專利名稱：管狀容器端部尤其是軟管端部的焊接方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1前序部分所述的管狀容器端部尤其是軟管端部的焊接方法。
許多流體或軟膏狀介質(zhì)被包裝進(jìn)軟管內(nèi)，例如化妝品、牙膏、鞋油、藥膏和類似物品。軟管可以用適宜的金屬扁材成形，這種扁材是可以塑性變形加工的。主要是由于經(jīng)濟(jì)的原因，較長一段時(shí)間以來采用塑料材料作為包裝。
在軟管容器預(yù)成形坯的端部被密封之前，首先將此容器用被容納物所充滿。排出端通過相應(yīng)的蓋、螺紋連接或類似方法鎖緊。在充填結(jié)束以后進(jìn)行注入端的封閉。對(duì)于塑性成形的扁材在注入端沿著一條線折疊是眾所周知的。必要時(shí)在端部區(qū)域進(jìn)行直線狀壓合。由此保證足夠的密封性。對(duì)于塑料材料不能采用這種方法。而要求對(duì)摞在一起的端部進(jìn)行焊接或熱封。
由DE 37 44 402 C2所公知的一種用于塑料制成的軟管容器的焊接方法指出，在借助壓合裝置進(jìn)行密封縫壓合之前，首先以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行加熱或施加類似的影響以軟化或熔化端部區(qū)域。
軟化通過設(shè)置在注入端周圍的圓環(huán)進(jìn)行，圓環(huán)帶有一排噴嘴孔，通過噴嘴孔將熱空氣噴到軟管注入端的外壁上。因?yàn)橐话阋笸昝赖暮附?，所以需要由外部提供可觀的熱量，即直至大約18kW的電功率。目前這種方法應(yīng)用在包裝工業(yè)并標(biāo)之以“熱風(fēng)”方法為公眾所知。
此外用于熱風(fēng)方法的類似設(shè)備借助于超聲波或微波射線來軟化或熔化要被焊接的端部是公知的。
在所有的方法中，因?yàn)椴牧先刍b置與壓合裝置在空間上不能相互協(xié)調(diào)，因此都需要在前后銜接的生產(chǎn)節(jié)拍中先進(jìn)行熔化接著進(jìn)行壓合。另外先進(jìn)行加熱的軟管在壓合后大多數(shù)還需要再冷卻，否則可能會(huì)出現(xiàn)所不期望的變形以及由于熱量影響可能對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生附加損害。由于這些附加的冷卻費(fèi)用使這種方法是非常不經(jīng)濟(jì)的。
由DE 22 61 388一種用于將塑料制成的端部塊焊接在管狀塑料體上的方法為公眾所知，在這種方法中端部塊以管狀截面插進(jìn)管狀體。借助于激光對(duì)管狀體外部施加輻射，在此管體與端部塊一起旋轉(zhuǎn)。壓合輥將被加熱的部位壓合在一起并起到一種焊接作用。
本發(fā)明的任務(wù)在于，實(shí)現(xiàn)一種用于焊接管狀容器端部，尤其是軟管端部的方法和裝置，這種裝置對(duì)于所有常見的軟管塑料種類都是適用的，并具有很小的能耗，可以保證高的生產(chǎn)速度并以簡單的方法進(jìn)行生產(chǎn)。
這個(gè)任務(wù)通過權(quán)利要求1至8的特征而被解決。
按照客觀規(guī)律激光射線只能在圓周壁上產(chǎn)生光點(diǎn)或光斑。因?yàn)樾枰浕瘒@圓周的環(huán)狀表面，假如只用一個(gè)激光射線點(diǎn)的話，在激光射線與容器之間就要有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在按照本發(fā)明的裝置中加熱設(shè)備具有激光器，其射線對(duì)準(zhǔn)內(nèi)部圓周壁。此外還有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，該設(shè)備產(chǎn)生激光器射線相對(duì)于管狀容器的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，這一點(diǎn)通過設(shè)置在容器外部的光學(xué)偏轉(zhuǎn)元件圍繞偏轉(zhuǎn)元件自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)和在軸向上對(duì)于激光器射線入射軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。