專利名稱：具有導(dǎo)正定位功效的橡塑膠片熔接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡塑膠片的熔接裝置，更確切地說是涉及一種具有導(dǎo)正定位功效的PE、EVA橡塑膠片的熔接裝置。
PE(POLYETHYLENE)聚乙烯、EVA(ETHYLENE VINYL ACETATE COPOLYMER)乙烯—醋酸乙烯共聚物，該類橡塑膠片發(fā)泡體在制造時，是利用發(fā)泡成型技術(shù)先制成長方但周緣不規(guī)則的厚狀原形板，再經(jīng)裁切工序?qū)⑵渲芫壊们袨橐?guī)則狀，最后再將多塊原形板加以熔接收捆為卷筒狀，以利于后續(xù)的加工使用。上述各工序中，熔接是最重要的步驟，其熔接質(zhì)量將直接關(guān)系到接合處能否用于制造成品。
為使兩原形板能穩(wěn)固地熔接，申請人提出申請?zhí)枮?6221385、公告號為341181的臺灣專利“具導(dǎo)正定位功效之PE、EVA橡(塑)膠片熔接裝置”的技術(shù)，其結(jié)構(gòu)如


圖13、
圖14所示。
參見
圖13，是熔接裝置的夾掣臺座82向下動作并向著熱熔組84方向移動，供前原形板50導(dǎo)正定位的動作平面示意圖。于機(jī)架80上設(shè)置移動臺81，移動臺81在氣壓缸811的推動下在機(jī)架80上橫向移動。移動臺81上還設(shè)置有夾掣臺座82，夾掣臺座82后端形成頂掣邊821，機(jī)架80后端設(shè)置后壓掣臺83，在移動臺81及后壓掣臺83間設(shè)置熱熔組84。當(dāng)前原形板50移至后壓掣臺83處時，以與熱熔組84靠合的移動臺81的頂掣邊821作為前原形板50定位的依據(jù)。
參見
圖14，是熔接裝置中由移動臺81及夾掣臺座82夾掣后原形板60并向著前原形板50推擠的動作平面示意圖。由移動臺80將后原形板60向著前原形板50移動推擠后，再經(jīng)熱熔組83加熱熔接。
設(shè)計(jì)上述熔接裝置的目的是在原形板熔接前，能先以與頂掣邊821的抵靠來導(dǎo)正定位，于熔接時，以移動臺81的位移使后原形板60向著前原形50推擠。經(jīng)過上述動作而使兩原形板在熔接時不致偏斜，銜接緊密牢固。
然而該熔接裝置在使用時存在以下有待克服的問題1.兩原形板的擠壓程度難以控制，推擠兩原形板，使在接續(xù)處緊密結(jié)合的動作，是由氣壓缸811的推進(jìn)力來推動移動臺81完成的，但氣壓缸811的缸心伸縮距離是難以控制的，因此難以通過調(diào)整其行程來與軟硬程度不同的橡塑膠發(fā)泡體的制造相配合；2.氣壓缸的動作不可靠，氣壓缸缸心的抵壓有彈性距離，加之氣壓缸811發(fā)生漏氣或氣壓不足的情況時，對兩原形板的擠壓力不足，兩側(cè)氣壓缸811的推抵力量不均，會嚴(yán)重影響兩原形板的熔接質(zhì)量。因此，有必要解決熔接裝置靠氣壓缸擠壓原形板造成熔接效果不佳的問題。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種具有導(dǎo)正定位功效的橡塑膠片熔接裝置，使推擠動作更精密、可靠，且熔接效果及熔接質(zhì)量更佳。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種具有導(dǎo)正定位功效的橡塑膠片熔接裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的移動臺、設(shè)置在移動臺上可上下動作的夾掣臺座、設(shè)置在移動臺后端并具有可左右移動的電熱熔接刀的熔接組、設(shè)置于熔接組后端的后壓掣臺，和設(shè)置在后壓掣臺上可上下動作的后壓掣板，一原形板夾掣于移動臺上，另一原形板夾掣于后壓掣臺上，其特征在于所述的移動臺下方兩側(cè)分別設(shè)有螺旋推進(jìn)器，螺旋推進(jìn)器分別螺設(shè)于兩螺桿上，所述機(jī)架的前端設(shè)置兩個與螺桿對應(yīng)的固定架，一螺桿對應(yīng)樞設(shè)于一固定架上，螺旋推進(jìn)器在螺桿上移動，使整個移動臺橫移動作；所述的夾掣臺座上于兩側(cè)各設(shè)置一定位氣壓缸，兩定位氣壓缸的缸心上固定設(shè)置有抵掣條塊，當(dāng)夾掣臺座降下時，兩定位氣壓缸將抵掣條塊推至電熱熔接刀處，使夾掣于后壓掣臺上的一原形板導(dǎo)正定位，在兩熔接板熔按時，其夾掣臺座可下降而將原形板夾緊于移動臺上，在螺旋推進(jìn)器動作時而將兩原形板推擠夾緊。
