專利名稱：生產(chǎn)具有一個(gè)金屬插入件的塑料滑輪組件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的背景技術(shù)本發(fā)明通常涉及滑輪領(lǐng)域，例如可以和車輛輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的環(huán)形驅(qū)動(dòng)帶一起使用的滑輪，以及一種生產(chǎn)滑輪的方法。更準(zhǔn)確地說，本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)滑輪組件的方法，其中一個(gè)塑料外滑輪體被模制在一個(gè)金屬插入件周圍，通過使用一個(gè)將金屬插入件定位在模腔內(nèi)部的定位裝置，以保持模制過程中塑料外滑輪體內(nèi)部的金屬插入件的圓度，并確保塑料外滑輪體的帶配合部分相對(duì)于圓形插入件的同心度。詳細(xì)地說，本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)滑輪組件的方法，其中一個(gè)塑料外滑輪體被模制在一個(gè)金屬插入件周圍，通過使用一個(gè)將金屬插入件定位在模腔內(nèi)部的定位裝置，并在金屬插入件的外圓周平滑表面上包括一個(gè)鎖緊裝置，以防止塑料外滑輪體和金屬插入件之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
滑輪通常用在車輛輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中。各種車輛輔助裝置，例如液力轉(zhuǎn)向泵、交流發(fā)電機(jī)、空氣調(diào)節(jié)泵和水泵通過由一個(gè)滑輪驅(qū)動(dòng)的一條環(huán)形驅(qū)動(dòng)帶操縱，該滑輪連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸并與和輔助裝置可操縱地相關(guān)聯(lián)的若干驅(qū)動(dòng)滑輪相連。這種系統(tǒng)被稱為“蛇形”驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。驅(qū)動(dòng)大量輔助裝置，特別是用一個(gè)蛇形驅(qū)動(dòng)帶，要求仔細(xì)地控制帶，以確保將帶準(zhǔn)確地設(shè)置在和輔助裝置可操縱地相關(guān)聯(lián)的若干驅(qū)動(dòng)滑輪上。帶的精確定位常常需要使用惰輪。另外，為了防止帶打滑，必須在環(huán)形驅(qū)動(dòng)帶系統(tǒng)上維持恒定的負(fù)載。使用一個(gè)張緊裝置，即一個(gè)張緊臂與一個(gè)張緊輪相連的裝置，有助于在環(huán)形驅(qū)動(dòng)帶系統(tǒng)上維持一個(gè)負(fù)載或扭矩。惰輪和張緊輪通常由鋼制成，但鋼是昂貴的、重的并難以形成為一個(gè)令人滿意的滑輪結(jié)構(gòu)。這些滑輪也可以由尼龍制成，但尼龍不具有良好的尺寸穩(wěn)定性，而且尼龍滑輪在運(yùn)行期間會(huì)過度磨損。
由塑料和金屬制成的滑輪本身并不是新的；現(xiàn)有技術(shù)中存在這種具有金屬插入件的塑料帶驅(qū)動(dòng)滑輪，其中一個(gè)塑料外滑輪體即被模制又被支撐在一個(gè)金屬盤上。美國專利4，473，363和4，468，210給出在一個(gè)單步工藝過程中在一個(gè)金屬盤上模制塑料外滑輪體的例子。美國專利4，913，688和5，476，423給出一個(gè)兩步裝配工藝過程的例子，其中首先模制塑料外滑輪體，然后將金屬插入件放入已經(jīng)模制的滑輪體。
許多具有金屬插入件的塑料滑輪通過單步模制工藝制造。在一個(gè)滑輪組件通過一種壓縮模制工藝制造的情況中，一個(gè)塑料的環(huán)形預(yù)成型坯被加熱直至可彎曲，然后腔在金屬插入件周圍被模制。一種將金屬插入件固定在模制腔中的簡單方法是使用設(shè)置在金屬盤的中心孔中的一個(gè)定位銷。如果金屬插入件是一個(gè)軸承裝置，那么保持金屬軸承的同心度或圓度是非常重要的。由于包含在壓縮模制工藝中的高的壓力，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使用穿過軸承中心的一個(gè)定位銷會(huì)導(dǎo)致滑輪的塑料體中的軸承的同心度降低，使得軸承不能接受。和不圓的軸承一起存在的問題包括高RPM下縮短的軸承壽命以及可能的噪音產(chǎn)生。