在這里偏轉(zhuǎn)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)這樣來設(shè)置，使得偏轉(zhuǎn)鏡的反射點(diǎn)正好位于管狀容器的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱軸上。
通過將激光器射線對(duì)準(zhǔn)管狀容器的內(nèi)壁來實(shí)現(xiàn)這樣的優(yōu)點(diǎn)，即對(duì)管狀容器的那個(gè)直接被焊接的表面部位進(jìn)行加熱。
作為偏轉(zhuǎn)元件優(yōu)選采用偏轉(zhuǎn)鏡，這種偏轉(zhuǎn)鏡對(duì)于所應(yīng)用的波長是最佳的。優(yōu)選這樣來調(diào)整偏轉(zhuǎn)鏡，使得可以實(shí)現(xiàn)偏轉(zhuǎn)角的改變。通過調(diào)整偏轉(zhuǎn)角可以用這種方式來適應(yīng)容器的不同直徑，即在偏轉(zhuǎn)鏡后的旋轉(zhuǎn)面中改變激光點(diǎn)相對(duì)于偏轉(zhuǎn)鏡的高度。適配于不同容器半徑的偏轉(zhuǎn)鏡中心點(diǎn)可以通過將激光點(diǎn)相對(duì)調(diào)整到一個(gè)更高的點(diǎn)(當(dāng)容器具有較小直徑時(shí))來補(bǔ)償與容器壁的較大距離。偏轉(zhuǎn)元件角度變化的選擇也可以考慮將偏轉(zhuǎn)元件的調(diào)整沿著管狀容器的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱軸直線地來調(diào)整激光點(diǎn)的相對(duì)高度。
此外要注意到，已經(jīng)被充滿的管狀容器的轉(zhuǎn)動(dòng)由于各種原因是不利的，因?yàn)楫?dāng)以所需的速度旋轉(zhuǎn)時(shí)可能使產(chǎn)品由于離心作用力由管狀容器里向上，向開口端被頂壓出來。由于這個(gè)原因使激光器射線或偏轉(zhuǎn)鏡轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選偏轉(zhuǎn)鏡表面上的平均反射點(diǎn)在管狀容器縱軸上旋轉(zhuǎn)。
通過將偏轉(zhuǎn)鏡設(shè)置在管狀容器外部的這種激光偏轉(zhuǎn)鏡與容器的適當(dāng)設(shè)置，使在進(jìn)入加熱和焊接過程之前，在生產(chǎn)時(shí)只要求管狀容器位于偏轉(zhuǎn)鏡的下部。
如果使用兩個(gè)偏轉(zhuǎn)鏡來代替一個(gè)偏轉(zhuǎn)鏡可以產(chǎn)生附加的應(yīng)用。在管狀容器的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱軸上這樣來設(shè)置偏轉(zhuǎn)鏡，使這個(gè)偏轉(zhuǎn)鏡反射的激光器射線正好與激光器射線旋轉(zhuǎn)軸線錯(cuò)置90°，激光器射線與管狀容器旋轉(zhuǎn)對(duì)稱軸同軸。在這一錯(cuò)置反射過程中第二偏轉(zhuǎn)元件與第一偏轉(zhuǎn)元件的距離為所期望的最小管狀容器半徑，第二偏轉(zhuǎn)元件承擔(dān)第一偏轉(zhuǎn)元件的任務(wù)。由此產(chǎn)生優(yōu)點(diǎn)，通過這種設(shè)置可以在小半徑管狀容器上在基本上很平的角度條件下工作，因此不會(huì)由于陡的入射角使激光射線點(diǎn)變形成橢圓，這種變形對(duì)能量特征和焊接產(chǎn)生不利的影響。
兩個(gè)偏轉(zhuǎn)鏡的設(shè)置是非對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)的，在此第一偏轉(zhuǎn)鏡，與只有一個(gè)偏轉(zhuǎn)鏡結(jié)構(gòu)類似，對(duì)于管狀容器軸對(duì)稱地設(shè)置而第二偏轉(zhuǎn)鏡在一旋轉(zhuǎn)對(duì)稱軌跡上轉(zhuǎn)動(dòng)。
