí)其回轉(zhuǎn)板中心軸上的齒輪在某段距離內(nèi)與懸臂齒輪嚙合，齒條的齒數(shù)剛好使齒輪轉(zhuǎn)過(guò)半周左右。當(dāng)然這只齒輪的結(jié)構(gòu)形同自行車(chē)上的飛輪，正轉(zhuǎn)時(shí)可帶轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)板中心軸，當(dāng)中間活動(dòng)梁后退時(shí)齒輪與齒條嚙合使齒輪反轉(zhuǎn)，這時(shí)不能帶轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)板中心軸使回轉(zhuǎn)板倒轉(zhuǎn)回來(lái)了。同樣也可讓回轉(zhuǎn)板的移位和回轉(zhuǎn)都借用動(dòng)梁進(jìn)退的動(dòng)力，這時(shí)需在后梁和動(dòng)梁上各固定一根懸臂齒條，兩齒條把回轉(zhuǎn)板中心軸上的空轉(zhuǎn)齒輪夾在中間，動(dòng)梁前移時(shí)其上的齒條拖轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)齒輪，使齒輪在后梁固定著的齒條上前移，可使中間活動(dòng)梁一直處于動(dòng)梁和后梁的中心，就好比空轉(zhuǎn)齒輪為中心，它一轉(zhuǎn)動(dòng)就把兩邊的齒條向相反方向等速等距推出一樣，中間活動(dòng)梁在在位移的某一距離段內(nèi)由一根短齒條使飛輪式齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使回轉(zhuǎn)板回轉(zhuǎn)180度，當(dāng)然合模時(shí)動(dòng)梁上的齒條后退使空轉(zhuǎn)齒輪反轉(zhuǎn)，中間活動(dòng)梁也隨之后退，但飛輪式齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)已不能使用回轉(zhuǎn)板反轉(zhuǎn)了。需要說(shuō)明的是當(dāng)采用飛輪式齒輪后，回轉(zhuǎn)板向前轉(zhuǎn)是可以被動(dòng)也可“主動(dòng)”的，因此只要讓它轉(zhuǎn)過(guò)120度以上即可，余下的角度可以讓后退合模的動(dòng)梁推著它轉(zhuǎn)完，同樣完全靠齒輪轉(zhuǎn)完180度時(shí)，回轉(zhuǎn)板也需要有一定的“曠度”以保證模具的無(wú)阻力定位。
工作時(shí)幾個(gè)裝置間相互配合的動(dòng)作順序全部自動(dòng)完成，一般用繼電器控制即可。當(dāng)上一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束后，中間活動(dòng)梁上的油缸動(dòng)作把注模型芯，吹模型芯及定位銷提升拉出模子，使模子三部分可以分離，隨即動(dòng)梁帶著組合模的動(dòng)模前移離開(kāi)后梁上的靜模，新增中間活動(dòng)梁也帶著回轉(zhuǎn)板上的瓶口模以動(dòng)梁一半的速度隨同前移，當(dāng)回轉(zhuǎn)板上的瓶口模離開(kāi)靜模就開(kāi)始回轉(zhuǎn)，一方面把產(chǎn)品從一瓶口模上脫出，另一瓶口模帶著注坯從原注射?；剞D(zhuǎn)180度送進(jìn)吹塑模部位，一瓶口模回轉(zhuǎn)超過(guò)120度動(dòng)梁就可退回，中間活動(dòng)梁也跟著復(fù)位，動(dòng)、靜模及瓶口模復(fù)位后定位銷下伸定位；注模型芯和吹模型芯也下伸到位，即可向兩模腔注塑、吹脹，完成新一輪的工作循環(huán)。
