專利名稱：Pet塑料片材焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料片材的焊接，一種PET塑料片材焊接機(jī)。
目前，包裝行業(yè)普遍使用的是PVC塑料材料，容易造成“白色污染”，對(duì)人類生存環(huán)境造成危害；另外使用的紙質(zhì)包裝，則受到造紙?jiān)牧蠀T乏的限制，而且造紙工業(yè)中會(huì)產(chǎn)生大量有害物質(zhì)。
目前，國(guó)際國(guó)內(nèi)都在推廣使用無毒副作用的PET包裝材料代替PVC塑料材料。PET稱聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂，由于PET材料本身熔點(diǎn)高達(dá)+267度，難于焊接，可操作范圍小。美國(guó)某公司生產(chǎn)的“超聲”焊接機(jī)，對(duì)0.4毫米的PET片材焊接試驗(yàn)結(jié)果證明，其焊接強(qiáng)度極差，用手輕輕一撕就開了，另外，引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)的“脈沖”焊機(jī)試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)于0.25毫米以下的PET薄膜尚能勉強(qiáng)焊接，超過0.25毫米以上效果不好。分析其原因是其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。首先，其在電阻絲與鋁焊刀之間僅貼一層高溫布。工作時(shí)，電阻絲的熱量不僅傳給PET材料，大部還要透過高溫布被鋁焊刀所吸收，這樣就很難使焊縫達(dá)到所需要的溫度；其次，工作氣缸安裝在懸臂梁上，采用導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)導(dǎo)向，導(dǎo)向效果不好，定位不準(zhǔn)確，難以保證焊縫的質(zhì)量。
為解決上述塑料焊接機(jī)的存在的問題，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種PET片材焊接機(jī)適用于0.25-0.5毫米片材的焊接，并保征質(zhì)量，減少白色污染，大大提高所包裝產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案所述PET塑料片材焊接機(jī)，其具有電氣控制箱1，電壓調(diào)節(jié)器9，具有
形支架5，支架5裝置在面板上，支架5上有導(dǎo)軌4，上刀鋼板6與氣缸活塞7固定連接，并裝置在導(dǎo)軌4內(nèi)；下刀鋼板3置于下刀體支架2上，下刀鋼板3通過一旋轉(zhuǎn)軸與支架2左側(cè)相連接；焊接機(jī)可以裝置上刀體和下刀體。
所述PET塑料片材焊接機(jī)的上刀體，其具有上刀膠木板刀19，上電阻絲20，電阻絲用上高溫布18包裹，電阻絲兩端有張緊裝置，上刀膠木板用螺絲釘固定在上刀鋼板6的槽里，上刀鋼板與氣缸活塞桿相連接；下刀體具有下刀膠木板23，下電阻絲16，下電阻絲用下高溫布包裹，電阻絲兩端有張緊裝置，下刀體固定在下刀鋼板刀3上。
所述PET塑料片材焊接機(jī)，當(dāng)其用于焊接0.25毫米以下PET塑料片材時(shí)，可在原鋁焊刀下面粘接一層1.2毫米厚的膠木板，以隔絕鋁焊刀與電阻絲之間的熱傳導(dǎo)，使電阻絲通電時(shí)產(chǎn)生的熱量集中傳向PET片材。
所述PET塑料片材焊接機(jī)，當(dāng)其用于焊接方形容器時(shí)，在
形支架5的后邊中部設(shè)有方形容器定位座8，定位座具有支撐板，支撐板固定在面板上。
所述PET塑料片材機(jī)，其還設(shè)置了一吹氣冷卻裝置，氣動(dòng)控制箱11里設(shè)有電磁閥控制，吹氣管通向上、下刀體之間所焊接的PET片材焊縫位置。
由于采用了如上所述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性PET片材焊接的三要素是壓力、溫度、時(shí)間。本機(jī)的控制電路能夠保證在用腳踏一下腳踏開關(guān)之后，氣路的電磁閥打開，氣缸的活塞在氣壓作用下，帶動(dòng)上焊刀往下壓住被焊接的PET片材，同時(shí)電阻絲通電發(fā)熱約幾秒鐘后，自動(dòng)斷電，而壓力則繼續(xù)保持到十幾秒鐘后消失，然后上刀抬起，焊接工作結(jié)束。焊縫結(jié)實(shí)可靠，焊縫這到用螺絲刀也起不開的牢固程度。