通常，當(dāng)通過在金屬插入件周圍壓縮模制塑料體的單步工藝生產(chǎn)一個(gè)滑輪時(shí)，金屬插入件的外周邊實(shí)際上可改造(或調(diào)整)。例子包括使用一個(gè)在其外周邊具有突起的金屬插入件，例如美國專利No．4，473，363中描述的徑向延伸的裙?fàn)罨ㄟ?，或施加到其上的壓花，如美國專利No．4，468，210中描述的。為了防止金屬插入件和塑料外體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬插入件的外周邊被改造(或調(diào)整)。
許多滑輪也通過兩步生產(chǎn)工藝制造。美國專利No．4，913，688中給出了一個(gè)在外滑輪體被模制后將金屬插入件連接到外體上的例子；為了促使塑料到金屬的粘結(jié)，在塑料外滑輪體被模制為一個(gè)單一元件后，一種粘合劑，例如環(huán)氧樹脂被加到金屬和塑料之間。美國專利No．5，476，423表示，首先模制一個(gè)塑料外滑輪體，而且當(dāng)塑料仍高于38℃(100°F)時(shí)，將一個(gè)軸承設(shè)置在塑料體中并冷卻該組件，以使塑料體周向收縮并將軸承定位。這種粘合劑粘結(jié)的方法以及連接金屬插入件到塑料滑輪體的收縮法確實(shí)克服了圓金屬插入件(或軸承)同心度失準(zhǔn)的問題，但引起了其它問題。用一種粘合劑粘結(jié)的工藝具有清潔和環(huán)境問題。使用塑料收縮以使金屬插入件定位的方法實(shí)際上不能充分地將金屬插入件固定到塑料體上。
可以通過一種維持金屬插入件圓度的工藝容易并成功地制造一種具有金屬插入件的塑料滑輪的需要仍然存在，特別是在車輛輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的環(huán)形驅(qū)動(dòng)帶領(lǐng)域中。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種制造一種具有一個(gè)金屬插入件的塑料滑輪的方法，該方法能保持金屬插入件的圓度。
為了實(shí)現(xiàn)前述和其它目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)目的，正如此處所具體化并大量描述的，提供了一種具有一個(gè)金屬插入件的塑料滑輪及其制造方法。
本發(fā)明歸結(jié)到一種生產(chǎn)滑輪組件的方法，其通過設(shè)置一個(gè)金屬插入件在一個(gè)定位裝置上，插入件有一個(gè)平滑的外圓周表面，有或沒有一個(gè)鎖緊裝置固定到其上，定位裝置位于一個(gè)模腔內(nèi)部并設(shè)置在金屬插入件的外圓周周圍。定位裝置起到將金屬插入件定位在模腔內(nèi)部、保持金屬插入件的圓度及保證塑料外滑輪體的帶配合部分相對(duì)于圓形插入件的同心度。在金屬插入件設(shè)置在定位裝置上后，一個(gè)塑料環(huán)形體在該金屬插入件周圍被模制。
附圖的簡要說明附圖包含在說明書中并形成說明書的一部分，其中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件，附圖表示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并與


一起用以解釋本發(fā)明的原理。在圖中圖1是一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)的裙?fàn)罨ㄟ叺慕饘俨迦爰亩艘晥D。
圖2是一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)的滑輪結(jié)構(gòu)的端視圖。
圖3是本發(fā)明的環(huán)形金屬插入件的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的端視圖。
圖4是環(huán)形金屬插入件的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的透視圖，在金屬插入件周圍模制塑料體之前，一個(gè)壓花被施加到金屬插入件的外周邊。
圖5是環(huán)形金屬插入件的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖，在金屬插入件周圍模制塑料體之前，一種固化的粘結(jié)條被加到金屬插入件的外周邊。
圖5A是本發(fā)明定位裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的代表。
圖5B是在金屬插入件周圍模制塑料體之前，一個(gè)塑料預(yù)成型坯和模腔內(nèi)部的一個(gè)金屬插入件的優(yōu)選實(shí)施例的視圖。
圖6是在圖4的金屬插入件周圍模制塑料體之后，滑輪組件的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的端視圖。
