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多軸式塑膠彎管成型機的制作方法

文檔序號:4486501閱讀:316來源:國知局
專利名稱:多軸式塑膠彎管成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是與彎管機械有關(guān),尤其是指一種多軸式塑膠彎管成型機。
常知的用以彎曲塑膠管的彎管成型機,如新型第84205248號“塑膠管自動彎管成型機”及第84212230號“自動彎管機”等專利前案所揭示的,不是一次僅可彎制一彎管,導(dǎo)致生產(chǎn)效率無法提高,即是雖可同時彎折多數(shù)塑膠管,其是以多組公、母模具相對配合而完成,使得其整體構(gòu)件較為復(fù)雜,因而提高了設(shè)備的制造成本。
本實用新型的主要目的即在提供一種多軸式塑膠彎管成型機,其借著一連續(xù)軸裝置的設(shè)計,可配合供多數(shù)塑膠管設(shè)置的承置單元,而可以一簡易式的圓筒供多數(shù)塑膠管同時沿其表面弧度彎曲,以使其構(gòu)件不僅精簡,且制造效率甚佳。
因此,為達(dá)成前述的目的,本實用新型是提供一種多軸式塑膠彎管成型機,包含一機架;一成形機構(gòu),可移動地設(shè)于該機架上;一加熱機構(gòu),可移動地設(shè)于該機架上;一驅(qū)動機構(gòu),設(shè)于該機架上;其特征在于更包含有一連續(xù)軸裝置,置于該機架上,包含若干并列的轉(zhuǎn)軸,各該相鄰的轉(zhuǎn)軸并借著其上所設(shè)的一齒部嚙合在一起;一承置單元,包含若干承置件,各該承置件是連接于各該轉(zhuǎn)軸一端,用以供塑膠管置于其上。
本實用新型彎管成型機10的特征在于1、由于該連續(xù)軸裝置16具備多數(shù)并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸,使運作時僅須驅(qū)動一轉(zhuǎn)軸即可帶動其余轉(zhuǎn)軸,借著此等并聯(lián)的設(shè)計,可供多數(shù)承置件設(shè)置于各轉(zhuǎn)軸上,使可于一循環(huán)制程中制造大量的塑膠彎管。
2、此外,若需彎曲不同口徑的塑膠管時,僅須更換不同外徑的承置件,即可供適合的塑膠管置于其上以進(jìn)行彎曲,借以使本實用新型更具有使用上的彈性。
3、由于各該成形機構(gòu)13、加熱機構(gòu)14及連續(xù)軸裝置16是分別受該控制裝置44及一驅(qū)動單元46控制而可自動地運作,不須以人工方式操作,更可提高該彎管成型機10的生產(chǎn)效率。
4、由于本實用新型的成形模36是承置于該架體32頂端,因此,欲將塑膠管彎曲為不同的弧度,而更換不同外徑的成形模36時,僅需松開該螺栓37,即可輕易地將成形模36自機架12頂端取出而更換。
必須說明的是,本實用新型該驅(qū)動機構(gòu)15的油壓系統(tǒng)及電路系統(tǒng)是可連接至一控制箱(圖中未示),以借著該控制箱啟動,再者,該驅(qū)動機構(gòu)15的適當(dāng)位置可設(shè)置若干微動開關(guān),借以控制各構(gòu)件的啟動、停止時間;而控制箱及微動開關(guān)的電路配置是屬常知技術(shù),此處即不再贅述。
綜上所述,本實用新型所提供的一種多軸式塑膠彎管成型機,其借著該連續(xù)軸裝置的設(shè)計,而可設(shè)置該具多數(shù)承置部的承置單元,使可于一制程中同時彎折多數(shù)塑膠管,其不僅構(gòu)造精簡,且生產(chǎn)效率佳。


圖1為本實用新型一較佳實施例的前視圖。
圖2為本實用新型一較佳實施例的俯視圖。
圖3為本實用新型一較佳實施例的運作示意圖,顯示加熱器加熱塑膠管的狀態(tài)。
圖4為本實用新型一較佳實施例的運作示意圖,顯示塑膠管彎折的狀態(tài)。
現(xiàn)結(jié)合以上附圖,進(jìn)一步說明本實用新型的較佳具體實施例。
首先,請參閱
圖1及圖2,本實用新型一較佳實施例的彎管成型機10,是包含有一機架12、其上設(shè)有用以彎曲塑膠管的一成形機構(gòu)13、用以加熱塑膠管以便于彎曲的一加熱機構(gòu)14、用以驅(qū)動該成形機構(gòu)13及加熱機構(gòu)14的一驅(qū)動機構(gòu)15,一連續(xù)軸裝置16,架設(shè)于該機架12頂端所設(shè)的二桿架22上,及用以帶動承置塑膠管的一承置單元17。