所述移動臺下側(cè)兩螺旋推進(jìn)器間設(shè)有用于樞設(shè)連結(jié)的連桿，連桿上設(shè)有A鏈輪；所述的移動臺下還設(shè)有橫移馬達(dá)，橫移馬達(dá)前設(shè)置有B鏈輪，A鏈輪與B鏈輪之間套設(shè)有鏈條，由橫移馬達(dá)帶動螺旋推進(jìn)器在螺桿上動作，而使移動臺得以在機(jī)架上橫向移動。
本實(shí)用新型的熔接裝置，在機(jī)架前端設(shè)移動臺，移動臺通過螺旋推進(jìn)器與機(jī)架連接，從而可在機(jī)架上作橫向移動；在移動臺上設(shè)置可上下動作的夾掣臺座，夾掣臺座上端設(shè)置一可前進(jìn)推抵的抵掣條塊，于機(jī)架后端設(shè)置后壓掣臺，于后壓掣臺與移動臺間設(shè)置熱熔組，當(dāng)前原形板移至后壓掣臺時，可將壓掣條塊推伸至熱熔組處，供前原形板導(dǎo)正定位，之后再由螺旋推進(jìn)器將移動臺橫向推移，使后原形板向著前原形板方向移動擠壓，經(jīng)熱熔組的熔接后，即可使前原形板與后原形板緊密銜接。簡而言之，本熔接裝置于機(jī)架與移動臺間，用螺旋推進(jìn)器來推抵橫移，使原形板在熔接前的擠壓動作更精密準(zhǔn)確，以利于提高熔接質(zhì)量。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)。
圖1是本熔接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是夾掣臺座及后壓掣板升起的動作平面示意圖圖3是前原形板輸送至后壓掣臺時的動作平面示意圖圖4是縱向氣壓缸向下帶動夾掣臺座時的動作平面示意圖圖5是定位氣壓缸推出抵掣條塊，使其端緣面于電熱熔接刀處切齊的動作平面示意圖圖6是往回推送前原形板，其端尾與抵掣條塊的端緣面貼齊的動作平面示意圖圖7是后壓掣板夾掣固定前原形板的端尾且夾掣臺座升起、抵掣條塊退回原位的動作平面示意圖圖8是后原形板置入移動臺并與前原形板端尾相貼的動作平面示意圖圖9是夾掣臺座向下動作夾掣固定后原形板的動作平面示意圖
圖10是螺旋推進(jìn)器動作將移動臺向熱熔組方向擠壓的動作平面示意圖
圖11是熔接裝置中移動臺及螺旋推進(jìn)器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
圖12是熔接裝置在螺旋推進(jìn)器動作并推掣橫向動作的平面示意圖
圖13是現(xiàn)有熔接裝置的夾掣臺座向下動作并向著熱熔組方向移動，供前原形板導(dǎo)正定位的動作平面示意圖
圖14是現(xiàn)有熔接裝置由移動臺及夾掣臺座夾掣后原形板并向著前原形板推擠的動作平面示意圖參見
圖1并結(jié)合參見圖2，本實(shí)用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的熔接裝置主要包括機(jī)架10、移動臺20、熱熔組30和后壓掣臺40。
機(jī)架10前設(shè)有移動臺20，移動臺20由兩側(cè)的螺旋推進(jìn)器21帶動，而螺旋推進(jìn)器21的螺桿211則樞設(shè)于機(jī)架10前端的固定架11上，兩螺旋推進(jìn)器21間設(shè)有用于樞設(shè)連結(jié)的連桿212，連桿212上設(shè)有A鏈輪213，移動臺20下設(shè)有橫移馬達(dá)24，橫移馬達(dá)24前設(shè)置B鏈輪241，A鏈輪213及B鏈輪241套設(shè)一鏈條242。由橫移馬達(dá)24帶動螺旋推進(jìn)器21在螺桿211上動作，而使移動臺20在機(jī)架10上橫向移動。