圖7是金屬軸承插入件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的透視圖，在金屬插入件周圍模制塑料體之前，一個(gè)壓花被施加到金屬軸承插入件的外周邊。
圖8是在圖7的金屬軸承周圍模制塑料體之后，滑輪組件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的端視圖。
圖9是沿圖8的9-9線的一個(gè)透視圖，表示在金屬軸承周圍模制塑料體之后，滑輪組件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。
圖10表示根據(jù)本發(fā)明使用至少一個(gè)惰輪和一個(gè)張緊輪的發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)前端輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的示意圖。
優(yōu)選實(shí)施例的描述參照附圖，特別是圖1和2，分別表示現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)裙?fàn)罨ㄟ叺慕饘俨迦爰同F(xiàn)有技術(shù)的具有一個(gè)金屬插入件的一個(gè)塑料滑輪。參照?qǐng)D1，表示現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)裙?fàn)罨ㄟ叺慕饘俨迦爰?。外周?形成許多徑向延伸的突起，例如裙?fàn)罨ㄟ?。裙?fàn)罨ㄟ叺慕饘俨迦爰?是由板鋼壓制的。圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的塑料滑輪和金屬插入件1包括兩個(gè)元件，圖1所示的裙?fàn)罨ㄟ叺慕饘俨迦爰?和塑料體3。在單步模制工藝中，塑料體3支撐并壓縮模制在金屬插入件2的外周邊6上和周圍。裙?fàn)罨ㄟ呁黄?徑向延伸到塑料體3中并防止金屬插入件2相對(duì)于塑料體3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如前所述，圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的塑料滑輪和金屬插入件1，表示通過一種單步模制工藝生產(chǎn)的一種現(xiàn)有技術(shù)的滑輪組件的例子，其中采用圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的裙?fàn)罨ㄟ吔饘俨迦爰?，通過本發(fā)明可以克服該例的缺點(diǎn)。
參照?qǐng)D3，表示在被壓縮模制在一個(gè)塑料外體內(nèi)部之前，本發(fā)明的一個(gè)未改進(jìn)的金屬插入件10。金屬插入件10具有一個(gè)基本上平滑的外圓周表面11。金屬插入件10用鋼制成，而且可以是一個(gè)圓盤、一個(gè)輪轂或一個(gè)軸承裝置的形式。一個(gè)優(yōu)選軸承裝置的詳細(xì)描述參見圖7及下文。如圖3所示，通過此處披露的本發(fā)明的方法，一個(gè)未變型的金屬插入件10可以用于生產(chǎn)一個(gè)滑輪。
如果需要，金屬插入件10可以被變型，將一個(gè)鎖緊裝置施加到金屬插入件的外周表面，用于夾緊并機(jī)械連接塑料體到金屬插入件周圍，并用以防止塑料體和金屬插入件之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖4所示，施加到金屬插入件10的平滑外圓周表面11的一個(gè)壓花22用作鎖緊裝置。圖4表示具有兩個(gè)加工在外表面11中的槽23和24的一個(gè)金屬插入件。壓花22位于槽23中并用作圖4所示實(shí)施例的鎖緊裝置。可以預(yù)見，壓花形式的一種鎖緊裝置不局限于圖4所示的實(shí)施例；對(duì)于有效地用作鎖緊裝置的壓花22，圖4中的槽24不是必需的。另外，壓花22可以沿金屬插入件的外圓周表面任意設(shè)置。
如果需要，金屬插入件10可以被變型，如圖5所示，采用一種具有一個(gè)固化粘結(jié)帶20形式的鎖緊裝置，帶20固定到基本上平滑的外圓周表面11。如圖5所示，金屬插入件10的固化粘結(jié)帶20圍繞金屬插入件的外圓周表面11成任意形狀。該固化粘結(jié)帶從中心徑向向外延伸。固化帶的徑向延伸有助于防止金屬插入件和外滑輪體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
形成固化帶20的特定粘結(jié)劑可以隨滑輪組件產(chǎn)品中需要的物理特性的變化而變化。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)適合的一種粘結(jié)劑是一種兩部分的環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑，F(xiàn)USOR 320／322，其由Lord公司出售。具有類似特性并滿足上述要求的其它材料也是可以的，例如丙烯酸衍生物，氨基甲酸乙酯及氰基丙烯酸酯。
