專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料膠膜包裝盒制造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料膠膜包裝盒加工成型設(shè)備，尤其是一種可適用于制造各種斷面形狀、不同長(zhǎng)度的塑料膠膜包裝盒設(shè)備。
塑料膠膜包裝盒可以用PVC、PE、PP等制成。其質(zhì)硬透明，廣泛用于食品、玩具、工藝品、飾物的包裝。該盒在早期是用人工方法制成。近年來(lái)多數(shù)用機(jī)器來(lái)制造。經(jīng)檢索和調(diào)研，最接近的現(xiàn)有技術(shù)是1995年6月14日公開(kāi)的專(zhuān)利號(hào)為94218872.1的一種PVC包裝盒折疊制造裝置，在使用后可提高生產(chǎn)效率、操作安全、容易改變包裝盒體尺寸。但是也存在下列缺點(diǎn)由于每個(gè)壓線(xiàn)輪是單獨(dú)安裝和調(diào)整，既費(fèi)時(shí)又不夠準(zhǔn)確，使膠膜上的幾根壓線(xiàn)深淺不一致，同時(shí)壓線(xiàn)裝置下面的軸是一根光軸，容易產(chǎn)生膠膜上的壓線(xiàn)間的距離有變化，使包裝盒尺寸出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)盒體一邊大一邊小的情況；該裝置的彎壓裝置是采用數(shù)根彎壓桿，彎壓桿本身不能轉(zhuǎn)動(dòng)，彎壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大磨擦，彎桿的固定容易松動(dòng)，況且彎壓桿是一根圓柱體，因此不能做出如圓形、菱形等斷面形狀的包裝盒，盒體的切斷是手動(dòng)進(jìn)行。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種調(diào)整方便、壓線(xiàn)準(zhǔn)確、包裝盒形狀多樣化、能自動(dòng)切斷和自動(dòng)放料的塑料膠膜包裝盒制造機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的塑料膠膜包裝盒制造機(jī)，包括滾壓折疊線(xiàn)的壓線(xiàn)裝置、膠膜折彎裝置以及膠膜切斷裝置，與滾壓折疊線(xiàn)相對(duì)應(yīng)的每個(gè)壓線(xiàn)輪均裝在同一根有刻度的軸上，它們與沿軸長(zhǎng)方向有均勻分布的多條環(huán)形槽的軸組成壓線(xiàn)裝置；折彎裝置由數(shù)組以成對(duì)配置與包裝盒形狀相應(yīng)的成型輪組成，折彎裝置安裝在主機(jī)架上；自動(dòng)切斷裝置包括盒體長(zhǎng)度設(shè)定活動(dòng)擋板、壓緊膠膜的壓頭、切斷膠膜的切刀、與膠膜同步移動(dòng)的工作臺(tái)，擋板、壓頭、切刀均安裝在工作臺(tái)上；在工作臺(tái)上裝有與其活動(dòng)連接的放料板。
本機(jī)的折彎裝置可以是成對(duì)配置的數(shù)組倒錐體型成型輪組成，成型輪的內(nèi)孔裝有軸承、可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。成型輪還可以做成與盒體斷面形狀相適應(yīng)，如與三角形、長(zhǎng)方形、正方形、圓形、橢圓形、菱形等相適應(yīng)的形狀。
本機(jī)的盒體長(zhǎng)度設(shè)定活動(dòng)擋板可以向后轉(zhuǎn)動(dòng)，也可向上下移動(dòng)。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，當(dāng)需要調(diào)整壓線(xiàn)時(shí)，由于軸上有刻度、操作方便、尺寸準(zhǔn)確；由于數(shù)個(gè)壓線(xiàn)輪裝在同一軸上與有環(huán)形槽的軸共同作用下、使膠膜上的壓線(xiàn)深度均勻一致，壓線(xiàn)間的距離保持不變，盒體尺寸一致性好；由于成型輪的孔內(nèi)裝有軸承、能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，減少磨損，并且成型輪的形狀與包裝盒斷面形狀相適應(yīng)，因而可制造出三角形、長(zhǎng)方形、正方形、菱形、梯形、圓形、橢圓形等包裝盒；由于采用自動(dòng)切斷同步裝置提高工效、安全可靠、節(jié)省人力、切斷長(zhǎng)度尺寸更準(zhǔn)確；由于采用自動(dòng)放料裝置給包裝帶來(lái)方便。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型用進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的塑料膠膜包裝盒制造機(jī)外觀(guān)示意圖圖2是
圖1A向壓線(xiàn)裝置的局部放大視圖圖3是
圖1B向成型裝置第一種實(shí)施例的局部放大示意圖圖4是
圖1B向成型裝置另一種實(shí)施例的局部放大示意圖結(jié)合
圖1簡(jiǎn)述本機(jī)的工藝過(guò)程如下卷狀的塑料膠膜4經(jīng)壓線(xiàn)輪1與軸2壓出折疊線(xiàn)，后經(jīng)成型輪5和6使膠膜折彎，根據(jù)成型工藝要求可進(jìn)行多次折彎。膠膜通過(guò)粘合裝置8和送出裝置9使盒體粘牢并送至切斷裝置。當(dāng)盒體碰到長(zhǎng)度設(shè)定活動(dòng)檔板11時(shí)，工作臺(tái)10與主機(jī)架7脫離并與盒體同步繼續(xù)前移，此時(shí)壓頭12向下壓緊盒體、接著切刀快速下移，切斷盒體、盒體自動(dòng)落入包裝盒。
