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一種發(fā)泡防滑墊材的成型工藝方法

文檔序號:4418534閱讀:416來源:國知局
專利名稱:一種發(fā)泡防滑墊材的成型工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種防滑墊材的生產(chǎn)方法,特別是一種布基塑膠發(fā)泡防滑墊材的成型工藝方法。
在現(xiàn)有技術(shù)中,防滑墊是居家和賓館常用品,有防滑和裝飾作用,主要有塑料和布料兩種類型,塑料主要是模壓、注塑成型,布料是編織而成,具有一定的防滑效果,但塑料防滑墊的防滑效果差,強度低,易老化;布料防滑墊吸水,易受污染、難清洗,造價也較貴。為了改進防滑墊的性能,人們設(shè)計了一些解決方案,但始終離不開以上兩種類型,只是作結(jié)構(gòu)上的改進,如專利96231174.x提供的“一種改進的浴缸防滑墊”,在墊的表面增加凹坑和防滑紋路,提高防滑性能,防止滑跌事故發(fā)生。本發(fā)明人提供的解決方案其專利申請?zhí)枮?9251268.9,是一種布基泡沫塑膠防滑墊,彈性好,抗拉、抗老化,防滑效果非常好,特別適應(yīng)人們的需求。
本發(fā)明的目的是提供一種新的布基發(fā)泡塑膠防滑墊的成型工藝方法,以纖維布為基材,包裹塑膠發(fā)泡而成,成型容易,工藝簡單,生產(chǎn)的產(chǎn)品彈性好,強度高,防滑性能好。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)本方法是以纖維布為基料,產(chǎn)品的花式由纖維布花式選擇而決定,其成型工藝過程如下纖維布→上漿→整形→發(fā)泡成型→冷卻→成品上漿用的漿料由樹脂、發(fā)泡劑、顏料和溶劑組成,可采用現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)泡塑膠配方。
纖維布上漿均勻涂布,漿料包裹著基料纖維,送刮漿整形,按產(chǎn)品形狀要求,把粘糊在纖維布上多余漿料刮除,控制漿料的厚度,然后把上漿整形后的纖維布送入加熱爐,在爐子里加熱發(fā)泡成型,發(fā)泡溫度為150~250℃,發(fā)泡完成后,發(fā)泡塑膠包裹著纖維布,冷卻為成品。
本發(fā)明的實施例如下本防滑墊以纖維布為基料,可按花式編織卷好,防滑墊的花式由纖維布的花式?jīng)Q定。如需網(wǎng)格形防滑墊,纖維布編織的纖維線間距較大,每條線之間有一定空間,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是網(wǎng)格中空的花式;如需要產(chǎn)品無空格的位置,纖維布編織的纖維線較密,上漿發(fā)泡后即成片無空格。通過控制纖維布的編織花式來控制產(chǎn)品的花式,無需模具,簡單易行。
漿料由樹脂、發(fā)泡劑、顏料、溶劑、助劑組成,樹脂最好采用PVC樹脂,發(fā)泡劑為通用塑膠發(fā)泡劑,顏料是根據(jù)產(chǎn)品顏色的要求配入,溶劑用于溶解稀釋作用,助劑用于調(diào)整粘度、硬度等,是通用產(chǎn)品,按配方組成進行研磨、攪拌成為漿料。
本實施例采用全自動生產(chǎn)線生產(chǎn),纖維布通過漿槽過漿,由上下滾筒滾壓均勻,經(jīng)刮片刮漿整形后進入加熱爐,加熱爐有預(yù)熱段、恒溫加熱段、降溫段,帶有漿料的纖維布在爐內(nèi)升溫發(fā)泡成型。恒溫加熱溫度最好為180~200℃,纖維布為卷材,通過連續(xù)送料的方式連續(xù)生產(chǎn)成品。
本發(fā)明利用纖維布為基材,既柔軟又有強度,在纖維布上漿發(fā)泡成型,發(fā)泡塑膠彈性好,粘附力強,有效提高防滑性能,本方法工藝簡單易行,花式變換生產(chǎn)成型容易,產(chǎn)品抗拉、抗老化性好,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品花式多樣,美觀大方,適宜家居和賓館廣泛使用。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)泡防滑墊材的成型工藝方法,其特征是以纖維布為基材,成型工藝過程如下纖維布→上漿→整形→發(fā)泡成型→冷卻→成品把漿料均勻涂布纖維布,漿料包裹著基料纖維,送刮漿整形,把粘糊在纖維布上多余的漿料刮除,按要求控制漿料的厚度,再送入加熱爐,在爐子里加熱發(fā)泡成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是爐子的發(fā)泡溫度為150~250℃。
全文摘要
一種發(fā)泡防滑墊材的成型工藝方法,以纖維布為基材,通過上漿、整形、發(fā)泡成型、冷卻過程得產(chǎn)品。產(chǎn)品內(nèi)有纖維布,外有發(fā)泡塑膠包裹,彈性好,強度高,粘附力強,具有較高的防滑性能,生產(chǎn)工藝方法簡單,花式變換成型容易,生產(chǎn)成本低,為提供新型防滑墊創(chuàng)造了條件。
文檔編號B29C67/20GK1301623SQ9912726
公開日2001年7月4日 申請日期1999年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月30日
發(fā)明者吳金水 申請人:茂名市天行塑膠制品有限公司
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