在圖5所示的實(shí)施例中，在用溶劑將油從表面除掉及通過浸蝕將表面輕微調(diào)整后，一個(gè)粘結(jié)帶被加到金屬插入件的外表面。然后該粘結(jié)帶被固化。粘結(jié)帶可以在室溫下固化；在FUSOR 320／322的情況中，在室溫下固化的時(shí)間近似為24小時(shí)?？梢杂脽崃縼砑铀俟袒瘯r(shí)間。熱量可以通過一個(gè)熱槍施加，在一個(gè)烘箱中或通過任何其它的能滿足特定應(yīng)用要求的裝置實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，由FUSOR 320／322制成的粘結(jié)帶用260℃設(shè)置的熱槍固化；對(duì)于一個(gè)有效的固化，260℃的熱槍應(yīng)該至少使用100秒。因此粘結(jié)帶或者可以在室溫下固化或者可以用附加熱固化。固化時(shí)間將隨使用的粘結(jié)劑的形式和所施加的熱的類型而變化。上述固化帶20不局限于一個(gè)單一連續(xù)的固化粘結(jié)帶。固化帶20也可以是多條連續(xù)的固化帶或不連續(xù)的固化粘結(jié)滴?？梢灶A(yù)想的是添加一個(gè)連續(xù)的金屬環(huán)，例如一個(gè)焊環(huán)。具有類似特性并滿足前述要求的其它粘結(jié)帶也是可以的。這種粘結(jié)帶技術(shù)被詳細(xì)地描述在待審的美國專利申請(qǐng)系列No．09／265．096(審查號(hào)No．P97-007A)中，它們是在與本申請(qǐng)相同的提交日提交到美國專利和商標(biāo)局的。
上面描述的兩種鎖緊裝置，壓花22和固化粘結(jié)帶20，不是本發(fā)明的方法可以使用的僅有形式的鎖緊裝置。適于本發(fā)明使用的鎖緊裝置包括調(diào)整金屬插入件的平滑圓周表面，添加一種未固化的粘結(jié)劑到金屬插入件的外圓周或設(shè)置一個(gè)突起或類似物，例如通過纖焊或焊接將突起或類似物固定到金屬插入件的平滑圓周表面。因此可以采用對(duì)金屬插入件的平滑外圓周表面進(jìn)行的任何改進(jìn)或添加。另外，可以預(yù)見對(duì)于某些特定應(yīng)用，不給金屬插入件的平滑外圓周表面添加或固定鎖緊裝置也是可以的。
在此點(diǎn)上，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，具有壓花22形式的鎖緊裝置的金屬插入件10用于壓縮模制，以將插入件10連接或鎖定到一個(gè)塑料外滑輪體上。形成外滑輪體的特殊塑料可以隨最終的滑輪組件中要求的各種物理特性的變化而變化。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)適于用在外滑輪體模制中的一種類型的塑料是由西歐化學(xué)公司銷售的、商標(biāo)為DUREZ、商標(biāo)號(hào)為No．31735的纖維素添加的酚醛塑料。這種酚醛塑料具有特殊的結(jié)構(gòu)，具有抗磨損性、尺寸穩(wěn)定性、抗蠕變力及用在滑輪中所需要的小重量。具有類似特性并滿足前述要求的其它材料也是可以的。應(yīng)該選擇一種能滿足特定應(yīng)用要求的材料。
其上具有壓花22的金屬插入件10然后被設(shè)置在一個(gè)合適的模腔中。和本發(fā)明一起使用的一個(gè)模腔和模制裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例如圖5A和圖5B所示。圖5A是模腔的一個(gè)局部視圖；它表示在金屬插入件周圍壓縮模制一個(gè)外滑輪體之前，如何將金屬插入件10固定在模腔內(nèi)部。在圖5A中，其上具有壓花22的金屬插入件10通過一個(gè)固定在金屬插入件外周的定位裝置固定在模腔內(nèi)部。該定位裝置在模制之前將金屬插入件固定在模腔中，并確保模制過程中金屬插入件的圓度。定位裝置可以是任何形式的，例如一個(gè)環(huán)形件或許多定位銷，其設(shè)置在模腔內(nèi)部及金屬插入件的外圓周周圍。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖5A所示，定位裝置是三個(gè)等間隔設(shè)置在金屬插入件的外圓周周圍的定位銷13A，13B和13C。定位銷13A，13B和13C設(shè)置在氣缸15中，氣缸形成模腔下半部分的一部分。在此特殊的實(shí)施例中，氣缸15具有一個(gè)凸緣17，金屬插入件10的外圓周靠在其上。盡管凸緣17如圖5A所示，但在實(shí)施本發(fā)明中其不是必要的。