移動臺20兩側(cè)各設(shè)置一縱向氣壓缸22，兩側(cè)縱向氣壓缸的缸心221與一夾掣臺座23的兩側(cè)固設(shè)為一體，故兩側(cè)縱向氣壓缸22的同步動作，即可帶動夾掣臺座23上下移動。另于夾掣臺座23上端設(shè)有固定座231，固定座231兩側(cè)各固設(shè)一定位氣壓缸232，定位氣壓缸232的缸心233(見圖2)穿過固定座231，并于固定座231另一側(cè)與抵掣條塊234連接，使抵掣條塊234在定位氣壓缸232推動下橫向平移。抵掣條塊234的作用就是導(dǎo)正原形板的端尾，使原形板能平齊地進(jìn)行熔接。
于移動臺20的后端設(shè)熱熔組30，熱熔組30于機(jī)架10兩側(cè)各固設(shè)一支撐抵架31，該支撐抵架31的兩側(cè)上下各延伸凸片32，凸片32上各以軸承固設(shè)連動軸33，兩側(cè)連動軸33的上下各設(shè)有齒形皮帶輪331、332，上端兩側(cè)的齒形皮帶輪331間環(huán)設(shè)上齒形皮帶34，下端兩側(cè)的齒形皮帶輪332間環(huán)設(shè)下齒形皮帶35，上、下齒形皮帶34、35上分別固設(shè)一定位座341、351，而電熱熔接刀36則固設(shè)于上、下定位座341、351間。于機(jī)臺側(cè)邊固定設(shè)置傳動馬達(dá)37(見圖2)，于該傳動馬達(dá)37前設(shè)置傘形A齒輪371，于傳動馬達(dá)37相對側(cè)的連動桿33下側(cè)設(shè)置傘形B齒輪333，兩傘形齒輪互相卡掣連動，供傳動馬達(dá)37帶動連動桿33轉(zhuǎn)動，而使電熱熔接刀36能隨上下齒形皮帶34、35左右移動，進(jìn)行熔接。于熱熔組30后端設(shè)置后壓掣臺40，后壓掣臺40兩側(cè)各以氣壓缸41帶動后壓掣板42，使后壓掣板42可上下動作。
本實(shí)用新型的熱熔裝置可與其它機(jī)臺配合使用，如以自動方式將原形板送入熔接裝置內(nèi)，也可用人工喂料的方式將原形板送入熔接裝置內(nèi)。本實(shí)用新型熔接裝置的熔接過程可參見圖2至
圖10。
參見圖2、圖3，圖2示出夾掣臺座23及后壓掣板42升起的動作，圖3示出前原形板50輸送至后壓掣臺40時的動作。于初始態(tài)，夾掣臺座23及后壓掣板42均為升起的狀態(tài)，前原形板50經(jīng)移動臺20被輸送至后壓掣臺40，且前原形板50的端尾51超過電熱熔接刀36，此時，前原形板50即到達(dá)待命位置。
此時參見圖4、圖5，圖4示出縱向氣壓缸22向下帶動夾掣臺座23時的動作，圖5示出定位氣壓缸232推出抵掣條塊234，使其端緣面于電熱熔接刀36處切齊的動作。在前原形板50到達(dá)待命位置后，移動臺20兩側(cè)的縱向氣壓缸22即動作，使夾掣臺座23被向下帶動。夾掣臺座23上的定位氣壓缸232即推出抵掣條塊234，使抵掣條塊234的端緣面于電熱熔接刀處切齊。
此時參見圖6、圖7，圖6中示出往回推送前原形板50，其端尾51與抵掣條塊234的端緣面貼齊的動作，圖7中示出后壓掣板42夾掣固定前原形板50的端尾51且夾掣臺座23升起、抵掣條塊234退回原位的動作。將前原形板50往回推送，并使前原形板50的端尾51與抵掣條塊234的端緣面貼齊，令后壓掣臺40兩側(cè)的氣壓缸41帶動后壓掣板42向下動作，而將前原形板50的端尾51夾掣固定并同時使夾掣臺座23升起，且抵掣條塊234退回原位，此時即完成了前原形板50的導(dǎo)正定位。
此時參見圖8，圖中示出后原形板60置入移動臺20并與前原形板50端尾51相貼的動作。將后原形板60置于移動臺20處，并使后原形板60的端頭61與前原形板50的端尾51緊貼。
此時參見圖9及
圖11，圖9中示出夾掣臺座23向下動作夾掣固定后原形板60的動作，
圖11中示出熔接裝置中移動臺20及螺旋推進(jìn)器21的側(cè)視結(jié)構(gòu)。令移動臺20的縱向氣壓缸22帶動夾掣臺座23向下動作，而將后原形板60夾掣固定住，使前原形板50與后原形板60均處于穩(wěn)固的夾掣狀態(tài)下。
此時參見
圖10及
圖12，
圖10中示出螺旋推進(jìn)器21動作時將移動臺20向熱熔組30方向擠壓的動作，