本實(shí)用新型只需在注塑機(jī)上增湊一些常規(guī)附機(jī)和回轉(zhuǎn)移位等專門(mén)裝置，配上注吹組合模就能采用注吹一步法生產(chǎn)塑料容器，與現(xiàn)用的注吹一步法專機(jī)相比，結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單得多，制造容易，造價(jià)低廉，而且只要折移或停用新湊附機(jī)和專用裝置又可恢復(fù)注塑機(jī)的功能，這種一機(jī)多用的性能是價(jià)格昂貴的專機(jī)所不不具備的。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出，請(qǐng)參見(jiàn)附圖，其中
附
圖1、使注塑機(jī)達(dá)到注吹一步法生產(chǎn)容器的裝置主體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2、中間活動(dòng)梁上另部件的布局示意圖。
附圖3、回轉(zhuǎn)板的回轉(zhuǎn)和位移聯(lián)動(dòng)時(shí)的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4、回轉(zhuǎn)板的回轉(zhuǎn)和位移同模具開(kāi)合聯(lián)動(dòng)時(shí)的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5、回轉(zhuǎn)板中心軸上齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6、回轉(zhuǎn)板的回轉(zhuǎn)和位移分開(kāi)動(dòng)作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1所示為注塑機(jī)經(jīng)改裝后能達(dá)到注吹一步法生產(chǎn)容器的相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。它在動(dòng)梁(1)和后梁(2)之間增加了一個(gè)中間活動(dòng)梁(3)，中間活動(dòng)梁(3)上裝有推拉注模型芯和吹模型芯的油缸(4)和合模后定位用的定位油缸(5)以及回轉(zhuǎn)和移位裝置(6)，動(dòng)梁(1)和后梁(2)上裝有模具(7)和(8)，瓶口模由回轉(zhuǎn)板帶著裝于中間活動(dòng)梁(3)上，圖中表示動(dòng)梁(1)前移，兩模具(7)、(8)已分開(kāi)，中間活動(dòng)梁(3)處于兩梁中心，其回轉(zhuǎn)板還未回轉(zhuǎn)，瓶口模上帶著注坯(10)，成品桶(9)也未脫模取下仍吊在瓶口模上。當(dāng)然注塑機(jī)上原有的或新湊的附機(jī)部件與本裝置牽連不大的都未畫(huà)入圖中。
圖2所示為中間活動(dòng)梁上各有關(guān)部件的結(jié)構(gòu)原理示意圖，中間活動(dòng)梁(3)裝在兩根支柱(11)上，可在外力推拉下在支柱上滑移，梁的上方裝有一個(gè)由上支梁(12)，活動(dòng)梁(13)和支柱(14)組成的框架，油缸(4)裝在支梁(12)上，其活塞桿聯(lián)著活動(dòng)梁(13)，由它推拉著活動(dòng)梁(13)上下移動(dòng)，活動(dòng)梁(13)上裝著兩根拉桿(15)，拉桿(15)下端裝著注模型芯和吹模型芯，兩型芯的上下運(yùn)動(dòng)由油缸(4)操縱。中間活動(dòng)梁(3)的下面裝著回轉(zhuǎn)板(16)，回轉(zhuǎn)板(16)上裝著瓶口模(17)，中間活動(dòng)梁(3)上還裝有一只或兩只定位油缸(18)，合模后定位油缸(18)動(dòng)作把定位銷推入模具的定位槽、孔中?；剞D(zhuǎn)板(16)的位移和轉(zhuǎn)動(dòng)由回轉(zhuǎn)和移位裝置(19)來(lái)操縱。