因?yàn)闊o需容器旋轉(zhuǎn)，因此在進(jìn)入壓合過程之前，部件無需遠(yuǎn)離壓合裝置的壓合齒的路線。因?yàn)樵诎凑毡景l(fā)明的方法中也不需要更多的用于焊接的生產(chǎn)步驟，因此在本發(fā)明中生產(chǎn)速度可以很快。
在特殊情況下為了達(dá)到有效或裝飾性焊縫的目的，最好為按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置另一驅(qū)動(dòng)裝置。這個(gè)裝置在偏轉(zhuǎn)鏡同軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)90°錯(cuò)置的偏轉(zhuǎn)鏡直線振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。這個(gè)裝置產(chǎn)生的管狀容器與激光器射線的相對(duì)振動(dòng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致例如波紋狀的焊縫。優(yōu)選管狀容器的固定裝置具有振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)激光器射線同時(shí)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)時(shí)，使激光射線的光點(diǎn)在管狀容器的圓周壁上產(chǎn)生波紋線。
按照本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)具有射線成形裝置，該裝置對(duì)于焊接的激光器射線能量分布特征是最佳的。這一點(diǎn)一般對(duì)應(yīng)于一個(gè)在長度上上拉伸，因此定義為橢圓形的高斯曲線，即激光射線的橫向電磁方式00輪廓(the transverse electromagnetic oo mode of a laser beam)。用這種方式在熔化區(qū)與圓周的不必熔化區(qū)之間產(chǎn)生一個(gè)柔和的過渡區(qū)，由此保證無應(yīng)力而且干凈的焊縫。
按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，采用一個(gè)CO2-激光器產(chǎn)生這種有效的激光器射線。這個(gè)激光器的標(biāo)準(zhǔn)波長位于9至12μm之間。在這個(gè)波長范圍內(nèi)能夠得到所期望的材料的完美熔化。
如果采用波長為1μm左右的激光器，則產(chǎn)生激光器射線的深度作用，通過這種激光器射線管狀容器首先在內(nèi)部被加熱并從那里開始，隨著材料的溫度系數(shù)，材料層從內(nèi)部向外部被加熱。這意味著激光射線穿透表面材料層，沒有熔化這一層而首先在內(nèi)部材料層產(chǎn)生熔化作用。這種方法可以被應(yīng)用于允許一定波長范圍的CO2透過的塑料。
但是對(duì)于大多數(shù)塑料優(yōu)選波長為10μm，以實(shí)現(xiàn)可靠而完美的焊接，此外這種波長可以用二氧化碳激光器價(jià)廉的實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)軟管容器所采用材料種類的不同，激光射線的一部分穿透容器壁而沒有對(duì)材料進(jìn)行加熱。
為了使穿透的射線部分同樣可以被利用，按照本發(fā)明結(jié)構(gòu)使偏轉(zhuǎn)鏡與反射器相聯(lián)系，反射器將穿透的激光射線反射回到使用區(qū)周圍。為了防止被反射的射線可能直接回射到激光諧振器并可能損傷激光諧振器或危害其運(yùn)行，最好是將反射射線對(duì)準(zhǔn)一個(gè)位置，這個(gè)位置相對(duì)激光射線的入射位置在圓周方向上偏移一定的量。但是在本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)中要求在壓合裝置上進(jìn)行壓合之前，必須移開外部的反射鏡。然而可以設(shè)想，在壓合齒起作用之前，為了壓合將管狀容器固定件下降。另一種可能性在于，加熱裝置和壓合裝置之間的間距很小，以避免在外部反射鏡與軟管容器之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