模制之前和模制過程中的完整的壓縮模制裝置如圖5B所示。一個(gè)塑料環(huán)形的預(yù)成型坯19，最好是商標(biāo)號(hào)為No．31735的DUREZ，被壓縮模制在其上具有壓花22的金屬插入件10周圍。圖5B也表示金屬插入件10的局部剖面圖。圖5B表示形成在氣缸15并設(shè)置在金屬插入件10周圍的定位銷13A和13B。注意定位銷13B是以虛線示出的。圖5B還示出壓頂銷72，當(dāng)模制開始時(shí)，它與金屬插入件10的外周邊接觸并有助于防止塑料泄漏到金屬插入件中。壓頂銷72是上腔78的一部分，在圖5B中以實(shí)線示出其開啟位置時(shí)的情況，這是在模制之前。在圖5B中以虛線還示出上腔78在其關(guān)閉位置的情況，如模制過程中所示。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在塑料滑輪體的外圓周上可以形成多條V形槽；這些槽通過位于圖5B滑動(dòng)裝置74中的成型槽76形成。如圖5B所示，滑動(dòng)裝置74在壓縮模制操作中位于它們適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｔ谀Ｖ崎_始后，滑動(dòng)裝置74從被模制的滑輪中滑出。注意上腔78的彎曲部分79有助于將材料向下推入成型槽76中，其中在關(guān)閉位置，上腔78的彎曲部分79以虛線示出。
壓縮模制之前的塑料環(huán)形狀的預(yù)成型坯的溫度位于71℃到110℃的范圍之間是好的，或位于88℃到104℃的范圍之間較好，或位于93℃到99℃的范圍之間最好，以便于使得預(yù)成型坯可彎曲。塑料環(huán)形狀的預(yù)成型坯在一個(gè)還高的溫度下在壓花的金屬插入件周圍模制是好的，例如在149℃到191℃的范圍之間，或位于166℃到182℃的范圍之間較好，或位于171℃到177℃的范圍之間最好。在壓縮模制商標(biāo)號(hào)為No．31735的DUREZ情況中，模制應(yīng)該在50秒的最小的足夠模制時(shí)間時(shí)結(jié)束。由模制結(jié)束引起的組合溫度和壓力(而且滑動(dòng)裝置74閉合)形成模制塑料滑輪和金屬插入件。在模制完成后，模被打開。然后被模制的部件被彈射釘(未示出)彈出。
作為最終產(chǎn)品的滑輪組件25的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例如圖6所示，和圖4的金屬插入件一起形成。圖6示出三個(gè)等間隔的矩形槽14，它們?cè)诨嗴w與金屬插入件10的交界處形成在外塑料滑輪體中，它是圍繞設(shè)置在模腔中的三個(gè)定位銷模制的結(jié)果。塑料外滑輪體12在其上具有壓花22的金屬插入件10周圍的壓縮模制導(dǎo)致塑料和金屬之間的牢固結(jié)合，這有助于防止在通常的操作狀態(tài)下金屬插入件和塑料外體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。盡管該優(yōu)選實(shí)施例使用一種壓縮模制工藝在金屬插入件10周圍模制塑料外滑輪體12，但模制工藝并不局限于壓縮模制。任何模制工藝都可以，它們包括壓縮、噴注或轉(zhuǎn)模。
另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例被表示在圖7和8中。參照?qǐng)D7，本發(fā)明的金屬插入件是一個(gè)軸承裝置30。用于軸承裝置30的特殊軸承可以隨滑輪產(chǎn)品所要求的機(jī)械特性的變化而變化。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)適于用作軸承裝置30的一種軸承是一種標(biāo)以NSK的鋼6203型球軸承。該軸承由一個(gè)外鋼圈31、球32、一個(gè)球保持架33、用于保護(hù)球和球保持架的一個(gè)橡膠密封件34，及一個(gè)內(nèi)鋼圈36組成。該優(yōu)選實(shí)施例并不局限于球軸承，具有類似特性的其它軸承裝置也是可以的。
一個(gè)鎖緊裝置，在此實(shí)施例中為一個(gè)壓花22，以和圖4所示相同的方式被加到軸承裝置21的平滑外圓周表面上，如圖7所示。在此實(shí)施例中，其上具有壓花22的軸承裝置30被設(shè)置在一個(gè)模腔中。通過至少三個(gè)等間隔設(shè)置在軸承外周的定位銷將軸承裝置30固定在模腔中，如上所述定位銷作為定位裝置。另外，如上所述，定位裝置并不局限于軸承周圍的定位銷；也可以將軸承裝置設(shè)置在一個(gè)位于模腔內(nèi)部的環(huán)形件中。如上所述，一個(gè)塑料環(huán)形狀的預(yù)成型坯被壓縮模制在壓花的金屬軸承裝置周圍。產(chǎn)生的塑料滑輪35如圖8所示。圖8所示的有三個(gè)等間隔的矩形槽14，它們?cè)诨嗴w與金屬軸承的交界處形成在外塑料滑輪體中，它是圍繞設(shè)置在模腔中的三個(gè)定位銷模制的結(jié)果，如圖6所示。用于生產(chǎn)圖8所示滑輪的模制工藝不局限于壓縮模制；任何形式的模制工藝都可以，它們包括壓縮、噴注或轉(zhuǎn)模。
