專利名稱：芯層發(fā)泡內壁帶有凸起螺旋筋的消音管材成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硬聚氯乙烯排水管材的成型裝置。
現(xiàn)在使用的聚氯乙烯排水管材有三種一種是普通硬聚氯乙烯管材，噪音大、排水阻力大、用料多、管材物理機械性能好；第二種是芯層發(fā)泡聚氯乙烯管材，只能降低少量噪音、能提高管材保溫性、可節(jié)省原材料、但排水阻力大；第三種內壁帶有凸起螺旋筋的管材，能較大的降低噪音、排水速度提高、但用料多。對于集上述三種管材優(yōu)點的芯層發(fā)泡，內外層為硬聚氯乙烯材料的復合管材，至今尚沒有生產(chǎn)該種管材的設備。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，從而提供一種芯層發(fā)泡內壁帶有凸起螺旋筋的消音管材擠出成型裝置。因此該裝置具有新穎性和獨創(chuàng)性。
本實用新型的目的是通過如下方式實現(xiàn)的該裝置外殼為一圓柱形機頭體(1)，其中機頭體(1)內帶有一根轉動軸(2)，轉動軸一端通過平鍵(3)與電機減速器相連，另一端通過平鍵(4)連接一帶有凹槽螺旋溝的成型芯頭(5)，成型芯頭外有定徑套(16)，機頭體(1)內帶有(6)、(7)、(8)三層通道，分別由內模芯(9)，中模芯(10)和外模芯(11)分隔。另外，機頭體(1)上還帶有聯(lián)接體(15)，其上帶有一個進料口(19)，然后又分成二個進料通道(13)、(14)，聯(lián)接體(12)上有進料口(20)與中層通道(7)相連；進料通道(13)與外中層通道(7)相連；進料通道(13)與外層通道(8)相連；進料通道(14)與內層通道(6)相連。
工作時，發(fā)泡聚氯乙烯材料沿聯(lián)接體(12)上進料口(20)進入，通過中模芯(10)與外模芯(11)之間的通道(7)流向芯模的端部，外層硬聚氯乙烯材料由通道(8)流向芯模的端部；內層硬聚乙烯材料由通道(6)流向芯模的端部，三股材料在三個芯模端部匯合，通過定徑套(16)的平直段后，再通過能旋轉的、帶有凹槽螺旋溝的成型芯頭(5)成型。
通過本實用新型裝置生產(chǎn)的制品具有如下優(yōu)點該裝置生產(chǎn)的排水管克服了現(xiàn)有三種排水管的缺點，將三種排水管的優(yōu)點集于一身，省原材料、排水速度快、提高保溫性、且大大降低噪音。
以下結合附圖和實施例對本實用新型裝置作進一步描述。


圖1是本實用新型裝置主剖視圖，也是實施例1；圖2是
圖1的A－A剖視圖；圖3是實施例2。
在
圖1中(1)機頭體；(2)轉動軸；(3)平鍵；(4)平鍵；(5)成型芯頭；(6)內層通道；(7)中層通道；(8)外層通道；(9)內模芯；(10)中模芯；(11)外模芯；(12)發(fā)泡料口聯(lián)接體；(13)外層進料通道；(14)內層進料通道；(15)聯(lián)接體；(16)定徑套；(17)鏈輪。
圖2中(18)物料；(16)定徑套；(5)成型芯頭。物料形成的陰影部分為管截面。
圖1為實施例1發(fā)泡聚氯乙烯材料沿接體(12)上進料口(20)進入，通過中層通道(7)流向芯模的端部；外層硬聚氯乙烯材料由外層通道(8)流向芯模的端部，內層硬聚氯乙烯材料由內層通道(6)流向芯模的端部，三股材料在三個芯模端部匯合，通過定徑套(16)的平直段后，再通過能旋轉的帶有凹槽螺旋溝的成型芯頭(5)成型，成型芯頭(5)的旋轉是通過平鍵(4)連接固定于轉動軸(2)，轉動軸(2)又由平鍵(3)與鏈輪(17)聯(lián)為一體，通過鏈條把電機的變速機構的轉動力傳到轉動軸(2)上，旋轉軸(2)在機頭中心轉動，帶動帶有溝槽的成型芯頭(5)轉動，使管材內壁形成螺旋狀的凸起筋，更換帶有各種形狀(三角形、矩形等)及深、淺、間距不等的旋轉頭的溝槽，便可得到所要求規(guī)格的管材。