該成形機構(gòu)13,是包含一壓制單元24及一模具單元26;該壓制單元24,具有一板體28,鎖置于該連續(xù)軸裝置16頂側(cè),一壓桿30,位于該板體28底側(cè);該模具單元26,具有一U型架體32,位于該機架12底側(cè)所設(shè)的一可活動的承架34上,一成形模36,呈圓柱狀,以其二端承置于該架體32頂端,并以一螺栓37。
該加熱機構(gòu)14,是常知的加熱設(shè)備,包含一加熱器38及與該加熱器38連接的電氣設(shè)備(圖中未示);該驅(qū)動機構(gòu)15,包含一控制裝置44及一驅(qū)動單元46;該控制裝置44,是一油壓設(shè)備,包含若干油壓缸等構(gòu)件,各油壓缸分別與各該壓桿30、架體32、承架34及加熱器38,以及該連續(xù)軸裝置16連接,用以使各該壓桿30、架體32及加熱器38可上下移動,使該承架34及連續(xù)軸裝置16可在機架12上水平移動;該驅(qū)動單元46,置于該機架12上,包含常知的馬達(dá)、減速機、鏈條等傳動構(gòu)件,此處不另再贅述,用以驅(qū)動該連續(xù)軸裝置16;該連續(xù)軸裝置16,具一中空框架48,該框架48是架設(shè)于該二桿架22上,并可受油壓缸推動,其二相對側(cè)并對應(yīng)穿設(shè)有一多數(shù)容口(圖中未示),用以供多數(shù)轉(zhuǎn)軸50相互平行地置于其內(nèi),各該轉(zhuǎn)軸50位于該框架48內(nèi)側(cè)的部位并分別環(huán)設(shè)有一齒部52,各該相鄰的齒部52是嚙合在一起,以使各該轉(zhuǎn)軸50構(gòu)成連動關(guān)系;該第二驅(qū)動單元46是以鏈條連接一外側(cè)轉(zhuǎn)軸50,以可借著該轉(zhuǎn)軸50驅(qū)動其余轉(zhuǎn)軸50;該承置單元17,包含一脫料架51,穿置于該框架48前側(cè),其上并設(shè)有多數(shù)穿孔(圖中未示),多數(shù)承置件54,分別具有一中空結(jié)合座56,固設(shè)于各該轉(zhuǎn)軸50一端,一承置部58,是適當(dāng)長度及外徑的螺旋彈簧,緊塞于該結(jié)合座56內(nèi),各該承置件54的外徑是小于各該穿孔內(nèi)徑;此外,該彎管成型機10更包含有一冷卻裝置,包含有冷卻液箱及幫浦等構(gòu)件(圖中未示),一輸送管60,延伸至該壓桿30一側(cè),用以傳送冷卻液,其上并設(shè)有多數(shù)噴射口(圖中未示)對應(yīng)各該承置部58,用以借其噴出冷卻液,以冷卻受熱的塑膠管;另一連續(xù)軸裝置18,置于該機架12右端與該連續(xù)軸裝置16相對,其各轉(zhuǎn)軸62對應(yīng)各該承置件54的一端并分別設(shè)有一穿置件64;借著上述各該構(gòu)件的構(gòu)成,使用時,如圖3所示,該連續(xù)軸裝置16是先受油壓缸朝前推動,使該脫料架51抵接于該框架48前側(cè),再將塑膠管置于各該承置件54與穿置件64之間;繼而啟動該驅(qū)動單元46,使各該轉(zhuǎn)軸50轉(zhuǎn)動,則塑膠管即可受各該承置件54帶動而旋轉(zhuǎn);復(fù)該承架34可受油壓缸推動而朝前移動至定位,則該加熱器38可受油壓缸朝上推出,使其所散發(fā)的熱量加熱各塑膠管;請參閱圖4所示,當(dāng)該加熱器38加熱預(yù)定時間后即下降,而該承架34及連續(xù)軸裝置16可反向回移至適當(dāng)位置,各該承置件54亦停止轉(zhuǎn)動,該架體32則受油壓缸朝上推動,用以使該成形模36抵接于各塑膠管底側(cè),此時,該壓桿30可受油壓缸推至抵壓于各塑膠管外端的位置;因此,各該軟化的塑膠管由于受持續(xù)下移的壓桿30壓制,可沿該成形模36的表面弧度彎曲,而塑膠管彎曲時,由于內(nèi)側(cè)具有彈性承置部58的撐抵,使得塑膠管可平順地彎曲;當(dāng)該壓桿30下降至最低端后,各該噴射口即噴出冷卻液將各塑膠管冷卻,繼而該連續(xù)軸裝置16可回復(fù)原位,借著該脫料架51將已彎曲的塑膠管推出,而完成塑膠管的彎曲作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種多軸式塑膠彎管成型機,包含有一機架;一成形機構(gòu),可移動地設(shè)于該機架上;一加熱機構(gòu),可移動地設(shè)于該機架上;一驅(qū)動機構(gòu),設(shè)于該機架上;其特征在于更包含有一連續(xù)軸裝置,置于該機架上,包含若干并列的轉(zhuǎn)軸,各該相鄰的轉(zhuǎn)軸并借著其上所設(shè)的一齒部嚙合在一起;一承置單元,包含若干承置件,各該承置件是連接于各該轉(zhuǎn)軸一端,以將塑膠管置于其上。