圖8的塑料滑輪組件35的一個(gè)透視圖如圖9所示，車輛輔助裝置的多條具有V形棱的驅(qū)動(dòng)帶40以虛線示出，它們以驅(qū)動(dòng)關(guān)系與滑輪配合并鏈繞在滑輪周圍。
參照?qǐng)D10，表示一個(gè)具有一個(gè)柔性蛇形驅(qū)動(dòng)帶40的發(fā)動(dòng)機(jī)50，帶40環(huán)繞許多與輔助裝置可操縱地關(guān)聯(lián)的驅(qū)動(dòng)滑輪18。輔助裝置可以包括，例如液力轉(zhuǎn)向泵、交流發(fā)電機(jī)、空氣調(diào)節(jié)泵、水泵或本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的并可從本發(fā)明得到啟示的任何其它裝置。每個(gè)輔助裝置由經(jīng)過發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸滑輪16的驅(qū)動(dòng)帶40驅(qū)動(dòng)。具有張緊輪45的張緊裝置60施加張力給驅(qū)動(dòng)帶40，以防止帶打滑。一些惰輪55a和55b有助于控制驅(qū)動(dòng)帶40的位移，以使帶可用于各種驅(qū)動(dòng)滑輪18。本發(fā)明可以用作張緊滑輪45，槽側(cè)惰輪55a及后側(cè)惰輪55b。
可以模制塑料體外環(huán)形部分上有或沒有多個(gè)V形槽的滑輪。一種塑料體外環(huán)形部分上模制有多個(gè)V形槽的滑輪用于接收一個(gè)多V形棱的帶，例如帶40，例如在車輛輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的環(huán)形驅(qū)動(dòng)帶的應(yīng)用中。一個(gè)模制有多個(gè)V形槽的滑輪的例子是槽側(cè)惰輪55a。一個(gè)未模制有多個(gè)V形槽的滑輪的例子是張緊滑輪45及后側(cè)惰輪55b。本發(fā)明的滑輪不局限于那些使用多V形棱的帶的滑輪。使用本發(fā)明的定位裝置的滑輪也可以容納V形帶或同步帶，并可以包括單V槽的滑輪及正時(shí)皮帶鏈輪。
本發(fā)明的前述及所示實(shí)施例已經(jīng)表示在附圖中，并參照不同的變型進(jìn)行了詳細(xì)描述。但是應(yīng)該理解，本發(fā)明的前述描述僅是示例，本發(fā)明的范圍只限定在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)解釋的權(quán)利要求中。而且，此處所披露的本發(fā)明可以用在缺少此處專門披露的任何元件的情況中。本發(fā)明不局限于惰輪和張緊輪或用在車輛應(yīng)用中。
權(quán)利要求
1．一種生產(chǎn)滑輪組件的方法，包括下述步驟a)將一個(gè)環(huán)形金屬插入件設(shè)置在一個(gè)定位裝置上，所述金屬插入件有一個(gè)軸線和一個(gè)從軸線徑向延伸的平滑的外圓周表面，所述定位裝置位于一個(gè)模腔內(nèi)部并設(shè)置在金屬插入件的外圓周周圍，以在模制前將金屬插入件定位在模腔內(nèi)部并保持模制過程中金屬插入件的圓度；b)在所述金屬插入件周圍模制一個(gè)塑料環(huán)形體。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述定位裝置是至少三個(gè)定位銷，它們?cè)O(shè)置在模腔內(nèi)部并相互間隔開，每個(gè)銷與金屬插入件的所述圓周表面實(shí)際接觸。
3．如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述定位銷等間隔設(shè)置。
4．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述定位銷是設(shè)置在模腔內(nèi)部的一個(gè)環(huán)形件。
5．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述塑料環(huán)形體通過壓縮模制形成。
6．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述金屬插入件是一個(gè)軸承裝置。
7．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述金屬插入件有一個(gè)鎖緊裝置，其在所述金屬插入件周圍模制所述塑料環(huán)形體之前被施加到所述平滑的外圓周表面上，用于夾緊并在結(jié)構(gòu)上將所述塑料體連接在所述金屬插入件周圍。
