專利名稱：熱壓機(jī)密合上壓結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱成型所用的設(shè)備，特別是一種熱成型設(shè)備的部件。
一般橡膠加硫成型作業(yè)的熱壓機(jī)，結(jié)構(gòu)如


圖1所示，主要是在機(jī)體上、下位置由頂座11及底座12構(gòu)成適當(dāng)作業(yè)空間，該空間中設(shè)一固定在頂座11下方的上夾座13和一受油壓缸20制動(dòng)的下夾座14，上夾座13和下夾座14的相對側(cè)各設(shè)加熱盤15、16，以石棉板17、18形成隔熱，藉以在上、下夾座13、14間可置設(shè)模具19供容置橡膠材料，利用油壓缸20制動(dòng)下夾座14上升推頂模具19向上夾座13靠合，而后對加熱盤15、16加溫，使高溫傳遞至模具19和其內(nèi)部橡膠材料，從而完成橡膠加硫成型作業(yè)。
上述結(jié)構(gòu)，作業(yè)完全依靠設(shè)在下夾座14下方的油壓缸20推頂而使下夾座14和模具19向上夾座13靠合，再進(jìn)行加溫，因而其加溫必須在上、下夾座13、14和模具19完全密合的狀態(tài)下才能獲得最佳作業(yè)效率和品質(zhì)，為確保上、下夾座13、14對模具19的緊密夾合，業(yè)者常采取油壓缸20以較大的頂制力操作，此時(shí)，因模具19的規(guī)格較小于上、下夾座13、14，在油壓缸20張力頂制下，夾座14推動(dòng)模具19向上夾座13靠合時(shí)，其單向作用力將使模具19和上夾座13的加熱盤15間以及模具19本身產(chǎn)生變形間隙A，如圖2所示，為清晰起見圖中間隙A作跨張繪制，雖間隙A空間可能不大，但會(huì)導(dǎo)致橡膠制品成型時(shí)，將因此產(chǎn)生誤差而影響其制品的精度，對要求高精密度的橡膠制品而言，這是絕不容許的。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種熱壓機(jī)密合上壓結(jié)構(gòu)，它能有效防止上夾座和模具間產(chǎn)生間隙造成成型時(shí)的誤差，維持橡膠制品的品質(zhì)。
實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的熱壓機(jī)密合上壓結(jié)構(gòu)包括上、下夾座、加熱盤和石棉板，其特點(diǎn)是在上夾座增設(shè)一副油壓缸。
該副油壓缸的動(dòng)作行程不大于20毫米。
本實(shí)用新型增設(shè)副油壓缸，在主油壓缸制動(dòng)下夾座頂升模具向上夾座靠合完成閉模作業(yè)后，可再啟動(dòng)副油壓缸推制上夾座向下略微壓降，藉以對模具形成更緊密的夾合，從而消除上夾座和模具間可能形成的間隙問題，使其加溫成型時(shí)不致因間隙存在而造成成型誤差，進(jìn)而能維持其成品品質(zhì)。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是傳統(tǒng)熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是傳統(tǒng)熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)在進(jìn)行加溫作業(yè)時(shí)各構(gòu)件關(guān)系示意圖。
圖3是本實(shí)用新型熱壓機(jī)密合上壓結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3結(jié)構(gòu)在加溫作業(yè)時(shí)主油壓缸頂升各構(gòu)件靠合結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
圖5是圖3結(jié)構(gòu)在加溫作業(yè)時(shí)副油壓缸進(jìn)一步壓制上夾座的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
參照圖3、4、5，熱壓機(jī)密合上壓結(jié)構(gòu)主要是，在機(jī)體上、下位置由頂座21和底座22構(gòu)成適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)空間，在該作業(yè)空間中設(shè)一銜設(shè)于頂座21下方的上夾座23和一受油壓缸30制動(dòng)的下夾座24，上夾座23及下夾座24的相對側(cè)各設(shè)加熱盤25、26，并以石棉板27、28形成隔熱，藉以在上、下夾座23、24間可容置模具29，利用油壓缸30可制動(dòng)下夾座24上升推頂模具29向上夾座23靠合，形成熱壓機(jī)基本構(gòu)架，為消除傳統(tǒng)熱壓機(jī)作業(yè)時(shí)在上夾座和模具間易形成間隙導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)的缺陷，除了設(shè)置主油壓缸30外，在上夾座23增設(shè)一副油壓缸40，副油壓缸40因目的在于制動(dòng)上夾座23些微壓降行程，是而其油壓缸40的動(dòng)作行程不必太大(約為20毫米左右)，藉以在主油壓缸30制動(dòng)下夾座24項(xiàng)升模具29向上夾座23靠合完成閉模作業(yè)后，可再啟動(dòng)副油壓缸40推制上夾座23靠合完成閉模作業(yè)后，可再啟動(dòng)副油壓缸40推制上夾座23向下略微壓降，以對模具29形成更緊密的夾合，消除上述間隙問題。
參照圖4、5所示，當(dāng)進(jìn)行橡膠材料加硫成型作業(yè)時(shí)，將橡膠材料置于模具29內(nèi)后，啟動(dòng)主油壓缸30頂制下夾座24上升，同時(shí)推頂模具29向上夾座23靠合，待主油壓缸30將下夾座24和模具29頂升至定位和上夾座23靠合后，其模具29本身以及模具和上夾座23間可能仍有間隙(A)，此時(shí)再啟動(dòng)上夾座23的副油壓缸40制動(dòng)上夾座23略微向下壓降，藉此上、下兩股作用力的壓制可對模具29形成緊密的夾合，從而消除上述間隙問題，維持橡膠制品的品質(zhì)，大幅提高其產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
權(quán)利要求1．一種熱壓機(jī)密合上壓結(jié)構(gòu)，包括上、下夾座、加熱盤和石棉板，其特征在于在上夾座增設(shè)一副油壓缸。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)密合上壓結(jié)構(gòu)。其特征是副油壓缸的動(dòng)作行程不大于20毫米。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種熱壓機(jī)密合上壓結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是除了用以推動(dòng)下夾座頂升模具上升向上夾座靠合的主油壓缸外,在上夾座增設(shè)一副油壓缸,在主油壓缸制動(dòng)下夾座頂升模具向上夾座靠合完成閉模作業(yè)后,再啟動(dòng)副油壓缸推制上夾座向下略微壓降,藉以對模具形成更緊密的夾合,可消除傳統(tǒng)設(shè)備的間隙問題,維持橡膠制品成品品質(zhì),大幅提高其產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
文檔編號(hào)B29C43/54GK2332561SQ98223759
公開日1999年8月11日 申請日期1998年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月17日
發(fā)明者魏玉枝 申請人:魏玉枝