2.按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機,其特征在于,其中該驅(qū)動機構(gòu)包含有一控制裝置及一驅(qū)動單元,該控制裝置是用以驅(qū)動該成形機構(gòu)與加熱機構(gòu),該驅(qū)動單元是用以驅(qū)動該連續(xù)軸裝置。
3.按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機,其特征在于,其中該成形機構(gòu)包含一壓制單元及一模具單元,該壓制單元及模具單元是可相對該承置單元上下移動地設(shè)于該機架頂側(cè)及底側(cè),該壓制單元與模具單元的移動方向是相反的。
4.按照權(quán)利要求3所說的多軸式塑膠彎管成型機,其特征在于,其中該模具單元更可相對機架樞轉(zhuǎn)預(yù)定角度。
5.按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機,其特征在于,其中該加熱機構(gòu)是可于遠(yuǎn)離及接近該承置單元的位置間移動。
6.按照權(quán)利要求3所說的多軸式塑膠彎管成型機,其特征在于,其中該模具單元包含一成形模,該成形模表面具有適當(dāng)?shù)幕《取?br> 7.按照權(quán)利要求6所說的多軸式塑膠彎管成型機,其特征在于,其中該成形模是為一圓桿。
8.按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機,其特征在于,其中該連續(xù)軸裝置是包含一框架,各該轉(zhuǎn)軸是置于該框架上,各該齒部是位于該框架內(nèi)側(cè)。
9.按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機,其特征在于,其中各該承置件具有一撓性承置部。
10.按照權(quán)利要求9所說的多軸式塑膠彎管成型機,其特征在于,其中各該承置部是為螺旋彈簧。
11.按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機,其特征在于,其中更包含有一冷卻裝置,用以將高溫軟化的塑膠管冷卻。
12.按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機,其特征在于,其中是包含有二相對的連續(xù)軸裝置,各該承置件是連接于一連續(xù)軸裝置的轉(zhuǎn)軸外端,并對應(yīng)另一連續(xù)軸裝置轉(zhuǎn)軸外端所設(shè)的一穿置件,塑膠管是可置于各該對應(yīng)的承置件與穿置件上,而介于二連續(xù)軸裝置之間。
專利摘要本實用新型是提供一種多軸式塑膠彎管成型機,包含一機架;一成形機構(gòu),可移動地設(shè)于該機架上;一加熱機構(gòu),可移動地設(shè)于該機架上;一驅(qū)動機構(gòu),設(shè)于該機架上;一連續(xù)軸裝置,置于該機架上,包含若干并列的轉(zhuǎn)軸,各該轉(zhuǎn)軸中段部位并分別環(huán)設(shè)一齒部,各該相鄰轉(zhuǎn)軸的齒部并嚙合在一起;一承置單元,包含若干承置件,各該承置件是連接于各該轉(zhuǎn)軸一端,用以供塑膠管置于其上。
文檔編號B29C53/00GK2323946SQ98204180
公開日1999年6月16日 申請日期1998年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月6日
發(fā)明者陳金明 申請人:陳金明
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