實施例2中該裝置外殼為一圓柱形機頭體(詳見圖3)，機頭體內帶有一根轉動軸，轉動軸一端通過平鍵(21)與電機減速器相連，另一端通過平鍵連接一帶有凹槽螺旋溝的成型芯頭(23)，轉動軸外套有定徑套。
機頭體內帶有二條通道，分別由內模芯和外模芯分隔。另外，機頭體上還帶有聯(lián)接體(22)，內層進料口與內料道(24)相連接，發(fā)泡進料口與外料道(25)相連接。
工作時，發(fā)泡聚氯乙烯材料沿聯(lián)接體(22)上的進料口與外模芯和機頭體之間的外料道(25)相連接，并通向端部。內層聚氯乙烯材料沿聯(lián)接體上的進料口與外模芯和內模芯之間的內料道(24)相連接，并通向端部，二股材料在二個芯模端部匯合后，通過定徑套的平直段后，外層通過驟冷定型套，內層通過能旋轉的，帶有凹槽螺旋溝的成型芯頭(23)成型。
在圖3中(21)平鍵；(22)聯(lián)接體；(23)旋轉芯頭；(24)內料道；(25)外料道。
發(fā)泡聚氯乙烯材料沿聯(lián)接體(22)上進料口進入，通過模芯與機頭體之間的外料道(25)流向芯模的端部，內層硬聚氯乙烯材料由內模芯與外模芯之間的內料道(24)流向芯模的端部。二股材料在二個芯模端部匯合，通過定徑套的平直段后，再通過能旋轉的帶有凹槽螺旋溝的成型芯頭(23)，同時外面加有驟冷定型套，定型套內循環(huán)低溫流動介質，這樣使發(fā)泡層外表面結硬皮，從而制成芯層發(fā)泡，內壁帶有凸起螺旋筋的消音排水管。
權利要求1.一種芯層發(fā)泡內壁帶有凸起螺旋筋的消音管材成型裝置，外殼圓柱形機頭體(1)，其特征在于I、機頭體(1)內帶有一根轉動軸(2)，轉動軸一端通過平鍵(3)與電機減速器相連，另一端通過平鍵(4)連接一帶有凹槽螺旋溝的成型芯頭(5)，在成型芯頭(5)外有定徑套(16)；II、有內外層料和發(fā)泡層料兩個進料口(19)、(20)。內外層進料口(19)分成兩個進料通道(13)、(14)；III、機體內(6)、(7)、(8)三層通道，分別由內模芯(9)、中模芯(10)和外模芯(11)分隔，進料通道(13)與外通道(8)相連，進料通道(14)與內通道(6)相連，進料通道(20)與中通道(7)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的成型裝置，其特征在于有兩個進料口內層進料口和發(fā)泡層進料口，機體內兩個料道分別由內模芯和外模芯分開，內料道與內層料口相連接，外料道與發(fā)泡層料口相連接，機頭出口處設驟冷定徑套，定徑套內通循環(huán)冷卻介質使發(fā)泡層外表面結硬皮，從而獲得芯層發(fā)泡管材。
專利摘要一種芯層發(fā)泡的內壁帶有凸起螺旋筋的消音管材成型裝置，該裝置內部設有三層流道，旋轉軸帶動帶有溝槽的成型芯頭轉動；或者裝置內部設有二層流道，旋轉軸帶動帶有溝槽的成型芯頭轉動，機頭出口處設驟冷裝置。上述兩種結構裝置，任何一種裝置生產(chǎn)的芯層發(fā)泡排水管，內部均帶有凸起螺旋筋，排水阻力、噪音小、排水速度快、芯層發(fā)泡可有效減振、重量輕、節(jié)省材料。本實用新型裝置也適合生產(chǎn)普通排水管，芯層發(fā)泡管和芯層不發(fā)泡內壁帶有凸起螺旋筋的消音管。
文檔編號B29C47/00GK2353510SQ9920606
公開日1999年12月15日 申請日期1999年3月15日 優(yōu)先權日1999年3月15日
發(fā)明者王文錦 申請人:王文錦