PET塑料片材焊接機(jī)采用上下脈沖，同時(shí)作用于焊縫，使其受熱并迅速達(dá)到熔點(diǎn)以上的溫度，同時(shí)施加一定的壓力，使其熔接在一起，其施焊范圍為0.25-0.5毫米的PET片材。因?yàn)槭撬查g通電加熱，熱量被集中地施加于焊縫上，所以能量得以充分利用，因此其是一種節(jié)能的塑料焊接設(shè)備。
以下結(jié)合
具體實(shí)施例圖1是PET塑料片材焊接機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是PET塑料片材焊接機(jī)的側(cè)視圖。
圖3是PET塑料片材焊接機(jī)的A部局部放大圖。
如圖中所示1—電氣控制箱，2—下刀體支架，3—下刀鋼板，4—
形支架導(dǎo)軌，5—主支柱，6—上刀鋼板，7—?dú)飧祝?—定位座，9—電壓調(diào)壓器，10—抽屜 11—?dú)鈩?dòng)控制箱，12—上卷布機(jī)構(gòu)，13—中卷布機(jī)構(gòu)，14—PET片材，15—下高溫布，16—下電阻絲，17—上卷布機(jī)構(gòu)，18—上高溫布，19—上刀膠木板，20—上電阻絲，21—膠木襯板，22—PET片材，23—下刀膠木板，24—穿線孔。
實(shí)施側(cè)一如圖中所示當(dāng)用于0.25毫米PET塑料片材的焊接時(shí)，在原鋁焊刀下面粘一層1.2毫米厚的膠木板，以隔絕鋁焊刀與電阻絲之間的熱傳導(dǎo)，使電阻絲通電時(shí)產(chǎn)生的熱量集中傳向PET片材。
實(shí)施例二當(dāng)用于0.4-0.5毫米的PET塑料片材時(shí)，改單面加熱為雙面加熱，被焊接的PET片材14和22被放置在上刀體6和下刀體3之間，上刀體包括膠本刀19，電阻絲20和高溫布18；下刀體包括膠木刀23，電阻絲毫16和高溫布15。上刀體由氣缸7的活塞桿帶動(dòng)并沿著導(dǎo)軌4上下運(yùn)動(dòng)；下刀體則是靠支座2支撐著，同時(shí)又能以左座為中心作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以利于被焊接好的容器可方便地取下。
權(quán)利要求1.一種PET塑料片材焊接機(jī)，其具有電氣控制箱(1)，電壓調(diào)節(jié)器(9)，具有支架(5)，支架(5)裝置在面板上，其特征在于所述焊接機(jī)的
形支架(5)上有導(dǎo)軌(4)，上刀鋼板(6)與氣缸活塞(7)固定連接，并裝置在導(dǎo)軌(4)內(nèi)；下刀鋼板(3)置于下刀體支架(2)上，下刀鋼板(3)通過一旋轉(zhuǎn)軸與支架(2)左側(cè)相連接；焊接機(jī)可以裝置上刀體和下刀體。
2.如權(quán)利要求1所述的PET塑料片材焊接機(jī)，其特征在于所述焊接機(jī)的上刀體，具有上刀膠木板(19)，上電阻絲(20)，電阻絲用上高溫布(18)包裹，電阻絲兩端有張緊裝置，上刀膠木板用螺絲釘固定在上刀鋼板(6)的槽里，上刀鋼板與氣缸活塞桿相連接；下刀體具有下刀膠木板(23)，下電阻絲(16)，下電阻絲用下高溫布包裹，電阻絲兩端有張緊裝置，下刀體固定在下刀鋼板刀(3)上。
3.如權(quán)利要求1所述PET塑料片材焊接機(jī)，其特征在于所述焊接機(jī)，當(dāng)其用于焊接0.25毫米以下PET塑料片材時(shí)，可采用直接在原鋁焊刀下面粘接一層1.2毫米厚的膠木板的結(jié)構(gòu)形式。
4.如權(quán)利要求1所述的PET塑料片材焊接機(jī)，其特征在于所述焊接機(jī)，當(dāng)其用于焊接方形容器時(shí)，在支架(5)的后邊中部設(shè)有方形容器定位座(8)，定位座具有支撐板，支撐板固定在面板上。
5.如權(quán)利要求1所述的PET塑料片材機(jī)，其特征在于所述焊接機(jī)，其還設(shè)置了一吹氣冷卻裝置，氣動(dòng)控制箱(11)里設(shè)有電磁閥控制，吹氣管通向上、下刀體之間所焊接的PET片材焊縫位置。
專利摘要一種PET塑料片材焊接機(jī),其具有電氣控制箱1,電壓調(diào)節(jié)器9,具有支架5,支架5裝置在面板上,焊接機(jī)的支架5上有導(dǎo)軌4,上刀鋼板6與氣缸活塞7固定連接,并裝置在導(dǎo)軌4內(nèi);下刀鋼板3置于下刀體支架2上,下刀鋼板3通過一旋轉(zhuǎn)軸與支架2左側(cè)相連接;焊接機(jī)可以裝置上刀體和下刀體,對(duì)所焊接0.25—0.5PET塑料片材實(shí)施雙面加熱焊接,焊接質(zhì)量牢固可靠。
文檔編號(hào)B29C65/24GK2375442SQ99204168
公開日2000年4月26日 申請(qǐng)日期1999年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月22日
發(fā)明者李純恒, 董萬章 申請(qǐng)人:李純恒