為了實(shí)現(xiàn)盡可能最佳的、完美的焊接而必需的旋轉(zhuǎn)速度直接取決于裝置的所有其它參數(shù)，尤其取決于塑料種類和所提供的激光功率。對(duì)此這些數(shù)值目前只能通過實(shí)驗(yàn)獲得。當(dāng)激光源輸出功率為大約100W、焊縫寬度為大約5mm而且聚乙烯軟管直徑為28mm時(shí)，轉(zhuǎn)速為每分鐘大約450轉(zhuǎn)可以保證所需的焊縫質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)速度要與激光功率、焊縫寬度、波長、軟管材料以及射線特征相匹配。
本發(fā)明具有一系列優(yōu)點(diǎn)。此裝置從設(shè)備上來說是相對(duì)便宜的而且首先是只有很少的能耗。裝置的平均電耗大約為1kW。此外不損害管狀容器內(nèi)的灌裝物并且在加熱過程中也不會(huì)噴出來。在采用將激光射線對(duì)準(zhǔn)管狀容器的圓周壁的偏轉(zhuǎn)鏡時(shí)，如果材料散落在反射鏡面上，則通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏轉(zhuǎn)鏡即可使其自動(dòng)凈化。如同很大程度上為公眾所知的那樣，也存在這種可能性，射線裝置通過一個(gè)對(duì)于所使用的波長完全透射的保護(hù)板來附加隔離，最終使按照本發(fā)明的裝置實(shí)現(xiàn)高的生產(chǎn)速度。
下面通過圖例來詳細(xì)描述本發(fā)明。


圖1為按照本發(fā)明的裝置簡圖；圖2為圖1裝置的細(xì)節(jié)；圖3為按照本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施例簡圖；圖4為圖3裝置的軸測圖；圖5為按照本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施例簡圖；圖6為圖5裝置的軸測圖。
在圖1中標(biāo)明了管狀容器10，該容器由管狀外殼12組成并在一端具有羅紋封口14，通過這個(gè)封口可將容器10封閉。封閉的形式在這里無關(guān)緊要。重要的是，管狀容器10里面的灌裝物16不能從底下流出來。
沒有詳細(xì)畫出的固定裝置18將容器10以垂直位置固定在封口14上。固定裝置18例如可以直線移動(dòng)，例如在圖紙平面的方向上移動(dòng)。這表示固定裝置18可以固定很多這種形式的容器，以將它們先后移送到圖1所示的位置。灌裝物16對(duì)容器10的灌注在另一個(gè)位置進(jìn)行。
容器10或外殼12的上端是敞開的，如以20所表明的那樣。在容器10的上部設(shè)置偏轉(zhuǎn)鏡22，通過偏轉(zhuǎn)鏡激光源24將其射線26對(duì)準(zhǔn)外殼12的內(nèi)壁。偏轉(zhuǎn)鏡22圍繞容器10的縱軸旋轉(zhuǎn)，在此偏轉(zhuǎn)鏡22的反射點(diǎn)位于這個(gè)縱軸上。由此射線可以輻射到開口區(qū)域里內(nèi)壁的環(huán)狀部位上并以相應(yīng)的激光射線26的能量對(duì)其進(jìn)行加熱。在圖2中表明了偏轉(zhuǎn)鏡22，偏轉(zhuǎn)鏡在28處圍繞容器10的縱軸可旋轉(zhuǎn)地支承，在此軸30具有齒輪32，該齒輪與由驅(qū)動(dòng)電機(jī)36驅(qū)動(dòng)的齒輪34嚙合。偏轉(zhuǎn)鏡22每分鐘轉(zhuǎn)幾圈，但是轉(zhuǎn)速可以非常快這取決于激光射線26的能量。