8．如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于所述鎖緊裝置是一個(gè)施加到所述金屬插入件的所述平滑的外圓周表面上的壓花。
9．如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于所述鎖緊裝置是一個(gè)粘結(jié)到所述金屬插入件的所述平滑的外圓周表面上的固化帶，所述帶軸向和徑向向外延伸。
10．如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于所述固化帶是從一組包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸衍生物、氨基甲酸乙酯及氰基丙烯酸酯的材料中選擇的。
11．一種由權(quán)利要求1所述的方法制造的滑輪組件。
12．如權(quán)利要求11所述的滑輪組件，其特征在于所述塑料體的所述外環(huán)形部分有形成在其中并適于與一個(gè)多V棱的帶配合的多個(gè)V形槽。
13．一種生產(chǎn)滑輪組件的方法，包括下述步驟a)將一個(gè)軸承裝置設(shè)置在一個(gè)定位裝置上，所述軸承裝置有一個(gè)軸線和一個(gè)從軸線徑向延伸的平滑的外圓周表面，所述定位裝置位于一個(gè)模腔內(nèi)部并設(shè)置在軸承裝置的外圓周周圍，以在模制前將軸承裝置定位在模腔內(nèi)部并保持模制過程中軸承裝置的圓度；其中所述定位裝置是至少三個(gè)設(shè)置在模腔內(nèi)部并相互間隔開的定位銷；b)在所述軸承裝置周圍模制一個(gè)塑料環(huán)形體。
14．如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于所述至少三個(gè)定位銷等間隔設(shè)置。
15．如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于所述軸承裝置有一個(gè)鎖緊裝置，其在所述軸承裝置周圍模制所述塑料環(huán)形體之前以一個(gè)壓花的形式被施加到所述平滑的外圓周表面上，用于夾緊并在結(jié)構(gòu)上將所述塑料體連接在所述軸承裝置周圍。
16．如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于所述塑料環(huán)形體通過壓縮模制形成。
17．如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于所述固化帶是一個(gè)連續(xù)帶。
18．如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于所述固化帶是多條連續(xù)帶。
19．如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于所述固化帶是一個(gè)不連續(xù)的珠滴。
20．如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于所述鎖緊裝置是一個(gè)固定到所述金屬插入件的所述平滑外圓周表面的連續(xù)金屬環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)一種滑輪組件的方法,該滑輪組件一般用于車輛輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的環(huán)形驅(qū)動(dòng)帶。該方法包括:將一個(gè)環(huán)形金屬插入件(10)設(shè)置在一個(gè)定位裝置(13a,13b,13c)上,所述金屬插入件有一個(gè)軸線和一個(gè)從軸線徑向延伸的平滑的外圓周表面,所述定位裝置位于一個(gè)模腔內(nèi)部并設(shè)置在金屬插入件的外圓周周圍,以在模制前將金屬插入件定位在模腔內(nèi)部并保持模制過程中金屬插入件的圓度,并在所述金屬插入件周圍模制一個(gè)塑料環(huán)形體(19)。本發(fā)明還提供一種由該方法生產(chǎn)的滑輪組件。生產(chǎn)滑輪組件的方法可以包括:在金屬插入件周圍模制塑料環(huán)形體之前,改變金屬插入件的外圓周表面(例如通過壓花(22)),以夾緊、在結(jié)構(gòu)上連接及防止塑料體和金屬插入件之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B29C45/14GK1292745SQ9980383
公開日2001年4月25日 申請(qǐng)日期1999年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月9日
發(fā)明者凱文·J·艾莫特 申請(qǐng)人:蓋茨公司