圖3所示為回轉(zhuǎn)板回轉(zhuǎn)和移位裝置的一種結(jié)構(gòu)形式，它的動(dòng)力來(lái)自裝于后梁(2)上的油缸(20)，由油缸(20)推拉著中間活動(dòng)梁(3)進(jìn)退并進(jìn)到某一給定位置就應(yīng)回轉(zhuǎn)使瓶口模上兩瓶口互換位置，回轉(zhuǎn)板(16)的轉(zhuǎn)動(dòng)靠飛輪式齒輪(21)在移動(dòng)中與懸臂齒條(22)相遇嚙合而被碰轉(zhuǎn)，齒條(22)的齒數(shù)剛好可讓齒輪轉(zhuǎn)過(guò)120-180度，懸臂齒條(22)按裝于后梁(2)上的一根懸臂(23)上，且可在其上調(diào)節(jié)固定位置以調(diào)整飛輪式齒輪(21)的碰轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)，這樣油缸(20)推動(dòng)中間活動(dòng)梁(3)前移，前移一定距離其上的飛輪式齒輪(21)與齒條(22)相遇被碰轉(zhuǎn)，帶動(dòng)著回轉(zhuǎn)板(16)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，然后油缸(20)馬上改變進(jìn)油方向拉著中間活動(dòng)梁(3)后退，飛輪式齒輪(21)再與齒條(22)相遇被反向碰轉(zhuǎn)，但反轉(zhuǎn)的齒輪不能拖動(dòng)回轉(zhuǎn)板反轉(zhuǎn)，相反仍未轉(zhuǎn)到位置的回轉(zhuǎn)板(16)仍可靠慣性或外加力繼續(xù)正轉(zhuǎn)到180度，當(dāng)瓶口模與動(dòng)梁和后梁上的前后模閉合后再由定位油缸用定位銷鎖定。齒條(21)可以在懸臂(23)上調(diào)整安裝位置以適應(yīng)不同的位移距離。
圖4表示回轉(zhuǎn)板的回轉(zhuǎn)和位移與動(dòng)梁的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)時(shí)的一種組合形式，其回轉(zhuǎn)和位移的動(dòng)力來(lái)自于動(dòng)梁(1)的移動(dòng)。這時(shí)需在動(dòng)梁(1)和后梁(2)上各裝一根懸臂齒條(24)和(25)，兩齒條都同中間活動(dòng)梁(3)上的空轉(zhuǎn)齒輪(26)嚙合，動(dòng)梁(1)移動(dòng)時(shí)，齒條(24)推轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)齒輪(26)，由于另一齒條(25)的制約，空轉(zhuǎn)齒輪(26)既不能不轉(zhuǎn)而固定于齒條(24)的某一齒位上跟著齒條(24)前移，又不能停留在原地上真的空轉(zhuǎn)，而只能兼顧兩根齒條一直處于兩齒條的位移中心。以使中間活動(dòng)梁(3)時(shí)刻處于動(dòng)梁與后梁的中點(diǎn)，也即使瓶口模處于前后兩半模子的中心以取得最經(jīng)濟(jì)的回轉(zhuǎn)空間?；剞D(zhuǎn)板(16)的回轉(zhuǎn)也靠移動(dòng)中的齒條來(lái)帶動(dòng)，等于或略少于飛輪齒輪(24)齒數(shù)一半的一段齒條(22)也裝于動(dòng)梁(1)的懸臂齒條(24)上，由它在前移中碰轉(zhuǎn)飛輪式齒輪(21)使回轉(zhuǎn)板(16)回轉(zhuǎn)一定角度，動(dòng)梁(1)退回時(shí)，中間活動(dòng)梁(3)也跟退復(fù)位，但齒條(22)使飛輪式齒輪(21)反轉(zhuǎn)時(shí)卻不能帶著回轉(zhuǎn)板反轉(zhuǎn)，相反回轉(zhuǎn)板(16)仍能按慣性或外力推動(dòng)繼續(xù)正轉(zhuǎn)到位。
圖5表示回轉(zhuǎn)板的回轉(zhuǎn)與位移在與動(dòng)梁聯(lián)動(dòng)時(shí)的回轉(zhuǎn)板中心軸上的組件示意圖，中心軸(27)固定安裝于中間活動(dòng)梁(3)上，下方裝著回轉(zhuǎn)板(16)，上邊裝著空轉(zhuǎn)齒輪(26)和飛輪式齒輪(21)，空轉(zhuǎn)齒輪(26)用軸承浮裝在中心軸(27)上，它不能把轉(zhuǎn)矩傳遞給軸，卻可把側(cè)向推拉力傳遞給中心軸再傳給中間活動(dòng)梁(3)，空轉(zhuǎn)齒輪同時(shí)與齒條(24)、(25)嚙合，以它為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)可同時(shí)把兩根齒條向相反方向等距離推出，當(dāng)動(dòng)力由其中一根齒條提供時(shí)也不會(huì)改變這個(gè)運(yùn)動(dòng)特征。飛輪式齒輪(21)與齒條(22)來(lái)回相遇嚙合時(shí)也保持著只能單向拖轉(zhuǎn)中心軸的特性，當(dāng)然飛輪式結(jié)構(gòu)也可裝于中心軸與回轉(zhuǎn)板的結(jié)合部，這時(shí)齒輪就可直接帶著中心軸正反向旋轉(zhuǎn)了。