圖1至圖3所示的塑料膠膜包裝盒制造機(jī)，幾個(gè)壓線(xiàn)輪1同裝在一根有刻度的軸3上，與有多條環(huán)形槽的軸2組成壓線(xiàn)裝置，使從上述兩根軸之間通過(guò)的膠膜被滾壓出折疊線(xiàn)。根據(jù)折疊線(xiàn)的數(shù)量而配置相應(yīng)個(gè)數(shù)的壓線(xiàn)輪1，壓線(xiàn)輪在軸3上的位置可參考軸3上的刻度。壓線(xiàn)的深度通過(guò)調(diào)整壓線(xiàn)輪1與軸2的環(huán)形槽之間的尺寸來(lái)確定。壓出折疊線(xiàn)的膠膜4經(jīng)過(guò)幾組成對(duì)配置倒圓錐體形狀的成型輪5和6依次進(jìn)行折彎。膠膜經(jīng)粘盒成盒體后送出到自動(dòng)切斷裝置，壓頭12、切刀13、擋板11均裝在能沿盒體前進(jìn)方向移動(dòng)的工作臺(tái)10上。當(dāng)盒體在與工作臺(tái)10用鉸鏈16連接的放料板14上移動(dòng)并碰到檔板11時(shí)，下列動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行檔板11抬起，壓頭12放下，隨后切刀13快速切斷盒體，工作臺(tái)與機(jī)架7脫離與盒體同步繼續(xù)向
圖1所示的右方移動(dòng)，工作臺(tái)可用汽缸或其他直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)。當(dāng)工作臺(tái)與盒體繼續(xù)向右移動(dòng)到一定位置時(shí)，放料汽缸15拉動(dòng)與工作臺(tái)用餃鏈連接的放料板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，被切斷的盒體落到預(yù)定的包裝盒內(nèi)，完成一次放料動(dòng)作。隨即壓頭12、工作臺(tái)10快速退回，擋快11快速落下，它們都回到原來(lái)的位置為下一次自動(dòng)切斷、自動(dòng)放料做好準(zhǔn)備。
圖4給出了成型裝置另一種實(shí)施方式。
對(duì)于需要制造斷面為圓形的包裝盒，成型輪可以做成如圖4所示的成型輪17和18的形狀。這時(shí)膠膜就不需要進(jìn)行滾壓折疊線(xiàn)，而直接經(jīng)折彎成型。
同理，對(duì)于三角形、方形、菱形、梯形等斷面形狀的包裝盒，成型輪要作相應(yīng)的變化，這樣的變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料膠膜包裝盒制造機(jī)，包括滾壓折疊線(xiàn)的壓線(xiàn)裝置、膠膜折彎裝置以及膠膜切斷裝置，其特征在于與滾壓折疊線(xiàn)相對(duì)應(yīng)的每個(gè)壓線(xiàn)輪(1)均裝在同一根有刻度的軸(3)上，它們與沿軸長(zhǎng)方向有均勻分布的多條環(huán)形槽的軸(2)組成壓線(xiàn)裝置；折彎裝置由數(shù)組以成對(duì)配置與包裝盒形狀相應(yīng)的成型輪組成，折彎裝置安裝在主機(jī)架(7)上；自動(dòng)切斷裝置包括盒體長(zhǎng)度設(shè)定活動(dòng)擋板(11)、壓緊膠膜的壓頭(12)、切斷膠膜的切刀(13)、與膠膜同步移動(dòng)的工作臺(tái)(10)，擋板(11)、壓頭(12)、切刀(13)均裝在工作臺(tái)上；在工作臺(tái)上裝有與其活動(dòng)連接的放料板(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒制造機(jī)，其特征在于成對(duì)配置的數(shù)組成型輪內(nèi)孔裝有軸承，成型輪可以做成倒錐體形狀(5)和(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒制造機(jī)，其特征在于成型輪可以做成與圓形包裝盒相應(yīng)的形狀(17)和(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒制造機(jī)，其特征在于盒體長(zhǎng)度設(shè)定活動(dòng)擋板(11)可以上下移動(dòng)。
專(zhuān)利摘要一種塑料膠膜包裝盒制造機(jī),由一組裝在有刻度的軸上的壓線(xiàn)輪與有環(huán)形槽的軸在膠膜上共同滾壓出折疊線(xiàn),經(jīng)數(shù)組成對(duì)配置與包裝盒形狀相應(yīng)的成型輪折彎成盒體,最后由擋板、壓頭、切刀、工作臺(tái)、放料板組成自動(dòng)切斷和放料裝置完成盒體裝料工作。該機(jī)制造盒體尺寸準(zhǔn)確、壓線(xiàn)均勻、效率高、節(jié)省人力,特別適合于制造三角形、長(zhǎng)方形、正方形、梯形、菱形、圓形、橢圓形等包裝盒。
文檔編號(hào)B29C53/00GK2344156SQ9824307
公開(kāi)日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1998年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月5日
發(fā)明者莊至夫 申請(qǐng)人:莊至夫