圖12中示出螺旋推進(jìn)器21動作并推掣橫向動作的熔接過程。令螺旋推進(jìn)器21動作，使移動臺20向熱熔組30方向略為移動，而兩原形板50、60的端尾、端頭51、61即呈緊密推擠的狀態(tài)，而后，由傳動馬達(dá)37帶動電熱熔接刀36移動，使電熱熔接刀36通過兩原形板的接觸面，使兩原形板熔接成一體。
本實(shí)用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的熔接裝置，有利于前、后原形板的熔接，與改進(jìn)前的熔接裝置相比較，具有；1.適用于熔接各種軟硬程度不同的發(fā)泡體，推擠兩原形板50、60，使其端尾51與端頭61緊密結(jié)合的動作，是以螺旋推進(jìn)器21推動移動臺20實(shí)現(xiàn)的，螺旋推進(jìn)器21是依靠螺桿211上的螺紋移動來推進(jìn)的，通過控制螺旋推進(jìn)器21于螺桿211上移動的螺紋數(shù)就可精密地控制移動臺20移動的距離，因此就可針對不同軟硬程度的發(fā)泡體來調(diào)整移動臺20推擠的距離，而獲得較佳的熔接效果。
2.動作精密準(zhǔn)確，螺旋推進(jìn)器21于螺桿211上的推進(jìn)距離精密可靠，且兩側(cè)的螺旋推進(jìn)器21的推進(jìn)距離一致，因此其推擠兩原形板50、60，使其接合的力量也均勻，確保兩原形板的熔接質(zhì)量。
綜上所述，本實(shí)用新型“具有導(dǎo)正定位功效的橡塑膠片熔接裝置”，通過改進(jìn)設(shè)計(jì)，確實(shí)克服了原裝置的不少缺點(diǎn)，是一趨于完善、進(jìn)步、實(shí)用的熔接裝置。
權(quán)利要求1.一種具有導(dǎo)正定位功效的橡塑膠片熔接裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的移動臺、設(shè)置在移動臺上可上下動作的夾掣臺座、設(shè)置在移動臺后端并具有可左右移動的電熱熔接刀的熔接組、設(shè)置于熔接組后端的后壓掣臺，和設(shè)置在后壓掣臺上可上下動作的后壓掣板，其特征在于所述的移動臺下方兩側(cè)分別設(shè)有螺旋推進(jìn)器，螺旋推進(jìn)器分別螺設(shè)于兩螺桿上，所述機(jī)架的前端設(shè)置兩個與螺桿對應(yīng)的固定架，一螺桿對應(yīng)樞設(shè)于一固定架上；所述的夾掣臺座上于兩側(cè)各設(shè)置一定位氣壓缸，兩定位氣壓缸的缸心上固定設(shè)置有抵掣條塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)正定位功效的橡塑膠片熔接裝置，其特征在于所述移動臺下側(cè)兩螺旋推進(jìn)器間設(shè)有用于樞設(shè)連結(jié)的連桿，連桿上設(shè)有A鏈輪；所述的移動臺下還設(shè)有橫移馬達(dá)，橫移馬達(dá)前設(shè)置有B鏈輪，A鏈輪與B鏈輪之間套設(shè)有鏈條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有導(dǎo)正定位功效的PE、EVA橡、塑膠片的熔接裝置，主要包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的移動臺、熱熔組及后壓掣臺。移動臺通過螺旋推進(jìn)器連接于機(jī)架上而可橫向移動，移動臺上設(shè)置有可向下壓合的夾掣臺座，夾掣臺座上設(shè)有可前進(jìn)推抵的抵掣條塊。在熔接前、后原形板前，先以抵掣條塊作導(dǎo)正定位，螺旋推進(jìn)器推掣移動臺橫移，將后原形板向著前原形板方向推移擠壓，使兩原形板緊密靠合后熔接，可提高熔接質(zhì)量。
文檔編號B29C37/00GK2354732SQ99205759
公開日1999年12月22日 申請日期1999年3月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月1日
發(fā)明者葉添福 申請人:葉添福