圖6所示即為中間活動(dòng)梁的移動(dòng)和回轉(zhuǎn)板的回轉(zhuǎn)各自獨(dú)立動(dòng)作的結(jié)構(gòu)示意圖，空轉(zhuǎn)齒輪(26)仍與兩根齒條(24)、(25)嚙合，隨動(dòng)梁(1)的移動(dòng)而跟著移動(dòng)，齒輪(28)不再是飛輪式的而是用鍵固裝在回轉(zhuǎn)板中心軸(27)上，齒輪(28)由油缸(29)的齒條活塞桿(30)推動(dòng)，前推時(shí)回轉(zhuǎn)板正轉(zhuǎn)，后拉時(shí)回轉(zhuǎn)板反轉(zhuǎn)，因此油缸(29)的一個(gè)伸縮過(guò)程要與模具的兩次開(kāi)合相配了。
權(quán)利要求1.一種把注吹組合模分裝于注塑機(jī)的后梁、動(dòng)梁和新增的中間活動(dòng)梁上，使注塑機(jī)能用注、吹一步法工藝制造塑料容器的專門(mén)裝置，其特征在于注吹組合模的注模型芯和吹模型芯裝于中間活動(dòng)梁上，瓶口模裝在回轉(zhuǎn)板上，還配備有回轉(zhuǎn)板回轉(zhuǎn)裝置和中間活動(dòng)梁移位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專門(mén)裝置，其特征是其回轉(zhuǎn)板用回轉(zhuǎn)板中心軸安裝于中間活動(dòng)梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專門(mén)裝置，其特征是其回轉(zhuǎn)板中心軸上裝有空轉(zhuǎn)齒輪和傳動(dòng)齒輪。傳動(dòng)齒輪既可是鍵裝齒輪，也可是飛輪式齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專門(mén)裝置，其特征是其中間活動(dòng)梁移位裝置由回轉(zhuǎn)板中心軸上的空轉(zhuǎn)齒輪同時(shí)與裝于動(dòng)梁和后梁上的兩根懸臂齒條嚙合構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專門(mén)裝置，其特征是其回轉(zhuǎn)板回轉(zhuǎn)裝置由回轉(zhuǎn)板中心軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與一根由油缸推拉的齒條活塞桿嚙合構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專門(mén)裝置，其特征是其回轉(zhuǎn)板回轉(zhuǎn)裝置由回轉(zhuǎn)板中心軸上的傳動(dòng)齒輪同附裝于懸臂式齒條上的一段齒條相遇時(shí)嚙合構(gòu)成，
專利摘要一種加裝到通常注塑機(jī)上就能幫注塑機(jī)采用先進(jìn)的注吹一步法工藝制造塑料容器的專門(mén)裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,全自動(dòng)化,同使用注吹一步法工藝的專用塑機(jī)相比,性能相似,造價(jià)卻低廉得多,還能使注塑機(jī)達(dá)到一機(jī)多用。
文檔編號(hào)B29C49/06GK2300499SQ9722353
公開(kāi)日1998年12月16日 申請(qǐng)日期1997年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月17日
發(fā)明者馬元良, 朱文斌 申請(qǐng)人:馬元良, 朱文斌