偏轉(zhuǎn)鏡22也可以如同雙箭頭23所表明的那樣改變其角度位置。當(dāng)激光點(diǎn)在容器壁上的高度相應(yīng)改變的時(shí)候，改變角度可以適應(yīng)容器10的半徑。也可以選擇調(diào)整偏轉(zhuǎn)鏡22的高度。這一點(diǎn)通過圖1中的箭頭25來標(biāo)明，在此激光源26和偏轉(zhuǎn)鏡22是一個(gè)整體。
此外在激光射線26與容器10相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)期間可以發(fā)生移動(dòng)運(yùn)動(dòng)，例如在形式上，固定裝置18在容器10的縱軸方向上被振動(dòng)地驅(qū)動(dòng)，如雙箭頭38所表明的那樣。相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置沒有畫出。通過這種方式容器10內(nèi)壁上的波紋狀區(qū)域被輻射。
因而可以通過所描述的裝置對(duì)內(nèi)壁的圓周部位進(jìn)行加熱并熔化，使在生產(chǎn)過程中緊接著進(jìn)行的壓合過程在壓合裝置中通過壓合齒40、42對(duì)在此之前容器10的敞開端部20進(jìn)行壓合及焊接。
所示裝置不只局限應(yīng)用于管狀容器的塑料材料，而且也可以應(yīng)用于金屬材料。
在圖3和4的實(shí)施例中與圖1和2相同的部件以相同的標(biāo)號(hào)附加上“a”來表示?？梢钥闯?，具有第一偏轉(zhuǎn)鏡22a，其旋轉(zhuǎn)軸與管狀容器12a是同軸的并位于激光射線26a的軸線上。射線通過偏轉(zhuǎn)鏡22a偏轉(zhuǎn)到另一個(gè)偏轉(zhuǎn)鏡46上，該偏轉(zhuǎn)鏡以側(cè)向或徑向相間地設(shè)置在管狀容器12a的上方附近。這一間距所對(duì)應(yīng)的尺寸與要被焊接的容器12a的最小半徑相等。偏轉(zhuǎn)鏡46的件通過桿臂48與偏轉(zhuǎn)鏡22a的固定件連接。由此使偏轉(zhuǎn)鏡46與偏轉(zhuǎn)鏡22a一起旋轉(zhuǎn)，以與圖1所述相同的方法使射線輻射到容器12a內(nèi)壁的直線狀或環(huán)狀部位上。這種結(jié)構(gòu)具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，使激光射線的沖擊方向可以比圖1所示的單個(gè)偏轉(zhuǎn)鏡22更加陡的指向容器壁。由此在更加高的輻射功率下獲得更加均勻的能量分布。
在圖5和6的實(shí)施例中與圖1和2相同的部件以相同的標(biāo)號(hào)附加上“b”來表示。
偏轉(zhuǎn)鏡22b的設(shè)置差不多對(duì)應(yīng)于圖1或3和4的那個(gè)偏轉(zhuǎn)鏡，即偏轉(zhuǎn)鏡22b旋轉(zhuǎn)軸位于與容器12b相同的軸上并與激光射線26b的軸線重合。第二偏轉(zhuǎn)鏡50位于容器12b的外邊。第二偏轉(zhuǎn)鏡的固定件通過角臂52與偏轉(zhuǎn)鏡22b固定件連接，使得兩個(gè)偏轉(zhuǎn)鏡22b，50共同旋轉(zhuǎn)。偏轉(zhuǎn)鏡50這樣來設(shè)置，它將透射過容器12b壁的射線幾乎以相同的方向反射回去。來自偏轉(zhuǎn)鏡50的反射射線的光點(diǎn)與來自偏轉(zhuǎn)鏡22b的射線位于同一高度，但是在圓周方向上稍稍錯(cuò)置，由此不對(duì)激光諧振器產(chǎn)生回反射。
權(quán)利要求
1.用于管狀的、充滿流動(dòng)介質(zhì)的容器端部，尤其是軟管端部的焊接方法，這種容器是由通過加熱可軟化或熔化的薄壁平的材料所制成的，在這種方法中管狀容器這樣被固定，使要被焊接的端部是可以接觸到的，管狀容器在可接觸到端部的圓周區(qū)域上被加熱到一定溫度，使容器是可焊接的并且被加熱的端部沿著垂直于容器縱向長度延伸的長焊縫而被壓合，其特征為，管狀容器(10)保持靜止，激光器射線通過偏轉(zhuǎn)元件(22)在管狀容器(10)外部對(duì)準(zhǔn)管狀容器(10)的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)動(dòng)偏轉(zhuǎn)元件(22)以加熱圓周區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1的方法，其特征為，激光器射線(26)通過偏轉(zhuǎn)鏡(22)對(duì)準(zhǔn)圓周壁。
3.如權(quán)利要求1或2的方法，其特征為，偏轉(zhuǎn)鏡(22)圍繞管狀容器(10)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3的方法，其特征為，另一驅(qū)動(dòng)裝置在旋轉(zhuǎn)期間產(chǎn)生管狀容器(10)和激光射線(26)的振動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)(38)。
5.如上述權(quán)利要求1至4之一的方法，其特征為，采用CO2激光器。
6.如上述權(quán)利要求1至5之一的方法，其特征為，激光的波長位于0.3至20μm之間。
7.如上述權(quán)利要求1至6之一的方法，其特征為，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)至少為每分鐘一轉(zhuǎn)。
8.用于管狀的、充滿流動(dòng)介質(zhì)的容器端部，尤其是軟管端部的焊接裝置，這種容器是由通過加熱可軟化或熔化的薄壁平的材料所制成的，這種裝置具有一個(gè)固定裝置，在固定裝置上管狀容器這樣被固定，要被焊接的指向上方的端部是可接觸到的；一個(gè)在容器上部可轉(zhuǎn)動(dòng)支承的偏轉(zhuǎn)元件，該元件由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；一個(gè)激光器，其射線這樣對(duì)準(zhǔn)偏轉(zhuǎn)元件，使來自偏轉(zhuǎn)元件的激光射線在上端附近對(duì)準(zhǔn)容器內(nèi)側(cè)并加熱容器的圓周區(qū)域；一個(gè)壓合裝置，該裝置壓合容器的上端部以形成垂直于容器軸線延伸的焊縫。
9.如權(quán)利要求8的裝置，其特征為，偏轉(zhuǎn)元件可以針對(duì)管狀容器的直徑來調(diào)整，以改變偏轉(zhuǎn)角度。
10.如權(quán)利要求8或9的裝置，其特征為，一個(gè)偏轉(zhuǎn)元件與反射鏡相聯(lián)系，反射鏡設(shè)置在管狀容器的外部用于將透射過容器壁的射線反射到被輻射的圓周區(qū)域。
11.如權(quán)利要求10的裝置，其特征為，反射鏡這樣來設(shè)置，使反射的射線位于容器的一個(gè)位置，此位置在圓周方向看去偏離來自偏轉(zhuǎn)元件的射線的入射位置。
12.如權(quán)利要求8的裝置，其特征為，第一偏轉(zhuǎn)鏡設(shè)置在激光器射線的軸線上，而第二偏轉(zhuǎn)鏡徑向錯(cuò)置的設(shè)置在其下邊，通過第二偏轉(zhuǎn)鏡激光器射線對(duì)準(zhǔn)管狀容器的內(nèi)壁，在此兩個(gè)反射鏡圍繞管狀容器的縱軸置于旋轉(zhuǎn)。
13.如權(quán)利要求12的裝置，其特征為，第二偏轉(zhuǎn)鏡與激光器射線軸線的距離基本上與最小管狀容器的半徑相等。
全文摘要
用于管狀的、充滿流動(dòng)介質(zhì)的容器端部,尤其是軟管端部的焊接方法,這種容器是由通過加熱可軟化或熔化的薄壁平的材料所制成,在這種方法中管狀容器這樣被固定,使要被焊接的端部是可以接觸到的,管狀容器可接觸到的端部在圓周區(qū)域上被加熱到一定溫度,使容器是可焊接的并且被加熱的端部沿著垂直于容器縱向長度延伸的長焊縫而被壓合,在此管狀容器保持靜止,激光器射線通過偏轉(zhuǎn)元件在管狀容器外部對(duì)準(zhǔn)管狀容器的內(nèi)壁,轉(zhuǎn)動(dòng)偏轉(zhuǎn)元件以加熱圓周區(qū)域。
文檔編號(hào)B29D23/00GK1263495SQ98807123
公開日2000年8月16日 申請(qǐng)日期1998年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月11日
發(fā)明者亞歷山大·P·薩托 申請(qǐng)人:Iwka帕庫尼恩有限公司